Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Андрющенко Ф.К. Пирофосфатные электролиты

.pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
29.10.2023
Размер:
2.19 Mб
Скачать

плотностей тока. При pH в пределах от 8,5 до 9,5 (кри­ вые 4, 5, 6) также наблюдается высокий выход по току.

Преимуществом пирофосфатного электролита нике­ лирования является отсутствие питтинга, так как выде­ ляющиеся водородные пузырьки не задерживаются на

Таблица 7

Состав пирофосфатных электролитов никелирования, г/л

Компонент

NiS04 -7H20 . . . .

NiCl2 .6H20 . . . .

Ni в пересчете на металли-

ческий .............................

М г Р г О ; .............................

. . .

К4Р20 7 •ЗНЮ

р 2о 47- .........................................

 

Na4P20 7 . . . . .

K C l ....................................

Цитрат аммония .

Номер электролита

 

щи

21601

3|56]

47,7—84,2

...

. .

-.

118,9

 

29,4

19,5

130,5—460

 

 

234,8

79,4

 

 

2 ,5 - 5

33,3

поверхности катода вследствие хорошей смачиваемости его электролитом [11].

Составы электролитов никелирования приведены в табл. 7. Рекомендуемый в патенте США [80] «циалитный» электролит содержит никель в виде пирофосфат­ ного и цитратного комплексов, сульфаты натрия и аммо­ ния, хлориды и свободный аммиак. Он применяется для осаждения никеля на цинк. Процесс ведется при тем­ пературе 21—35°С, pH = 7,5 -ь 9,0 и катодной плотности тока до 2,5 а/дм2. Выход по току составляет 92%•

30

Отечественные исследователи [11] изучали электроли­ ты на основе сульфата никеля, однако в этом случае ано­ ды пассивировались. Поэтому в электролит вводился хло­

ристый калий в количес­

 

 

 

 

тве

2,5

г/л (электролит

 

 

Таблица 8

№1) . По мнению

Рама

Режимы работы пирофосфатных

Чара [60] хлористого ка­

электролитов никелирования

 

лия в растворе

должно

 

Номер электролита

быть

не

менее 6 г/л.

Он

Показатель

1

2

3

рекомендует

электролит,

 

 

1П]

160]

[561

основным

 

компонентом

 

 

 

 

которого является хлорид

Катодная

 

 

 

никеля, при этом в добав­

 

 

 

плотность тока,

 

 

 

ке хлористого

калия

нет

а 1дм2

0 ,5 - 2

6

0,5

необходимости. Было ус­

Анодная

 

 

 

тановлено, что при увели­

плотность тока,

 

8

 

чении содержания никеля

а/дм3

 

 

рн

9,5

выше 0,3 м/л возможно

Температу­

 

 

 

выпадение

осадка.

Для

ра, °С

20—40

60

 

устойчивости электролита

Катодный

 

 

 

Рама

Чар

вводил

цитрат

выход по то­

 

86 -93

 

ку, %

_

аммония

 

как

буферную

 

 

 

 

добавку.

 

Концентрация

 

 

 

 

никеля повышалась до 0,5 м/л с сохранением устойчиво­ сти электролита. Режимы работы электролитов никелиро­ вания приведены в табл. 8.

О. К. Кудра [11] считает, что при 20° С плотность то­ ка не должна превышать 0,5— 1, а/дм2, в противном слу­ чае осадки чернеют, и выделение никеля прекращается. При подогреве до 40° С интервал плотностей тока уве­ личивается до 2 а/дм2.

Рама Чар применял более высокую плотность тока, равную 6 а/дм2, при температуре 60° С, так как при подогреве значительно увеличивается выход по току.

31

Составы пирофосфатного и кислых электролитов

Таблица 9

 

никелирования,

г/л____________________________

 

 

 

 

 

Электролит

 

 

Компонент

пирофосфат­

кислый

хлоридный

 

 

 

 

 

 

ный

сульфатный

 

№С12 •6Н20

. . . .

118,9

60

300

№ 804-7Н20 . . . .

300

Р20 ?

~ .............................

234,8

Цитрат аммония .

33,3

НзВОз

.............................

38

30

N1 вчпересчете на метал­

29,4

77,5

74,1

лический

............................

