книги из ГПНТБ / Стабников В.Н. Антисептирование древесины на строительстве
.pdfИзвестны 'попытки обрабатывать труднопропитываемые по роды под .большим давлением в автоклавах или путем инъекций через отверстия в деревянной детали. Это, однако,
пока не дало удовлетворительных результатов. Проникновение антисептика поперек волокон даже под весьма высоким давле нием происходит неравномерно, а механическая прочность дре весины снижается вследствие деформаций волокон.
Наши опыты пропитки еловой древесины в автоклаве с дав лением 6 атм и при температуре 160—170° показали удовлет ворительные результаты только после того, как создавалась разность давлений на торцах пропитываемого образца путем
заделки одного торца в непроницаемый колпак. Это вызывало интенсивное движение жидкости вдоль волокон со свободного торца в сторону заделанного.
Некоторую пользу в производственных условиях в наших опытах дал способ «автоклав — холодная ванна», когда пропитанный под давлением и при высокой температуре лесо материал сгружался с вагонетки в «холодную» ванну (t = 40°)
с антраценовым маслом. Привес обработанных таким способом еловых шпал заметно повышался (на 10—15%).
Чтобы улучшить пропитку труднопропитываемых пород,
нами была использована предварительная обработка дре весины химическими средствами. Цель этого меро приятия— удалить из древесины некоторые компоненты и тем самым облегчить проникновение антисептика. Наиболее удач
ные результаты были получены после |
обработки древесины 2 |
и 4%-ным раствором серной кислоты и |
10%-ным раствором ук |
сусной кислоты.
Ниже приводится табл. 3, показывающая эти результаты.
Через 3 мес. после пропитки было сделано испытание меха нической прочности древесины. Прочность оказалась неизмен ной. Это свидетельствует о том, что обработка древесины сла
быми кислотами, облегчая проникновение антисептика вглубь образца, не ослабляет его прочности.
Заметное увеличение привеса древесины во время пропитки в наших опытах дало использование ультразвука. Пропитка еловой древесины раствором фтористого натрия, трансформа торным и антраценовым маслами под воздействием ультразвука во всех случаях оказалась более высокого качества. Привес об разцов оказался большим по сравнению с привесом после про питки таких же образцов и в тех же условиях, но без обработки ультразвуком. Однако этот способ пропитки древесины не про
верен в производственных условиях.
Перспективным способом обработки деревянных деталей и целых конструкций против гниения является антисептирование их путем обработки газами.
Газовая обработка имеет то преимущество, что ее можно проводить в закрытом помещении без разборки конструкций.
59
|
|
Привес образцов еловой древесины после их пропитки |
Таблица 3 |
|||
|
|
|
||||
|
|
|
антраценовым маслом |
|
|
|
|
|
|
|
|
Привес образцов |
|
Размеры |
Начальная |
Предварительная обработка |
Длительность |
Температура |
в |
% |
Последующая |
|
|||||
образцов |
влажность |
древесины |
обработки |
в град. |
обработка |
|
в см |
в % |
|
в мин. |
|
спелая |
заболонь |
|
|
|
|
|
древесина |
2,4X2,4Х |
20-38 |
Вымочена в |
воде (кон |
60 |
80—85 |
Х55,0 |
|
троль) |
|
|
|
2,4Х2,4Х |
20—38 |
Обработана |
2%-ным |
60 |
80—85 |
Х55.0 |
|
раствором |
серной |
|
|
|
|
кислоты |
|
|
|
2.4Х2.4Х |
20-38 |
Тоже, 4%-ным раство |
