Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Стабников В.Н. Перегонка и ректификация спирта

.pdf
Скачиваний:
486
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
20.38 Mб
Скачать

260 Теоретические основы ректификации спирта

Продолжение

Состав жидкой фазы

Состав паровой фазы

 

 

 

в весовых

в молярных

в весовых

в молярных

Коэффициент

Коэффи­

испарения

Процентах

процентах

процентах

процентах

 

 

циент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ректифи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кации

мета­

этанол

мета­

этанол

мета­

этанол

м.ета-

этанол

мета-

этанол

метанола

нол

нол

нол

нол

пол

 

22,40

20,03

16,17

10,04

42,00

36,92

39,94

24,42

1,88

1,84

1,02

26,40

3,60

17,90

1,63

61,50

9,74

51,50

5,60

2,33

2,70

0,86

27,90

61,00

30,90

47,00

37,74

55,27

42,60

43,60

1,35

0,90

0,48

30,90

62,94

35,83

51,44

38,10

57,20

44,17

46,15

1,23

0,91

0,35

34,04

39,90

31,48

25,68

47,26

39,31

47,99

27,77

1,39

0,99

1,39

35,15

63,11

42,79

53,40

43,41

54,98

51,27

45,17

1,24

0,87

1,42

35,60

58,88

41,04

46,62

43,20

52,48

49,43

41,78

1,21

0,90

1,35

36,47

23,83

29,52

13,43

52,26

30,87

50,38

20,71

1,48

1,21

1,21

41,86

56,25

49,58

46,44

48,85

49,62

56,76

40,58

1,17

0,88

1,33

44,80

5,10

32,37

2,58

73,50

7,62

65,10

4,66

1,64

1,49

1,19

49,62

39,13

51,00

28,50

61,00

33,70

65,00

25,00

1,23

0,85

1,45

51,60

44,51

57,08

34,10

59,00

37,51

69,69

29,52

1,14

0,85

1,34

56,70

23,92

52,60

'15,44

73,20

18,79

72,85

12,97

1,29

0,79

1,63

58,50

40,80

66,20

32,10

67,30

32,20

74,20

24,40

1,15

0,79

0,45

66,63

11,80

58,80

7,20

81,82

11,16

80,30

7,50

1,23

0,99

1,24

67,50

27,00

70,40

19,42

75,50

20,70

79,30

15,00

1,12

0,77

1,45

69,50

27,53

74,00

20,40

75,76

22,46

80,00

16,30

1,09

0,82

1,34

75,96

21,69

79,64

16,00

80,07

18,27

83,61

13,33

1,06

0,84

1,25

86,30

7,59

84,23

5,16

92,73

5,18

92,69

3,60

1,07

0,68

1,57

87,00

11,06

88,65

7,83

92,10

6,76

93,19

4,76

1,06

0,61

1,74

Выводы, 'сделанные авторами из рассмотрения результатов работы, заключались в следующем.

1. Коэффициент ректификации метанола в водно-спиртовых смесях растет с возрастанием содержания этилового спирта.

2. Ори больших разбавлениях водно-спиртового раствора водой коэффициент ректификации метанола становится меньше единицы и метанол приобретает характер хвостовой примеощ.

3. Очистку спирта от метанола следует вести в крепких не­ разбавленных растворах.

В ректификационной лаборатории ВНИИГСа были постав­ лены также опыты по изучению равновесия в системе этиловый спирт — изоамиловый спирт — вода. Исследования проводились

Новые исследования равновесия в тройных системах

261 •

на аппарате дистилляционного типа и дали результаты, приве­ денные в табл. 56.

Т а б л и ц а 56

Равновесие в системе этиловый спирт—вода—изоамиловый спирт

Содержание в жидкости

Содержание в парах

Коэффициент

в

% вес.

