![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Правила деповского ремонта и содержания паровозов колеи 750 мм утв. 2 авг. 1963 г., в отмену Врем. правил текущего ремонта паровозов узкой колеи, утв. 5
.pdf' § 124. Для регулирования установки па раллелей с каждого конца допускается поста новка прокладок в количестве не боЛее четы рех при условии, чтобы борта параллели не выходили из прилива.
§ 125. Поршневые ползуны следует снять с 'параллелей и проверить отсутствие в них трещин с предварительной очисткой и обме левкой.
§ 126. Слабина вкладышей относительно ползуна в продольном направлении свыше 0,1 мм устраняется наплавкой заплечиков вкладыша.
Слабина вкладышей в вертикальном на правлении может устраняться путем постанов ки под вкладыши прокладок общей толщиной не более 3 мм. Прокладки должны быть сплошные с отверстиями для смазки и ставить ся под оба вкладыша. Поперечная слабина вкладышей в этом случае должна устранять ся путем наплавки на борта вкладыша.
Слабину вкладышей по параллели в гори зонтальном (боковом) и вертикальном направ лении свыше допускаемой разрешается устра нять нагЬіавкой.
Дышловой механизм
§ 127. После съемки и разборки дышла необходимо очистить, обмыть и осмотреть для того, чтобы убедиться в отсутствии трещин. Особенно тщательно должны осматриваться кромки смазочных отверстий и внутренние кромки рамок. При ремонте дышел забоины следует зачистить,, острые углы штанги, грани рамок, кромки смазочных отверстий, отверстий..
41
под клин и болты закруглить радиусами по чертежам.
§ 128. При смене одиночны« плавающих втулок или втулочных подшипников новые подшипники должны ставиться по диаметру и разбегу с учетом размеров остальных подшипников в комплекте по наименьшему износу.
У старых подшипников необходимо восста навливать зенковку смазочных отверстий.
§129. Для восстановления положения дышловых клиньев в период между -промывка ми разрешается паровозным бригадам ста вить прокладки с тем, чтобы при очередной же промывке они были изъяты.
§130. Если в затянутом положении по
верхность головки валиков и втулок будет вы ступать за поверхность проушины дышла на 0,5 мм, то из промывки паровоз разрешается выпускать без исправления.
При просадке валиков или втулок в про ушину дышла валики подлежат восстановле нию наплавкой, а втулки замене.
§ 131. После ремонта дышел необходимо произвести проверку их по центрам при затя нутых буксовых клиньях. При этом расхожде ние расстояний между центрами дышел и осей до 1,0 мм на промывках разрешается остав лять без исправления; при расхождении свыше 1,0 мм следует доводить его не более чем .до 0,5 мм изменением толщины лобовой буксовой накладки или наличника.
После сборки дышел должен быть про изведен равномерный отпуск всех буксовых клиньев.
42
§ 132. После ремонта поршневых подшип ников и подшипников ползунов надлежит про верить вредные пространства и отсутствие пе рекосов подшипников.
§ 133. При ремонте дышел по вопросам, не отраженным в данном разделе, необходимо
руководствоваться § 280—291 настоящих Пра вил.
§ 134. Запрещается снятие с ведущего пальца кривошипа щеки коитркрнвошипа без предварительного снятия эксцентриковой тяги.
ЭКИПАЖНАЯ ЧАСТЬ ПАРОВОЗА И ТЕНДЕР
Колесные пары
§ 135. На каждой промывке должен произ водиться осмотр колесных пар под паровозом и тендером.
При осмотре колесных пар под паровозом и тендером проверяется:
а) на бандажах—нет ли трещин, выбоин (ползунов), плен, раздавленности, вмятин, от колов, раковин, выщербин, ослабления бан дажей на ободе колесного центра (остукиванием молотком), сдвига на ободе (по конт рольным рискам на бандаже и ободе центра), предельного проката бандажа, подреза и ост роконечного наката гребня, ослабления бан
дажного кольца; б) на колесных центрах—нет ли трещин в
ступицах диска, спицах и ободах, признаков ослабления или сдвига ступиц на оси;
в) на осях—нет ли поперечных пли про дольных трещин, плен, протертых мест и дру гих дефектов на открытых частях;
43
г) состояние пальцев кривошипов (по на ружному виду).