60 |
80-85 |
|
Х55.0 |
|
ром серной кислоты |
|
|
|
2.4Х2.4Х |
20—38 |
Тоже, 10%-нымраство- |
60 |
80—85 |
|
Х55,0 |
|
ром уксусной кисло |
|
|
|
|
|
ты |
|
|
|
10,0X20,ох |
40-50 |
Вымочена в |
воде (кон |
70—75 |
■ 75 |
XI 10,0 |
|
троль) |
|
|
|
10,0X20,0Х |
40-50 |
Обработана |
2%-ным |
70-75 |
75 |
XI ю,о |
|
раствором |
серной |
|
|
кислоты
|
|
|
30—34 |
41—49 |
Подсушка |
образцов |
41-50 |
45-70 |
|
до начальной влаж |
|
|
||
ности, после |
чего |
|
|
|
пропитка |
способом |
53-103 |
62-87 |
|
полуограниченного |
||||
поглощения |
|
|
|
|
в котле |
в течение |
45—62 |
73—89 |
|
одного |
часа |
при |
||
температуре |
80°, |
|
|
|
давление 8 атм |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
10 |
|
|
|
24 |
46 |
Газ легко проникает в любые щели и соединения деревянных элементов, в которые невозможно ввести никакой другой анти септик. Наши опыты с такими газами, как -хлор и дихлорэтан,
/показали, что при дозе хлора 1,0—1,5 кг или дихлорэтана 1 кг на 1 м3 -помещения при экспозиции 60 час. жизнедеятельность грибов /прекращается на длительный юрок. Можно /предполо жить, что газ, проникая по -мельчайшим отверстиям, которые проделаны гифами гриба в -глубь древесины, стерилизует по следнюю и в более -глубоких слоях.
Опыты, /проделанные другими исследователями /в /производ ственных условиях, /показали -аналогичные -результаты.
На рис. 22 /показана установка для испарения хлорпикрина,
использованная для обработки сосновых и дубовых крепей
Рис. 22. Установка |
для получения газообразного хлорпикрина |
в |
производственных условиях: |
Z—баллон с сжатым воздухом; 2—сосуд с жидким хлорпикрином; 5—ис парительная часть; 4—нагревательная часть; 5—газообразный хлорпик рин; 6—вентилятор; 7—труба в шахту
в /шахте треста Макеевуголь. Крепи 'были поражены деревораз
рушающими домовыми грибами и находились в различной ста дии гниения. Объем шахты — 6500 ж3. Рабочая концентрация
хлорпикрина—- около 30 а на 1 м3. Период экспозиции—-12 час., дегазации — 20 час. В результате такой обработки все наруж ные образования грибов /погибли и нового появления гриба не -наблюдалось /в течение полугода.
Известны опыты, проведенные /в 1933—1935 гг., по антисептированию хлорпикрином .ряда зданий и отдельных деревянных конструкций в Москве. Газация зданий производилась путем
выпаривания хлорпикрина из пропитанной им мешковины на
горячей сети /парового отопления, а также из противней, уста-
61
новленных В помещениях. Дозировка — 30—40 г на 1 ж3 поме щения. Время экспозиции — 24—48 час. Температура помеще ния во время газовой обработки была 25—30°. Продолжитель
ность дегазации — 1—2 суток. Вообще время дегазации зависит от температуры помещения и влажности древесины. Низкая температура помещения способствует процессам конденсации и увлажнению древесины. Увлажненная древесина адсорбирует хлорпикрин, вследствие чего замедляется процесс дегазации. Газация беючердачных перекрытий в указанных опытах произ водилась путем инъекции распылом хлорпикрина аппаратом «Автомакс» через дыры, проделанные в кровле. Дозировка — 30—40 г/л3. Экспозиция —■ около 30 час. В результате такой об работки поверхностные образования гриба во 'всех случаях были убиты и жизнедеятельность гриба не возобновлялась в те чение 1—Р/г лет, пока велись наблюдения.
