книги из ГПНТБ / Стабников В.Н. Антисептирование древесины на строительстве

же результат можно ‘получить, если пропустить доски через

опрыскиватель, ‘показанный на рис. 8.

Рис. 8. Антисептирование досок опрыскиванием паста­ ми или раствором:

/—доска; 2—труба с отверстиями для разбрызгивания анти­

8—диск; 9—редуктор; 10—кривошипно-шатунный механизм; //—электромотор

Для ускорения процесса антисептирования можно контейнер

с досками, уложенными в пакеты, при помощи крана опускать

6/80

Рис. 9. Антисептирование пакетов деталей в кон­ тейнере:

/—кран на железнодорожном ходу; 2—бак с антисепти­ ком (ванна) на железнодорожной платформе, которая передвигается краном; 3—пакет деталей

в бак с антисептиком. Для пакетного антисептирования целесо­ образно использовать подвижную установку, показанную на рис. 9. Ванна размером 1,8X7,5 м с высотой стенок 1,9 м поме­

щается на железнодорожной платформе, которая передвигается

железнодорожным краном по рельсам, проложенным вдоль

штабелей лесного оклада. Известна установка подобного типа, предложенная ЦНИИМОД (ЦНИИМОД-56). Такие установки предназначены для поверхностного антисептирования. Оно '.пре­ дупреждает поражение древесины грибом во время хранения.

Для более глубокой пропитки древесины на складах может быть применен способ сухого антисептирования. Этот способ,

в частности, можно рекомендовать для заблаговременного анти­ септирования сырых пиломатериалов, которые предназначены

для применения без 'последующей механической обработки в конструкциях, требующих надежной антисептической защиты.

Для сухого антисептирования подготовляется дощатый боек на спланированной площадке с подстилкой по земле из слоя толя или рубероида. На боек, предварительно смоченный водой

и посыпанный порошком антисептика, укладываются плотными рядами доски с увлажнением и пересыпанием каждого ряда антисептиком. Штабели доводят до высоты 2—2,5 м, укрывают

со всех сторон толем или руберойдом и обсыпают .землей или другими материалами, чтобы сохранить влажность.

Вместо штабелевки пропитываемые лесоматериалы можно

укладывать в котлованы, засыпая каждый ряд смесью антисеп­ тика с опилками.

Норма антисептика на 1 м2 каждого слоя досок назначается в зависимости от желательной глубины пропитки (если антисеп­

тиком является фтористый натрий — норма может быть 120—

300 г/м2).

Время выдержки досок в штабелях или котлованах—1—2 месяца. За это время мокрая древесина пропитывается на зна­ чительную глубину, хотя и не всегда равномерно.

Заводские условия позволяют широко применять стацио­ нарные установки для глубокой пропитки и консервирования деталей деревянных конструкций после их станочной обработки

и перед сборкой. Этот метод наиболее целесообразен, поскольку глубина пропитки деревянной детали обычно невелика и ее ме­ ханическая обработка после пропитки нежелательна, иначе об­ нажатся непропитанные слои древесины.

Из способов, которые применяются на отечественных заво­ дах, наиболее известны пропитки в холодных, горячих и горяче­ холодных ваннах водорастворимыми или маслянистыми анти­

септиками, пропитка в высокотемпературных ваннах масляни­ стыми антисептиками, пропитка под вакуумом и при повышен­

ном. давлении в пропиточных котлах.

Перечень элементов, подлежащих антисептированию, и спо­ собы их антисептической защиты приведены в табл. 2, прило­ жении 4.

При производстве антисептирования надлежит руководство­

ваться «Инструкцией по защите от гниения, поражения дерево­

20

разрушающими насекомыми и возгорания деревянных элемен­ тов зданий и сооружений» (И-119-56) и «Временной инструк­ цией по антисептированию деталей стандартных домов на домо­

строительных заводах».