 

 

в % вес

 

испарения

нзоамило-

этило­

 

нзоамнло-

этило­

 

изо-

 

воды J

воды

амнло-

этилового

вого

вого

вого

вого

спирта

спирта

 

спирта

спирта

 

оого

спирта

 

 

спирта

 

Коэффициент ректификации изоамилового спирта

45,0

10,0

45,0

32,66

31,66

35,68

0,726

3,166

0,232

49,24

3,17

47,59

36,78

21,87

41,35

0,747

6,899

0,108

30,0

50,0

20,0

7,85

71,27

20,88

0,262

1,425

0,184

36,39

43,15

20,46

11,32

66,13

22,55

0,338

1,389

0,244

20,0

50,0

30,0

7,05

70,20

22,74

0,352

1,404

0,250

23,86

43,78

32,36

11,16

63,84

25,0

0,467

1,458

0,320

22,45

28,33

47,22

16,18

56,92

26,90

0,662

2,099

0,329

26,47

20,85

52,68

21,50

45,85

32,65

0,812

2,199

0,369

19,90

30,31

49,79

13,98

56,02

30,0

0,702

1,835

0,382

21,23

23,34

55,43

18,58

49,32

32,10

0,875

2,114

0,414

20,01

69,99

10,0

4,36

84,09

11,55

0,217

1,201

0,180

24,57

65,66

9,77

5,54

82,51

11,95

0,225

1,255

0,179

20, U1

69,99

10,00

4,24

84,16

11,60

0,212

1,203

0,176

25,50

65,00

9,50

5,29

82,94

11,77

0,204

1,268

0,161

44,74

29,82

25,44

17,10

54,30

28,60

0,382

1,821

0,209

53,33

25,18

21,49

21,42

47,18

31,40

0,401

1,873

0,214

4,99

70,05

24,96

0,62

82,03

17,35

0,126

1,171

0,107

6,15

66,36

27,49

2,26

80,23

17,51

0,367

1,208

0,304

Анализируя полученные им данные, К. П. Андреев [18] 'сде­ лал существенный вывод: ни в одном исследованном случае коэффициент испарения изоамилового спирта не превышал 0,875, т. е. неизменно был менее 1. Состав паровой фазы во всех случаях обогащался этиловым спиртом сильнее, чем изоамиловьгм. Это указывает на то, что при высоких ' концентра­ циях изоамилового спирта ('более 2% вес.) он остается хво­ стовой иримесью при всех концентрациях этилового спирта.

Отсюда Андреев сделал вывод о целесообразности отбора сивушной фракции не в парах, а в жидкой фазе.

262

 

 

 

Теоретические основы ректификации

спирта

 

 

 

 

3/3

 

 

,\

 

 

 

 

 

Исследование

 

(равнове­

 

 

 

 

 

 

 

сия в тройной системе эта­

 

V .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нол — вода — изоамиловый

\

\

\

 

V

\

 

 

 

 

спирт

продолжил

в

'Киев­

%

 

 

 

 

 

 

ском

 

технологическом

ин­

Ч .г .1 5

 

 

 

 

 

 

 

 

ституте

пищевой

 

промыш­

| /.65

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

\

 

 

 

ленности

 

Б.

Д.

Метюшев

1“U6 к

 

 

 

 

 

 

 

[19,

20].

Им

исследованы

с

 

 

 

 

>

ч

 

 

ft

 

 

 

 

 

\

 

 

.применением

 

циркуля цион-

 

 

 

 

 

 

к

 

 

ного

 

метода

 

системы

с

I й а Т3

 

 

 

 

 

>

 

содержанием

в жидкой фа­

О./5

 

 

 

 

 

 

 

 

зе от 10 до 80%

вес.

изо-

 

Ю

20 30 00 30 60

70

80.^

амилового

спирта.

 

 

 

СодержаниезтилоВоеоспиртаВжиднои

Результаты опытов Б. Д.

 

 

 

 

разе В °/о Вес

 

 

Рис. 130. Диаграмма изменения

коэф­

Метюшева

наглядно

пред­

ставлены им

в

двух трафи­

фициентов испарения изоамилового спир­

та при

 

различном

содержании

его

ках (рис. 130

и

131).

 

 

1 — 2%

(кривая

в

смеси:

 

5 — 20%;

На

рис.

131

нанесены

Сореля);

2 — 10%;

коэффициенты

 

ректифика­

4 — 30%; 5 — -10%; 5 — 50%;

7 — 60%.