На рис. 10 представлен график зависимости катод­ ного выхода по току от плотности тока, концентрации

цитрата аммония и темпера­

 

 

 

туры. Сравнивая кривые,

 

 

 

видим, что при повышении

 

 

 

температуры от 30 до 70СС

 

 

 

катодный

выход

по

току

 

 

 

значительно увеличивается,

 

 

 

что объясняется

легкостью

 

 

 

разряда никеля при подо­

Рис. 10. Кривые зависимости ка­

греве раствора.

 

 

Увеличение

концентра­

тодного выхода по току от плот­

ности тока и температуры пиро­

ции цитрата аммония в рас­

фосфатного

электролита нике­

творе от 20 до 33,3 г/л так­

лирования, содержащего 2 0

г/л

же повышает выход по току

цитрата аммония (2) и 33,3

г/л

(кривые 2,

3 ).

 

 

а, з, 4):

 

 

 

 

/—30°; 2, 3 60°; 4 — 70° С.

 

В табл. 9, 10 [60] приведе­

 

 

 

 

ны составы

и режимы

эксплуатации

пирофосфатного

электролита и кислых электролитов (сульфатного и хло-

32

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

Ю

Режимы работы пирофосфатного и кислых электролитов

 

никелирования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Электролит

 

 

 

Показатель

 

 

пирофосфат­

КИСЛЫЙ

хлоридный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ный

сульфатный

 

 

p

H ...................................

 

 

 

9,5

5,5

3,8

 

Температура, °С

.

. .

60

50

54

 

Удельное

сопротивление,

4,51

 

5,48

 

ОМ' С М . ....................................

 

 

 

1 1 , 6

 

Напряжение на ванне, в .

1,3—2,6

0,8—2,5

0,6 —1,9

Максимальная

катодная

6

 

 

 

плотность тока, а/дм2

.

6

8

 

Максимальная

анодная

 

 

 

 

плотность тока, а/дм2

.

8

8

. 8

'

Катодный выход по то­

 

87-100

85—100

ку,

% ....................................

 

 

 

86 -93

Анодный

выход

по

то­

 

100—104

94—102

ку,

% ....................................

 

 

 

96—97

Катодная

поляризация

0,43—0,76

0 ,3 3 -0 ,4 0

0,18—0,32

при

0,5— 6 а!дм2

.

Рассеивающая

способ-

 

 

 

 

ность по

Гардаму

при

41

,5

14

 

1 а/дм2, %

.............................

 

 

 

Микротвердость

по

Вик­

 

 

 

 

керсу при 2 а/дм2,

кГ/мм2 .

390

2 0 0

350

 

ридного) никелирования, которые показывают, что не­ сомненными преимуществами пирофосфатного электро­ лита являются высокая рассеивающая способность в мик­ ротвердость, низкая концентрация металла в электроли-

3— 964

33

те, что, однако, не снижает катодные плотности тока, а также возможность осаждения никеля непосредственно на детали из цинковых сплавов.

ЛУЖЕНИЕ

Олово, подобно другим металлам, образует комплекс­ ные соединения с пирофосфатами натрия и калия.

В пирофосфатном комплексе олово двухвалентное. Электрохимический эквивалент 5п2+ равен 2,214 г/а •ч, а Эп4+ — 1,107 г/а-ч. Следовательно, процесс осажде­ ния олова из двухвалентных соединений протекает в два раза быстрее, чем из четырехвалентных (при одной и той же плотности тока).

Для электролитического лужения обычно применяют кислые и щелочные (станнатные) электролиты. Кислые электролиты содержат двухвалентные соединения олова. Рабочие плотности тока составляют 2—5 а/дм2 при ком­ натной температуре. Растворение анодов протекает лег­ ко. Однако выделение олова из кислых электролитов происходит с незначительной поляризацией даже в при­ сутствии поверхностно-активных веществ (фенол, крезол, сырая карболка, клей и т. п.), без которых невозможно получить качественные покрытия. Вследствие этого кис­ лые электролиты обладают очень плохой рассеивающей способностью и непригодны для лужения профилирован­ ных изделий.

Для деталей сложной формы применяют щелочные

электролиты

с высокой рассеивающей способностью.

