Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Крашение хлопчатобумажной пряжи для пестроткачества в аппаратах Д. Б. Гринблат.1960 - 13 Мб

.pdf
Скачиваний:
13
Добавлен:
30.10.2023
Размер:
13.42 Mб
Скачать

Палки для надевания мотков имеют в разрезе V-образную форму с отверстиями по длине палки (против открытой сторо­ ны палок). Такое устройство палок обеспечивает необходимый прокрас мотков в местах сгибов. Если верхние палки открытой

частью устанавливаются вверх, то нижние палки — вниз.

Перед тем как вставлять каретку с мотками в аппарат, места крепления палок с обеих открытых сторон каретки закрывают

специальными, плотно при­ гнанными «щечками». Де­ лается это для того, чтобы

раствор во время цирку­

ляции не забивал пряжу, проходя между стенкой каретки и стенкой аппа­

рата.

агрегированного

 

 

Для

 

 

аппарата

типа

2G пред­

Рис. 28. Схема

связывающего устройства

усматривается

связываю­

агрегированного

аппарата ящичной систе­

щее устройство,

состоящее

мы типа 2G

из винтового насоса, для перемешивания раствора в обеих секциях аппарата, и трубопро-

водов с вентилями и клапанами-заглушками (рис. 28).

Когда необходимо работать одним раствором в обеих сек­

циях, в варочном пространстве аппарата открывают клапаны-за-

.глушки и вентили трубопровода, после чего включают насос для перемешивания раствора. Перемешивание должно осуществлять­ ся так, чтобы раствор забирался насосом через нижние патруб­ ки, а через верхние патрубки накачивался в обе секции аппа­ рата.

Направление циркуляции зависит от направления вращения

электродвигателя насоса.

Аппарат оснащен автоматическим переключателем с команд­ ным прибором фирмы Бельц.

Краткая техническая характеристика аппарата

Объем в л:

 

 

заготовительного бака..........................

2000

аппарата.....................................................

2600

Количество деталей в штуках:

 

кареток на

один аппарат...................

3

пар палок

в каретке ......

24

мотков пряжи на паре палок .... 10—14

Характеристика электродвигателя насоса ап­

парата:

 

 

мощность в

кет................................

5,5

число оборотов в минуту.................................

1420

Мощность насоса электродвигателя для

 

перемешивания раствора на агрегирован­

ных аппаратах в кет................................

0,74

69

Индикаторная

 

Индикаторная

лампочка про­

 

лампочка про­

граммы

Красный.сигнал

граммы

 

О

О

 

 

 

С Нагрев вкл.~)

(Нагрев вил,)

 

 

 

 

вкл. сети

 

 

2

Защита

 

Указатель начала Указатель конца

 

 

Нач. t

Указатель

Нон. t

 

 

продолжительности

 

 

 

______ нагрева_____________

 

 

 

Насос

 

 

 

 

 

Индикаторная

лампочка

 

 

I лампочка 2-го

 

 

 

циркуляционного

 

Реле

времени

насоса

 

 

 

 

 

автомата переключения®

 

 

Реле тепловое

Реле тепловое

 

Вручную

автоматическое переключение циркуляции

Вручную

Рис. 30. Схема, пульта управления пряжекрасильного ап­ парата фирмы «Бельц и сын»

После этого устанавливать 'поворотом стрелки на шкалах:

2 — продолжительность выдержки после достижения конеч­ ной температуры раствора;

3

начальную

температуру

нагрева раствора;

4 — время продолжительности нагревания;

5

конечную

температуру

нагрева.

После этого включить главный рубильник (загорается крас­ ный сигнал) и нажать кнопку «программа».

При этом гаснет красный сигнал и зажигается индикаторная лампочка включенной программы.