 

 

при содержании его в (смеси от

 

ции

изоамилового

спирта

10 до 60%

вес. и различной кре­

пости жидкой фазы но этиловому спирту.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Из

рассмотрения это­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

го графика вытекает, что

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

коэффициенты

 

ректифи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кации

изоамиловогоспир­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

та, полученные на основа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нии данных Сореля, при­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

годны только для трой­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ной системы с содержа­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

нием изоамилола 2% вес.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициенты

 

ректифи­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кации при других содер­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жаниях

изоамилола

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

жидкости,

начиная

с

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10%,

 

имеют

 

значение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

меньше 1. Судя по ходу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кривых,

они /будут

менее

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 на всем интервале кон­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

центраций

 

этилового

Рис. 131.

Диаграмма

изменения

коэф­

 

спирта

уже

.при

6—7%

фициентов ректификации

 

изоамилового

 

изоамилола

и

выше.

 

спирта. Обозначения

те же, что

и

на

 

Таким образом,

дан-

 

 

 

рис.

130.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ные Метюшева [20] подтверждают вывод Андреева об исключи­ тельно хвостовом характере изоамилола при высоких концент-

Новые исследования процесса зпюрации

263

рациях его в жидкой фазе, а также показывают,

что коэффи­

циенты 'ректификации зависят от концентрации примеси.

Из опытов Метюшева 'несомненно вытекает, что пользовать­ ся данными С ореля для определения пункта отбора изоамилола из колонны нельзя, так как они относятся к той концентрации, которая не встречается в зоне отбора сивушных масел.

Тем же методом Метюшев провел исследования

систем во­

д а — бутанол — этанол

и вода — пропинол— этанол

[21].

К. А. Калумянц [22]

определил

коэффициенты испарения и

ректификации уксусной

кислоты в

водно-спиртовых

растворах.

Работая на приборе циркуляционного метода, он нашел, что уксусная кислота является хвостовой примесью в пределах исследованных концентраций водно-спиртовых смесей (1—

96,7% об.)

и при широком интервале

концентрации кислоты

(от '160 до

1950 мг/л водно-спиртовой смеси).

 

Новые

работы, изложенные выше,

вносят существенные

коррективы в старые представления и указывают новые

пути

отбора примесей спирта.

 

 

§ 5. НОВЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭПЮРАЦИИ

 

Под эпюращией обычно понимают процесс выделения голов­

ных примесей спиртов. При непрерывной ректификации

этот

процесс протекает в отдельной колонне, называемой эпюрационной, которая состоит из колонны укрепления (альдегидной) и колонны истощения.

В последние годы советскими исследователями (ЦНИИС.П, УкрНИИОП, КТИПП) проведены исследования, которые де­ тально осветили этот процесс и дали 'новые направления в его проведении.

Ряд интересных предложений сделан работниками производ­ ства. Побудительными причинами для проведения этих иссле­ дований послужили потребность в концентрировании головных продуктов, отбираемых в эфиро-альдегидной фракции на не­ прерывно действующих брагоректификационных и ректифика­ ционных аппаратах, и потребность в получении спирта высшей очистки при переработке паточных бражек.

Эфиро-альдегидная фракция (эаф) представляет собой спиртовой раствор головных примесей. К «им относятся: уксус­ ный альдегид, метиловый спирт и сложные эфиры жирных кис­ лот. Количество эаф составляет от 1 до 5% по объему от вы* хода ректификата.

При существующей в нашей промышленности конъюнктуре этот отход расценивается 'значительно ниже, чем ректифико­ ванный спирт.

Представление о составе эфиро-альдегидной фракции, полу­ чаемой на наших заводах, дает табл. 67.

 

 

 

Состав эаф некоторых заводов

 

 

 

Т а б л и ц а

57

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Состав эаф

1

 

 

 

Перерабаты­

 

Метод

Количест­

 

 

 

альде­

 

Завод

 

Тип аппарата

во отби­

кре­

 

эфиры

мети­

 

 

ваемое

отбора

раемой

КИСЛОТ­

гиды

ловый

pH

 

 

сырье

 

эаф

эаф

пость

НОСТЬ

 

 

спирт

 

 

 

 

 

 

в % об.

в мг(л

 

в % об.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Мироцкий спирРожь, зер-

Трехколонный

Периодичес-

0 ,5 - 0 ,6

94,7

869

4,33

0,52.