В щелочных

электролитах

олово содержится в виде

четырехвалентных ионов,

и поэтому процесс лужения

в них протекает в два раза медленнее, чем в кислых и пирофосфатных электролитах. Допустимые рабочие

34

плотности тока для щелочных растворов очень низки, причем с увеличением плотности тока выход по току резко падает. Качественные покрытия осаждаются из них только при подогреве до 60—65° С.

Недостатками как кислых, так и щелочных электро­ литов лужения являются сложность и длительность при­ готовления их, необходимость проработки, высокая поля­ ризация анода, склонность к окислению и гидролизу. В щелочных электролитах пассивирование анодов насту­ пает даже при низких плотностях тока. В кислых элек­ тролитах аноды не пассивируются в интервале рабочих плотностей тока, однако накопление четырехвалентного олова приводит к замедлению процесса, к выпадению значительного количества олова в шлам и ухудшению структуры катодных осадков.

По мнению Рама Чара [81], пирофосфатный электро­ лит лужения полностью пригоден для промышленного использования. Первоначально растворы готовились на основе пирофосфата натрия. Другие работы индийских исследователей [72] показали, что при введении пирофос­ фата калия взамен Ыа4Рг07 рассеивающая способность электролита значительно увеличивается. Мак-Карти [57] предлагает вводить в ванну пирофосфатного лужения декстрин и трилон Б, так как эти добавки тормозят ско­ рость окисления Зп2+ в 8п4+.д

В нашей стране электролит пирофосфатного лужения предложили М. Е. Лернер, Л. Н. Голего, А. Г. Голушко и А. И. Ширяева [23]. Составы электролитов и режимы работы приведены в табл. П, 12.

Электролит № 2 отличается более высоким содержа­ нием олова, поэтому в нем может применяться ток более высоких плотностей.

По сравнению с кислым и станнатным растворами электролит пирофосфатного лужения прост в приготов-

3*

35

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

1 I

Состав пирофосфатных электролитов лужения,

г/л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номер электролита

 

 

 

 

Компонент

 

1

(81]

2

[81]

3

[23]

 

 

 

 

 

 

5пС12 •2Н20 . . . .

 

9, 4

 

60

 

60

 

БпгРйО? . . . . .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5п в пересчете на метал­

 

 

32,4

 

 

 

лическое ....................................

 

.

75,0

 

 

 

На4Р207 . . . .

360

2 0 0

 

Р2О7 свободный

 

 

116,4

 

 

Декстрин.............................

 

 

 

1 0

 

 

Желатина

. . .

.

6,25

 

1

 

 

Трилон Б

.............................

 

 

 

 

 

25

 

Клей столярный

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

12

Режим работы пирофосфатных электролитов лужения

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Номер электролита

 

 

 

 

Показатель

 

1

[81]

2

(81(

3

(231

 

 

 

 

 

 

Катодная плотность

тока,

0,5

5 (макс)

 

 

 

а/дм2 ....................................

плотность

тока,

 

 

 

Анодная

 

5 (макс)

 

 

а/дм2 ....................................

 

. .

 

 

 

Температура, °С .

 

60

60—80

 

 

p

H ....................................

 

 

 

9

 

 

Катодный выход по то-

 

 

 

 

 

 

ку,

% ....................................

выход по то-

 

91—100

 

 

Анодный

 

 

 

 

 

 

ку, % ....................................

 

 

 

99—112

 

 

36

лении: к раствору SnCl2, подкисленному НС1, чтобы предотвратить гидролиз, добавляется раствор пирофос­ фата натрия. Выпадающий при этом пирофосфат олова легко растворяется в избытке Na4P20 7

2SnCI2 + Na,P20 7 ->•Sn2P20 7 + 4NaCl ;

Sn2P20 7 + N a^ O j ->- 2Na2[Sn(P20 7)].

Состав и рабочие характеристики пирофосфатных и станнатных электролитов лужения приведены в табл. 13, 14 [72]. Катодные и анодные плотности тока пирофос-

Таблица 13

Состав пирофосфатного и станнатного электролитов лужения

Пирофосфатный электролит

Компонент

Количе-

 

 

ство, г/л

БпгРгОу

. . . .

60

Ыа4Рг07

. . . .

