![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Боевые колесные машины (армейские автомобили и бронетранспортеры) учебник
..pdfто избыток жидкости через компенсационное отверстие В будет вытесняться в резервуар.
Поступление жидкости в рабочую полость цилиндра через от верстия Б и А при резком отпускании педали позволяет несколь кими быстрыми нажатиями на педаль вытеснить в исполнитель ные цилиндры больше жидкости, чем это возможно за одно пе ремещение поршня. Такая необходимость возникает при попада нии в магистраль незначительного количества воздуха или при большом увеличении зазоров в тормозных механизмах.
Полное оттормаживание системы происходит при открытии компенсационного отверстия манжетой поршня. Для этого при отпущенной педали между толкателем 16 и днищем поршня необ ходимо иметь зазор il,5—2,5 мм, обеспечиваемый периодической регулировкой.
Перепускной и обратный клапаны главного тормозного цилин дра поддерживают постоянство объема жидкости в трубопроводах и исполнительных цилиндрах независимо от температуры. При тепловом расширении избыток "жидкости перетекает через обрат ный клапан и компенсационное отверстие в резервуар. При умень шении объема жидкости вследствие охлаждения или утечки ее недостаток компенсируется через перепускной клапан.
Для гидравлических тормозных приводов автомобилей, имею щих манжеты, клапаны и уплотнения из обычной резины, приме няется тормозная жидкость, представляющая собой смесь из сма зывающего вещества (касторовое масло или глицерин) и мало вязкого летучего растворителя (бутиловый или этиловый спирт). Применение тормозных жидкостей нефтяного происхождения в этом случае запрещается. На БТР-60П манжеты, клапаны и уп лотнения выполнены из маслостойкой резины и для приводов этих машин применяется масло АМГ-10, представляющее собой смесь легкой фракции нефти со специальным загустителем.
Пневматический тормозной привод широко применяется в ос новных тормозных системах тяжелых колесных машин и автопо ездов. В пневматическом приводе для приведения в действие тор мозов используется не мускульная энергия водителя, а энергия
предварительно сжатого воздуха; |
водитель |
затрачивает |
усилия |
лишь на управление приводом — |
впуском и |
выпуском |
сжатого |
воздуха. Это позволяет существенно облегчить труд водителя и получить практически любые усилия, необходимые для торможе ния машины при небольших усилиях на тормозную педаль.
В зависимости от принципа взаимосвязи автомобиля с прице пом пневматический привод может быть одно- и двухпроводным.
Сх е ма о д н о п р о в о д н о г о п н е в м а т и ч е с к о г о т о р м о з н о г о п р и в о д а а в т о м о б и л я ЗИЛ-131 показана на рис. 5.10. К тормозному приводу автомобиля относятся: компрес сор 14, регулятор 13 давления, три последовательно соединенных ресивера 12, тормозной кран 2, шесть тормозных камер 8, разоб щительный кран 4, соединительная головка 5 и трубопроводы. Тор мозной привод прицепа включает: воздухораспределитель 10, реси
2 5 3
вер 11, четыре тормозные камеры 9, соединительную головку 7 и трубопроводы. Тормозные системы автомобиля и прицепа соеди нены гибким трубопроводом 6.
Атмосферный воздух засасывается в компрессор 14, сжимает ся и поступает в ресиверы 12 автомобиля и далее через тормозной кран 2 и воздухораспределитель 10 в ресивер 11 прицепа. Когда в ресиверах накапливается достаточный запас сжатого воздуха, регулятор 13 давления переводит компрессор 14 в режим холо стого хода. В случае выхода из строя регулятора 13 давления
Р и с . 5 .1 0 . С х е м а о д н о п р о в о д н о г о п н е в м а т и ч е с к о г о п р и в о д а а в т о м о б и л я З И Л - 1 3 1
иприцепа:
/— педаль; 2 — тормозной кран; 3 — манометр; 4 — разобщительный край; 5 и 7 — соеди
нительные головки; |
6 — гибкий трубопровод; 8 и |
9 — тормозные камеры; 10 — воздухорас |
пределитель; И и |
12 — ресиверы; 13 — регулятор |
давления; 14 — компрессор; 15 — предо |
|
хранительный клапан |
предохранительный клапан 15 выпустит из ресиверов в атмосферу избыточный воздух.
