Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Подольский Л.Р. Счетчики электрической энергии электроподвижного состава

.pdf
Скачиваний:
8
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
7.64 Mб
Скачать

Счетные механизмы с малым передаточным числом иМекгГ Значительное сопротивление вращению, число барабанчиков в таком счетном механизме для обеспечения необходимой емкости учета (см. далее) также получается большим.

С другой стороны, изготовление счетных механизмов с большими передаточными числами затруднительно, так как для таких счетных механизмов требуется большое коли­ чество передач.

Для того чтобы сохранить передаточное число счетных механизмов в рациональных пределах, вводят так называе­ мый коэффициент счетного механизма К. Если, например, передаточное число р,, вычисленное по формуле (14), полу­ чается слишком малым, то его необходимо увеличить в К раз, т. е. взять равным

ц = 10/СЛЕ

(15)

Но в этом случае показания счетного механизма уменьшатся в К раз, так как барабанчики будут вращаться в К раз мед­ леннее, и, следовательно, для .того, чтобы получить вели­ чину энергии, учтенной счетчиком, необходимо умножить показания его счетного механизма на коэффициент К.

Наоборот, если передаточное число получается слишком большим, его следует уменьшить, т. е. умножить на ко­ эффициент К, приняв значение К < 1.

Если, например, мы примем К = 0,1,

ц= 10 - 0, IN = N.

Вэтом случае при числе оборотов N подвижной системы, соответствующем 1 кет-ч учтенной счетчиком энергии, пер­ вый барабанчик повернется на полный оборот (на десять цифр), а второй барабанчик повернется только на одну

цифру.

Следовательно, первый барабанчик будет показывать десятые доли киловатт-часа, а второй барабанчик — кило­ ватт-часы.

Цифры барабанчиков, показывающие доли киловаттчаса, или окошки щитка, которые их прикрывают, окра­ шиваются в иной (обычно красный) цвет и отделяются за­ пятой.

Коэффициент К выбирают всегда равным целым степе­ ням 10, т. е. 0,01; 0,1, 1; 10; 100; 1 000.

Коэффициенты счетного механизма, имеющие величину 10 и более, всегда указываются на щитках счетных механиз­ мов в виде надписи, как, например, X 100 квт-ч.

20

Такая надпись означает, что для того чтобы узнать величину'энергии, учтенной счетчиком, необходимо показа­ ние его счетного механизма умножить на 100.

Коэффициенты, равные единице и менее, на щитках не наносятся, так как их значение учитывается числом иначе окрашенных окошек на щитке и отделенных запятой.

При К = 1 иначе окрашенные окошки и запятая будут отсутствовать; при К =~- 0,1 будет одно иначе окрашенное окошко, при К = 0,01 — два и т. д.

Рассмотрим пример определения передаточного числа счетного механизма счетчика типа ДбООм для номинального

тока 1 200 а и номинального

напряжения 3 000 в.

На щитке этого счетчика

имеется

надпись:

1 квт-ч = 0,4

оборота

диска.

Следовательно,

передаточное число счетчика равно

N =

1 квт-ч —0,4 об/кет-ч.

На щитке также указано значение коэффициента счет­ ного механизма в виде надписи: X 100 квт-ч, следовательно,

К = 100.

Передаточное" число счетного механизма определится из формулы (15)

I* =.10 КЛ/= 10 • 100-0,4 = 400,

т. е. в данном счетчике первый барабанчик повернется на один полный оборот за 400 оборотов подвижной системы.

Для поворота первого барабанчика на одну цифру число

оборотов подвижной системы

будет в десять раз

меньше,

т. е. 40.

м е х а н и з м а

Е. Если

Е м к о с т ь с ч е т н о г о

счетный механизм, имеющий, например, пять барабанчи­ ков, в какой-то момент времени работы счетчика имеет пока­ зания 00000, то при дальнейшей работе счетчика показания счетного механизма будут возрастать.

