Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кулаков М.В. Технологические измерения и приборы для химических производств учебник

.pdf
Скачиваний:
58
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
18.37 Mб
Скачать

повышается, но не достигает прежнего значения. Потеря части давления рп объясняется главным образом потерей энергии на трение и завихрения.

Изменение давления струи по оси трубопровода практически совпадает с изменением давления около его стенки, за исключе­ нием участка перед диафрагмой и непосредственно в ней, где давле­ ние потока по оси трубы снижается (пунктирная линия).

Разность

давлений р{ pi

является перепадом, зависящим

от расхода

среды, протекающей

через трубопровод.

Рис. 121. Характер потока'и график распределения стати­

ческого давления при

установке сужающего устройства

в

трубопроводе

Характер потока и распределение давления одинаковы во всех типах сужающих устройств. Вследствие того что струя, протека­ ющая через сопло, почти не отрывается от его профилированной части, потери на завихрения возникают в основном за соплом, поэтому остаточная потеря давления рп в сопле, по сравнению с диафрагмой, меньше. Еще меньше потери давления рп в сопле Вентури, профиль которого близок к сечению потока, проходя­ щего через сужение.

При измерении расхода по методу переменного перепада давления протекающее вещество должно целиком заполнять все сечение трубопровода и сужающего устройства; поток в трубопро­ воде должен быть практически установившимся; фазовое состоя­ ние веществ не должно изменяться при прохождении через су­ жающее устройство (жидкость не должна испаряться, пар должен оставаться перегретым и т. п.).

Теория и основные уравнения метода переменного перепада одинаковы для всех видов сужающих устройств, различны лишь

180

некоторые коэффициенты в этих уравнениях, определяемые опыт­ ным путем.

Выведем уравнение расхода для случая, когда в трубопроводе установлена диафрагма и по трубопроводу протекает несжимаемая жидкость, плотность которой до и после сужения остается неиз­ менной.

Выделим в трубопроводе два сечения (рис. 121): I — где еще нет влияния сужающего устройства на характер потока в трубо­ проводе, и I I -— в месте наибольшего сжатия струи, которое находится на некотором расстоянии за диафрагмой.

Обозначим через sx, s0, s2 соответственно площади поперечного сечения трубопровода, отверстия диафрагмы и наиболее сужен­ ного места струи в м2; р г, р 0, р 2 — абсолютные давления жидкости

в соответствующих сечениях потока в Н/м2; их,

v0, v2— средние

скорости в тех же сечениях потока в м/с.

 

= s0o0 = s2o2

Из условия неразрывности струи следует

или

S2 _

^0

 

SQ _

 

S1

fro И SO

У 2

 

s

 

 

s

Отношение -5- = m — модуль сужающего устройства, a — =

Sj

 

 

s0

= p, — коэффициент сжатия струи; тогда

 

Из этих отношений находим

 

 

их =

m v0 и о0 =

ро2.

(Н4)

Для несжимаемой жидкости при постоянной плотности и отсут­ ствии обмена энергии с окружающей средой с учетом потерь и неравномерности распределения скоростей для сечений l u l l горизонтального трубопровода имеем уравнение Вернули, выра­ жающее закон сохранения энергии:

 

А

 

Р2

vl

vt

 

(115)

 

Р

 

 

 

 

 

 

где

p_ — статический напор, выражающий значение потен­

 

P

энергии;

 

 

 

 

 

циальной

 

 

 

 

 

v 2

 

 

 

 

 

 

 

J — скоростной напор,

выражающий

значение кине­

 

тической

энергии;

 

 

 

 

 

р — плотность

жидкости в кг/м3;

 

 

 

vl

 

 

 

 

участке

/—//;

 

-----потери кинетической энергии на

 

£ — коэффициент

сопротивления

на

участке

/—//;

 

/Ci и Кг — поправочные

коэффициенты

на неравномерность

 

распределения скоростей в сечениях / и II.

181

Подставляя в уравнение (115)

значение

v x из уравнения (114)

и решая уравнение (115) относительно у2, получим

V2 V l + x 2 -

У Т ^Pl

~~Р2^'

При выводе этого уравнения абсолютные давления р[ и pi. соответствуют сечениям sx и s2, в действительности же их заме­ ряют непосредственно у стенки трубопровода до и после сужа­ ющего устройства и они соответствуют давлениям р х и р 2.