Если начальная температура выше, чем установленная на шка­

ле 3 программ регулятора, через 30 сек. загорается сигнальная

71

При применении .такой системы крашения увеличивается за­ грузка аппарата и уменьшается модуль ванны-

Для безгильзового крашения отечественная промышленность выпускает аппараты марок ПК-

1. АППАРАТЫ ПК-1 и ПК-2 (КБН-6)

Пряжекрасильные аппараты ПК-1 (рис. 35) и ПК-2 предна­ значены для крашения пряжи в бобинах и на красильных бара­ банах прямыми, сернистыми и кубовыми красителями.

В аппаратах предусмотрена безгильзовая система крашения бобин, надеваемых на раздвижные перфорированные стержни каретки (бобинодержатели)^ Бобины наматываются на картон­ ные патроны, обтянутые трикотажным чулком', предохраняющим их от деформации при надевании на стержень и при крашении.

Рис. 35. Схема пряжекрасильного аппарата ПК-1

Насаживаются бобины при помощи специального пресса. При -насадке картонные патроны вынимаются из бобин.

После насадки 10—44 бобин с пряжей на каждый из 12 стержней каретки стержни ввертываются во фланцы плиты ка­ ретки, которая устанавливается в аппарате. Загрузка одной карет­

ки в зависимости от номера пряжи может доходить до 200 ка. Красильный аппарат ПК-1 состоит из красильного резервуа­ ра, циркуляционного«бака (коробки) с мерником, центробежно­ го циркуляционного насоса, двух запасных баков и вспомога­

тельных центробежных насосов, для перекачки растворов.

75.

К аппарату комплектуются каретки и стержни для насадки бобин, пресс для надевания бобин на стержни и их прессовки, компрессор с рессиверами для сжатого воздуха, тельфер и комп­ лект красильных барабанов, если предусматривается крашение

основ на красильных барабанах.

Цилиндрический стальной красильный резервуар герметиче­ ски закрывается крышкой. Крышка резервуара имеет противо­

вес и зажимной винт с маховиком, крепящим каретку аппарата и прижимную тарелку красильного барабана. Кроме того, на крышке котла сделан клапан для взятия проб и отводная трубка для выпуска воздуха из резервуара.

Каретку или красильный барабан с пряжей устанавливают вертикально на резиновую прокладку, запрессованную в дне ре­

зервуара вокруг нагнетательного трубопровода.

Двухсторонняя циркуляция раствора осуществляется центро­ бежным насосом типа НДВ. В нагнетательном патрубке насоса установлен клинкет, которым можно регулировать напор рас­ твора в процессе крашения. Резервуар при помощи системы тру­ бопроводов соединен с циркуляционным баком, в котором при­ готавливаются, перемешиваются и подаются в аппарат раство­ ры для крашения и обработок. Перекачка раствора и перемена направления его циркуляции производятся посредством треххо­ дового крана.

В циркуляционном баке перед трубопроводом, соединяющим

его с насосом аппарата, имеется фильтр. Над циркуляционным баком установлен мерник для маточных растворов с паровым

змеевиком для подогревания растворов и

трубопроводом для

подачи воды.

 

 

 

 

 

Техническая характеристика аппарата

 

Габарит аппарата в мм:

 

 

 

длина....................................................

 

 

. .

5930

ширина . . .

. .

3700

высота с учетом подъема каретки

. .

8000

Вес незагруженного аппарата в кг -

 

7470

Красильный

резервуар:

 

 

910

Диаметр

в мм.......................................

 

. .

Высота цилиндрической части ® мм

1850

Емкость в л . .......................................

1205

Емкость трубопровода вл.

.

.

395

Циркуляционный

бак:

 

 

 

Габарит

в

мм:

 

 

 

длина................................................................

 

 

 

 

2140

ширина.............................................

 

 

 

 

1210

высота.................................................................

вл

 

 

1055

Емкость

 

 

2850

Бак для приготовления растворов (мерник)

 

Габарит

в

мм:

 

 

 

длина.................................................................

 

 

 

1260

ширина....................................................

 

 

 

460

высота..................................................................

