Добавил:

ivanov666 Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.

Вуз:

Башкирский Государственный Аграрный Университет

Предмет:

[НЕСОРТИРОВАННОЕ]

Файл:

книги из ГПНТБ / Шор Э.Р. Новые процессы прокатки

.pdf

Скачиваний:

Добавлен:

30.10.2023

Размер:

29.33 Mб

Скачать

☆

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 396 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

. Длина листа, мм

Рис. 33. Изменение толщины листа по проходам. Прокатка листа 6,4X2 мм при скорости двигателей нажимного устройства 700 об/мин за 6 проходов

Экспериментальное исследование стана для прокатки листов

прокатки, определяем, согласно приведенной ниже методике, об жатие в рассматриваемом сечении листа При .прокатке листа на участке х (рис. 34) сечение BN исходной заготовки переме стится вправо на расстояние Д/; следовательно, толщина листа до прокатки в рассматриваемом сечении будет

Лох = Н 4- (х — Д I) tg

Принимая ширину листа равной единице, определяем объем смещенного металла:

у	_ Н — h + a — Ь			Х'
v abcd ~			2	Х'
Объем VABCD равен объему VEPMN, который может быть опре
делен по уравнению
VEFMN	2		\а	2~ tg 7	'
Вследствие постоянства объема смещаемого металла
получим	^ABCD ~ ^EFMJV
получим
Д I = ° -I-	I f °2—Л + а —6)xtgpt
tg 1	~ V		tg !
Заменяя xtgfJi = a — Н и		подставляя полученное			выражение
Д/, находим
/гох = У H*		+ (h + b)(a-H).			(5)

Обжатие за проход в рассматриваемом сечении полосы будет Д hx =-- йох — Ь.

Зная полное давление металла на валок и обжатие за проход, определяем среднее удельное давление с учетом и без учета сплю щивания валков. При этом длина дуги захвата с учетом сплющи вания валков определяется по формуле:

I’d R^h + 2aRP^, (6)

где R — радиус валка, мм\

Рп — давление на 1 мм ширины листа, кг!мм;

а = 8 (1 - н2) .

т.Е

Р— коэффициент Пуассона для материала валков; Е — модуль упругости материала валков, кг!мм2.

1 С. П. Грановский. Исследование прокатки	полос переменного се
чения. Машгиз, 1949.	____
4*

Экспериментальное исследование стана для прокатки листов

Для стальных валков а ~.

9500

Среднее удельное давление металла на валки определялось

по формулам:

Рис. 35. Изменение предела текучести прокатанных листов из алюминие вого сплава Д16 в зависимости от обжатия

Рср —---- ----- = — п			> кг/мм2 — без учета сплющивания
bVRbh		R&h			валка
PeV — —-	P	, кг/мм2 — с		учетом сплющивания валка,
	п
V Ш + 2aRPa
Данные по средним удельным давлениям металла:на валки
приведены в табл. 2.					при малых юбжатиях
Из приведенных		данных видно, что
(точки III на каждой осциллограмме) средние удельные дав
ления чрезмерно велики. Это может				быть	объяснено значитель
ной неравномерностью обжатия по				ширине листа		вследствие
большой выпуклости бочки валка.
Зависимость предела текучести сплава Д16 от обжатия, опре
деленная по	результатам		механических		испытаний	образцов,
взятых от прокатанных листов, представлена на рис. 35.
При расчете среднего удельного давления подбиралась вели
чина коэффициента трения, при которой					расхождения между

	та	та
		о
	R	Q
	R	X
	а	о
		о.
	о	с
	о	S*
	а	S*

X я

1 I

2II

3III

4IV

Экспериментальные данные по прокатке листов переменного сечения

			Толщина			Обжатие за	ф
R с			Толщина			Обжатие за	В
R с					листа	один проход	та
та 5							£
я 5							ю
та &			X				ф
в ~			X		° =?		ф
S о			я		° =?		о
Эта			я		Е *		S
Эта			X		Е *	*	та
та	® «		о		ф д	*	та	о
3	«	Я	о.		ф д	а?	Я	о
о х		Я	ц	3!	* X
w	и-	та	о	3!	. Е X	<	О*	Ш
лее			о	5	. Е X	<	О*	Ш
					О та

S s

ч ~

S °

зление валки

Среднее удельное давление (опытное)

рср.оп кг* !мм

	Н 10 х	та я
	Н 10 х	четом кицив валк
	та s та	четом кицив валк
	qs
	та Ч к	>.ч к
	Ф С S	Е S.
	VO о X	О и X