Обозначив

Р\

----Р%

получим

 

 

-------- = ф,

 

 

 

Pl

Р2

 

 

 

 

У2 = —---- ^

т/"— (/?!-- р2) •

 

2

Vl + К2— К ,/л2|а2 '

р

 

Учитывая уравнение объемного расхода для несжимаемой

жидкости <2 =

y2s2 = t>2ps0,

получим

 

 

Q =

 

и УЧ

So

(Pi — Ps)

м3/с.

V I + к2-

 

 

 

 

Безразмерное

выражение а = -----

у w

называют коэф-

фициентом расхода.

V t + к 2 —

 

 

неравномерное распределе­

Коэффициент

расхода учитывает

ние скоростей по сечению потока, обусловленное вязкостью жидкости и ее трением о стенки трубопровода, измерение давления не в центре потока, а у стенок трубопровода и применение сече­

ния s0 вместо неопределенного

наименьшего сечения

струи s2

в уравнении расхода.

 

 

 

Коэффициент расхода для различных типов сужающих

устройств определяется опытным путем.

жидкости в

объемных

Уравнения расхода для несжимаемой

и массовых единицах будут соответственно иметь вид

 

Q = a s o У \

( P i — Ps)

м3/с;

(116)

Q m = as0]/2 р (р1 — р2)

кг/с.

(117)

При измерении расхода сжимаемых сред (газов и паров), особенно при больших перепадах давления в сужающем устрой­ стве, необходимо учитывать уменьшение плотности р вследствие понижения давления при прохождении через сужающее устрой­ ство, в результате чего массовый расход (а также объемный, отнесенный к начальному значению р) несколько уменьшается.

Время прохождения газов и паров через сужающее устройство настолько незначительно, что их сжатие и последующее рас­ ширение происходят практически без обмена тепла с окружающей

182

средой, т. е. адиабатически. Для адиабатического процесса дей­

ствительно отношение

1

 

 

Ра. =

 

 

 

(118)

 

 

Рх

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где

%— показатель адиабаты.

 

 

 

 

 

Для газов и паров уравнения Бернулли и неразрывности

струи имеют вид

 

 

 

 

 

 

Р 1

V \

Ра +

^

+ s-

(119)

 

- К + * ‘ Т

 

 

y l S l P l —

y 2M-KS 0 p 2 i

 

( 120)

где

рк — коэффициент сжатия струи для газов и пара, зависящий

 

 

 

Pi

 

 

 

от отношения давлении

— .

 

 

 

 

 

 

Р2

 

 

 

Решая совместно уравнения (119) и (120) и учитывая выраже­

ние (118), получим уравнения

расхода для газов и паров:

 

Q

aes,

 

■Ра) м3/с;

(121)

 

QM=

«es0 V^PiiPi — Ра)

кг/с,

(122)

где

е — поправочный

множитель

на расширение

измеряемой

 

среды, называемый ксэффициентом расширения;

 

рх— плотность среды перед входом потока в отверстие диа­

фрагмы.

Уравнения (121) и (122) действительны только, пока скорость потока в сужающем устройстве остается меньше критической скорости, т. е. меньше скорости звука в данной среде.

Уравнения расхода для газов и паров отличаются от уравнений расхода для несжимаемой жидкости только поправочным множи­ телем е. Следовательно, уравнения (121) и (122) являются общими и пригодны также для несжимаемой жидкости, если положить е = 1 .

Коэффициент расширения

e = K Pj^ Pa ’ m,X) ‘

Значения коэффициента е для различных сужающих устройств и разных случаев измерения приведены ниже.

Для сопел и сопел Вентури наиболее суженная часть струи практически может быть принята равной сечению цилиндрической части соответственно сопла и сопла Вентури, поэтому

(х= 1 и а

183

Расчетные формулы* Для удобства расчета в формулах рас­ хода (121) и (122) площадь отверстия сужающего устройства s0 заменяют диаметром отверстия d, выраженным в метрах. В прак­ тике удобнее также пользоваться часовым, а не секундным рас­ ходом.