При нажатии на тормозную педаль 1 сжатый воздух из реси веров 12 через кран 2 поступит в тормозные камеры 8 автомоби ля, которые приведут в действие разжимные устройства тормоз ных механизмов. Одновременно через тормозной кран 2 выпуска ется сжатый воздух из магистрали, соединяющий автомобиль с прицепом. Понижение давления в соединительной магистрали вы зывает срабатывание воздухораспределителя 10, следствием чего
является торможение прицепа. |
приво |
|
Как видно из схемы |
однопроводного пневматического |
|
да, тормозная система автомобиля и прицепа соединена |
одним |
|
гибким трубопроводом, |
который используется как для |
зарядки |
ресиверов прицепа сжатым воздухом, так и для управления ин тенсивностью торможения прицепа.
В отличие от однопроводного двухпроводный пневматический привод имеет два гибких шланга, соединяющие тормозные систе
2 5 4
мы автомобиля и прицепа. По одному из них непрерывно подза ряжаются ресиверы прицепа сжатым воздухом, по другому осу
ществляется управление |
интенсивностью торможения |
прицепа. |
|||
В работе однопроводного и двухпроводного приводов имеются |
|||||
принципиальные |
отличия. |
При |
однопроводном |
пневматическом |
|
приводе прицепы |
тормозятся за |
счет пон и ж е н и я |
д а в л е н и я |
||
в магистрали управления |
(вплоть до атмосферного), |
а при двух |
|||
проводном приводе, наоборот, за |
счет п о в ы ш е н и я |
д а в л е н и я |
|||
в магистрали управления |
(начиная от атмосферного). |
Кроме того, |
|||
при однопроводном приводе управление давлением |
воздуха в тор |
мозах автомобиля и прицепа производится двумя различными кранами, расположенными в одном корпусе (один кран повышает
давление в магистрали управления тормозов |
автомобиля; |
дру |
|||
гой— понижает |
давление в |
магистрали управления |
тормозами |
||
прицепа). Это позволяет получить наиболее |
рациональный |
про |
|||
цесс торможения автопоезда: одновременное |
торможение тягача |
||||
и прицепа или |
более, раннее |
затормаживание |
прицепа, |
что |
обес |
печивает устойчивость автопоезда при торможении.
Д в у х п р о в о д н ый т о р м о з н о й п р и в о д по сравнению с однопроводным несколько дороже и сложнее, менее удобен в об служивании, недостаточно гибок в регулировании нужной после довательности торможения звеньев автопоезда. Последнее объяс няется тем, что при двухпроводном приводе воздух в тормоза автомобиля-тягача и прицепа подается из общей полости тормоз ного крана. Поэтому воздух в тормоза прицепа поступает всегда позднее, чем в тормоза автомобиля-тягача. Однако он более на дежен и эффективен, так как автономная магистраль зарядки не прерывно пополняет тормозную систему прицепа сжатым воз духом, что имеет значение при длительном и частом тормо жении.
В СССР в качестве стандартного утвержден однопроводный пневматический привод. Пользуясь схемой рис. 5.10, опишем наз начение приборов, применяемых для оборудования пневматиче ских приводов автомобилей.
Компрессор 14 обеспечивает зарядку ресиверов сжатым воз духом. На автомобилях применяются преимущественно односту пенчатые двухцилиндровые компрессоры производительностью до 250 л/мин при 1250 об/мин их вала. Производительность компрес соров выбирается из расчета первоочередного и полного удовлет ворения расхода воздуха на торможение, а также с учетом по требностей на подкачку шин и привод некоторых других механиз мов (стеклоочистителей, звукового сигнала, дверей).
Регулятор 13 давления служит для поддержания безопасного давления в ресиверах, ограничиваемого обычно 5—8 кгс/см2. Он включен параллельно ресиверам 12 автомобиля-тягача и по до
стижении в |
последних |
расчетного давления переводит компрес |
сор в режим |
холостого |
хода. Предохранительный (аварийный) |
клапан 15 дублирует работу регулятора давления. В случае выхо да из строя последнего при достижении давления воздуха в реси
,2 5 5
верах 10—11 кгс/см2 предохранительный клапан выпускает из ре сиверов в атмосферу избыточный воздух, предотвращая опасность их разрыва.