Максимальное число, которое может показать счетный механизм, будет 99999, затем в окошках счетного механиз­ ма опять появятся показания, состоящие из пяти нулей, после чего процесс будет повторяться. Максимальное число киловатт-часов, которое может быть учтено счетным меха­ низмом, называется емкостью счетного механизма.

2!

Очевидно, что емкость счетного механизма можно опре­ делить по формуле

здесь Е — емкость

Е = К • Ют ;

счетного механизма;

К — коэффициент счетного механизма;

т — число

указателей (барабанчиков) в счетном

механизме.

По емкости счетного механизма Е и мощности Р постоян­ ной нагрузки можно определить максимальное время tu, по истечении которого нужно повторять снятие показаний со счетчика. Очевидно,

Определим для примера емкость Е и время tMдля счет­ ного механизма счетчика ДбООм на 3 000 в, 1 500 а. Счетный механизм этого счетчика имеет пять барабанчиков ( т = 5)

икоэффициент счетного механизма К ~ 100. Следовательно, емкость счетного механизма

Е = К ■Ю5 = 100 • 106 = 107 квт-ч.

Номинальная мощность Р нагрузки для этого счетчика составляет

3 000 • 1 500 = 4,5 • 103 кет.

1000

Следовательно, показание счетчика, если он будет непрерывно работать при постоянной номинальной на­ грузке, повторится через

^р = 4 - з ~ 2220 -

Как при производстве счетчиков, так и во время их ре­ монта возможны ошибки, связанные с изготовлением и ус­ тановкой счетных механизмов и щитков.

Например, могут *быть допущены ошибки в установке шестерен счетного механизма или счетный механизм, пере­ даточное число которого рассчитано для одного счетчика, может быть ошибочно установлен на другой счетчик, для которого требуется счетный механизм с другим передаточ­ ным числом.

На щитке может быть неправильно нанесено число крас­ ных окошек или, что то же самое, неправильно обозначен коэффициент счетного механизма К,.

Естественно, что в этих случаях и при правильно отре­ гулированной скорости вращения подвижной системы по­ казания счетчика будут неправильными.

Поэтому после сборки счетчика необходимо проверять правильность и взаимное соответствие передаточного числа счетного механизма р, передаточного числа счетчика N и коэффициента счетного механизма К.

Эту проверку можно сделать исходя из следующих со­ ображений.

Как было выяснено, р, /С и N связаны между собой соотношением р = 10КЛЛ С другой стороны, число оборо­ тов подвижной системы, необходимое для того, чтобы первый справа барабанчик повернулся на одну цифру, равно

п = , откуда р = 10п.

Подставляя это значение р в формулу (15), получим п = = KN, т.е. число оборотов подвижной системы, необходимое для того, чтобы первый барабанчик справа повернулся на одну цифру, равно произведению величины N на коэффи­ циент счетного механизма К.

Вычислив указанным способом п, остается проверить, действительно ли за п оборотов подвижной системы первый барабанчик повернется на одну цифру. Это легко сделать, отсчитав п оборотов подвижной системы и проследив за поворотом первого барабанчика.

Глав а II

КОНСТРУКЦИИ СЧЕТЧИКОВ ПОСТОЯННОГО ТОКА

§ 5. РАЗВИТИЕ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СЧЕТЧИКОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА

Проблема создания счетчика постоянного тока, способ­ ного надежно работать на электроподвижном составе, воз­ никла одновременно с разработкой отечественных электри­ ческих локомотивов. Достаточно надежные технические решения находились в процессе разработки и испытаний на электроподвижном составе ряда различных образцов счет­ чиков.

С ч е т ч и к и ЭПС-ЦНИИ. Первые отечественные счет­ чики киловатт-часов прямого включения для электроподвижного состава постоянного тока железных дорог СССР

были разработаны Всесоюзным научно-исследовательским институтом железнодорожного транспорта МПС.