360

р 2о 47- .............................

116,4

Sn в пересчете на ме-

32,4

таллическое . . . .

Декстрин . . . .

 

Желатина . . . .

1

 

Станнатный электролит

 

Компонент

 

Количе-

 

 

ство, г/л

Na2Sn03 .3H20

 

74

NaOH свободный .

7,5

СНзСОСЖа

. . .

11

Sn в пересчете на ме-

32,4

таллическое . . . .

фатного электролита значительно выше, чем станнатно­ го. Пассивирование при растворенийанодов не наблю­ дается. Равенство катодных и анодных выходов по току облегчает корректировку электролита. По данным Рама Чара, пирофосфатный электролит лужения вполне устой­ чив. При частичном химическом растворении анодов анодный выход по току может несколько превышать

100%.

37

, Таблица 14

Режим работы пирофосфатного и станнатного электролитов лужения

 

 

 

Электролит

 

Показатель

 

пирофосфатный

станнатный

 

 

 

p H ..................................................

 

 

9

1 2

Температура, ° С .............................

 

6 0 -8 0

60—80

Напряжение на ванне, в

 

0,3—1,0

4,5

Электропроводность, ом •см

тока

8,65

8,56

Катодная

плотность

5,0

 

(макс.), а/дм2 ....................................

 

1 , 6

Анодная плотность тока (макс.),

 

 

а/дм2 ..................................................

 

 

5,0

1 . 6

Катодный выход по току, %

91—100

70—83

Анодный выход по току, % .

99-112

80—98

Рассеивающая способность,

%

 

64

по Гардам у.............................

 

59

» Шлоттер-Корпиуму

 

1 0 , 8

16,3

Время осаждения 25 мк олова

34

70

при Д к = 1 , 6

а/дм2, мин .

 

Сравнивая кривые катодной поляризации (рис. 11), снятые при выделении олова из кислого, щелочного и пирофосфатного электролитов, можно сделать вывод, что в кислом электролите поляризация незначительна (кривая 2), в пирофосфатном растворе она достаточно высокая, хотя и несколько ниже, чем в станнатном элек­ тролите (кривые 3 и 5). По рассеивающей способности пирофосфатный электролит намного превосходит кислый и несколько уступает станнатному электролиту. Добав­ ки декстрина и желатины увеличивают катодную поля­ ризацию и рассеивающую способность (кривая 4) [57]. Добавки цитрата аммония, обычно улучшающего катод­ ный процесс в пирофосфатных растворах, оказываются отрицательно в электролите лужения (кривая 5).

38

На рис. 12 показано влияние температуры на катод­ ную поляризацию при выделении олова из пирофосфат­ ного электролита. Повышение температуры сдвигает

Рис. 11. Кривые катодной

Рис. 12. Кривые катодной

поляризации в электролитах

поляризации

в пирофосфат­

 

 

лужения:

ном

электролите

лужения

/— кислом с добавкой

карболо­

 

 

при температурах:

вой кислоты; 2 — пирофосфатном

 

/ — 70°:

2 — 60°;

3 — 59° С.

с добавкой 15 г/л цитрата аммо­

 

 

 

 

 

 

ния; 3 — пирофосфатном; 4 — пи­

 

 

 

 

 

 

рофосфатном с добавкой 1 г/л

 

 

 

 

 

 

желатины и 10

г/л декстрина;

 

 

 

3

 

4

 

 

5 — -щелочном.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

90

 

 

2/,

4,0 Дк,о/9нг

поляризационные

кривые

О 03

 

Рис.

13.

Кривые

зависимости

в сторону более электро­

положительных значений.

катодного

выхода по току от

С другой стороны, при по­

плотности тока и температуры

пирофосфатного

электролита

догреве

электролита уве-

 

2—бо°,-

 

 

лужения:

личивается катодный вы-

 

5-8о°,- 4 8о°с,

ход по

току,

особенно в

 

 

 

прн

перенепшвант’-

области

высоких

плотностей тока

(рис. 13).

Этому же

способствует перемешивание электролита.

Для получения блестящих осадков олова в пирофос­ фатные электролиты вводятся добавки /1-нафтола, тар­ трата натрия, декстрина и желатины.

39

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