Если заменить s0 = то формулы расхода можно пред­

ставить в виде

Q = MMtoVlasd2 Y Р— р Р2' = 3>9986-10W 2 х

4-103aed2 | / - ^

^ м 3/ч;

(123)

фм^ 4 - 1 0 3аесРф/ р(р1-- р 2)

кг/ч.

(124)

Обозначив внутренний диаметр трубопровода через D и учи-

d2

тывая что -р- = т, уравнения (123) и (124) можно представить

в следующем виде:

Q =

4 - 103ает£>2

Pl ^ -Pa м3/ч;

(125)

QM=

4 • 103aemD2 j/p (рг — р2) кг/ч.

(126)

Если правые части этих уравнений разделить на 106, то диа­ метр трубопровода будет выражен в миллиметрах. Формулы (125) и (126) являются основными расчетными формулами.

При измерении расхода газа часто возникает необходимость приводить состояние газа к нормальным условиям. Объемный расход сухого газа, приведенного к нормальным условиям, под­ считывается по формуле

QH=

4 • 103aemD2 Y Y Y

 

м3(ч>

(127)

или

 

 

 

 

 

 

=

м3/ч-

 

(128)

Объемный расход влажного газа, приведенного к нормальным

условиям, определяется по формуле

 

 

 

QH= 4.103агтП2 Y

Р-

Ш ' п - ^

(129)

и

г

Р

Рн

Т К

'■

 

 

 

 

 

<?„=QB.г

 

м3/ч-

(130)

В формуле (130)

QB г ~ объемный

расход влажного

газа

в рабочем состоянии в м3/ч; остальные обозначения в формулах соответствуют приведенным ранее.

184

Из уравнений (121) и (122) следует, что для однозначной зави­ симости расхода от перепада давления на сужающем устройстве необходимо постоянство всех остальных величин, входящих в эти уравнения.

Величина s0 постоянна для каждого конкретного случая. Коэффициент расхода а зависит от геометрической формы сужающего устройства и физических свойств потока измеряемой среды. Для определения коэффициента расхода используют тео­ рию подобия, так как для всего многообразия потоков определить

экспериментально а практически очень трудно.

Для перенесения результатов измерения одного потока на другой должно быть соблюдено геометрическое и гидродинами­ ческое подобие. Для одноименных сужающих устройств геоме­ трическое подобие достигается равенством величины т и одинако­ вым соотношением размеров поверхностей, ограничивающих рас­ сматриваемые потоки. Гидродинамическое подобие потоков дости­ гается равенством чисел Рейнольдса. Из теории подобия сле­ дует, что если потоки геометрически подобны, то при равных числах Рейнольдса для этих потоков коэффициенты расхода равны.

В общем случае коэффициент расхода для сужающих устройств выражается зависимостью а = / (Re, т).

Экспериментально установлено, что коэффициент расхода за ­ висит от характера движения только до определенного значения числа Рейнольдса, выше которого он определяется только вели­ чиной т. На рис. 122 и 123 приведены диаграммы для определения исходных коэффициентов расхода (аи) диафрагм и сопел при раз­ личных значениях т в зависимости от числа Рейнольдса.

На рис. 124 и 125 приведены значения исходного коэффи­ циента расхода для сужающих устройств в зависимости от вели­ чины т для гладких труб. Для шероховатых труб коэффициент расхода обычно увеличивается и в значение а и необходимо вно­ сить поправку. Если входная кромка диафрагмы закруглена или скошена, то коэффициент расхода также увеличивается.

В общем случае к исходному коэффициенту расхода вносят две поправки: на шероховатость трубы и на затупление входной

кромки.

 

расхода

 

Для

диафрагм коэффициент

 

 

а =

а иК 2К 3-

(131)

Для

сопел и сопел Вентури

 

 

 

а =

 

а И/С2,

(132)

где Кг — множитель, учитывающий влияние шероховатости вну­ тренней поверхности трубопровода;

К3 — множитель, учитывающий затупление входной кромки диафрагмы.

