Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Стабников В.Н. Антисептирование древесины на строительстве

.pdf
Скачиваний:
16
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
8.49 Mб
Скачать

Пасты жидкой консистенции наносятся на поверхность дре­ весины равномерным слоем вручную или при помощи механиз­ мов, указанных в приложении 2, или путем погружения дета­ лей в ванну.

Засыпка поверхности древесины порошкообразным антисеп­

тиком (сухое антисептирование) производится в зданиях на горизонтальных поверхностях черных настилов пола, накатов междуэтажных и чердачных перекрытий и т. п. Для этой цели используются порошкообразные водорастворимые антисептики. Чтобы предупредить пылеобразование, их наносят вместе с бал­ ластом в виде увлажненных опилок или песка. Опилки и песок должны составлять до 100% объема сухого антисептика.

На 1 м2 обрабатываемой поверхности древесины расходуют 100—200 г фтористо-натриевых антисептиков. Антисептированные поверхности засыпают сверху защитным слоем сухого песка толщиной 1,5—2 см. Такой способ является доступным для лю­

бой строительной площадки. Он прост и не требует сложного

оборудования.

Многочисленные примеры подтверждают целесообразность

и эффективность применения диффузионного антисептирования. Было обследовано много зданий, где антисептирование древе­ сины проводилось диффузионным способом 10—15 лет назад и даже в довоенный период. Установлено, что деревянные кон­ структивные элементы находятся в хорошем состоянии. Не было обнаружено и признаков поражения дереворазрушающими гри­ бами. Наоборот, в зданиях, где в процессе 'строительства анти­ септирование не производилось, уже через несколько лет после сдачи дома в эксплуатацию были обнаружены сильные пора­ жения древесины дереворазрушающими грибами. Имеются слу­

чаи, когда уже через год после сдачи, а иногда еще и до сдачи дома деревянные конструкции поражались дереворазрушаю­ щими грибами.

В приложении 4 указаны отдельные элементы здания, под­ лежащие антисептированию, и способы антисептирования, реко­ мендованные действующей Инструкцией. В приложении 5 дают­

ся нормы расхода материалов, применяемых при составлении паст и антисептических растворов.

Наиболее правильно обработку всех перечисленных элемен­ тов пастами вести заранее на специально отведенном для этого месте. После подсушки ласт обработанные элементы необхо­

димо укладывать на место в соответствии с календарным планом строительных работ. Таким способом удобно антисептировать мауерлаты, концы балок, лаги и т. п. Для этого на про­ питочной площадке устраивается дощатый настил. Лаги укла­

дывают на настил рядом одна к другой. Деревопропитчик из гидропульта наносит на поверхность лаг рабочий раствор анти­ септической пасты. Затем их переворачивают и опрыскивание

39

раствором ласты продолжают до полного антисептирования всей поверхности.

На первый ряд лаг кладется следующий, который ангисеп-

тируется подобным же образом.

Аналогично .можно проводить антисептирование досок чер­ ного пола, оконных и дверных коробок и т. д. Работу необходи­ мо выполнять под навесом для .предотвращения вымывания ан­

тисептика из обработанной древесины дождем.

В отдельных случаях антисептические пасты применяются в виде бандажей. В этом случае паста заранее наносится на

мешковину, толь или рубероид. С внешней стороны бандаж изо­ лируется нефтебитумом или другим гидроизолятором. Размер бандажа зависит от .размера защищаемого элемента. Для стол­ бов и стоек, закапываемых в грунт, бандаж делается шириной около 0,5 м, а длиной —соответственно длине окружности стол­

ба с учетом нахлестки.

Бандаж укрепляется на столбе, гвоздями в два .ряда по вы­ соте, причем верхний ряд на 20—30 см выше уровня грунта.

В отдельных случаях можно допустить параллельную ра­ боту по антисептированию и укладке антиоептированных эле­ ментов на место, но при этом надо производить антисептирование так, чтобы пропитчики не задерживали основных строитель­ ных работ.

Например, антисептирование обрешетки (щитов) под паркет можно провести следующим образом. После укладки лаг плот­ ники кладут обрешетку (щиты) под паркет и переходят в со­

седнее помещение, где делают то же самое. Их место занимают пропитчики, которые вручную или механизированным способом

наносят пасту на обрешетку

(щиты), следя за равномерностью

и тщательностью обработки.

