![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Регулирование качества продукции средствами активного контроля
..pdfветствующих величинах. Поэтому его можно представить в виде аналогичного произведения. Пропуская промежуточные выкладки, приведем сразу окончательный результат:
X / / S Ui — |
fr-b-^-Ui)] |
• h v t [ut I |
Ui-,), |
(209) |
/ = і |
|
і=і |
|
|
где первый подналадочный импульс Ui = щ выбирается по априор
ным характеристикам, а цо — начальное |
значение |
процесса |
||||
Подставляя выражение (209) в формулу |
(201), |
находим |
следую |
|||
щее выражение для |
риска |
|
|
|
|
|
А , = f х„*РЫ- |
я я ( ^ | |
ПР^) |
• / |
n |
^ - U |
- b ^ - f |
û (*л. Сл. !Ал. ^Л.)
|
|
+ |
• |
2=1Я Г ; |
({/, I Хі-г, |
Ui-ùdQ. |
|
(210) |
||
|
Представим выражение |
(210) |
в следующем |
виде |
|
|
||||
Dn |
= j |
"Л Гг (ut |
1 (/,_,, |
*, _ ,) { |
J |
Ы |
• |
U I |
X |
|
^ |
( * я _ і . |
п |
|
Q (х„, |
и п , |
гп) |
|
|
|
|
|
|
ХПР(ч) |
• ПИх,- |
(/, + |
vi + |
L. + f/,)! |
X |
|
||
|
|
І=\ |
І=\ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
X r „ ( ( / j L . , t / J 4 ^ - |
|
|
(211) |
Величина, стоящая в фигурных скобках, зависит только от пре дыстории процесса подналадки. Именно в этом и состоит физиче ский смысл разбиения выражения (211), т. е. отделение предысто рии процесса от неизвестных величин и характеристик текущего из делия.
Перепишем плотность ô[x, — (Ц + и.* + |
у + Ui)] |
(i = |
1, 2, |
n) |
|||||
в следующем |
виде: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 К , - ( я , - - £ / , |
) ] ( * = |
1, |
2, |
п). |
|
(212) |
|
Подставляя выражение |
(212) |
в формулу |
(211), |
производя |
ин |
||||
тегрирование выражения в фигурных скобках по вектору |
£ п и пола |
||||||||
гая, что подналадчик обладает относительно управления |
регуляр |
||||||||
ной стратегией [146], находим, что оптимальный подналадочный |
им |
||||||||
пульс на п-ом такте определяется из условия минимума по Un |
сле |
||||||||
дующего выражения |
|
|
|
|
|
|
|
||
«„= |
ГѴ |
^ Ы • П Р(ъ |
I |
• П |
P(Xi |
I Uh |
îx;-, |
|
(213) |
I J |
^ |
\ |
|
|
|
|
|
|
|
О ir |
il. 1 |
|
|
|
|
|
|
|
158
где Р (Xi\Ui, |
\Xi, Ii) —-условная плотность |
случайной величины л\- |
|
|
при фиксированной совокупности (Ui, ц.,-, h) |
||
|
параметров процесса, |
относящихся к |
тому |
|
же і-му изделию. |
|
|
Поясним |
физический смысл величин, стоящих в формуле |
(213) |
под знаком интеграла. Функция Р (р0 ) —априорная плотность на чального значения функциональной случайной составляющей;
функции Р (рі| \ii-i)—плотности вероятности перехода этой со ставляющей для двух соседних моментов времени. Эти функции от
ражают априорные |
сведения об изменениях |
функциональной |
слу- |
|
|
п |
|
|
|
чайной составляющей. Выражение вида UP |
(xAUi, |
іц, /,-) содержит |
||
в себе информацию |
об управляемом процессе. |
Одновременно |
это |
выражение содержит информацию о собственно случайной состав ляющей (;„ процесса.
