книги из ГПНТБ / Рябов П.И. Передвижные паровые котлы
.pdf4-5. ОЦЕНКА ВОДОТРУБНЫХ КОТЛОВ
Передвижные водотрубные котлы с естественной цир куляцией по весу .металла, отнесенному к 1 кг произведен
ного пара, занимают выгодное положение, особенно при
высоком давлении пара, расходуемого на силовые нужды. Срок разогрева водотрубных котлов (при нормальной ра стопке) обычно не превышает 15—20 мин. Котлы характе ризуются относительно небольшим водяным объемом и поэтому менее взрывоопасны, чем, например, горизонталь ные котлы комбинированного типа. Изготовление водотруб ных котлов в большинстве своем несложно, хотя и трудо емко. Общими недостатками передвижных паровых котлов
водотрубного типа являются следующие:
1.Для питания требуется вода более высокого каче
ства.
2.Котлы не представляют собой монолитной конструк
ции, что имеет большое практическое значение при монта же котла на передвижной базе.
3.Поверхности нагрева, изготовленные из цельнотяну тых труб, значительно повышают стоимость изготовления котла.
4.Необходима надлежащая изоляция стен топки, имею щих сравнительно высокую температуру даже при сплош ном экранировании ее.
Оценивая в отдельности рассмотренные выше водотруб ные котлы с естественной циркуляцией, необходимо ука зать на следующие достоинства и недостатки их.
Впередвижных водотрубных котлах НИИСИ (верти кальных и горизонтальных) все трубы экранов и конвек тивного пучка доступны для осмотра и очистки от накипи механическим способом. В этом их большое преимущество
перед другими котлами рассматриваемого типа. Однако
в эксплуатации, как показал опыт Великой Отечественной войны, водотрубные котлы НИИСИ оказались недостаточ
но надежными. Основную поверхность нагрева в водотруб ных котлах НИИСИ составляет конвективный пучок, ко
торый при тесном расположении труб, плохой работе си фона и отоплении котла смолистыми дровами быстро за соряется летучей золой и сажей. Поэтому после непродол жительной эксплуатации производительность котла, резко снижается. Очистка же тесного пучка труб от золы и са жи затруднена.
Давление пара в водотрубных котлах НИИСИ держит ся устойчиво лишь при отоплении сухими и полусухими
102
дровами, побудительной тяге и непрерывном наблюдении за топкой. При нарушении форсированного режима работы топки и питании котла холодной водой давление пара рез ко падает. Разборное ограждение топочной камеры негер метично, что способствует проникновению холодного воз
духа |
и значительному |
снижению |
температуры |
газов |
|
в топке. |
|
|
(НАМИ- |
||
Водотрубные котлы паросиловых |
установок |
||||
012, |
ППЭС-40, ПЭ-100, |
ЛПУ-1) более сложны |
по |
своему |
устройству и более тяжелы по весу, чем котлы НИИСИ.
Для питания этих котлов, работающих с высоким напря жением поверхностей нагрева, требуется подготовленная вода. При наличии накипи и шлама может происходить
недопустимое повышение температуры экранных и кипя
тильных труб.
С точки зрения компоновки поверхностей нагрева и ве совых показателей наиболее удачными конструкциями среди этих котлов следует признать котлы ЛПУ-1 и
НАМИ-012. Развитое экранирование топок и газоходов в этих котлах, возможность сжигания низкосортных влаж ных топлив, прямые трубы, доступные для очистки от на
кипи, небольшой относительный вес — бесспорные их пре имущества. Кроме того, котел установки ЛПУ-1, имеющий внутрикотловое водоумягчительное устройство, может ра ботать на сырой воде, имеющей большую жесткость, что,
несомненно, следует отнести к большим его достоинствам.
Змеевиковый котел с естественной циркуляцией систе мы Б. П. Прохорова характеризуется удовлетворительны ми условиями сжигания топлива, большим использованием лучистого тепла благодаря полному экранированию топоч ного объема и небольшими потерями тепла в окружаю
щую среду при наличии двойного кожуха. Однако значи тельная длина змеевика при ограниченной подъемной силе естественной циркуляции и относительно небольшой вну тренний диаметр труб в этом котле создают опасность по лучения на выходе перегретого пара и пережога труб, осо бенно при форсированной работе и загрязненных накипью
внутренних поверхностях змеевика. |
|
||
Поверхности |
нагрева в |
змеевиковых |
котлах системы |
П. И. Рябова |
образованы |
несколькими |
параллельными |
змеевиками с меньшим гидравлическим сопротивлением каждого из них. Поэтому эти котлы оказались надежными в эксплуатации. Ремонт котлов облегчается, так как кожух котла разъемный и любой змеевик можно вырезать и заме
103
нить новым. Существенным недостатком котлов данной конструкции следует считать незначительное использова
ние тепла сжигаемого топлива вследствие слабого экрани
рования боковых стенок топки и недостаточно развитой
конвективной поверхности нагрева котла. Этот недостаток в значительной мере устранен в котлах, боковые стенки топок которых экранированы вертикальными трубами (см.