По окончании покрытия щитов

пастой пропитчики меняются местами с плотниками, которые за это время должны подготовить им 'фронт работ в соседнем помещении.

Плотники переворачивают обрешетку (щиты) на 180°, после чего пропитчики обрабатывают другую сторону обрешетки (щи­ тов) и их кромки. По окончании этой операции на место про­

питчиков вновь выходят плотники и прибивают обрешетку

(щиты) к лагам.

При настиле на лаги досок чистого пола плотники обязаны разнести эти доски по комнатам и уложить их .нестроганой стороной вверх. После антисептирования и подсушки доски

перевертываются и прибиваются к лагам. Так же последова­ тельно антисептируются бруски .перегородок, дверные коробки, межкомнатные перегородки, междуэтажные перекрытия. Ком­ плексная бригада в этих случаях состоит из плотников и про­ питчиков, которые работают одновременно, но на разных участ­ ках-захватках, периодически сменяя друг друга (поточный спо­ соб работ).

40

Во время работы необходимо следить за тем, чтобы ласта равномерно, без пропусков наносилась на древесину, чтобы антисептировались все кромки и торцы досок, соблюдалась норма расхода пасты на 1 м2 обрабатываемой древесины.

Для того, чтобы проверить расход пасты на 1 м2 поверх­

ности древесины, антисептическую пасту взвешивают в ведре, а потом наносят ее на древесину. После этого взвешивают оста­ ток пасты в ведре. Установив разность веса пасты и зная пло­ щадь антисептированной древесины, определяют расход пасты на 1 м2. Этот расход должен равняться количеству, установлен­

ному Инструкцией.

Поверхностное (влажное) антисептирование. При использовании обычных антисептиков (фтористого натрия

и др.) этот способ менее эффективен, чем другие; пользоваться им можно лишь в отдельных случаях, когда требуется обеспе­ чить кратковременную защиту древесины от поражения триба­ ми, например, на период, необходимый для подсушки тонких деревянных элементов. Поверхностное антисептирование со­ стоит в опрыскивании древесины раствором антисептика при помощи одного из механизмов, описание которых дано в при­ ложении 2.

В более ответственных случаях производят усиленное по­ верхностное антисептирование, которое осуществляется путем нанесения из гидропульта на поверхность древесины >за два раза (с перерывом в 2—4 часа) антисептических растворов по­ вышенной концентрации (кремнефтористого аммония, кремне­

фтористого магния или кремнефтористого цинка). Расход расствора для двукратной обработки как при усиленном, так и при

обычном поверхностном

антисептировании составляет 0,6—

0,8 л на 1 м2.

а нтисептированн ы х элемен­

Гидроизоляция

тов. При неизбежном последующем увлажнении обработан­ ных антисептиком элементов в эксплуатационных условиях их поверхность должна быть защищена гидроизоляционным по­ крытием. Для этой цели применяется расплавленный нефтеби-

тум марок 3 и 4, каменноугольный лак, состав из 75% (по весу)

нефтебитума .марок 3—4 и 25% растворителя; битумная эмуль­ сия из 53% (по весу) нефтебитума марок 3—4, 1,5% древесной смолы, 0,5% едкого натра и 45% воды; отстойная смола (про­ дукт газификации древесины).

Рабочие наносят гидроизоляцию из 'гидропульта или кистью равномерным слоем без пропусков. Гидроизоляцию по экстрак­ товой пасте и другим незагустевшим пастам делают путем обер­ тывания антисептированных элементов рулонным материалом с последующим покрытием его битумом, каменноугольным ла­ ком или отстойной смолой.

При температуре воздуха 20° и относительной его влажности 60—75% расход гидроизоляционных материалов на 1 м2 обра­

41

батываемой поверхности древесины составляет: битума рас­ плавленного 1—1,5 кг, каменноугольного лака 0,4—0,6 кг,

нефтебитумной эмульсии 0,8—0,9 кг и отстойной смолы 0,4— 0,6 кг.

Антисептирование конопатных материалов.

Паклю, войлок и другие конопатине 'материалы антисептируют

водными растворами антисептиков, опрыскиванием из гидро­ пульта, поливкой из лейки или погружением на 20—30 мин.

в холодную ванну с антисептическим раствором. После этого материал высушивается.