Конструкция счетчиков (с токовой обмоткой прямого включения—без шунта, с астатической системой и устрой­ ством для компенсации трения при тяговом и рекупера­ тивном режимах) была предложена инж. В. Д. Мацневым.

Опытная партия этих счетчиков — типа ЭПС-ЦНИИ — была изготовлена в 1948—1949 гг. Перовским заводом по ремонту электроподвижного состава, вторая опытная пар­ т и я — Тбилисским электротехническим заводом Закав­ казской дороги в 1949 г.

При эксплуатационных испытаниях опытных счетчиков были выявлены конструктивные недостатки отдельных уз­ лов: подгорание ламелей коллектора и щеток, неудовлетво­ рительная работа опор подвижной системы, чрезмерный пере­ грев токовой обмотки и др.

После того, как катушки подвижной системы начали включать по схеме потенциометра, количество поврежде­

24

ний этих счетчиков значительно уменьшилось. Некоторое количество счетчиков из опытных партий в настоящее -время еще находится в эксплуатации, но они будут заменены счет­ чиками типа ДбООм.

На основе опыта эксплуатации в 1953 г. конструкция счетчика ЭГ1С-ЦНИИ была переработана. Новые счетчики ЭПС-ЦНИИ прошли государственные испытания в Москов­ ском институте мер и измерительных приборов, после чего один из счетчиков был передан Краснодарскому заводу измерительных приборов для отработки технологии завод­ ского производства.

С ч е т ч и к и Д354. На основе счетчика типа ЭПСЦНИИ Краснодарским заводом измерительных приборов (ЗИП) был разработан счетчик типа Д354. Некоторые из них до сего времени эксплуатируются на электроподвижном составе. Счетчики Д354 также имели прямое включение по току.

В счетчике была применена нижняя опора, заимство­ ванная у счетчиков трехфазного тока и рассчитанная на стационарную установку, которая в эксплуатации на элект­ роподвижном составе оказалась непригодной вследствие чрезмерной перегрузки.

Большой вес (140 г) подвижной части явился причиной не только перегрузки нижней опоры, но и систематических поломок верхней опоры. При таком весе оказалась ненадеж­ ной механическая прочность подвижной части в целом, воз­ никали смещения отдельных ее деталей и оседание всей подвижной части.

Принятая конструкция верхней опоры обладала также недостатком, который заключался в том, что при регулиров­ ке положения подвижной части по вертикали плечо изгиба иглы могло при неблагоприятном сочетании допусков оказаться очень большим. При этом величина плеча не ре­ гулировалась и ее нельзя было контролировать. Это заста­ вило в последующих типах счетчиков применить специаль­ ную конструкцию верхней опоры.

Токовая обмотка .счетчика Д354 первоначально изготов­ лялась из круглой меди диаметром 18 мм. В эксплуатации обнаружился чрезмерный перегрев обмотки и она стала вы­ полняться из шин прямоугольного сечения 20 X 30 мм. Как при круглом, так и при прямоугольном сечении токо­ вая обмотка состояла из девяти частей, соединенных при помощи пайки серебром. Экспериментальные данные пока-

25

зали, что увеличение сечения токовой обмотки привело к некоторому снижению вращающего момента.

Движущий элемент счетчика, так же как и в счетчике типа ЭПС-ЦНИИ, состоял из рабочего диска с катушками, обтекаемыми током параллельной цепи. На рабочем диске закреплены шесть плоских катушек: три с верхней стороны диска и три с нижней. Оси соседних катушек были сдви­ нуты на 60°, а их активные стороны перекрывали друг дру­ га. Крепление рабочих катушек к диску осуществлялось клеем БФ-2. Соответственно числу катушек коллектор имел

шесть

ламелей. Добавочное сопротивление, включаемое

в цепь

катушек счетчика Д354, имело величину 100 ком и

состояло из восьми сопротивлений типа ПЭ-150. Мощность, выделяемая в этом сопротивлении, составляла 10—15 вт.