	Я	с о.
	*•О .	ю£
	-■*В	ю£
	-■*В
	X я	ае
	= 5
	3 о.	та

кX

Е X	и
о. Si
С =Г	СР

Прокатка листа 2,5x0,8					мм; клиновидность 0,38			мм]м,	ширина 760 мм
I	2,38	1,86	0,52	21,8	21,8	482	56	50		16,6	53	1
II	2,38	2,02	0,36	15,1	15,1	360	50	44,5		16,0	41,5
III		2,14	0,24	10,1	10,1	293	49,8	43,3		15,5	33,9
I	1,85	1,56	0,29	15,65	34,4	442	69,0	57,7	k>,3	21,1	65,5
II	1,99	1,77	0,22	n,o	25,6	395	70,0	57,6	k>,3	19,9	50,5
II	1,99	1,77	0,22	n,o	25,6	395	70,0	57,6		19,9	50,5
III	2,10	1,91	0,19	9,05	19,7	340	65,0	53,2		18,9	45,6
I	1,54	1,22	0,32	20,8	48,8	811	119,0	102,0		23,0	105,5
II	1,72	1,45	0,27	15,7	39,0	612	98,0	77,0		21,75	74,0
III	1,83	1,60	0,23	12,6	32,7	571	99,5	77,0		20,8	61,0
I	1,21	1,01	0,20	16,5	52,5	432	80,7	64,0	0,2	24,4	64,6
II	1,45	1,25	0,155	H,0	47,5	340	72,1	57,0	0,2	23,3	51,0
III	1,54	1,41	0,13	8,45	4,06	295	68,0	53,5		22,4	46,4
Прокатка листа 2,5x0,8 мм; клиновидность 0,6								мм/м,	ширина 760 мм
I	2,38	2,08	0,3	12,6	12,6	418	63,6	53,9		15,7	50,0
II	2,38	2,14	0,24	10,0	10,0	336	57,3	48,6		15,5	42,8
III		2,26	0,12	5,05	5,05	197	47,6	39,4		14,5	28,4

Таблица 2

ор

рО.

е? CJ CJ.

0,94

1,07

1,28

0,88

1,14

1,16

0,973

1,04

1,26

0,99

1,12

1,15

1,075

1,135

1,385

!	проходовНомер	атриваемРассмая точканаосцилло грамме	допрокатки, мм	пропосле мм,катки
осциллограммомерН
			Толщина

листа

6	И	I	2,06	1,82
6	И	11	2,13	1,93
		III	2,24	2,13
		•	1,80	1 47
		I	1,80	1 47
7	III	II	1,88	1 ;59
—		III	2,06	1,83
—		I	1 46	1,32
з		I	1 46	1,32
з	IV	II	1,565	1 44
		III	1,78	1’68

Обжатие за один проход

	Ah, мм	е, %
0,24		11,65
0	20	9^4
0J1		4,9
0,32		18	35
0,29		15’4
0,25		Щ2
0	14	9,6
0J25		8,0
0,10		5,63

		Прокатка листа 2,5x0,2
9	I	I	2,38	2,18	0 2	8,4
9	I		2,38	2,28	0,1	V
		I	2,165	1,95	0,215	9,95
10	II	11	2,26	2,08	0,18	8^0
		III	2,38	2,'34	0,04	1,68
11	III	I	1,935	1.75	0,185	9,58
11	III	II	2,06	1 > 0,17		8,26
		III	2',31	2J8	0J3	5,64

Суммарноеобжатие, ,е%	______________________1	Давлениеметалла валкинаР общ.	Среднее	удельное
Суммарноеобжатие, ,е%	______________________1	Давлениеметалла валкинаР общ.	безучета сплющива ниявалка	учетомс сплющивания валка
		т	давление	(опытное)
			Рср.оп.	кг<ммг

23,5		534	91,0	71,7
18,9		438	81,8	64,7
10,5		316	79,4	59,4
38	2	585	85,1	69,7
33,2		522	81,0	66,0
23,1		416	72,7	59,5
44,6		554,5	123,5	85,5
39^5		479,5	112,8	78,6
29,4		384	101,0	70,5

мм; клиновидность 1,0 мм/м,

8,4		281	52,5	44,6
4,2		179	47,4	38,7
18,0		388	70,0	57,2
12	6	299	58,9	48,3
1,68		132,5	55,3	39,9
26,5		415	80,6	63,2
20,6		352	71,5	57,0
8,4		216	49,8	41,2

Продолжение табл. 9


Принятыйкоэффи циенттрения, р.	а
	ММкг. 1]
	_ Sep
•	19,4
	19,4
	18,9
	17,0
0,4	21,5
0,4	20,9
	19,2

23,0

22,3

20,9

ш ирина 760

*15,25

14,35

18,5

17,1 •0,3 13,7

20,1

19,1

16,9

е о.