Таким образом, газовая дезинфекция может считаться удов летворительным средством для предупреждения или прекраще ния гниения на ограниченный срок (полгода, год). Такое антисептирование можно рекомендовать для обработки закрытых деревянных судов, подвалов и других помещений, где газо вую дезинфекцию можно проводить периодически (баржи —
перед выходом в плавание, в начале навигации, подвалы—до их загрузки материалами и пр.). В настоящее время в Ленинграде проводятся опыты с антисептированием газом жилых помеще ний. В случае удачи этот вид антисептирования можно будет применять для обработки помещений после капитального ре монта и в других случаях, когда древесина находится в на
чальной стадии гниения или поражена домовыми жуками. Разу
меется, такие работы должны выполняться при получении раз решения от санинспекции специально обученными рабочими под руководством опытного технического персонала, поскольку не умелое использование ядовитых тазов опасно для жизни.
Интересны предложения стерилизации древесины |
в кон |
||
струкциях |
без их разборки путем в о з душ н о-тепл ов о й |
||
обработки или путем прогрева токами высокой частоты. |
|||
В первом случае горячий воздух с температурой 100—150° |
|||
вводится в конструкцию (например, |
в междуэтажное |
пере |
|
крытие) и, |
нагревая древесину до |
80—100°, подсушивает ее, |
убивая грибные образования как на поверхности, так и в более глубоких слоях древесины.
Агрегат для получения горячего воздуха состоит из электро-
калорифера, вентилятора и труб (воздухопровод). Предпола гается, что при объеме подаваемого в перекрытие горячего воз духа 10 мР/час за 8 час. можно обработать от 5 до 50 м? пере крытия в зависимости от степени поражения и вида гриба.
Токи высокой частоты были испытаны для стерилизации ме бели и небольших деревянных образцов, пораженных жукамиточильщиками. Результаты оказались положительными. Суще-
62
■ствует 'предложение для облучения строительных конструк ций использовать генераторы В/Ч мощностью до 30 кет, уста
новленные на автоприцепах с широкими переносными облучаю щими электродами, укрепляемыми с двух сторон облучаемой конструкции (пол, перегородки и т. in.).
Оба указанные способа пока не нашли производственного применения, хотя воздушно-тепловая обработка была испытана в строительных условиях на ряде объектов в Ленинграде (пред
ложение А. Д. Сильвестрова).
Очень интересной для целей защиты древесины 'представ ляется ее холодная стерилизация радиоактивными излучениями. Наши поисковые опыты, проведенные в 1956—1957 гг., пока зали, что пленчатый домовый гриб в начальной стадии разви тия терял свою жизнеспособность после облучения дозой 500— 750 тыс. рентген, а гриб, хорошо развившийся на древесине, взятой из конструкции, погибал после облучения дозой 1000— 1500 тыс. рентген. Облучение производилось у-лучами, полу
ченными |
на |
установке ГУТ-400 с радиоактивным кобаль |
том (Со60). |
Как показали наши опыты, стерилизация дре |
|
весины, |
пораженной домовым грибом, у-лучами не предо |
храняет образцы от последующего загнивания при новом за ражении.
Удачные опыты использования радиоактивного облучения дереворазрушающих грибов и насекомых с целью стерилизации пораженной древесины проведены также в ЦНИИМОД (сооб щение 1958 г.). Источником радиации служил также Со60 мощ ностью 1400 г-экв радия, генерирующий у-лучи. Установлено,
что для грибов 100% летальными дозами являются дозы, на чиная с 0,5 мегафэр. Насекомые гибнут при дозах 0,03 мегафэр.
Известны попытки заграничных исследователей использо вать различные радиоактивные изотопы с целью антисептиро вания древесины путем ее пропитки радиоактивными раство рами.
Опыты по пропитке древесины нитратом стронция Sr90 дали удовлетворительные результаты, хотя и не нашли пока широ кого применения.
Можно предполагать, что использование обмазок и паст по следующего действия с применением (в качестве компонентов
паст) p-активных изотопов с длительным периодом излучения позволит не только стерилизовать, но и предохранять древе
сину от поражения во время эксплуатации. Пока применение этих и подобных им способов ограничивается по причине опас
ности, которую представляют радиоактивные излучения для лю дей.