Формула (213) является исходной при синтезе оптимальных по точности систем подналадки с фиксацией текущих размеров изде лий. В зависимости от статистических свойств управляемых процес сов, в соответствии с формулой (213), строятся конкретные опти мальные алгоритмы управления. Для трех наиболее распространен ных описаний технологических процессов эти алгоритмы будут при ведены в следующих параграфах.
К изложенному тесно примыкают |
некоторые результаты работы |
||
[137]. В одном из разделов этой статьи рассматривается |
задача оп |
||
тимального управления процессом вида |
|
||
хп = г(п, Ѳ) + |
С„ |
( я = 1, 2, . . . , ) , |
(214) |
где г (п, Ѳ) —систематическая |
составляющая; |
|
|
Ѳ — определяющий ее поведение неизвестный |
параметр; |
—последовательность независимых случайных вели чин.
Рассматриваемый алгоритм управления использует в качестве оптимальной оценки Ѳ апостериорное математическое ожидание
этого параметра, найденное по результатам наблюдений хп |
= (хі, |
|
. . . , Хп) '• |
|
|
Ѳ = |
м ( Ѳ | х „ ) , |
(215) |
где M — символ математического ожидания. |
|
|
Как следует из результатов |
работ [83, 137], оценку вида |
(215) |
используют и оптимальные по точности алгоритмы подналадки.
§ 18. О П Т И М А Л Ь Н Ы Е ПО ТОЧНОСТИ АЛГОРИТМЫ П О Д Н А Л А Д К И СТАЦИОНАРНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Формула (195) дает общее представление о технологическом процессе. Случайная составляющая этого процесса образуется как сумма двух последовательностей {и.я } и (п=1, 2, . . . ) . В за висимости от статистических характеристик последовательности
159
{цп} технологические процессы разделим на стационарные и не стационарные. В данном параграфе построим оптимальные алго ритмы подналадки для двух классов стационарных технологических процессов, в следующем — для нестационарных.
I . Управление технологическим процессом с корреляционной
функцией Кц (т) = |
ѳ | т 1 |
• Процесс этого типа является марков |
||||||||
ским [145] и стационарным |
[72]. |
Для |
этого |
процесса |
переходная |
|||||
плотность имеет вид |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
1-1 |
|
1 |
exp; |
— |
, |
(216) |
|
|
|
|
|
|
||||||
где r = |
е~%. |
Пусть также |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
- — |
exp |
|
|
(217) |
||
|
|
|
|
|
|
2з.і |
|
|
|
|
В силу |
взаимной |
независимости |
случайных величин |
(п |
= 1, |
|||||
2, . . . ) , произведение плотностей имеет вид |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
exp |
(X. |
mt |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2s; |
|
|
|
|
|
|
|
s? ( 2 . ) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(218) |
Подставляя выражения |
(216) |
— (218) |
в формулу |
(213), |
полу |
|||||
чаем |
|
|
|
|
00 |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2л-И |
|
Г* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
, |
з , ( 2 я ) |
(1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
''n |
|
|
|
|
У |
exp |
А |
|
|
|
si=l- |
(xi — ml — u-i — £//)2 |
X |
||
|
|
2а.2 |
(=1 |
|
|
2a? |
|
|
|
|
|
|
^ |
' |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
X |
^ „ t / u f t |
. . . |
<af(i,„. |
|
|
|
(219) |
Сразу же сделаем оговорку. Размеры реальных изделий изме няются лишь в конечных пределах; поэтому введение бесконечных пределов в выражение (219) сделано лишь для удобства расчетов. С другой стороны, известно, что нормальное распределение в бес конечных пределах с какой угодно точностью может быть аппрок симировано нормальным распределением, но с конечными преде лами.