в

л

 

 

550

Емкость

 

 

318

76

Циркуляционный

центробежный

насос

типа

 

5НДВ

 

 

 

 

 

 

Производительность в м3/час ....180

 

Напор в атм........................................

 

 

 

3

22

Потребляемая мощность в кет ...

Число оборотов в минуту....................

 

1460

 

Диаметр отверстия в мм:

 

150

 

всасывающего..................................

 

 

125

нагнетательного . . . .

 

Резервные баки:

 

 

 

 

 

Габарит

в мм

 

 

‘ .

2100

длина......................................................

.

 

 

ширина .

 

.

...

1200

высота......................................

вл

 

1000

Емкость

.......................................

 

 

2500

Стержень каретки (размерность в мм)

 

Диаметр:

 

 

 

 

55—65

 

стержня .........................

 

 

..........................

 

190

фланца...........................................................

 

 

 

 

 

Полная длина....................................................

 

 

 

1795

Рабочая

 

».................................................

 

 

 

1540

Диаметр

перфорации.........................................

% .

. .

2,5

Живое счение перфорации в

37,2

Вес без

пряжи в

кг.................................

 

 

15

Количество стержней

на каретке .... 8—12

Диаметр плиты на 12 стержней в мм .

. .

835

Вес каретки

(плиты с

12 стержнями)

в кг

306

Для прессовки бобин, надетых на стержни каретки, служит

специальный пневматический пресс.

Техническая

характеристика пресса

 

 

Размеры в

мм:

 

 

 

 

150

диаметр

цилиндра .......

 

 

1000

наибольший ход поршня..........................

 

 

Габарит без трубопровода в мм:

 

1000

длина................................

 

 

>

 

ширина.................................................................

 

 

 

 

1200

высота..........................................................

 

ватм

 

3800

Рабочее давление

 

.

3

Расход воздуха на

полный ход поршня в м3

0,07

Вес пресса

в

кг.....................................................

 

 

 

 

250

Техническая

характеристика *красильных

барабанов

 

 

аппарата

ПК-1

 

 

 

Диаметр в

 

мм:

 

 

 

310

 

ствола

барабана ................................

барабана .

 

660

фланца

красильного

 

 

перфорации ствола

барабана ...

1

6

перфорированной части барабана

.

650

Полная длина красильного барабана .

 

1810

Количество

отверстий на стволе ....

 

17250

Живое сечение ствола барабана в % . .

 

30,3

Вес красильного барабана в кг ...

 

 

121

Аппарат соединен с рессиверами для сжатого воздуха. После

окончания процесса

крашения пряжа отжимается

сжатым воз­

77

духом давлением 3—6 атм до влажности 90—100% к воздушносухому весу пряжи [1]. В красильный резервуар аппаратов ПК-2 или КБН-6 (выпускаемых в настоящее время взамен ПК-2) вме­ сто одной каретки с бобинами (или красильного барабана) уста­ навливается шесть кареток (иил красильных барабанов), что составляет загрузку около 800 кг пряжи.

Аппарат КБН-6 (рис. 36) изготовляется из нержавеющей ста­

ли. Все задвижки типа ДУ-200 оснащены гидравлическим при­ водом.

Рис. 36. Схема пряжекрасильного аппарата КБН-6

В схему управления аппарата, сосредоточенную на щите управления, входят:

1)дистанционный термометр ТГ-2-70 для контроля темпера­

туры;

2)контактные часы типа ЭКЗ, позволяющие устанавливать длительность работы циркуляционного насоса;

3)реле циркуляции, при помощи которого осуществляется •

сигнализация о направлении циркуляции;

4)автоматическое дистанционное управление задвижками и гидравлическим подъемником крышки резервуара;

5)кнопки управления электродвигателями;

6)автоматика управления подачи сжатого воздуха.

Краткая техническая характеристика аппарата КБН-6

Габарит аппарата в мм:

 

длина........................................

7000

ширина.......................................

4000

высота..............................................

4700

Диаметр красильного резервуара в мм

2650

78

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