Пропитка древесины в холодной ванне водными растворами антисептика может быть применена для тонких элементов, на­ пример, для досок щитовых накатов (табл. 2, № 17, приложе­ ние 4), пакли, войлока и т. п. материалов в теплое время года на открытом воздухе, а зимой — в отапливаемых помещениях. Для пропитки следует применять антисептические растворы по­ вышенной концентрации. Ориентировочный расход водного рас­ твора антисептика составляет 0,5—0,7 л на 1 м2 обрабатывае­

мой поверхности досок. ■' Пропитка в горячей ванне также (применяется преимуще­

ственно для элементов толщиной 25—30 мм, например, под­ шивка потолков, дощатых подкладок и т. п. (табл. 2, №№ 10, 2. 17, 20, приложение 4). Температура антисептика как вод­ ного, так и маслянистого — 90—95°. Время выдерживания де­ талей в ванне зависит от желательной глубины пропитки. Обыч­ но длительность пропитки — не менее часа. Ориентировочный расход антисептика на 1 л«2 обрабатываемой поверхности — 0,6—1,0 л. Пропитке сырых столбов или стульев, закапываемых

в землю, может предшествовать обжиг их нижней части на мед­ ленном огне (обугливание). Для равномерного обжига реко­ мендуется поверхность древесины предварительно смазать рас­ твором глины. После пропитки пропитанную часть столба покрывают гидроизоляцией (табл. 2, № 1, приложение 4).

Расход антисептика на 1 м2 обожженной поверхности — око­ ло 6 л, расход гидроизолятора (битум) — 2 кг/м2.

При пропитке в горяче-холодных ваннах, которая приме­ няется для различных элементов (табл. 2), детали вначале погружают в ванну с горячим антисептиком и выдерживают в ней. Затем прогретые детали переносят в ванну с холодным антисептиком. Температура антисептика в горячей ванне должна быть 95—98°, в холодной для водного антисептика —

15—20°, а для маслянистого — 40—60°.

Процесс пропитки можно вести в одной ванне путем вытес­ нения или откачки горячего раствора в запасную емкость с од­ новременным или последующим заполнением ванны холодным антисептиком.

Исследования, проведенные в ЦНИИ строительных кон­ струкций Академии строительства и архитектуры СССР, пока­ зали, что подобный метод пропитки существенно улучшает ка­ чество и глубину антисептирования, так как в этом случае дре­ весина не соприкасается с воздухом. Было установлено, что во время переноса из горячей в холодную ванну в полости дере­ вянной детали засасывается холодный воздух. Он препятствует проникновению в древесину масла из холодной ванны.

21

На рис. 10 показана установка полузаводского типа для мас­ совой пропитки деталей или заготовок в ваннах. Она может быть использована для любого из вышеуказанных способов про­ питки. Детали подбираются по породе древесины, по размеру и степени влажности, потом закладываются в контейнеры с про­ светом 10—15 мм. Между рядами по высоте укладываются про­ кладки толщиной 25 мм. Контейнер подхватывается краном и опускается в ванны. По окончании процесса пропитки контей­ неры переносятся краном на вагонетку и отводятся на проме­ жуточный склад. Со склада после подсыхания детали идут на оборку.

Пропитка древесины в горяче-колодной ванне допускается

при ее влажности до 35% по режимам, указанным в табл. 1. При влажности древесины свыше 35%, но не более 80% ®ремя выдерживания деталей в ваннах, указанное в вертикальной графе 9 в табл. 1, должно быть увеличено на 1 час на каждые 20% увеличения влажности древесины сверх 35%.