рис. 4-10).
Прямоточные котлы имеют следующие преимущества: 1) минимальное время разогрева (до 5 мин)-,
2)отсутствие водяных камер и барабанов, являющихся наиболее тяжелыми и сложными в изготовлении элемента ми водотрубного парового котла;
3)возможность расчета котла на высокое давление
пара; последнее определяется допускаемым давлением для труб, из которых изготовляют змеевики;
-4) высокая паропроизводительность при небольших габаритах и весе благодаря плотному расположению вит
ков змеевика, экранирующих топку, и тесной компоновке поверхностей нагрева в газоходах, создающих оптималь ные условия для тепловосприятия;
5) простое изготовление котла и безопасное его обслу живание.
Однако наряду с перечисленными достоинствами змееви ковые котлы с принудительной циркуляцией характери зуются рядом существенных недостатков, ограничивающих использование их в передвижных установках.
Прежде всего следует отметить, что состояние пара на выходе резко изменяется (из котла выходит либо влаж
ный, либо перегретый пар). Поддержание постоянного ре жима горения топлива и соответствующего этому режиму
питания котла водой в передвижных паровых котлах прак тически очень трудно осуществить.
Длинные змеевики небольшого диаметра с их тесным
расположением создают большие сопротивления потоку воды и дымовых газов.
Расход пара на собственные нужды прямоточного котла составляет значительную долю полной производительно
сти его.
Нормальная работа прямоточного котла невозможна без точного регулирования подачи воды и топлива, поэтому обслуживание его значительно сложнее и может быть по ручено только квалифицированному персоналу.
104
Прямоточные котлы высокого давления, работающие на жидком топливе и при больших форсировках, требуют
специальной системы водоподготовки.
Продувка и опорожнение змеевиков от воды крайне за труднены, в результате чего не исключена возможность замораживания их зимой.
Несмотря на легкий вес и малые габариты самого пря моточного котла, общий вес котельной установки и разме
ры площадки, необходимой для ее размещения, получаются
намного большими, чем вес и размеры площадки котель ной установки с естественной циркуляцией воды.
Прямоточный котел НИИСИ, широко эксплуатировав шийся в годы Великой Отечественной войны, получил весь ма отрицательную оценку со стороны обслуживающего персонала. Производительность его в процессе работы зна чительно снижается из-за образования накипи в змееви ках. Последние требуют частой замены.
Отражательные стальные щитки быстро сгорают. Дав ление пара в котле резко колеблется, вследствие чего ма
нометр быстро выходит из строя.
Глава пятая
АРМАТУРА
Правильная и безопасная работа передвижного парово
го котла возможна лишь при наличии соответствующей арматуры, позволяющей вести наблюдение за уровнем воды и давлением пара в котле, а также ограничивающей повышение давления пара сверх установленного. Однако в отличие от арматуры стационарных котлов арматура передвижных паровых котлов ограничена самыми необхо
димыми приборами простого устройства.
В число приборов, необходимых для правильной и безопасной работы передвижного парового котла, входят:
водоуказательное стекло, водопробные краны, манометр, предохранительные клапаны, спускной кран или вентиль.
Требования, которым должна удовлетворять арматура передвижных паровых котлов, вытекают из особых усло вий работы: расположение котла на открытом воздухе, возможность ударных нагрузок при транспортировании,
особенно по плохим дорогам, слабое искусственное осве щение в ночное время и т. п. Арматура передвижного па рового котла должна быть простой и легкой, безотказно
105
работать при любых метеорологических условиях, обладать достаточной прочностью, иметь сосредоточенное располо жение при удобном обслуживании, допускать быструю за мену в случае ее повреждения.
5-1. ВОДОУКАЗАТЕЛЬНЫЕ СТЕКЛА, ПРОБНЫЕ КРАНЫ, МАНОМЕТРЫ
Водоуказательные стекла. Водоуказательны
ми или водомерными стеклами, служащими для постоянно го наблюдения за уровнем воды в паровом котле, оборудо
ваны все передвижные котлы, за исключением прямоточ ных. Водоуказательные стекла подразделяются на цилиндрические и плоские. Основными частями цилиндри ческого водоуказательного стекла (рис. 5-1) являются:
стеклянная трубка (собственно стекло) 1, паровой кран 2, сообщающий стекло с паровым пространством котла, водя ной кран 3, сообщающий стеклянную трубку с водяным пространством котла, спускной кран 4, служащий для про дувки и опорожнения стекла от воды, и съемная защитная оправа 5. Крепление и уплотнение стеклянной трубки в кранах производят при помощи сальников, которые со
стоят из резинового кольца или асбестовой набивки 6, грундбуксы 7 и гайки 8. При наличии отвинчивающейся пробки 9 замена стекла во время работы может быть про изведена без особых затруднений. Пробки 10 и 11 позво ляют прочищать каналы кранов 2 и 3.