Расход 3 %-ного раствора фтористого натрия на 100 кг про­ питываемых материалов равен 50 л.

Каменноугольное масло и другие маслянистые антисептики

для антисептирования войлока и пакли применять не рекомен­ дуется.

Кроме диффузионного и поверхностного способов антисеп­ тирования древесины на строительной площадке может приме­ няться антисептирование пропиткой в горяче-холодных или

горячих ваннах водорастворимыми или маслянистыми антисепти­ ками. Однако эти способы обработки древесины наиболее целе­ сообразно проводить в заводских условиях, о чем было сказано раньше.

3. Приготовление антисептических составов на строительной площадке

Высокое качество антисептирования древесины зависит от умелого и грамотного приготовления антисептических составов.

Для приготовления пасты непосредственно на площадке пользуются варочным котлом емкостью 200—500 л, обмурован­ ным кирпичной кладкой (рис. 18).

Для правильного изготовления и дозирования паст приме­ няются весы и мерная посуда. Это обеспечивает загрузку хими­ катов в соответствии с рецептурными соотношениями. Количе­ ство воды добавляется по норме. При изготовлении паст в те­

чение всего процесса производится тщательное перемешивание антисептического состава. Когда процесс приготовления закон­ чен, делается пробная намазка пасты на древесину. Паста счи­ тается хорошей, если она не стекает с вертикальной поверх­ ности.

При большом объеме работ паста хранится в бочках. Прежде чем наложить пасту в ведро или бачок, ее тщательно перемешивают.

Классификация антисептических паст. Пасты различаются по виду вяжущей основы. Бывают пасты экстрак­ товые с вяжущей основой в виде концентратов сульфитно-спир­ товой барды (щелоков); глиняные—в виде отмученной жирной глины с добавлением сульфитно-спиртовой барды или битума

42

марки 2 или 3; битумные (легкоплавкие); с вяжущей основой в виде каменноугольного лака (кузбассла-к); силикатные на жидком натровом стекле; смоляные на жидкой отстойной смоле; сланцевые с применением в качестве антисептика обработанной сланцевой генераторной смолы (АЭГ-2, фенолят кальция).

Виды антисептиков см. в приложении 1.

марка 100—

Антисептические пасты делятся на

две марки:

с содержанием антисептика (NaF) не

менее 100

г/л2 обраба­

тываемой поверхности древесины и марка 200 — с содержанием антисептика (NaF) не менее 200 г/л2 обрабатываемой поверх­ ности древесины.

В пастах применяются водорастворимые фтористо-натриевые антисептики— фтористый натрий или кремнефтористый натрий с добавлением кальцинированной соды. Иногда используют и кремнефтористые аммоний, магний или цинк. При усиленной антисептической защите древесины, например, столбов и дру­ гих закапываемых в землю элементов пасту марки 200 наносят на древесину более толстым слоем с увеличением расхода анти­ септика на 1 л2 поверхности в 1,5—2 раза.

Экстрактовые и глиняные пасты в основном используются для обработки элементов, находящихся в закрытых помеще­ ниях; битумные пасты, пасты на каменноугольном лаке или от­ стойной смоле — для обработки элементов, подвергающихся пе­ риодическим увлажнениям атмосферной, конденсационной и другой влагой.

Экстрактовые и глиняные пасты используются одновременно и для уничтожения жуков-точильщиков. В этом случае приме­ няют пасты с кремнефтористым натрием, так как он более ядо­

вит для жуков, чем другие фтористые соединения, и добавляют в пасты ДДТ из расчета 4 г технического препарата на 1 л2 обрабатываемой поверхности древесины,

Экстрактовая паста с фтористым натрием. Экстрактовую пасту с фтористым натрием готовят следующим

образом. -Твердые концентраты сульфитно-спиртовой барды

рубятся на куски, засыпаются в котел разной емкости, раство­ ряются в воде, нагретой до 85—95° и в дальнейшем подогревае­ мой на слабом огне. Растворение производится с постоянным размешиванием до получения однородного раствора. Жидкая барда разогревается без добавки воды.

В раствор концентратов барды засыпается слепка смочен­ ный фтористый натрий, и производится перемешивание до по­ лучения однородной смеси.