Производя в формуле (219) интегрирование в соответствии с ме тодикой [102] и дифференцируя полученный результат по Un, нахо-
160
дим величину оптимального уровня настройки инструмента перед выпуском п-то изделия:
|
иѣа = |
-mn |
— 2s-, |
|
|
(220) |
где qn и p n — величины, |
определяемые с помощью |
рекуррентной |
||||
процедуры: |
|
|
|
|
|
|
Р П = |
А |
|
|
|
|
(221) |
|
г |
р п _ 1 + ß. r + • 1 |
|
|
|
|
|
|
|
2 а;2С |
|
|
|
|
|
|
1 |
\ , |
Х п - \ |
(222) |
|
|
|
2з?/>„-і |
I |
£ |
|
|
2(1 |
— г*\ |
<, |
|
|
(223) |
|
|
|
|
вспомогательная величина, зависящая от статистических характе ристик процесса. При п = 1, qx = 0
1
Pi = — г -
2 ^
Таким образом, величина оптимального уровня настройки ин струмента выражается рекуррентно через составляющие qn и р п , связанные с аналогичными величинами, отнесенными к предыдуще му изделию, и через поправку, зависящую от размера предыдущего изделия. Выбор величины оптимального уровня настройки произво дится с учетом всей информации, накопленной к моменту подачи очередного подналадочного импульса.
В соответствии с выражением (220), величина подналадочного импульса для гс-го изделия может быть выражена через соответст вующие уровни настройки:
« : = " ; - |
к |
- , = |
- « - |
i (f |
- |
y |
= 4 |
(224) |
Анализ выражения |
|
(221) |
показывает, |
что |
последовательность |
|||
{рп} с ростом номера |
n |
монотонно |
возрастает |
до |
какого-то |
преде |
ла. Следовательно, при достаточно большом номере п величина р п
достигает некоторого установившегося значения р у с . |
Очевидно, |
|
при п-*-оо |
|
|
рус = |
lim ps =r- lim ps-\. |
(225) |
Подставляя выражение (225) в формулу (221) и решая квадрат |
||
ное уравнение относительно |
р у с , находим |
|
|
+ * + |
( 2 2 6 ) |
1 1—2891 |
161 |
где
d=
Вустановившемся режиме оптимальный уровень настройки технологического процесса равен
^ - - ' « - о - і г - |
( 2 2 7 ) |
В данной главе систематическая составляющая /„ считается де терминированной известной функцией времени. Поэтому ее компен сация может быть выполнена обычными методами [38]; в дальней шем рассмотрим лишь вопросы, связанные с компенсацией функ циональной случайной составляющей. Обозначим через Un* ту часть уровня настройки (227), которая учитывает случайную со ставляющую,
|
и'п = - г ^ |
(* = 1. |
2. |
• • • ) • |
(228) |
|
ЛРуС |
|
|
|
|
Из формулы |
(222) следует, что в установившемся режиме |
спра |
|||
ведливо равенство |
|
|
|
|
|
qn |
= а0<7„_і + 60 х„_і, |
(я = |
1, |
2, • • • ), |
(229) |
где а0 и bo — некоторые коэффициенты, |
зависящие |
от статистиче |
|
ских характеристик |
управляемого процесса. Вид их |
||
может быть найден из формулы (222). |
|
||
Из выражения (228) следует, |
что |
|
|
q„-i = - |
20'пРус. |
|
(230) |
Подставляя выражения (230) |
и (228) |
в формулу |
(229), находим |
связь между уровнями настройки (компенсирующими функциональ ную случайную составляющую) для двух соседних изделий:
|
и*п = a t / L i + |
fccn-i, |
(231) |
|
где а = а0, о — — |
—-. |
|
|
|
Коэффициенты а и b связаны со статистическими |
характерис |
|||
тиками управляемого процесса соотношениями: |
|
|||
а |
- ( т - Щ 1 |
+ |
і £ г } |
< 2 3 2 ) |
|
' р |
^ - — \. |
(233) |
|
|
2з?Рус |
|
|
|
162
При пренебрежимо малых износах (maO) формулы (231) — (233) являются основой оптимального способа автоматической под наладки технологического процесса. В соответствии с этим спосо бом измеряют размеры каждого изделия, а величину и знак уров
ня настройки инструмента |
выбирают |
совпадающими с |
величиной |
|
и знаком суммы предыдущего уровня |
настройки и отклонения раз |
|||
мера предыдущего изделия |
от заданного уровня, взятых |
с постоян- |
||
|
|
г=0,1 |
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
0,9 |
|
|
1,0 |
5 |
10 |
15п |
|
О |
|
|||
Рис. 63. Графики зависимостей ß „ от |
п |
|
ными коэффициентами, устанавливаемыми в зависимости от стати стических характеристик управляемого процесса 1 .