Стеклянная трубка является наиболее уязвимой де
талью водоуказательного прибора. Поэтому в комплект запасных частей и принадлежностей, придаваемых котлу, должно входить несколько трубок. Стеклянные трубки должны удовлетворять определенным требованиям,
а именно: выдерживать испытание на давление, быть тер мически стойкими и иметь тщательно зашлифованные кон цы. Размеры трубки в водоуказательных приборах: на
ружный диаметр 8—14 мм, толщина стенки 2,5—3,5 мм; длина трубки устанавливается в зависимости от размеров и конструкции котла.
Пробки парового и водяного кранов обычно имеют индивидуальные ручки, но могут иметь и общую ручку, позволяющую производить одновременное открывание или закрывание обоих кранов.
Водоуказательные приборы с цилиндрическими стекла ми крепят путем ввинчивания кранов в муфты, приварен ные к барабану (корпусу) котла.
106
-220
Рис. 5-1. Цилиндрическое водоуказа тельное стекло.
Плоские водоуказа тельные стекла (рис. 5-2) отличаются большой прочностью, и предохра
нительная оправа для них не нужна. В случае по вреждения плоское стек ло остается на месте. Од нако водоуказательные приборы с плоскими стек лами и кранами для про дувки являются более громоздкими и тяжелы ми. Стекла же без проду
вочных кранов, как пока зывает опыт эксплуата ции передвижных котлов, быстро загрязняются, и уровень воды становится невидимым. Кроме того, присоединение таких сте кол к котлу требует пло ской обработанной по верхности, что ограничи вает применение их в кот лах с плоскими днищами.
Водопробные кра ны и спускные при
способления. Уровень
воды в передвижном па ровом котле контролиру ют двумя пробными кра нами: нижним, устанав ливаемым соответственно низшему допускаемому
уровню воды (на 25 мм выше нижней видимой кромки водоуказательно го стекла), и верхним — соответственно высшему уровню воды в котле (на 25 мм ниже верхней ви димой кромки водоуказа тельного стекла). У кра-
107
нов крепятся металлические указатели с надписями «низ ший уровень» и «верхний уровень».
В качестве водопробных кранов в передвижных паро
вых котлах могут быть установлены любые пробковые краны малых размеров, но не менее 8 мм. Однако, учиты-
Рис. 5-2, Плоское водоуказательное стекло.
вая питание передвижного котла загрязненной водой, а также работу в зимних условиях, когда краны водоуказательноро стекла еще не разогреты (при первоначальном заполнении котла) и уровень воды не виден, целесообраз нее устанавливать краны с прямым каналом, а еще луч ше — специальные, с носиком. Эти краны в случае засоре ния или замерзания в их каналах воды легко прочищают
ся по прямому направлению.
108
Спускные ^приспособления. Для периодиче ской продувки передвижного парового котла и спуска из него воды по окончании работы служат различные запор ные приспособления. В качестве последних используют
муфтовые вентили или краны (с сальниковым уплотнением пробки), имеющие условный проход 15 мм и выше. Вен
тили (лучше прямоточные) должны иметь бронзовый кла пан с направляющими ребрами.
Спускные запорные приспособления должны монтиро ваться таким образом, чтобы полностью обеспечить опо рожнение передвижного парового котла от воды и не сни жать проходимость установки. Наряду с этим они должны быть легко доступными во время работьи, учитывая не обходимость частой продувки котла.
Полное опорожнение котла от воды будет достигнуто
втом случае, когда спускной кран или вентиль установлен
внаинизшей точке котла (нижнее днище, коллектор-гря зевик и т. п.) и имеет достаточный диаметр. Штуцер для
присоединения запорного приспособления должен иметь минимальную длину не только для того, чтобы сохранить клиренс передвижной базы, но и для предупреждения за
мерзания воды в зимнее время, а также для удобства прочистки и обслуживания.
Следует указать на преимущества вентилей перед кра нами. Хотя удаление окалины, накипи и грязи из котла
через спускные вентили полностью не всегда удается, пользоваться ими значительно удобнее (они легче откры
ваются). Спускные краны обеспечивают более полное уда ление осадкой и накипи из котла, и прочистка их благода ря прямому проходу очень проста. Однако открывание
кранов очень часто вызывает затруднения вследствие при кипания пробки к корпусу или чрезмерного ее уплотнения,
вызванного натяжением гайки.