Осмотр колесных пар под паровозом и тен дером регистрации не подлежит; при обнару жении дефектов последние записываются в ре монтную книгу паровоза.
§ 136. Ежемесячный обмер проката, тол щины бандажей и гребней колесных пар в де по должно производить лицо, назначенное приказом начальника депо после предвари тельного испытания в знании основных поло жений по освидетельствованию и ремонту ко лесных пар. При этом начальники депо и, их заместители обязаны периодически лично про изводить контрольные обмеры колесных пар. Результаты ежемесячных обмеров должны за носиться в книгу утвержденной МПС формы.
§ 137. Разрешается производить наплавку выбоин (ползунов), изношенного гребня и местного проката на бандажах. Подготовку К» наплавке, процесс наплавки и последующей обработки наплавленного места производить в полном соответствии с установленной МПС технологией.
Запрещается заварка раковин и трещин на бандажах независимо от их размера и ме сторасположения.
§ 138. Замена одиночной колесной пары по прокату между подъемочными ремонтами, как правило, не разрешается. Исключение может быть допущено в отдельных случаях по раз решению начальника депо при условии, что прокат бандажей на остающихся колесных па рах не более 3 мм, а диаметр по кругу ката ния вновь подкатываемой колесной пары ра-
44
вей наибольшему диаметру остающихся ко лесных пар.
§ 139. Запрещается выпускать под поезда паровозы, у которых имеется хотя бы одна из следующих неисправностей колесных пар:
а) ослабление бандажа на центре или оси в ступице колеса;
б) поперечная трещина в оси;
в) продольная трещина или плена на оси длиной более 25 мм;
г) протертое место на оси глубиной более
2 мм;
д) трещина в бандаже, диске или ступице колесного центра, ободе, диске или ступице цельнокатаного колеса;
е) трещина в спице колеса и одновремен но наличие трещин в двух смежных со спицей секторах обода или две трещины в одном сек торе обода колеса;
ж) прокат бандажей паровозов более 6 лш, бандажей тендеров—более 7 мм.
В зависимости от местных условий прика зом начальника дороги допускается увеличе ние или уменьшение указанных норм предель ного проката бандажей на 1 мм;
з) толщина гребней паровозных и тендер ных бандажей менее 16 мм или более 25 мм при измерении на расстоянии 18 мм от верши ны гребня;
и) отклонение расстояния между внутрен ними гранями бандажей в сторону увеличения или уменьшения более 3 мм по сравнению с утвержденным размером;
45
к) ползун (выбоина) на поверхности tfäfä* ния паровозных и тендерных бандажей и ко лес глубиной более 1 мм;
л) раковина или выщербина на поверхно сти катания бандажа паровоза; раковина на поверхности катания бандажа или обода цель нокатаного колеса тендера;
м) выщербина на поверхности катания бан дажа или обода цельнокатаного колеса тенде ра длиной более 25 мм и глубиной более 2 мм; н) вертикальный подрез гребня высотой более 16 мм, измеряемый специальным шаб лоном утвержденного МПС образца, или ост
роконечный накат гребня бандажа.'
Сцепление между паровозом и тендером
§ 139. При выпуске паровоза из промывки запас для натяга клина радиального сцепле ния должен обеспечивать подтяжку сцепления в период между промывками.
Натяг клина радиального сцепления дол жен восстанавливаться путём приварки надел ка па буфер.
§ 140. Д ля уплотнения винтового сцепле ния на промывках разрешается ставить про кладку между упряжной рессорой и упорными муфтами сцепления.
Бак тендера
§ 1Д1. Водяной бак тендера необходимо очистить, промыть и осмотреть изнутри состоя ние стенок, швов и внутренних креплений бака.