Поскольку гниение..древесины обусловлено действием дере
воразрушающих грибов, требующих для своего роста и раз
вития в древесине свободной влаги, средством предохранения
63
деревянных деталей от гниения может служить ее гидрофобизация.
Наши опыты обработки древесины гидрофобными кремнийорганическими соединениями (5%-ный раствор метилт’рихлорсилана в бензине) показали, что подобная обработка суще ственно уменьшает водопоглощение, особенно при краткосроч ном увлажнении (дождь, душ и т. п.). Обработка сухой древе сины путем погружения на 5 мин. в указанный раствор с по следующим высушиванием в сушильном шкафу обеспечивала образцам высокую гидроизоляцию. Сухие образцы, обрабо
танные таким образом, в течение длительного времени подвер гались попеременному воздействию душа и атмосферных факто-
Рис. 23. Графики колебаний влажности образцов древесины, об работанных и не обработанных раствором метилтрихлорсилана в бензине, периодически подвергавшихся дождеванию и хранив шихся на открытом воздухе.
Тонкая линия — колебания влажности необработанных образцов; толстая линия — колебания влажности обработанных образцов.
ров, и за все это время их влажность не поднималась выше
24%. В то же время и в тех же условиях хранившиеся .необра ботанные образцы резко меняли влажность, которая достигала
вряде случаев 50—60% (рис. 23).
Внастоящее время в строительной практике применяются
три вида водоотталкивающих кремний-органических покрытий:
1)растворы алкилхлорсиланов (метилтрихлорсилан, этил-
трихлорсилан и др.) в органических растворителях;
2)растворы некоторых кремний-органических полимеров в органических растворителях;
3)водные растворы алкилсиликонатов натрия или алю
миния.
Последние два состава (водные растворы) наиболее инте ресны с точки зрения безопасности и экономии, однако гидро-
фобизация ими древесины пока не дала положительных резуль-
64
тагов, хотя обработка ими же ряда других материалов оказы вается полезной.
В зарубежной практике мероприятиям по защите деревян ных конструкций придается весьма большое значение. В США ежегодно расходуется до полутора миллионов тонн различных антисептиков, главным образом, креозотового масла.
Наряду с применяемыми в Советском Союзе водными рас творами фтористого натрия и хлористого цинка, в США широко используются другие водорастворные составы, например (класс
W. В. «Water-Bornetype preservatives»), соединения меди и мышьяка, растворенные в водном растворе аммиака. После про питки таким раствором аммиак улетучивается, а ядовитая мышьяковистая медь остается в полостях древесины.
В сооружениях открытых, соприкасающихся с грунтом или
подверженных увлажнению, применяются антисептики камен ноугольного происхождения (класс Т. О. «Таг oil type preser vatives»)— креозотовое масло и др.
В том случае, если каменноугольные органические антисеп тики не могут быть использованы .вследствие их.запаха, цвета или по другим причинам, применяются антисептики в органи
ческих растворителях (класс О. S. «Organic solvent type preser vatives»), например, хлорнафталин, пентахлорфенол или его органические производные.
Способы заводской обработки древесины за рубежом так же, как и у нас, заключаются в пропитке под давлением, в го
ряче-холодных ваннах, вымачивании и опрыскивании. Однако более глубокая пропитка древесины в пропиточных котлах и горяче-холодных ваннах распространена больше, чем в нашей отечественной практике.
5-708
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Натуральная древесина является материалом, который ши роко применяется на строительстве в Советском Союзе. Расход древесины растет из года в год. Однако при этом растут и по тери древесины, связанные с ее гниением в период лесозагото вок, хранения и эксплуатации.
Защита деревянных конструкций от гниения является необ ходимым средством продления срока службы деревянных кон струкций и сооружений, экономии лесоматериалов и средств,
затрачиваемых на ремонт.
Мы располагаем -большим количеством способов защиты от гниения в виде сушки древесины, конструктивной, производ ственной профилактики и средствами химической защиты. Между тем мы не всегда пользуемся ими правильно, а непра вильное использование средств защиты часто ведет к неудачам и дискредитации самой идеи защиты.