Ресиверы 12 и 11 служат для храпения сжатого воздуха. В со ответствии с требованиями Котлонадзора на автомобилях и при
цепах |
устанавливаются ресиверы |
емкостью, не |
превышающей |
25 л |
(для спецшасси МАЗ до 45 л). |
Количество |
ресиверов выби |
рается в зависимости от производительности компрессора и рас
хода воздуха и на автомобилях не превышает |
обычно |
2—3 шт. |
||
Прицепы оборудуются автономными ресиверами. |
пневматическим |
|||
Тормозной кран |
2 служит для |
управления |
||
приводом тормозов. |
Он обеспечивает |
следящее |
действие |
привода, |
т. е. соблюдение пропорциональности давления воздуха в рабочих
аппаратах привода (приводных сил |
тормозов) |
усилию |
на тормоз |
||
ной педали. |
тормозных |
кранов |
многообразны и различаются |
||
Конструкции |
|||||
по следующим |
признакам: |
по числу обслуживающих |
магистра |
||
лей — одномагистральные |
(односекциоиные), |
двухмагистральные |
(двухсекционные), трехмагистральные (трехсекционные); по прин
ципу действия — прямого |
и обратного; по конструкции следящего |
||||
механизма— диафрагменные и поршневые. |
системы |
привело |
|||
Стремление повысить |
надежность тормозной |
||||
к выделению в тормозном приводе наряду с одной еще двух |
или |
||||
трех независимых магистралей. |
управляются |
односекционным |
|||
Одномагистральные |
приводы |
||||
.(одномагистральным) тормозным краном, который раздает |
па |
||||
раллельными потоками сжатый воздух по всем |
исполнительным |
||||
аппаратам (тормозным камерам). |
Все ресиверы |
в таком |
приводе |
||
соединены последовательно. Одномагистральный привод |
наибо |
лее простой и дешевый и применяется вследствие этого чаще, чем другие. Однако одномагистральный привод менее надежен: при отказе любой из параллельных магистралей он делается нерабо тоспособным.
В отличие от одномагистральных двух- и трехмагистральные приводы имеют самостоятельные тормозные магистрали, каждая из которых приводится своей секцией тормозного крана и пита ется от отдельного ресивера. Все секции тормозных кранов объединены в общем блоке и приводятся в действие от одной педали.
Двухмагистральная тормозная система управляется двухсек ционным (двухмагистральным) тормозным краном и может вклю чать магистрали для передних и задних колес или для автомо биля-тягача и прицепа. Трехсекционный (трехмагистральный) кран обычно управляет двумя магистралями автомобиля-тягача (передних и задних колес) и одной магистралью прицепа.
Главным преимуществом двух- и трехмагистральных приводов является их высокая надежность действия. При выходе из строя одной из магистралей другие продолжают действовать и автомо биль может быть заторможен. Однако двух- и трехмагистральные
2 5 Р
приводы сложны по устройству, дороги1 и более трудоемки в об служивании.
В тормозных кранах прямого действия при торможении про исходит нарастание давления в полости крана и магистрали, ве дущей к тормозным камерам. Краны прямого действия обычно применяются для торможения автомобилей и иногда прицепов при двухпроводном приводе к ним.
В кранах обратного действия при торможении происходит вы пуск сжатого воздуха из магистрали и падение давления пропор ционально усилию на педали. Краны обратного действия исполь зуются для торможения только прицепов при однопроводном при воде к ним.
Тормозной кран, объединяющий в одном блоке тормозную сек цию прямого действия для управления тормозами автомобиля-тя
гача и тормозную секцию обратного |
действия |
для |
управления |
тормозами прицепа, называется комбинированным |
двухмагист |
||
ральным. Комбинированный трехмагистральный кран |
объединяет |
||
в одном блоке две тормозные секции |
прямого |
действия и одну |
тормозную секцию обратного действия. Комбинированные краны имеют ко всем секциям единый механический привод от тормоз ной педали.
Тормозная магистраль тягача гибким трубопроводом 6 свя зана с тормозной магистралью прицепа. Гибкий трубопровод к тормозным магистралям тягача и прицепа подключается соедини тельными головками 5 и 7. Разобщительный кран 4 предотвра щает утечку сжатого воздуха из магистралей тягача и прицепа при эксплуатации автомобиля без прицепа или при неисправно стях клапана соединительной головки 5.
Воздухораспределитель 10 служит для управления тормозами прицепа. В промежутках между торможениями он пропускает сжатый воздух из ресиверов автомобиля к ресиверам прицепа, осуществляя их зарядку. При торможении воздухораспределитель реагирует на работу тормозного крана 2, который понижает дав ление в соединительной магистрали. Понижение давления вызы вает срабатывание воздухораспределителя, следствием чего яв ляется торможение прицепа. Воздухораспределитель монтируется на прицепе.