Конструктивные вопросы реализации данного способа подналад ки рассматриваются в гл. X I I .
Подставив соотношение (220) в выражение (219) и проинтегри ровав получившееся выражение по (хп-и Un-\), определим величи ну дисперсии управляемого процесса при оптимальном по точности способе подналадки:
+ |
( 2 3 4 ) |
где величина рп определяется по формуле (221). Физический смысл дроби 1/2 рп — вклад, вносимый функциональной составляющей u„. Графики зависимостей Dn* от п при а? —<т£ = ] и различных зна чениях г приведены на рис. 63.
В установившемся режиме
|
D* = |
о? + |
а2 |
|
~ |
. |
(235) |
|
ус |
. • |
V- |
|
|
|
|
|
|
|
|
(1 4- d)+ |
- f ( d - l ) |
|
|
Приведем |
ряд частных случаев. |
|
|
|
|||
1. Пусть |
функциональная |
составляющая |
образует |
последова |
|||
тельность независимых |
случайных величин (г = 0). Тогда |
||||||
|
|
ус |
С 1 (л |
|
|
|
2. Функциональная составляющая цг а является случайной вели чиной (г — 1). Тогда
D* = а ? . ус С
Авторское свидетельство № 305342. Бюллетень изобретений, 1971, № 18.
11* |
163 |
3. Дисперсия собственно случайной составляющей пренебрежи мо мала (0j = 0). Тогда
D* |
- (1 — г2 )о2. |
|
ус |
V 1 |
' [Д. |
Рассмотрим пример расчета точности ведения технологического процесса при оптимальном уровне настройки ІІ*п на каждом такте. Процесс обработки внут реннего диаметра колец карданных подшипников 804704 на автоматической ли нии ГПЗ-1 имеет следующие параметры:
г = е~ѳ |
= 0,94; а* = 15 мкм2 ; а? = 1 мкм2 . |
|
Суммарная дисперсия Оѵ |
неуправляемого |
процесса (при отсутствии трента) |
равна |
|
|
|
DL = cl+ а £ = |
16 мкм2 . |
Подставляя значения г, о\ , в выражение (235), находим, что при оп тимальном по точности алгоритме подналадки в установившемся режиме
D* c = 3,5 мкм2 .
Таким образом, за счет выбора на каждом такте оптимального уровня на стройки инструмента возможно уменьшение дисперсии отклонений размеров из делий от номинала, примерно в четыре с половиной раза.