Манометры. В передвижных паровых котлах для измерения избыточного давления пара применяются пру жинные манометры с диаметром корпуса 100 мм.
Манометр устанавливают так, чтобы его шкала была отчетливо видна обслуживающему персоналу, а корпус
подогревался теплом, излучаемым стенками котла, во избежание сильного охлаждения зимой.
Манометр присоединяют к паровому пространству кот ла посредством сифонной трубки, служащей для конденса ции пара. Трубка может иметь U-образную или кольцевую форму. Для передвижных паровых котлов U-об,разная
109
форма трубки (рис. 5-3) является более удобной, так как она допускает более низкое расположение манометра. Кольцевую сифонную трубку можно применять в тех случаях, когда манометр не увеличивает вы соты котельной установки и огражден оборудованием, стоящим впереди по хо
ду автомобиля (прицепа).
Трехходовой кран, устанавливаемый
между манометром и сифонной трубкой,
служит для присоединения контрольного манометра, а также для продувки сифон ной трубки манометра. В самой низкой точке сифонной трубки устанавливают
спускной кран для обеспечения полного стока воды, обязательного при эксплуа тации передвижного парового котла в зимнее время.
Манометр, как и водоуказательное стекло, должен иметь надежную защиту. В противном случае при передвижении
котельной установки не исключена воз
можность его повреждения. Для защиты служат металлические коробки, чехлы,
проволочные ограждения и т. п. При от
сутствии защитных приспособлений уста
Рис. 5-3. Сифонная трубка манометра. новленный манометр снимают и уклады
вают в ящик, имеющий специальное гнездо. На случай замены основного (ус тановленного) манометра в комплекте принадлежностей
котла обязательно должен быть |
предусмотрен за |
пасный. |
|
5-2. ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ |
КЛАПАНЫ |
Предохранительные клапаны служат для автоматиче ского выпуска пара, когда давление его превышает уста
новленное |
(рабочее). |
В |
передвижных |
паровых котлах |
с рабочим |
давлением |
до |
13 кГ/слг2, |
превышение дав |
ления, при котором должны начать открываться предохра нительные клапаны, составляет 0,2 кГ/см2 для контрольно го клапана и 0,3 кГ/см2— для рабочего.
Согласно действующим «Правилам устройства и без опасной эксплуатации паровых котлов» на каждый паро вой котел (в том числе и передвижной) производитель
ностью более 100 кг/ч устанавливают два независимых но
предохранительных клапана (рабочий и контрольный),
На котлах паропроизводительностыо 100 кг/ч и ниже до пускается установка одного предохранительного клапана. По тем же Правилам оба клапана могут быть пружинны ми. Грузовые (рычажные) предохранительные клапаны вообще более надежны в работе, но для передвижных па ровых котлов они мало пригодны: они громоздки, груз имеет значительный вес и во время движения требует спе циального крепления. Поэтому грузо вые предохранительные клапаны в пе
редвижных паровых котлах, как пра вило, не применяются.
На рис. -5-4 представлен пружин |
|
|
ный предохранительный клапан, уста |
|
|
навливаемый на передвижных паро |
|
|
вых котлах и сосудах, работающих |
|
|
под давлением. Этот клапан состоит из |
|
|
цапкового корпуса 1, собственно кла |
|
|
пана 2, нижней тарелки 3, пружины 4, |
|
|
верхней тарелки 5, кожуха 6, упорно |
|
|
го болта 7 и гайки 8. Корпус 1 и кла |
|
|
пан 2 для достижения лучшей притир |
|
|
ки и во избежание коррозии изготов |
|
|
ляют из бронзы. При повышении дав |
|
|
ления сверх установленного клапан 2 |
|
|
поднимается и создает проход для па |
|
|
ра, который через окна в кожухе вы |
|
|
брасывается в атмосферу. Как только |
Рис. 5-4. Пружинный |
|
давление снижается до величины уста |
предохранительный |
|
новленного, клапан под действием пру |
клапан с упорным ре |
|
жины садится на свое седло. Нажатие |
гулировочным болтом |
|
и боковыми |
окнами |
|
пружины 4 на клапан 2 регулируется |
для выпуска |
пара. |
при помощи болта 7; положение по
следнего фиксируется гайкой 8.
Пружинный предохранительный клапан, устанавливае мый на передвижных паровых котлах большой производи тельности (рис. 5-5), состоит из: чугунного корпуса 1, стального переходного штуцера 2, собственно клапана 3, изготовленного из латуни и имеющего форму стакана, ла тунного седла клапана 4, стальной пружины 5 *, стальной направляющей втулки 6, регулировочного болта 7 и контр гайки 8. При повышении давления сверх предельного кла-
* Используется клапанная пружина автомобильного двигателя ГАЗ.
111