Тормозной момент в счетчике Д354 создавался при по­ мощи восьми цилиндрических магнитов, расположенных по дуге, и дюралюминиевого диска толщиной 2,5 мм. Такая магнитная система оказалась громоздкой и явилась неудоб­ ной при регулировке.

Для температурной компенсации в этом счетчике исполь­ зован реостат, движок которого перемещается при закручи­ вании или раскручивании биметаллической спирали. Недо­ статками такого компенсирующего устройства явились большая инерционность, ненадежный контакт реостата, возможность возникновения дуги между контактом и об­ моткой при вибрации.

В счетчике типа Д354, как и у счетчика ЭПС-ЦНИИ, применен компенсатор трения в виде пермаллоевого широ­ кого лепестка, расположенного в магнитном поле токовой обмотки. Лепесток компенсатора трения имеет некоторую свободу перемещения в горизонтальной плоскости. Это обеспечивает возможность регулировки компенсационного момента в известных пределах.

В процессе эксплуатации в 1955—1956 гг. в условиях не­ прерывных вибраций и толчков на электроподвижном со­ ставе у счетчиков Д354 выявилось много конструктивных дефектов: излом направляющей иглы верхней опоры; быстрое срабатывание шарика нижней опоры; недостаточно прочное крепление рабочих катушек к диску; ненадеж­ ность конструкции компенсационного реостата; недостаточ­ но жесткая пружина нижнего подпятника, что вызывало задевание дисков подвижной части — тормозного и рабо­ чего— за магниты и токовую обмотку; большая мощность,

выделяемая токовой обмоткой, что приводило к коробле­ нию рабочего диска, отклеиванию катушек и повреждению некоторых внутренних деталей счетчика.

С ч е т ч и к и Д600. Вследствие выявленных недостат­ ков счетчики Д354 были сняты с производства и в 1957 г. Ленинградский электромеханический завод приступил к

разработке усовершенствованной кон­

 

 

 

струкции счетчика типа

Д600.

 

 

 

 

Эти счетчики выполнены с изме­

 

 

 

ненной верхней опорой

(рис. 6), у ко­

 

 

 

торой направляющая игла 1 запрессо­

 

 

 

вана в ось подвижной системы 2, а

 

 

 

подшипник 3 укреплен неподвижно.

 

 

 

Регулировка

подшипника возможна

 

 

 

по вертикали.

 

 

 

счетчика Д600

 

 

 

Токовая

обмотка

 

 

 

выполнена

из

меди

прямоугольного

 

 

 

сечения путем отливки,

что повысило

 

 

 

ее механическую

прочность.

Вместе

 

 

 

с тем несколько снизилась мощ­

 

 

 

ность, теряемая в последовательной

 

 

 

цепи. Снижен

вес

подвижной части

Рис. 6. Верхняя опо­

до 97 г, в частности

за

счет

умень­

ра счетчика

типа

шения в два раза числа

витков кату­

 

Д600:

 

шек подвижной системы; изменено

/ — направляющая игла;

2 — ось

подвижной си­

взаимное расположение катушек, что

стемы;

3 — подшипник

увеличило вращающий момент; за­

подвижной обмотки

менена тяжелая

конструкция

диска

гладким тонким

диском из гетинакса толщиной 1

мм.

Для улучшения

крепления

катушек к диску они,

кроме

крепления клеем БФ-2, привязываются в нескольких местах хлопчатобумажной нитью.

Уменьшены размеры дюралюминиевого

тормозного ди­

ска: толщина до 1 мм и диаметр до 100

мм. Уменьшено

и количество тормозных магнитов до

двух обычного

типа.

 

Скорость вращения подвижной системы уменьшена в два раза, что повысило долговечность опор.

Так как при некоторых сильных толчках щетки могут отскакивать от коллектора и может появляться дуга мощ­ ностью до 600 мет, для уменьшения искрения при отрыве щеток применено шунтирование подвижной обмотки кон­ денсатором типа МБГП-2 на 200 в, емкостью 4 мф.

27

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