Выражение (235) позволяет оценить «эффект управления» (при компенсированном тренте) при различных статистических харак-
|
|
_ |
- |
|
і |
|
r |
- |
|
- , |
|
|
|
|
|
|
нКѵ |
" |
i |
|
|
i |
f |
пч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
: |
0.7 |
|
|
|
|
|
0,5 |
|
|
|
|
|
|
' |
08 — |
|
|
|
||
|
|
; |
N |
/ 4 |
^ ^ |
- |
|
|
|
« £ _ J |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,9 |
I |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.9.5 |
j |
|
|
|
|
|
{ . |
|
|
I |
|
~ ~ |
|
г=ьа. |
i |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
ß |
|
|
5 |
|
W |
tS |
|
|
|
|
|
|
|
Рис. 64. Характеристика |
«эффекта |
управления» |
процессом |
|
|
||||||||
теристиках |
процесса |
г, |
о%, |
. На рис. 64 изображены |
графики |
|||||||||
зависимости |
отношения |
дисперсий оптимального (по точности) |
уп |
|||||||||||
равляемого |
и неуправляемого |
процессов от отношения |
дисперсий |
|||||||||||
сг2 / <j2 |
случайных |
составляющих |
при различных |
значениях г = |
е~в. |
|||||||||
Здесь |
Dz — o? + a* |
—- дисперсия |
неуправляемого |
процесса, |
||||||||||
D*c = о? -j |
|
|
—дисперсия |
управляемого процесса |
|
при |
опти- |
|||||||
|
2/?у с |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
мальном управлении. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
Из рис. 64 и формулы (235) |
следует, что эффективность |
управ |
||||||||||||
ления |
возрастает |
с увеличением |
г = е ~ ѳ и становится |
максималь |
||||||||||
ной при г — 1. Физически это соответствует вырождению |
случайного |
164
процесса {ц,„} в случайную величину с последующей ее компенса цией. При г = О функциональная случайная составляющая вырож дается в последовательность независимых случайных величин, не
поддающуюся, естественно, компенсации. |
|
|
|
П. Управление |
технологическим процессом с |
корреляционной |
|
функцией К^{х) = |
ст^е-9!-! cos сот. Корреляционную функцию |
тако |
|
го вида имеет, например, процесс окончательной |
обработки |
по на |
ружному диаметру колец роликовых подшипников на бесцентровошлифовальном автомате 6С133 [53, 54]. Процесс с корреляционной функцией такого вида является марковской стационарной последо вательностью второго порядка [145]. В дискретном случайном про цессе второго порядка стационарно связанными оказываются вели чины на трех соседних тактах: \хп, \in-u
Формула для риска Dn принимает в этом случае вид
X П |
Ut, lL) • /7Г,<*2. |
(236) |
1 = 1 |
i-l |
|
Оптимальный уровень настройки на n-ом такте определяется из условия минимума по Un выражения [6]
*n = J Х\Р Ы Р (РіІИо) • ПР ЬЧI \ы-и I*-*) X ,
Щх„, ; |
j . „ ) |
|
|
|
|
|
|
X П |
Р (X; I U^ili) |
dQ. |
|
(237) |
|
В работе [6] показано, |
что оптимальный |
уровень |
настройки |
|||
на «-ом такте определяется |
соотношением |
|
|
|||
f r B = = _ / i m _ i » |
( л = 1 , 2, |
. . . ) , |
(238) |
|||
где характеристики |
управления |
|
|
|
|
|
Рп = |
Pln—7Z |
7Z |
' |
Pln- |
|
|
= х ( і + ß) _ |
= _а_ |
°2 |
3 2 |
<?-* cos « ( 1 — <?_ 2 Ѳ cos 2«) |
(239) |
|
|
1 — e"2e cos2<u |
|
165
1 — й 2 9 C O S - ы
а2 = а2(1 — ^ C O S 2 « / ) ;
|
|
|
0 2 = |
а 2 ( l - ^ ( l - g ~ 2 8 C O s 2 u , ) |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
° 2 |
^ |
|
|
1 - е - 2 8 COS« в» |
|
|
|
|
|
||||
выражаются |
через параметры |
априорной |
и переходных плотностей |
|||||||||||||
|
|
|
РЫ~= |
|
|
^ |
е |
х р і |
- : |
^ ] |
; |
|
|
|
||
|
|
|
|
— т = " е х |
Р |
(— (іА і — РИв)а/2о?}; |
|
|
||||||||
|
|
|
|
ot |
У 2 я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Ѵ-І-І) = |
Ц=г ехр {— (.^. — ajx£_, |
+ |