Глубина и качество пропитки зависят от пароды пропитывае­ мой деревянной детали и от расположения волокон. Наиболее слабо пропитываются боковые поверхности элементов в ради­

альном направлении у таких пород, как ель, пихта, лиственни­

ца. Ядровая часть сосны также пропитывается слабо. Для лучшей пропитки древесины этих пород целесообразно предва­ рительно наколоть ее на станках или при помощи специальных

молотков вручную. Накол тонких сортиментов и деталей (до

22

Таблица 1

Режимы пропитки в горяче-холодной ванне чистообрезных сосновых пиленых материалов и средний расход водных растворов, водорастворимых и маслянистых антисептиков на 1 м3 древесины в плотном объеме

Режим 1

KD

Со

25 мм толщиной) .рекомендуется делать на глубину 5—10 мм,

а -более толстых — на глубину 15—20 мм. Высокотемпературные ванны отличаются от обычных горя­

че-холодных температурой маслянистого антисептика. В горя­ чей ванне температура жидкости поднимается до 120—140°, в «холодной» — до 65—75°.

Путем пропитки в высокотемпературных ваннах достигается двойной эффект: ускоренная сушка сырой древесины в горячей ванне и последующая пропитка в «холодной».

Такой способ антисептирования целесообразен для массив­ ных сырых элементов, закапываемых в ятрунт и т. in. (табл. 2,

№16, приложение 4).

На рис. 11 показана схема установки для антисептирования

сырых лесоматериалов в высокотемпературных ваннах. Схема

дана по проекту бюро технической помощи ЦНИИСКПодоб­ ная установка производительностью 15 м3 'бревен в сутки была использована на одном из строительств для сушки и пропитки большого количества лесоматериалов. В качестве теплоноси­

теля в высокотемпературной ванне применялся петролатум

(смесь парафинов и-церезинов) при t = 14O01. Пропитка произ­

водилась в «холодной» ванне с антраценовым маслом при тем­ пературе 70°. Установка состояла из трех пропиточных ванн, из которых две -были «горячие» для подсушки древесины и одна

«холодная» для пропитки.

Горячие ванны оборудованы двумя ярусами змеевиков для

подачи пара, расположенными по дну ванны, холодные ванны— одноярусным змеевиком.

Для нагрева применялся насыщенный пар с температурой 150—200°, получаемый от локомобиля П-75, при давлении пара в котле ~ 12 атм.

Наличие двух горячих ванн и одной холодной дало возмож­ ность при непрерывной работе вести процесс сушки сырых бре­ вен вдвое длительнее, чем процесс их пропитки.

Для погрузки древесины установка была оборудована элек­ тротельфером и контейнерами.

Для хранения петролатума и антисептика были установлены

баки и резервуары, обеспечивающие необходимый запас .мате­

риалов.

В табл. 2 даются ориентировочные режимы пропитки древе­

сины в высокотемпературных ваннах.

1 Петролатум, предложенный А. И. Фоломиным, может быть заменен какой-либо другой жидкостью, температура кипения которой выше точки ки­ пения воды, например, антраценовым маслом.

Проф. В. Н. Петри в 1955—1956 гг. на Урале с успехом использовал для этой цели «парафиновые пробки» — парафинистые отходы нефтеобрабаты­ вающей промышленности, не используемые в настоящее время. Известны также способы сушки древесины в расплавленной сере и др.

24

Процесс сушки древесины в петролатуме обычно сопровож­ дается значительным пенообразованием. Чтобы избежать вы­ брасывания горячей пены, свободная высота ванны над уров­ нем петролатума должна быть не менее 1 м. Целесообразно во­

круг -ванн устраивать канавки для отвода пены, перелившейся через борта ванны, в сборный колодец. Отсюда петролатум вновь может быть перекачен в ванны.

Для облегчения погрузки петролатума, который в застывшем

состоянии весьма вязок, в хранилищах петролатума следует предусмотреть возможность его подогрева, механизации по­

грузки или же следует хранить его в небольших бочках.

Рис. 11. Технологическая схема пропиточной установки в высокотем­ пературной горяче-холодной ванне:

6—сливной бак для петролатума; 7—склад петролатума; 8—цистерна с анти­ септиком; 9—бак для конденсата; 10—насос для перекачки петролатума или антисептика: //—насос для перекачки конденсата; 12—котельная; 13—15—паро­

С целью улучшить качество пропитки древесины ЦНИИМОД построена новая схема, позволяющая вести процесс в одной и двух ваннах. Ванны оборудованы устройством для горизон­ тальной циркуляции раствора и точной мерительной аппарату­ рой. Таким образом установлена возможность интенсификации

процесса горяче-холодной пропитки и большей его безопасности.