Тормозные камеры 8 и 9 реализуют давление сжатого воздуха в приводные силы на колодках тормозных механизмов. Макси мальное давление сжатого воздуха в них зависит от регулировки тормозного крана и, как правило, не превышает 4,5—5,5 кгс/см2.
Манометр 3 используется для контроля за давлением |
воздуха |
|||
в ресиверах 12 автомобиля и рабочим давлением в камерах 8. |
||||
На |
рис. 5.1il показан д в у х ц и л и н д р о в ы й одноступенчатого |
|||
сжатия с жидкостным |
охлаждением головки и блока |
к о м п р е с |
||
сор |
а в т о м о б и л я |
ЗИЛ-131. Системы охлаждения |
и |
смазки |
компрессора подключены к соответствующим системам двигателя. Привод компрессора осуществляется клиновидным ремнем от двигателя. Производительность компрессора 220 л/мин при
9—49 |
2 5 7 |
|
|
|
|
Рис. 5.11. К о м п р е с с о р : |
|
|
|
|
|
/*—шкнв; |
2 — картер; 3 — блок цилиндров; |
4 — шатун; |
5 — поршень; |
6 — поршневой палец; 7 — головка блока; |
8 — пробка |
нагнетатель |
|||
ного |
клапана; 9 — пружина нагнетательного |
клапана; |
10 — нагнетательный клапан; |
11 — седло |
нагнетательного |
клапана; |
12 — коленча |
||
тый |
вал; |
13 — пружина впускного клапана; |
14 — впускной клапан; |
15 — направляющая |
впускного |
клапана; 16 — шток впускного клапана; |
|||
|
|
17 — пружина |
коромысла; |
18 — коромысло; 19 — плунжер; |
В, С и Д — полости |
|
|
2000 об/мин коленчатого вала двигателя и противодавлении 7 кгс/см2. Картер 2 компрессора, блок 3 цилиндров и головка 7 от литы из серого чугуна. Каждый поршень 5 имеет три кольца: два компрессионных и одно маслосъемное. Поршни соединены с ша тунами 4 плавающими пальцами, удерживаемыми от осевых сме щений алюминиевыми заглушками. Нижними головками шатуны
спомощью баббитовых вкладышей и съемных крышек соединены
сколенчатым валом 12.
Вголовке блока над средни
ми частями камер сжатия разме |
|
|
|
|||||||||
щены два нагнетательных пла |
|
|
|
|||||||||
стинчатых |
клапана |
10, |
которые |
|
|
|
||||||
прижаты |
к седлам |
И |
пружина |
|
|
|
||||||
ми 9. Сбоку каждой камеры сжа |
|
|
|
|||||||||
тия |
установлен |
впускной |
кла |
|
|
|
||||||
пан 14, прижимаемый к седлу |
|
|
|
|||||||||
пружиной 13. Разгрузочным уст |
|
|
|
|||||||||
ройством, |
|
состоящим |
из |
што |
|
|
|
|||||
ков 16, коромысла 18 и плунже |
|
|
|
|||||||||
ров 19, оба впускных клапана |
|
|
|
|||||||||
могут |
быть |
открыты. |
|
|
|
|
|
|
||||
|
Регулятор давления (рис. 5,12) |
|
|
|
||||||||
установлен |
на блоке |
цилиндров |
|
|
|
|||||||
компрессора. Во внутренней по |
|
|
|
|||||||||
лости |
корпуса |
5, |
|
соединенной |
|
|
|
|||||
через канал А с подплунжерной |
|
|
|
|||||||||
полостью Д |
(рис. |
5.11) |
разгру |
|
|
|
||||||
зочного |
устройства, |
размещены |
|
|
|
|||||||
два |
шариковых |
клапана 6 |
и 7 |
|
|
|
||||||
(рис. 5.12). |
Клапаны через шток 3 |
|
|
|
||||||||
нагружены пружиной 2. |
Нижний |
|
|
|
||||||||
впускной |
клапан |
7 |
имеет седло, |
Рис. 5.12. Регулятор давления: |
||||||||
выполненное в виде |
пружинного |
/ — регулировочный колпак; |
2 — пружина; |
|||||||||
3 — шток; 4 — направляющая |
штока; |
5 — |
||||||||||
разрезного |
кольца |
8. |
Такая |
кон |
корпус клапанов: б — выпускной клапан; |
|||||||
струкция |
седла |
устраняет |
воз |
7 — впускной клапан; 8 — разрезное |
коль |
|||||||
цо; 9 — металлокерамнческнй |
фильтр; |
Л — |
||||||||||
можность |
прилипания |
к |
нему |
канал |
|
|
||||||
клапана. |
Седлом выпускного кла |
|
|
|
пана 6 является торец направляющей 4 штока 3. В направ ляющей выполнен канал, соединяющий полость шариковых клапа нов с атмосферой. К нижней части регулятора давления по трубо проводу подводится воздух из ресиверов. Очистка воздуха от мас ла и влаги производится металлокерамическим фильтром 9.