Pt*.,-_2)a/2af}, |
|||||||||||
a g = e~e cos <o. |
|
Oj i |
2jc |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
К сожалению, автор работы [6] ограничился |
представлением оп |
|||||||||||||||
тимального уровня настройки в форме |
(238). Между тем, и для про |
|||||||||||||||
цесса с корреляционной функцией К^(г) —о^е~®(х' |
COSCOT |
можно |
||||||||||||||
построить рекуррентный алгоритм |
(способ) |
оптимальной по точно |
||||||||||||||
сти подналадки технологического |
процесса. |
|
|
|
р у с парамет |
|||||||||||
Д л я этого надо найти |
установившееся |
значение |
||||||||||||||
ра р п |
и выразить |
через р у с |
и уровень |
настройки |
Un |
зеличину qn. |
||||||||||
Оказывается, |
что при отсутствии |
трента |
оптимальный уровень на- |
|||||||||||||
|
л |
|
|
|
|
|
|
|
|
л |
|
|
|
л |
|
|
стройки ип* |
выражается |
через |
величины |
U*n-u |
хп-\, |
U*n-2, |
-<п-г |
|||||||||
формулой |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
и*п |
= а£ / л _і + |
Ьх„_і |
+ |
cÜ*n-2 |
+ dxn-2, |
(240) |
||||||||
где a, |
Ь, с, d-— постоянные |
коэффициенты, зависящие от статисти |
||||||||||||||
|
|
ческих характеристик |
управляемого процесса. |
|||||||||||||
Дисперсия отклонений |
размеров |
изделий |
при |
оптимальном |
||||||||||||
уровне настройки |
(238) определяется |
равенством |
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
D* = |
а 2 |
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
При |
П-+ со |
|
|
|
|
|
_ |
|
J |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ус |
2 . |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
~С |
|
2рус |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
§ 19. О П Т И М А Л Ь Н Ы Й ПО ТОЧНОСТИ АЛГОРИТМ П О Д Н А Л А Д К И НЕСТАЦИОНАРНОГО Т Е Х Н О Л О Г И Ч Е С К О Г О ПРОЦЕССА
Рассмотрим технологический процесс, в котором суммарное от клонение размера изделия от номинала удовлетворяет соотноше нию
+ £ A u - + С„+ |
І п = тп (л - 1, 2, . . . ) , (241) |
<=і |
|
166
где {ДЦІ}—последовательность независимых нормальных величин со статистиками (0; о\).
Процессы с такой функциональной случайной составляющей описаны, например, в работах [12, 83]. Процесс с независимыми при ращениями является марковским [72] и нестационарным [145].
Пусть начальное значение р 0 |
распределено |
по нормальному |
|||
закону |
1 |
|
|
|
|
|
ехр |
{ - Ж } . |
|
(242) |
|
|
|
|
|||
Переходная плотность Р (р.;|ц,г-і) |
= Р (ЦІ|Ц,,_І) |
имеет |
вид |
||
Р{Ѵ, I !*,_,) = |
1— е х р - |
1 •(Pi— |
\H-ï)2 |
(243) |
|
|
% V2т. |
\ |
|
|
|
Подставляя выражения (242) и (243) в формулу (213) и произ водя необходимые вычисления, находим оптимальный уровень на
стройки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(J* |
= - m n - ^ , |
|
|
|
(244) |
|
где |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рі |
= Р— |
1 |
У = 2, |
3, |
• ); |
|
(245) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2*2 |
|
|
|
|
|
<7/ |
= |
|
|
•и, 2-1 |
(t = |
2, |
3, |
. . . ) ; (246) |
|
2d? |
|||||||
|
+ ? + 2о2 |
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
2о? |
|
|
|
|
|
При п = |
1 : <7і• = |
0, /?і = ß. |
|
|
|
Dn |
|
|
Подставляя выражение |
(244) в формулу |
для |
и |
интегрируя |
полученное выражение по £/n -i, Xn-i, находим дисперсию при опти мальном по точности управлению
D* = a?-f- — |
(л = |
1, 2, . . . ) . |
(247) |
||
При п->оо величина р„ стремится |
к установившемуся |
значению |
|||
р.,с, которое получается из (245) |
в результате |
решения |
квадратно |
||
го уравнения |
|
|
|
|
|
1 |
— |
1 |
= |
0 |
|
Рус |
|
|
2ê
и равно
ус |
(248) |
|
167