из

и.

я	Е	а
я	О	сх
	6.
	*1о	«У

76,0	0,945
56,6	1, 14
35,2	1,67

126,0 0,55

96.30,685

65,0 0,917

84,5		1,01
65,0		1,21
51,6		1	,36
мм
35	1		1,27
26,4			1,46
43,7		1,31
35,4		1,365
21,3		1,87
50,0		1,26
47,1		1,21
27,4		1,5

со О. в

Оо

осцилл	прохо;
Номер	Номер

12I

13II

14III

15IV

												Продолжение табл. 2
		Толщина		Обжатие за		оГ			Среднее	удельное
		Толщина		Обжатие за		ж		Давлениеметалла валкинаР общ . т	давление	(опытное)	Ж
Рассматривав] точканаосцн грамме	прокаткидо	мм	после*про ,каткимм	/l,ммД	ш	СуммарноеоС	%	Давлениеметалла валкинаР общ . т	безучета сплющива ньявалка	сплющиванияучетомс валка	Принятыйкоэ тренияцнент,	!кг,ммг ОСР	*ct
« 5		листа		один	проход	я			еР.оп •	кг/м»2	•& .		<0°
« 5						я			еР.оп •	кг/м»2	•Q. а.		<0°
													ю
													li.	С	О
													6		О
													6		СЗ
													П	о	Q.
													С1	о.	О
													С-
Прокатка листа					4x1,5	мм,	клиновид и ость 0,95 мм/м,				и и р и и а	760 мм
I	4,15		3,56	0,59	14,2	14,2		518	56,4	50,7		15,9	40,2	12,6
II	4,15		3,68	0,47	11,3	и,з		419	51,0	45,6		15,6	35,9	1,27
III	4,15		3,95	0,20	4,82	4,82		233	48,6	41,0		14,5	23,4	1,75
I	3,55		3,32	0,23	6,5	20,0		536	93,2	72,8		19,3	38,9	1,87
II	3,66		3,48	0,18	4,92	16,1		464	91,1	69,6		18,7	32,9	2.Н
III	3,92		3,79	0,13	3,32	8,7		313,5	72,2	56,0		16,8	28,0	2,0
I	3,3		2,85	0,45	13,6	31,3		608	75,8	65,0	0,4	20,7	59,5	1,09
II	3,42		3,04	0,38	Н,1	26,8		559,5	75,6	64,0	0,4	20,1	51,0	1,25
III	3,72		3,42	0,3	8,08	17,6		490,5	75,5	62,6		18,5	39,4	1,59
I	2,82		2,33	0(49	17,4	43,9		633,5	76,0	65,0		22,5	82,7	0,786
II	2,97		2,54	0,43	14,5	38,8		591	73,6	63,0		21,85	71,7	0,88
III	з,з		2,97	0,33	10,0	28,4		511	74,3	62,0		20,3	50,3	1,23
I	2,28		1,88	0,40	17,5	54,7		714	94,0	75,8		24,15	111,0	0,683
II	2	46	2,10	0,36	14,6	49,4		678	94.0	76,1		23,45	85,0	0,896
III	2,84		2,52	0,32	и,з	39,4		614	90,2	72,6		22,0	63,2	1,15

осциллограмм	проходов
Номер	Номер

17I

18II

19III

20IV

21V

22VI

					,			Среднее		удельное
Рассматриваемая осциллоточкана грамме	допрокатки, и.л	пропосле ,каткимм	ммД/i,	%,в	Суммарноеобжатие	%	Давлениеметалла валкинаР общ , т	Среднее		удельное
Рассматриваемая осциллоточкана грамме	допрокатки, и.л	пропосле ,каткимм	ммД/i,	%,в	Суммарноеобжатие	%	Давлениеметалла валкинаР общ , т	безучета сплющива	валкания	учетомс сплющива валкания
	Толщина		Обжатие за					давление		(опытное)
	листа		один проход					Рср.оп’		кг'ммг
								Рср.оп’		кг'ммг
	!
Прокатка листа 6,5x2,0 мм,						клиновидиость			0,42 мм/м.
I	6,5	5,16	1,34	20,6	20	6	708	62,4		57,8
II	6,5	5,51	0,99	15,2	15,2		560	57,8		52,9
III	6,5	5,79	0,71	10,9	10,9		487	59,1		59,4
I	5,14	4,13	1,01	19,65	36,5		720	73,5		66,0
II	5,42	4,55	0,87	16,0	30,0		614	67,6		60,5
III	5,65	4,88	0,77	13,6	25,0		537	62,7		56,4
I	4,16	3,42	0,74	17,8	49,0		663	79,0		69,1
II	4,47	3,84	0,63	14,1	41,0		528	68,0		60,0
III	4,75	4,18	0,57	12,0	35,7		520	70,6		61,7
I	3,39	2,78	0,6	17,7	57,3		693	91,4		77,6
II	3,77	3,19	0,58	15,4	51,0		572	77,0		66,6
III	4,06	3,52	0,54	13,3	46,0		533	74,4		64,0
I	2,64	2,18	0,46	17,4	66,5		605	91,1		76,0
11	2,98	2,58	0,40	15,5	60,4		517	83,3		69,4
III	3,25	2,9	0,35	12,0	55,4		484	83,7		69,0
I	2,2	1,79	0,41	18,6	72,6		620	99,2		81,0
II	2,54	2,2	0,34	13,9	66,3		574	100,0		80,0
III	2,82	2,54	0,28	9,95	61,0		496	96,0		75,5