Воздух поступает в полость В (рис. 5.11) компрессора из воз душного фильтра двигателя и при движении поршня вниз засасы вается в цилиндр через впускной клапан 14. При движении порш ня вверх воздух сжимается и/ преодолев усилие пружины 9 нагне тательного клапана 10, через полость С головки нагнетается по трубопроводам в ресиверы. Этот процесс попеременно совершает ся в обоих цилиндрах.
9* |
2 5 9 |
При зарядке ресиверов впускной клапан 7 (рис. 5.112) регуля
тора давления |
закрыт. |
Открытый выпускной клапан |
6 сообщает |
с атмосферой полость Д |
(рис. 5.11) под плунжерами разгрузочно |
||
го устройства. |
Когда давление воздуха в ресиверах |
достигнет |
7,0—7,4 кгс/см2, впускной клапан регулятора под действием этого давления откроется, а выпускной закроется. При этом полость Д компрессора сообщается с ресиверами. Давлением воздуха плун жеры 19 разгрузочного устройства своими штоками поднимут впускные клапаны 14, соединив оба цилиндра компрессора между собой. Подача воздуха в ресиверы прекращается, так как воздух свободно переходит из одного цилиндра в другой.
Компрессор будет разгружен до тех пор, пока давление воз духа в ресиверах" не снизится до 5,6—6,0 кгс/см2. При этом дав лении пружина регулятора переместит вниз оба шариковых кла
пана и |
впускной клапан закроется. Выпускной клапан откроется |
п даст |
возможность сжатому воздуху из полости Д выйти в ат |
мосферу. Тогда под действием пружины 17 коромысла оба плун жера 19 спустятся и выпускные клапаны закроются, разобщив ци линдры компрессора. Компрессор вновь начнет нагнетать воздух в ресиверы.
Давление сжатого воздуха в пределах 5,6—7,4 кгс/см2, авто матически поддерживаемых регулятором давления, обеспечивает истечение воздуха из ресиверов в тормозные камеры (до давления
в последних 4,5 кгс/см2) |
с постоянной |
критической |
скоростью |
(равной скорости звука) |
и максимальным секундным расходом, |
||
что позволяет сократить |
время срабатывания тормозной системы |
||
с пневматическим приводом. |
|
к р а н а ав |
|
На рис. 5.13 показано |
устройство т о р м о з н о г о |
||
т о м о б и л я ЗИЛ-131. Схема тормозного |
крана и воздухораспре |
делителя прицепа показана на рис. 5.14. Положение деталей кра на и воздухораспределителя соответствует отторможенному состоя нию.
Тормозной кран комбинированный, двухмагистральный, с диа фрагменным следящим механизмом и коническими резинометал лическими клапанами. В одном корпусе крана монтируется сле дящий механизм прямого действия, управляющий работой колес ных тормозов автомобиля (нижняя секция), и следящий механизм обратного действия, предназначенный для управления торможе нием прицепа (верхняя секция).