Каждый строитель, использующий древесину, должен быть
хорошо знаком с ее свойствами и средствами удлинения сроков
ееслужбы в конструкции.
Вброшюре кратко излагаются существующие способы про тивогнилостной обработки деревянных частей зданий при за водской их заготовке и в построечных условиях. Поскольку в ряде случаев существующие способы обработки древесины не удовлетворяют строителей вследствие их малой эффективности,
сложности или дороговизны и дефицитности антисептиков, в брошюре указываются некоторые новые пути защиты дере вянных сооружений, испытанные в нашей отечественной или за рубежной практике в лабораторных или производственных усло виях (новые антисептики, новые способы антисептирования и
защиты путем стерилизации, газовой обработки, гидрофобиза-
ции и др.). Эти новые методы и способы антисептирования и за щиты должны быть проверены в производственных условиях,
после чего внедрены в строительство.
Нет сомнения, что грамотное использование известных средств защиты древесины и развитие новых способов поможет
значительно продлить срок службы этого строительного .мате риала и тем самым даст возможность сберечь драгоценный
лесной фонд страны.
ПРИЛОЖЕНИЕ ]
ВИДЫ АНТИСЕПТИКОВ
а) Понятие о «предельной дозе» и токсичности антисептика
Антисептики, применяемые для защиты деревянных элементов и кон струкций от гниения, должны быть достаточно токсичными, т. е. ядовитыми,, для грибов-разрушителей древесины.
Токсичность антисептика для грибов устанавливается лабораторными биологическими испытаниями. В лаборатории определяется также «предель ная доза», т. е. минимальное количество антисептика, при котором пропитан ные им образцы древесины не обрастают грибницей. Эта величина равна от ношению веса сухого антисептика, введенного в образец древесины, к весу абсолютно сухого образца и выражается в процентах. Предельной дозой для фтористого натрия принято считать 0,65%. Этой величиной пользуются для сравнения при определении токсичности других антисептиков.
Отношение предельной дозы чистого фтористого натрия к предельной дозе другого антисептика называется коэффициентом токсичности и пока зывает, во сколько раз этот антисептик более или менее токсичен, чем фто ристый натрий.
б) Водорастворимые антисептики
Фтористый натрий (технический) NaF—-сильный анти септик, представляющий собой белый, беловато-серый или серый порошок. В строительстве имеет наибольшее применение. Чистого антисептика в нем от 76 до 96%. Предельная растворимость в горячей воде равна 3,5—4%, ра бочий раствор достигает 3%. Объемный вес составляет 1,3—1,4, удельный—
2,76.
Этот антисептик хорошо проникает в древесину, не имеет запаха. Ме таллы при контакте с ним не ржавеют.
Для растворения антисептик требует мягкой воды и утрачивает токсич ность при переходе в нерастворимые соединения в процессе химического взаимодействия с известью, мелом, алебастром, цементом и другими веще ствами, широко применяемыми в строительстве.
Фтористый натрий сравнительно легко вымывается из древесины водой. Применяют его в диффузионных антисептических пастах, бандажах, проклад ках, водных растворах, комбинированных антисептиках и при сухом антисептировании конструкций. Считается, что он почти не влияет на прочность древесины.
Есть разновидность фтористого натрия (плав технический), которая яв ляется побочным продуктом химического производства. Это серовато-белый порошок с объемным весом 1,6. Предельная доза его составляет 2—3%.