185

Рис. 122. Зависимость исходного коэффициента

Рис. 123. Зависимость исходного

расхода для диафрагм от числа Рейнольдса

коэффициента

расхода сопла и

 

сопла Вентури

от числа Рей­

 

нольдса

Рис. 124. Зависимость исход­

Рис. 125. Зависимость исходного

ного коэффициента

расхода

коэффициента расхода сопел и

диафрагм от т

 

сопел Вентури от т

186

В общем случае шероховатость повышает коэффициент расхода; влияние этой поправки возрастает с уменьшением диаметра трубы.

На рис. 126 и 127 приведены значения поправочного множи­ теля К 2 на шероховатость стенок трубопровода для диафрагм,

 

 

О

0,10

0,20

0,30

0,40

0,50

т

Рис. 126.

Зависимость поправочного

Рис. 127. Зависимость попра-

множителя

шероховатости трубопро-

вочного множителя

 

шерохова-

вода для диафрагм от т

тости

трубопровода

 

для

сопел

 

 

и сопел Вентури

от т

 

сопел и сопел Вентури. Как видно из графиков, влияние шеро­ ховатости следует учитывать только для труб диаметром менее

300 мм.

Поправочный множитель на затупление входной кромки диа­ фрагмы определяется по графику, приведенному на рис. 128. Для сопел и сопел Вентури /С3 = 1, так как их входные отверстия имеют обтекаемую форму.

Поправочный множитель е, учи­ тывающий изменение плотности из­ меренной среды (газа или пара) при прохождении через сужающее уст­ ройство, определяется для диафрагм по формуле

е =

1 — (0,3707+ 0,3184m2) х

 

 

 

 

 

0.935

Рис.

128. Зависимость

попра­

 

Ар \ х

 

X

(133)

вочного множителя, учитыва­

~р7 /

 

 

ющего

затупление

входной

для сопел

 

кромки диафрагмы,

от т

 

 

 

X—1

 

 

 

( - £ )

X

 

 

в =

Ар \ я

 

1 — т%

 

О

- ~рГ / X— 1

_Др

 

Др \

 

 

 

Pi

 

 

-т*

Pi )

(134)

187

По уравнениям (133) и (134) построены номограммы (рис. 129 и 130), где пунктирные ломаные линии показывают метод на­

хождения е в зависимости от — , т и показателя адиабаты %.

Pi

Показатель адиабаты реальных газов зависит от температуры и давления. Значения показателя адиабаты в зависимости от температуры и давления приводятся в справочный литературе.

а — при больших значениях Р1 6 — при малых значениях Pi

По номограммам рис. 129 и 130 поправочный коэффициент е

дается для отдельных значений — . Практически при измерении

Pi

расхода это отношение изменяется в определенных пределах. Поэтому при расчете сужающего устройства приходится пользо-

ваться

некоторым средним

 

 

Арсп

значением - р , которое соответ-

ствует

среднему расходу

Qcp.

 

Pi

 

 

Среднее значение перепада подсчитывается по формуле

 

Арср

_

10 4Ар

/

Qcp \ ^

 

Pi

 

Pi

\

Qn

где Qn — верхний предел измерений дифманометра.

189

Для всех значений Q Qcp возникает дополнительная погреш­ ность, обусловленная отклонением действительных значений е от расчетного значения еср.

При расчетах, связанных с измерением расхода сужающими устройствами, обычно приходится решать две задачи:

1. Известны диаметр трубопровода D, диаметр отверстия сужающего устройства d и перепад давления. Требуется опреде­ лить расход протекающего вещества, параметры которого также

Рис. 130. Поправочный множитель на расширение измеряемой среды для сопел

известны. Таким образом, часть величин, входящих в расчетные формулы, задана, а остальные легко определяются по соответ­ ствующим таблицам и графикам. В этом случае расход опреде­ ляется по основным формулам расхода.

2. Заданы максимальный и минимальный ожидаемые расходы, параметры измерения среды, действительный внутренний диаметр трубопровода и его материал, длина прямого участка трубопро­ вода и вид местных сопротивлений перед и за сужающим устрой­ ством. Требуется определить диаметр сужающего устройства.

Обычно приходится решать именно эту вторую, более трудную задачу. Затруднения вызываются тем, что в формулы расхода, кроме диаметра d, входит коэффициент расхода а, значение кото­ рого является функцией искомого диаметра отверстия сужа-

189

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