Седло 9 клапана, связанное с диафрагмой 14 верхней секции крана, постоянно поджимается к штоку 6, который нагружен уравновешивающей пружиной 4. Эта пружина вместе с диафраг менным (диафрагма 14 с направляющим стаканом S) и клапан ными (седло 9 выпускного клапана, выпускной клапан 10, седло 12 впускного клапана, впускной клапан 13, пружина И клапанов) устройствами обеспечивает слежение в магистрали управления тормозами прицепа. Необходимое поджатие пружины 4 достига ется вращением направляющей 5 штока. К полости Г верхней секции подводится сжатый воздух из ресиверов автомобиля. По-
2 6 0
|
Р и с . 5 . 1 3 . |
К о м б и н и р о в а н н ы й |
т о р м о з н о й к р а н а в т о м о б и л я |
З И Л - 131: |
||||||||||
I — тяга привода; |
2 — большой рычдг; |
3 |
п |
27 — болты |
регулировочные; |
4 и |
24 — уравнове |
|||||||
шивающие пружины; |
5 — направляющая |
штока; |
6 — шток; |
7 — корпус крана; |
8 |
и 23 — на |
||||||||
правляющие стаканы; |
9 и 22 — седла |
выпускных |
клапанов; |
10 н |
16 — выпускные |
клапаны; |
||||||||
II н |
/2 — пружины клапанов; |
/2 и 18 — седла впускных |
клапанов; |
13 и |
17 — впускные кла |
|||||||||
паны; |
14 и 15 — диафрагмы; |
20 —датчик |
стоп-сигнала; |
21 — возвратная |
пружина; |
25 — ста |
||||||||
кан; 26 — малый |
рычаг; 25 — валик рычага |
ручного привода; Б, |
В, Г, |
Д , Е н |
И — поло |
|||||||||
|
|
|
|
|
|
сти |
крана |
|
|
|
|
|
|
Рис. |
5.14. рхема |
комбинированного |
тормозного |
крана |
автомобиля ЗИЛ-131 |
|
|
и диафрагменно-поршневого воздухораспределителя прицепа: |
|
||||
7—25 — обозначения |
те же, что на рис. 5.13; 29 — выпускной клапан; 32 — седло |
выпуск |
||||
ного |
клапана; 31 — пружина выпускного |
клапана; 32 — впускной |
клапан; 33 — пружина |
|||
впускного клапана; |
34 — корпус воздухораспределителя; |
35 — манжета; 36 — шток; |
М, К н |
|||
|
|
Л — полости; |
Т -г* трубопровод |
|
|
261
лость В соединена с воздухораспределителем прицепа, а полость
Бсообщается с атмосферой.
Внижней секции диафрагменное и клапанные устройства, за исключением пружины 21, унифицированы с аналогичными уст ройствами верхней секции. Самостоятельность слежения в ниж ней секции, регулирующей величину рабочего давления в тормоз
ных камерах автомобиля, обеспечивается наличием уравновеши вающей пружины 24, Она смонтирована внутри стакана 25 и пред варительно поджата (усилие поджатая составляет 17 кгс и регу лируется толщиной комплекта регулировочных прокладок) с целью уменьшения хода тормозной педали в начальной стадии торможения. Полость Е нижней секции крана • соединена с тор мозными камерами автомобиля, а полость И сообщается с атмос ферой.
Привод секций осуществляется рычажной системой, включаю щей тягу 1, которая связана с педалью тормоза, и рычаги 2 и 26. Рычаг 26 нижним кожухом установлен на оси. Другой вильчатый конец рычага соединен пальцем с рычагом 2, который падет на шток 6 и закреплен на нем осью. Верхним концом рычаг 2 соеди нен с тягой 1. Болты 3, 27 служат для регулировки тормозного крана.
Диафрагменно-поршневой воздухораспределитель (рис. 5.14) применяется на большинстве прицепов производства СССР.
Верхняя полость М воздухораспределителя через трубопровод, соединяющий тягач и прицеп, сообщается со следящим механиз мом обратного действия комбинированного тормозного крана. К полости подключен трубопровод от ресиверов прицепа. Полость Л соединена с тормозными камерами прицепа. На штоке 36 за креплен поршень, состоящий из тарелок и манжеты 35. Усилием пружины 33 впускной клапан 32 прижимается к седлу на средней перегородке корпуса 34. Клапан 32 может перемещаться по што
ку. На диафрагму, являющуюся |
седлом |
30 |
выпускного |
клапа |
|
на 29, действует пружина 31, стремящаяся |
прогнуть |
ее |
вниз и |
||
прижать седло к выпускному клапану. |
2 |
и 26 |
тормозного |
||
В отторможенном состоянии |
рычаги |
крана не передают усилий на его следящие механизмы. В нижней секции тормозного крана под действием возвратной пружины 21 диафрагма 15 и седло 22 клапана находятся в левом крайнем по ложении, при этом впускной клапан 17 давлением воздуха и пру жиной 19 клапанов закрыт, а выпускной 16 открыт. Через откры тый выпускной клапан полость Е и соединенные с ней тормозные камеры автомобиля сообщаются с атмосферой.
В верхней секции, наоборот, все детали под действием урав новешивающей пружины 4 находятся в правом крайнем положе нии. Выпускной клапан 10 закрыт, а впускной 13 открыт. Через открытый впускной клапан происходит зарядка сжатым воздухом ресиверов прицепа из ресиверов автомобиля. По мере заполнения ресиверов прицепа сжатым воздухом давление в полости В посте пенно повышается. Диафрагма 14 прогибается влево, еще более
2 6 2