2,8

5,2

ТОБОЙ

 

носмесь

косвенного дей­

кий, 1 раз в

 

95.2

336

3,50

U, 89

2,2

3.4

 

 

 

ствия

сутки|

0 ,5 - 0 ,6

90,9

4680

11,92

3,58

5,4

3.4

 

 

 

 

1 раз в 3 суток

86.3

6240

28,58

5,40

10,2

2,8

Трилесский

спир­ Зерно-кар­

То же

Непрерывный

1,7

95,5

715

2,0

0,56

2,2

3,8

Непрерывный

0 ,9 -1

96,4

120

1,64

0,46

4,0

5,9

товой

 

тофель

Непрерывного

То же

3,0

96,3

24

0,41

0,05

2,0

5,7

Ливенский спир­

Картофель

товой

 

 

действия типа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Гольцерн Грим­

 

 

 

 

 

 

 

 

Московский

ли­

Спирт-сы­

ма

То же

2,07

95,0

181

1,01

0,27

Системы Барбэ—

керо-водочный

рец зер ­

Борман

 

 

 

 

 

 

 

 

Лохвицкий спир­

новой

Четырехколон­

То же

3,96

92,7

108

0,39

3,45

0

3,0

Патока

товой

 

 

ный аппарат

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

косвенного дей­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ствия

 

 

 

 

 

 

 

 

Андрушевский

Патока

То же, со вспо­

То же

1,34

95,2

600

0,50

1,63

0

2,8

спиртовой

 

 

могательной

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ректификаци­

 

 

 

 

 

 

 

 

Джамбулский

Патока

онной колонной

Периодиче­

3,5

93,5

12

0,11

4,17

0

7,6

Аппарат Савалля

спиртовой

 

 

периодическо­

ский

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

го действия

 

 

 

 

 

 

 

 

спирта ректификации основы Теоретические

Новые исследования процесса эпюрации

265

Из данных этой таблицы можно заключить, что состав эаф очень разнообразен и зависит от характера сырья, типа аппа­ ратов и метода отбора эаф.

© эфиро-альдегидной франции, полученной при ректифика­ ции спирта из зерно-картофельного сырья и особенно из сахар­ ной свеклы, содержится значительное 'количество метилового спирта, который образуется в процессе разваривания сырья. Количество его может доходить до 10,2%. Эаф, полученная при переработке патоки, содержит значительно больше альдегидов,

чем эаф,

полученная при переработке зерно-картофельного

сырья. В

содержании эфиров

наблюдается

обратная

кар­

тина.

 

колеблется

также в больших

Количество отбираемой эаф

пределах.

 

 

 

 

перио­

■Обращает на себя внимание то обстоятельство, что

дический

отбор эаф позволяет

уменьшить

количество

ее до

0,5—0,6%

по объему от количества ректификата

и значительно

сконцентрировать пр'имеси.

Периодический отбор эаф был предложен Б. И. Соколовым, А. П. Левчиком и Д. Г. Юдицким и детально исследован Украинским научно-исследовательским институтом спиртовой промышленности (23, 24].

Метод работы е периодическим отбором эаф заключается в- том, что эпюращионная колонна аппаратов непрерывного дей­ ствия работает с более или менее длительными задержками, а следовательно, при флепмовом числе, равном бесконечности. Задержки эти могут быть весьма длительны и продолжаться до трех суток. При этом, как это было изложено в гл. III, тарел­ ки колонны работают с максимальным укрепляющим эффек­ том. что ведет к накоплению головных продуктов на верхних тарелках колонны. Это позволяет при отборе эаф значительно уменьшить процент отбора и сконцентрировать примеси, со­ держащиеся в эаф. Уменьшение потерь спирта в эаф ведет к некоторому увеличению выхода спирта-ректификата.

Метод работы с применением задержек на эпюрацион.ной колонне получил некоторое распространение на спиртовых за­ водах, перерабатывающих зерно-картофельное сырье.

УкрНИИОП использовал для исследования этого метода брагоректификационный трехколонный аппарат косвенного действия Мироцкого спиртового завода производительностью 1000 дкл безводного спирта в сутки.

Это исследование имеет, однако, значение не только для данного метода эпюрации. Оно явилось первым тщательно по­ ставленным исследованием процесса эпюрации, проведенным в. производственных условиях, и дало представление о реальном изменении концентрации примесей по высоте колонны.

•266

Теоретические основы ректификации спирта

Вода

 

Новые исследования процесса эпюрации

267

На рис.