Состав 100 кг рабочей пасты марки 100

 

Фтористый натрий первого сорта, 84%-ный 25

кг

Экстракт.............................................................28,7

,

Вода.....................................................................46,3

л

Расход рабочей пасты марки 100 на 1 л2 — 0,4 + 0,05 кг.

43

Во время изготовления пасты необходимо строго соблюдать,

рецептуру. Уменьшение количества фтористого натрия не допу­ скается, так как это ведет к снижению антисептических свойств.

Нужно следить, чтобы экстракт не пригорел к стенкам кот­ ла. Это может привести к его обугливанию и потере клеящих свойств. Содержимое котла тщательно перемешивается, что обеспечивает однородность антисептического состава и равно­ мерное содержание в нем фтористого натрия.

При применении загрязненного материала количество фто­ ристого натрия пересчитывается в соответствии с содержанием чистого 84%-ного вещества. Например, если химический анализ установил содержание фтористого натрия в загрязненном про­ дукте 70%, то простой арифметический расчет показывает, что

для приготовления 100 кг рабочей

экстрактовой пасты нужно

расходовать не 25 кг фтористого натрия, а 30 кг.

-экстр актов ая . паста с

кремнефтористым

натрием и содой. Эту пасту готовят следующим образом. Слегка увлажненный кремнефтористый натрий закладывается в котел с горячей водой и размешивается. Затем постепенно небольшими порциями (во избежание вспенивания) сюда вво­ дится сода. По окончании реакции (после прекращения выде­

ления пузырьков углекислоты) в бакзаливается заранее заго­ товленный раствор концентратов барды. Общее количество воды в растворе кремнефтористого натрия с содой и в концент­ ратах барды должно соответствовать установленному рецепту­ рой.

Состав 100 кг рабочей пасты марки 100

 

 

Кремнефтористый натрий первого сорта ...

20

кг

Сода кальцинированная первого сорта ...

16

,

Экстракт.............

•............................................

20

Вода............................................................................

 

44 л

Расход рабочей пасты марки 100 на 1 м2—0,5+0,05 кг.

При получении высококачественной ласты на основе крем-

нефтористого натрия и соды необходимо руководствоваться

химическим анализом соды, который производится в лабора­ тории.

При применении технической соды количество ее пересчиты­ вается в соответствии с содержанием чистого 95 % -кого веще­ ства.

Важное значение придается соблюдению температурного ре­ жима во время химической реакции взаимодействия иремнефто-

ристого натрия с содой. Это обеспечивает полноту реакции и хороший выход фтористого натрия.

В практике изготовления антисептических паст на основе кремнефтористого натрия и соды бывают случаи, когда закла­ дывают в котел соды меньше, чем было предусмотрено рецепту­ рой. Это ведет к уменьшению выхода фтористого натрия.

44

Э кс тр .а к т о в а я паста на

смеси фтористого

и

к р е м н еф тор и с т о г о

натрия.

Экстрактовая паста

на

смеси фтористого натрия

с кремнефтористым натрием (приго­

товляется аналогично экстрактовой пасте на фтористом натрии. Весовые соотношения между фтористым и кремнефтористым натрием должны соответствовать установленной рецептуре (см.

приложение 5).

Состав *100

кг рабочей пасты

марки

100

 

Фтористый натрий первогосорта.....................

сорта .

21,8

кг

Кремнефтористый

натрийпервого

. 6,5

,

Экстракт.................................................................

 

 

28,3

,

Вода........................................................................

 

 

43,4

л

Расход рабочей пасты (марки 100 на

1 м2—0,45±0,05 кг.

Экстрактовые пасты обычно стекают, поэтому их не приме­ няют для обработки сырых строганых вертикальных и наклон­

ных поверхностей в зимнее время. В остальных случаях они

используются (в любое время года. Мокрые поверхности обра­ батываются лишь после того, (как они обсохнут.

Экстрактовые пасты на фтористом натфии в .зимнее время (при температурах ниже 0°) применяются подогретыми до 30— 40°. Пасты на кремнефтористом натрии с содой подогреваются до 30—40° независимо от времени года.

Глиняная паста на кремнефтористом натрии

с содой. Эту пасту готовят следующим образом. Слегка ув­ лажненный кремнефтористый натрий .закладывается в котел с горячей водой и размешивается. Потом постепенно, небольшими

порциями (во избежание вспенивания) вводится сода.