Продолжение табл. 2


Принятыйкоэффи циенттрения, р.	осо
	*а
	Д
	га
	к

ширина 620

16,5

16,0

15,6

21,2

20,7

19,4

П 4

23,2

22,7

21,5

24,6

23,7

23,0

25,7

25,0

0,4 24,4

26,6

26,0

25,3

1,15
~	Sep
Расч.	Sep
РсР	П'
РсР	СТ
	_

ММ

40,9

35,0

30,5

57,4

47,5

42,4

68,0

54,8

48,2

80,7

64,1

55,5

99,0

83,5

67,4

123,5

94,4

67,0

Е	га
С	о.
	о.

1,41

1,50

1,75

1,15

1,27

1,33

1,01

1,09

1,28

0,964

1,04

1,15

0,77

0,83

1,02

0,66

0,848

1,12

58 Продольная прокатка листов и профилей переменного сечения.

расчетными и опытными данными были минимальными. Резуль таты расчета представлены в табл. 2. Из сравнения расчетных и опытных данных по средним удельным давлениям металла на

валки видно, что большинство расчетных величин рСр.расч		удов
летворительно согласуются с опытными величинами рср.оп		при
коэффициенте трения и = 0,3—0,4, что совпадает с	имеющимися
в литературе 1 данными.
Проведенное исследование позволяет сделать	вывод о том,

что принятая методика расчета усилий при прокатке листов пе ременного сечения (включая методику определения обжатия и контактной поверхности в любом сечении по длине клиновидно

го листа) дает результаты, удовлетворительно согласующиеся

с опытными данными по давлению металла на валки.

Как уже упоминалось выше, при проведении испытаний на осциллограммах одновременно с давлением металла на валки фиксировался ток двигателя нажимного устройства (4 ), зная

который можно определить момент на валу двигателей:

М = 2СФ • 1Н кгм,

(7)

где СФ —постоянная электродвигателя, определяемая по пас портным данным в зависимости от силы тока в об мотке возбуждения.

Согласно полученным экспериментальным данным по давле нию металла на валки и моментам на электродвигателях приво да нажимного устройства, приближенно определены значения коэффициента трения в резьбе и пяте нажимного винта:

[л = 0,11 ч-0,13.

Полученные данные по величине коэффициента трения в резьбе и пяте нажимного винта также подтверждают правиль

ность замеренных величин давления металла на валки при про катке листов переменного сечения.

3.ВЛИЯНИЕ УПРУГОЙ ДЕФОРМАЦИИ ДЕТАЛЕЙ РАБОЧЕЙ КЛЕТИ НА ТОЧНОСТЬ РАЗМЕРОВ ЛИСТОВ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ

Зависимость деформации рабочей клети от давления ме

талла на валки, определенная экспериментальным путем, пред ставлена на рис. 36.

Из рисунка видно, что при малых давлениях (Р < 30 т)

упругая деформация (у) увеличивается быстрее, чем возраста ет давление, но, начиная с усилия Р = 30 т и выше, наблюдает ся приблизительно линейная зависимость между деформацией

1 А. И. Целиков, В. В. Смирнов. Прокатные станы. Металлургиздат, 1958; Н. Н. Крейдлин. Расчет обжатий при прокатке листов и лент из цветных металлов и сплавов. Металлургиздат, 1950.

Рис. 36. Зависимость упругой деформации рабочей клети стана 900

от давления металла на валки

Рис. 37. Зависимость упругой деформации станины рабочей клети стана дуо 900 от давления металла на валки

<<< < Предыдущая 1 2 3 4 56 / 396 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 > Следующая >>>

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