132 изображена схема эпюрационной колонны, подго­

товленной

к ир онедению испытаний.

 

'В процессе испытаний было исследовано движение примесей и расход пара при различных режимах работы: с непрерывным отбором эаф в количестве >1,6% от вырабатываемого спирта, с односуточной, двухсуточной и 60-часовой задержкой отбора эаф.

'При работе с задержками эаф отбирали (в количестве 0,5— 0,6% от выработанного спирта.

В результате работы по всем перечисленным методам, кроме четвертого', был получен спирт, удовлетворяющий требованиям стандарта и получивший дегустационную оценку не ниже 8,5 баллов.

Спирт, полученный при 60-часовой задержке, получил дегу­ стационную оценку 8 баллов и был признан непригодным для изготовления сортовых водок.

Интересно отметить, что двухсуточная задержка не привела к заметному снижению аналитических и дегустационных пока­ зателей спирта.

Движение примесей при непрерывном отборе эаф при пере­ работке зерносмеси иллюстрируется данными табл. 58.

Приведенная картина распределения примесей довольно ти­ пична. Анализируя табл. 58, можно заключить: а) крепость спир­ та на тарелках альдегидной части эпюрационной колонны остает­ ся практически постоянной и равной приблизительно крепости эаф; б) крепость 'спирта в истощающей части колонны резко изменяется на нижних тарелках; в) изменение концентрации примесей в истощающей части колонны идет примерно по пря­ мой линии; г) изменение концентрации примесей в альдегидной колонне имеет переломную точку примерно на 10-й тарелке

•сверху. При этом, начиная с 10-й тарелки, концентрация приме­ сей начинает возрастать более интенсивно; д) значительную роль в концентрации примесей играют дефлегматор и конден­ сатор эпюрационной колонны, в которых происходит сущест­ венный скачок концентрации примесей; е) сивушные масла не поднимаются в ощутимых количествах выше 6-й тарелки; ж) ме­ тиловый спирт полностью выделяется в эаф; з) при эпюрации зерно-картофельного спирта не удалось установить зон кон­ центрирования отдельных примесей. Это очень существенно, так как мы увидим далее, что при эпюрации паточного спирта та»' кая зона для эфиров обнаруживается.

Перейдем теперь к рассмотрению процесса эпюрации с за­ держками. Рассмотрим, какое влияние оказывает на процесс эпюрации задержка отбора эаф.

Продолжительная работа при бесконечном флелмовом числе, естественно, приводит к тому, что головные продукты собирают-

.ся на верхних тарелках альдегидной колонны. Этот процесс кон-

268

Теоретические основы ректификации спирта

Т а б л и ц а 58

Движение примесей в эпюрационной колонне при непрерывном отборе эаф

(переработка зерносмеси, отбор проб на 30-м часу от начала работы аппарата)

 

Л

альдегиды .об%в

Место отбора пробы

Крепостьвид]

%вмаяоб.

 

 

 

Конденсатор

бражной

ко­

 

 

лонны ....................................

 

 

6 0 ,0

0,001

Дополнительный конденса­

 

 

тор бражной колонны

. .

4 6 ,7

0 ,0 0 3

Конденсатор

ректификаци­

 

 

онной колонны ....................

 

9 5 ,9

0 ,0 0 7

Конденсатор

эпюрационной

 

 

к о л о н н ы ................................

 

 

9 4 ,8 0 ,1 9

Дефлегматор эпюрационной

 

 

колонны ................................

 

 

9 5 ,6

0 ,0 5

1-я тарелка (сверху) . .

. .

9 5 ,7

0 ,0 3

4-я т а р е л к а ................................

 

 

9 5 ,4

0,0 1 8

6-я т а р е л к а ................................

 

 

95,1

0 ,0 1 0

10-я т а р е л к а

............................

 

9 2 ,3

0,0 0 2

16-я т а р е л к а

............................

 

8S .9

0,0009

24-я т а р е л к а

............................

 

7 4 ,3

0,0003

Э пю рат........................................

 

 

3 2 ,7

0,0003

Эаф (средняя

проба) . .

. .

9 5 ,5

0 ,5 6

Аналитические показатели

 

эфирыв % об.

сивушное маслов $$вес.

О*

 

 

о

 

кислоты MZjAВ

3 Л

с.