После окончания реакции (прекращения выделения пузырь­ ков углекислоты) в бак вливается заранее заготовленный рас­ твор концентратов барды (сульфитного щелока). Глина добав­ ляется в последнюю очередь.

При применении загрязненных материалов количество крем­ нефтористого натрия и кальцинированной соды должно быть

пересчитано в соответствии с содержанием чистого 95%-ного вещества.

Состав 100 кг рабочей пасты марки 100

Кремнефтористый натрий первого сорта ...

20 кг

Сода первого сорта..............................................

 

18 .

Вода.........................................................................

 

 

46

Глина........................................................................

 

13

Экстракт.................................................................

 

3

Расход рабочей пасты марки 100 на 1 м2—0,5 + 0,05 кг.

Глиняная

паста на

фтористом

натрии. Для

приготовления

такой пасты

твердые концентраты сульфитно-

спиртовой барды рубятся на куски и растворяются в (воде при / = 85—95°, подогреваемой на слабом огне. Растворение произ­

45

водится с постоянным размешиванием до получения однород­ ного раствора. Жидкая барда разогревается без добавления воды. В полученный раствор концентратов барды засыпается

слегка смоченный фтористый натрий, а затем глина и произво­

дится перемешивание до получения однородной смеси.

Состав 100 кг рабочей пасты марки 100

 

Фтористый натрий первого сорта .

.. .

27,4

кг

Экстракт..................................................................

.

4,1

Глина.............................................................

27,4

»

Вода ......................................................

. .

41,1

л

Расход рабочей пасты марки 100 на 1

л2—0,36 ±0,05 кг.

При применении загрязненного материала количество фто­ ристого натрия пересчитывается в соответствии с содержанием чистого 84 %-кого вещества.

Силикатные пасты. Кремнефтористый натрий слегка смачивается водой и тщательно перемешивается с креозотовым маслом или жидкой сульфитно-спиртовой бардой.

Полученная смесь добавляется в жидкое стекло при непре­ рывном перемешивании до получения однородной массы. При приготовлении силикатных паст с пониженным содержанием антисептика (паста марки 100) жидкое стекло предварительно

разбавляется водой согласно рецепту.

Силикатные пасты.приготовляются на месте работ, зимой — в отапливаемых помещениях при температуре воздуха не ни­ же 10°. Они приготовляются и применяются без подогрева. Употребляются в дело летом в течение 1 — Р/г часа после изго­ товления, а зимой —в продолжение рабочего дня.

Заготовка силикатных паст на более длительный срок не до­

пускается.

Загустевшие пасты разбавляют небольшим количеством хо­ лодной воды и размешивают до однородного состояния.

На горизонтальные поверхности конструкций силикатные пасты наносятся кистью при любой влажности древесины и при

температуре воздуха не ниже +10°. Вертикальные и наклонные

поверхности конструкций при сырой древесине, особенно в зим­

нее время, силикатными пастами не обрабатываются, так как паста стекает.

На 1 л2 расходуется 486 г пасты.

Битумные пасты. Приготовление битумных паст про­ изводится следующим образом. Нефтебитум (марки 3 и 4) ру­

бится небольшими кусками и расплавляется в котле на малом опне. Затем огонь гасится. В жидкий битум постепенно, при по­ стоянном перемешивании, добавляется зеленое масло (или дру­

гой маслянистый растворитель), затем засыпается фтористый натрий, смоченный зеленым маслом или другим растворителем. Паста перемешивается до однородной массы. Фтористый нат­

46

рий 'применяется сухим для предупреждения вспенивания би­

тума.

 

 

Зимой при температуре ниже 0° битумные пасты исполь­

зуются подогретыми до 50—70°.

 

 

Битумные пасты марок 100 и 200 применяются для'антисеп­

тирования элементов конструкций, подвергающихся периодиче­

ским увлажнениям атмосферной или конденсационной влагой.

Новые антисептические составы

Паста на каменноугольном лаке. В настоящее

время строителям приходится часто иметь дело с антисептиче­

ской пастой заводского изготовления, приготовленной на куз­

басском лаке. Эта паста представляет собой вязкую массу, со­

стоящую из фтористого натрия, каолина и кузбасслака. Паста

на каменноугольном лаке должна удовлетворять следующим

показателям: быть однородной, без комков и светлых полос,,

густой, вязкой, черного цвета, разводиться водой до консистен­

ции, позволяющей наносить ее кистью на поверхность древе­

сины. В зимних условиях ее разводят горячей водой, причем

температура доводится до 20—25°. На 100 кг рабочей пасты

марки 100 приходится 55 кг пасты концентрата и 45 л воды. Для

получения пасты марки 200 к 71 кг

пасты-концентрата добав­

ляется 29 л воды.