Коэффициент токсичности — 0,4. |
При изготовлении |
антисептических составов |
||
равной токсичности количество |
его должно |
быть |
увеличено |
по сравнению |
с количеством чистого фтористого натрия в 2,5—3 раза. |
выпускается в |
|||
Фтористый натрий—-термический |
(содовый) |
виде белого или светло-серого порошка с большим количеством кристаллов. Его получают в результате нагревания сухой смеси кремнефтористого натрия
с кальцинированной содой. Он |
содержит 65% чистого фтористого натрия. |
5* |
67 |
Коэффициент токсичности — 0,65, предельная доза—1,0%. Объемный вес приблизительно равен 1,3. Для получения 3%-ного рабочего раствора следует
закладывать в котел |
4,5% продукта. |
Na2SiF6 (белый, иногда светло-се |
К. ремнефтористый натрий |
||
рый или желтоватый |
порошок) имеет |
малую растворимость — 0,65% в хо |
лодной и 2,4% в горячей воде. Этот антисептик применяется только с до бавкой кальцинированной соды или других щелочей (жидкого стекла, ед кого натра, аммиака и т. п.). При соединении происходит химическая реак ция с образованием чистого фтористого натрия, имеющего большую раство римость в воде:
Na3SiFe ■+- 2Na3CO3 = 6NaF -ф 2СО3 ф S1O2.
Самостоятельно в качестве антисептика кремнефтористый натрий не при меняется. Он вырабатывается суперфосфатными заводами с различным со держанием чистой соли (первый сорт—-95%, второй —93% и третий — не менее 73%). Это следует учитывать при разработке рецептуры. Он обладает
теми же положительными свойствами и |
хорошей проникаемостью (диф |
||
фузией) в древесину, как |
и фтористый |
натрий. Коэффициент |
токсич |
ности — 1,0. |
аммоний |
(NH4)2SiF6 представляет собой |
|
Кремнефтористый |
|||
безводную аммониевую соль |
кремнефтористоводородной кислоты |
белого |
цвета. По временным техническим условиям Уральского научно-исследова тельского института химии он должен содержать: кремнефтористого аммо ния— 95%, нерастворимого осадка — 2%, кислот — 2%, влаги — 1%.
Этот антисептик негигроскопичен и при обычных температурах не яв ляется летучим. Сухая соль вполне устойчива на воздухе при нагревании до
180—185°. '
Высокая растворимость кремнефтористого аммония в воде (до 18,5%) дает возможность применять его в водных растворах с повышенной концен трацией и наносить на древесину в любых количествах простейшими спосо бами (обмазкой, опрыскиванием, вымачиванием в ваннах). Он применяется в водных растворах 8 %-ной концентрации. В этом заключается его преиму щество перед другими, применяемыми в строительстве, малорастворимыми солями (фтористый и кремнефтористый натрий).
Кремнефтористый аммоний вызывает незначительную коррозию метал лов, но повышает огнестойкость древесины.
Возможность выщелачивания этого антисептика из древесины следует учитывать при производстве работ. Его применяют для обработки конструк ций, не подвергающихся постоянному увлажнению, и увеличивают дозиров ку в тех случаях, когда есть опасность временного увлажнения.
По своей токсичности кремнефтористый аммоний превосходит фтори стый натрий. Коэффициент токсичности—1,45.
Натрий фтор-аммоний NaF+NH4F— высокотоксичный анти септик, получаемый при соединении кремнефтористого натрия с 25%-ным ам миаком. Предельная его доза — 0,2—0,3%, коэффициент токсичности — до-3. Он хорошо проникает в древесину, является гигроскопичным, повышает ее огнестойкость. Рабочий раствор равен 2—4%, а при усиленном антисептиро вании может быть доведен до 5—10%.
Кремнефтористый магний MgSiF6 — технический, 98%-ный, выпускается в виде белого кристаллического порошка. Является сильным антисептиком, равноценным по токсичности фтористому натрию. В воде хо рошо растворяется (до 26%). На строительной площадке его используют в виде 8%-ного раствора. Применяется для усиленного поверхностного ан тисептирования. При контакте с известью теряет свои антисептические свой ства.
Металлы при контакте с кремнефтористым магнием ржавеют. Кремнефтористый цинк ZnSiFe—технический, 99%-ный, пред
ставляет собой белый кристаллический порошок, обладающий несколько меньшей токсичностью, чем фтористый натрий и кремнефтористый магний.
68