Z и

 

 

 

а ы

 

 

 

 

о

 

 

 

 

4 н

 

 

 

 

а о.

 

 

 

 

h-

Е

 

 

 

о С

 

 

\

 

 

84

0,008

 

Не об-

4 , 0

 

 

_

наружен

 

72

0 ,0 2 3

То же

4 ,8

6

0,0 1 0

__

5 , 5

564

1,72

_

1,55

3 ,5

36

0 ,8 2

__

1,18

4 ,5

36

0 ,2 7

0 ,7 4

5 , 5

12

0 ,1 4

0 ,4 5

5 . 8

12

0,0 4 7

0 ,2 5

6 , 5

6

0 ,0 1 3

0 ,1 3

6 , 7

6

0,011

0,21

Не об-

5 , 7

 

 

 

наружен

 

30

0 ,0 0 6

0 ,1 3

То же

5 ,0

42

0,002

 

4,1

716

2,0 4

1,71

3 ,7

центрации головных примесей 'можно хорошо видеть из данных табл. 59.

Рассматривая данные табл. 59, можно отметать следующее: а) даже при стабильной работе .непрерывно действующего аппарата происходит довольно резкое колебание в составе по­

ступающих в эпюрационную колонну продуктов; б) дефлегматор и конденсатор эпюрационной колонны игра­

ют значительную роль в концентрировании головных примесей: альдегидов, эфиров, метилового спирта и летучих кислот;

в) по мере увеличения длительности задержки происходит непрерывное нарастание концентрации головных продуктов на тарелках альдегидной колонны, тем более заметное, чем выше расположена тарелка;

Новые исследования процесса эторации

269

Т а б л и ц а

59

Движение примесей в эпюрационной колонне при суточной задержке отбора эаф (переработка зерносмеси)

Место отбора

Конденсатор бражной колон ны

Дополнительный конденсатор бражной кол онны

Конденсатор ректификационной колонны

Конденсатор эпюрационной колонны

Дефлегматор эпюрационной колонны

е-

ев

о

S

 

X

отбора

испыта

Часы

начала

о

5

10

15

20

25

0

5

10

15

20

25

0

5

10

15

20

25

0

5

10

15

20

25

0

5

10

S

 

Аналитические показатели

 

Крепость ВИ; мая в % об.

альдегиды в % об.

кислоты в м г / л

эфиры в % об.

сивушные масла в % вес.

метиловый спирт в % об.

а.

4 3,6

0,008

36

0,033

0,18

Не обна- 5,1

 

 

 

 

 

ружен

 

55,9

0,007

48

0,010

0,29

49,2

0,008

72

0,014

0,16

29,6

0,007

120

0,010

0,07

37,6

0,008

120

0,014

0,00

57,3

0,007

36

0,021

0 ,04

5 4,8

0,210

24

0,070

0,91

56,1

0,017

48

0,066

0,83

46,2

0,011

48

0,030

0,70

49,1

0,012

84

0,047

0,66

50,3

0,008

96

0,041

0,71

54,9

0,016

84'

0,066

0,75

96,3

0,008

6

0,004

0,08

9 6,4

0,009

12

0,004

0,00

9 6,2

0,002

6

0,002

0,00

96,5

0,003

6

0,005

0,00

96,3

0,002

6

0,001

0,04

96,3

0,003

6

0,005

0,04

95,9

0 ,1 4

36

0,1 9

 

9 4,4

1,84

1032

3,6 7

92,7

2,78

3180

6,1 0

 

 

 

 

92,0

3,17

5160

9,18

91,8

3,46

3960

11,23

90,9

3,58

4680

11,92

95,8

0 ,0 4

6

0,09

 

95,5

0,30

480

1,60

 

 

 

 

95,2

0,45

96

2,95

То же 4 ,4

»3 ,8

я4 ,0

4,1

в5 ,7

5,1

я4 ,4

в4 ,6

4 ,4

в

4 ,7

к

4 ,6

в

 

7 ,2

в

6 ,8

я

7 ,3

9

5 ,4

а

6 ,5

в

6,1

0,1

4 ,6

1,9

3 ,4

2 ,7

3,1

4 ,0

3 ,3

5 ,4

3 ,5

5 ,4

3 ,4

0,1

5 ,8

1,5

4 ,2

2 ,2

4 ,3

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