 

 

В весовом соотношении паста

имеет

следующий состав

(в процентах):

 

 

натрий фтористый (технический, первого

сорта,

84%-ный. ГОСТ 2871-45)..................................

 

44

лак каменноугольный (сортБ, ГОСТ 1709-42) . . 17

каолин обогащенный, в порошке..............................

10

вода...............................................................................

 

29

Объемный вес пасты при 20° — не менее 1,5. Доведенная до рабочей консистенции паста должна’ наноситься кистью на стро­ ганую поверхность древесины ровным слоем без стекания.

Точный расход воды для разведения паст устанавливают на месте производства работ пробными обмазками в зависимости от влажности древесины, характера обрабатываемой поверх­

ности (пиленая, строганая,

горизонтальная, вертикальная

и т. д.), от температуры паст

и методов обработки (обмазка

кистью, опрыскивание из гидропульта и пр.).

Сухой антисептический концентрат. Примене­ ние антисептической пасты на кузбасслаке имеет существенные недостатки. Паста выпускается заводом с содержанием 30 %

воды. Это создает ряд неудобств: большое количество воды перевозится на дальние расстояния, для ее перевозки требуется дорогостоящая тара (бочки), которая используется один раз и сжигается. Зимой паста замерзает. Нерационально используется

47’

железнодорожный транспорт, так .как в вагон запружается сравнительно немного пасты.

Начальник центральной лаборатории треста Союзантисеп-

тик В. И. Федорова разработала сухой антисептический кон­

центрат, который перевозится в бумажных мешках, не содер­ жит воды и зимой не замерзает. В одном вагоне таких мешков можно перевезти в 5—8 раз больше, чем пасты на кузбасс­

лаке.

Сухой антисептический концентрат—продукт заводского из­ готовления. Он представляет собой смесь антисептика (фтори­ стого натрия) с веществами, составляющими клеевую основу антисептической пасты на кузбасслаке. Концентрат предназна­ чен для поверхностной обработки древесины кистями и из гид­ ропультов. Для производства антисептирования концентрат разводится водой. При производстве работ в условиях понижен­ ных температур воду для приготовления рабочих растворов надо подогревать. Чтобы получить более вязкий рабочий рас­

твор, концентрат, хранящийся длительное время, необходимо

развести в горячей воде.

Для пасты марки 100 требуется 40% концентрата и 60%

воды, для марки 200—соответственно 51 и 49. Для обработки

1м2 древесины расходуется 450 г пасты марки 100.

Взависимости от условий работы расход воды для приго­ товления рабочих растворов может быть уточнен путем проб­

ных обмазок. Для этого следует учесть влажность древесины,

характер

обрабатываемой поверхности, температуру раствора

и метод

обработки. Во время производства антисептирования

приготовленный рабочий раствор следует периодически пере­

мешивать. Контроль качества антисептирования древесины, об­ работанной концентратом, производится согласно тем же тре­ бованиям, которые предусмотрены для обработки древесины

пастой на кузбасслаке.

Препарат АЭГ-2 А. Д. Сил ьвестрова разработан в Ленинградском научно-исследовательском институте комму­ нального хозяйства А. Д. Сильвестровым, Н. Я. Кравцовой и А. П. Звоновым. Этот антисептик представляет собой концент­ рат эмульсии сланцевой генераторной смолы в растворе едкого натра с добавлением газойлевого (или керосинового) контакта и тринатрийфоофата. Он состоит из сланцевой генераторной смолы (62,5%), едкого натра (12,5%), газойлевого (или керо­ синового) контакта (3,2%), тринатрийфоофата (3,2%) и воды

(18,6%).

Концентрат эмульсионного антисептика рекомендуется хра­ нить при температуре не ниже —5°. Застывший концентрат эмульсии необходимо поместить в отапливаемое помещение и

выдержать его до полного оттаивания. Замерзший концентрат не разрешается подопревать, так как это приводит к получению нестойкой эмульсии.

48

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