25

Однако эта установка пока требует значительного расхода энергии и обходится дорого.

Известны способы частичной пропитки деревянных элемен­ тов в горячих или холодных ваннах путем погружения в них на

некоторое время элемента одним концам (вертикальное поло­

жение).

Для погружения в ванны и выемки из них тяжелых стоек и

столбов применяются краны. После пропитки с торца столб мо­

жет быть перевернут и оставлен в перевернутом положении па складе. Существует мнение, что при таком способе хранения антисептик распространяется по .всему столбу.

Следующим способом пропитки древесины в заводских ус­

ловиях является пропитка в пропиточных котлах.

Пропитка деревянных деталей в котлах под вакуумом или

при повышенном давлении является наиболее эффективной. На рис. 12 показан котел для подобных пропиток.

Пропитка в котлах .может быть произведена как водяными, так и маслянистыми антисептиками или их эмульсиями. Боль­ шинство наших заводов работает с маслянистыми антисепти­ ками.

По ГОСТ 5430-50 предусмотрены три метода пропитки дре­ весины: ограниченного, полуограниченного и полного поглоще­ ния, которые отличаются друг от друга последовательностью

операций.

Метод ограниченного поглощения, наиболее часто приме­ няемый и дающий возможность качественно пропитать древе­ сину при наименьшем расходе антисептика, обычно идет в сле­ дующем порядке (рис. 13).

В цилиндр 1 загружается древесина, и крышка его герме­ тически закрывается. В цилиндр 2 (маневровый) загружается антисептик, который подогревается до 90—95°. В цилиндрах со­

здается воздушное давление 2—3 атм при помощи компрес-

26

сора 3. После выдерживания лесоматериалов под воздушным давлением без снижения давления (производится наполнение ра-

Рис. 12. Пропиточный котел, загруженный доска­ ми на вагонетке (между досками прокладки — шпации)

бочего цилиндра самотеком из маневрового цилиндра горячим антисептиком. Затем в цилиндре 1 создается дополнительное

Рис. 13. Схема установки для антисептирования в пропиточном котле:

1—пропиточный котел; 2—маневровый цилиндр; 3—компрессор; 4—мерник; 5—жидкостный насос; 6—//—задвижки и вентили на трубопроводах

жидкостное давление путем 1перека'тки щ него антисептика из мерника 4 при помощи жидкостного насоса 5. Давление в рабо­

27

чем цилиндре доводят до 8—12 атм. Под этим давлением про­ питываемые детали выдерживаются некоторое время. При этом следят за тем, чтобы в котле держалась высокая температура

(до 95°). В течение этого времени, по мере впитывания древе­ синой антисептика, производится его постепенная подкачка через мерник. По окончании жидкостного давления антисептик

переводится в маневровый цилиндр, для чего достаточно от­ крыть краны на трубе, соединяющей его с рабочим цилиндром (благодаря разности давления). Затем в рабочем цилиндре со­ здается вакуум глубиной 56 см рт. ст. В (результате из древе­

сины удаляется часть свободного антисептика.

пород древесины можно использовать так называемые циклич­

ные длительные процессы, состоящие из нескольких повторных циклов пропитки. Для пропитки сырой или мерзлой древесины можно применить предварительную сушку древесины в масля­ ном антисептике при нормальном давлении и при высокой тем­

пературе масла, а также сушку под вакуумом.

При использовании установки для пропитки древесины во­ дорастворимыми антисептиками добавляют емкости для хра­ нения антисептиков и оборудование для приготовления раство­ ров нужной концентрации.

На рис. 15 показана установка для пропитки деревянных деталей с влажностью 35—50%, производительностью 10 м?

древесины в сутки при .двухсменной работе, считая длительность

28