46
Тендерные запорные краны (клапаны) НН должны пропускать воду в закрытом положе нии и должны прочно соединяться со стерж нями; сетки запорных кранов (клапанов), а также сетки люков водяного бака должны быть исправлены.
Гл а в а III
ПОДЪЕМОЧНЫЙ РЕМОНТ
ПАРОВОЗНЫЙ котел
Дымогарные и жаровые трубы
§ 142. При подъемочном ремонте вынима ется из котла 7—10 дымогарных (на парово зах Гр и жаровых) труб в различных местах решетки. Если состояние вынутых труб в от ношении износа, коррозии и оседания накипи окажется удовлетворительным, то дальней шую выемку труб можно не производить; в' противном случае выемка труб должна быть произведена в количестве, обеспечивающем тщательную очистку котла от накипи и замену всех ненадежных груб.
§143. Во всех случаях смены дымогарные
ижаровые трубы в котел ставятся из числа старых, отремонтированных. Расходование
новых труб разрешается только па приварку наконечников.
Не допускаются к постановке в котел ды могарные и жаровые трубы при общем износе их по весу свыше 25%.
§ 144. При смене жаровых и дымогарных труб должны соблюдаться следующие усло вия:
48
а) отверстия в задней решетке при нали чии овальности сверх 0,5 мм для жаровых и 0,3 мм для дымогарных труб необходимо проверить разверткой;
б) заднюю решетку вокруг отверстий сле дует тщательно зачистить заподлицо с огне вой поверхностью, кромки отверстий в задней и передней решетках закруглить радиусом
1,5—2,0 мм;
в) медные прокладные кольца должны быть толщиной 1,5—2,5 мм для дымогарных и 2—3 мм для жаровых труб и шире толщины решетки па 1—2 мм.
При установке колец в решетке они после развальцовки не должны доходить до ее огне вой поверхности на 1 мм, а их выступающие кромки со стороны воды должны быть ото гнуты.
На непоездных паровозах жаровые и ды могарные трубы могут ставиться без проклад ных колец;
г) кольца, бывшие в употреблении, разре шается использовать вновь (после отжига) при толщине их не менее 1,5 мм и отсутствии трещин, что устанавливается лично котельным мастером;
д) разница в диаметрах труб и отверстий в решетке (прокладных кольцах) перед валь цовкой труб должна быть не более 1 мм для жаровых труб и 0,5 мм для дымогарных;
е) подготовленная к постановке в решет ку труба должна быть после ремонта спрессо вана давлением 30 ат. Оба конца трубы зачи
щаются до металлического |
блеска. Задние |
4. Зак. 24Ö5 |
49 |
концы труб должны быть зачищеньі с торца с обязательным удалением заусенцев;
ж) длина обжатия труб у задней решетки должна быть выполнена по чертежам. После обжатия задние концы труб необходимо от жечь при температуре 650—750° С с последую щим охлаждением в сухом песке;
з) высота бортов вновь поставленных труб в котел должна быть для жаровых 4—6 мм и дымогарных 3—4 мм; выход концов труб в ды мовую камеру делается в пределах от 10 до 25 мм; выход концов в огневую коробку для образования бортов должен быть: дымогарных труб 6—8 мм и жаровых 7—9 мм;
и) длина наконечников труб должна быть для дымогарных не менее 200 мм, для жаро вых не менее 100 мм.
Наконечники для задних концов труб сле дует изготовлять из новых цельнотянутых труб;
к) наконечники труб привариваются га зовым способом, электросваркой на контакт ной машине и под слоем флюса, при этом ос тавление наплывов внутри и снаружи труб не допускается;
л) жаровые и дымогарные трубы не долж ны иметь более трех сварных мест;
м) вальцовку дымогарных труб необходи мо производить 3- и 5-роликовыми вальцовка ми, жаровых—5-роликовыми;
н) укрепление труб в передней решетке должно производиться путем вальцевания и раздачи их концов на конус;
50