![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Боевые колесные машины (армейские автомобили и бронетранспортеры) учебник
..pdfотносительно другого. Схема "(рис. 3.43) иллюстрирует работу самоблокирующегося дифференциала. Для упрощения звездочки и сепаратор развернуты в рейки, а вращение условно заменено пря молинейным перемещением. Работа дифференциала при равных линейных скоростях, звездочек-реек а соответствует прямолиней ному движению машины и равным моментам сопротивления ка-
2 4 А 1
Рис. 3.42. Кулачковый дифференциал ГАЗ-66:
/ — внутренняя кулачковая |
звездочка; |
2 — коробка диф |
ференциала; 3 — наружная |
кулачковая |
звездочка; 4 —« |
сухари; |
А — выступ |
|
чению колес. Дифференциальным делящим рычагом является су харь. При этом усилие от сепаратора поровну передается сухарям на кулачки.
При отставании одной из реек (б) ее кулачок заставляет су харь перемещаться к другой рейке, что ускоряет движение по следней. При симметричности конструкции снижение скорости от стающего колеса вызывает такое же увеличение скорости забега ющего колеса, т. е. описываемый механизм обладает кинематиче скими свойствами простого конического симметричного дифферен циала. Таким образом, он кинематически симметричен. Однако
2 0 3
скольжение сухарей по кулачкам вызывает силы трения, которые перераспределяют силы, действующие на кулачковые полуосевые звездочки, и из-за трения отстающая полуосевая звездочка полу чает несколько большую часть силы от сепаратора, а забегаю щая — меньшую.
Рис. 3.43. Схема работы кулачкового дифференциала:
а — при равных скоростях колес ао время прямолинейного движения; 6 — при отставании одной из реек; в — схема дей ствия сил на кулачки со стороны сухаря
Муфты свободного хода
Работа муфт свободного хода характерна тем, что при буксо вании одного из колес они не распределяют момент между коле сами в определенном соотношении, а целиком его посылают на не буксующее колесо, отключая при этом привод к буксующему ко лесу.
По конструктивному выполнению муфты свободного хода мо гут быть шариковыми, роликовыми или кулачковыми в зависимо сти от величины передаваемого крутящего момента. Чем больше передаваемый момент, тем выше' контактные напряжения и тем больше должна быть развита площадь контактной поверхности, передающей момент. В связи с этим на тяжелых машинах обычно применяют кулачковые муфты свободного хода. Например, кон
2 0 4
струкция дифференциала с муфтами свободного хода кулачкового (зубчатого) типа устанавливается на автомобиле МАЗ-537.
Д и ф ф е р е н ц и а л с м у ф т а м и с в о б о д н о г о х о д а а в
т о м о б и л я МАЗ-537 используется |
в качестве |
межколесного |
при |
установке в-осях с неуправляемыми |
колесами |
и в качестве |
меж |
осевого в передней и задней тележках ведущих осей.
Крутящий момент от ведомой конической шестерни (рис. 3.44) главной передачи передается на разъемный корпус коробки 3 дифференциала и далее через зубья на ведущую муфту 4. Веду-
Рис. 3.44. Муфта свободного хода МАЗ-537:
1 — ведомая шестерня |
главной передачи; 2 — шпонка |
ограничения |
хода |
раз |
|||
резного |
кольца; 3 — коробка |
дифференциала; 4 —уведущая муфта; |
5 — полу- |
||||
муфта; |
В— полуосевая |
шестерня; 7 — пружина; 8 — стакан пружины: |
9 — |
||||
разрезное запорное |
кольцо; |
10 — стопорное кольцо; |
11 — центральное кольцо; |
||||
12 — дистанционная |
втулка; |
13 — корпус дифференциала; 14 — втулка ступицы |
щая муфта кроме зубьев, на наружной цилиндрической поверхно сти, через которые осуществляется ее привод, имеет еще и боко вые радиально направленные зубья (кулачки) прямоугольного се чения, расположенные на обоих торцах друг против друга. С по мощью этих зубьев' крутящий момент от ведущей муфты 4 пере дается на левую и правую полумуфты 5 и далее через эвольвентные шлицы на полуосевые шестерни 6 и полуоси. При движении машины по прямой ровной дороге, когда все колеса вращаются с одинаковыми угловыми скоростями, ведущая муфта 4 передает
2 0 5
момент как на левую, так и на правую полумуфты 5 (рис. 3.45, а)
и все |
детали дифференциала вращаются как единое целое с уг |
|
ловой |
скоростью |
ведомой конической шестерни 1. Если же левые |
и правые колеса |
начинают по каким-либо причинам вращаться с |
Рис. 3.45. Схема работы муфты свободного хода (см. |
рис. 3.44)! |
|||
а — расположение полумуфт 5 относительно |
ведущей |
муфты |
4 при |
прямо |
линейном движении; о — расположение полумуфт 5 и |
ведущей муфты |
4 при |
||
обгоне одной из полумуфт 5; 0 — взаимное |
расположение |
трапециевидных |
зубьев на центральном кольце 11 и полумуфтах 5 при прямолинейном дви
жении; г — взаимное расположение |
трапециевидных зубьев |
полумуфт |
5 |
и |
||
центрального кольца 11 при обгоне одной из полумуфт |
5; |
д — кинематика |
||||
движения ведущих прямоугольных зубьев полумуфт 5 и |
ведущей муфты |
4 |
||||
при обгоне одной из полумуфт 5; |
е — схема |
взаимного |
расположения |
тра |
||
пециевидных зубьев центрального кольца 1L запорного |
кольца 9 и |
полу |
||||
муфт 5 ори обгоне одной |
из полумуфт |
|
|
|
|
различными скоростями, например на повороте, то один из бор тов, а следовательно, и одна из полумуфт 5 становятся опережа ющими, а другая полумуфта 5 отстающей. В этом случае ведущая муфта 4 вынуждена находиться в постоянном контакте с отстаю щей полумуфтой 5, а другая полумуфта 5, имеющая тенденцию к
2 0 6
обгону, начинает постепенно поворачиваться относительно веду щей муфты 4 и теряет с ней контакт (рис.'3.45, б).
Таким образом, в зацеплении с ведущей муфтой 4 будет нахо диться только та полумуфта 5, которая связана с отстающими не буксующими колесами, а обгоняющая полумуфта может провора чиваться относительно ведущей муфты 4 не только на величину зазора между ведущими зубьями-кулачками, но и на неограни ченно больший угол.
Г Л А В А IV
РУЛЕВОЕ УПРАВЛЕНИЕ
Рулевое управление предназначено для выдерживания и изме нения направления движения машины. Оно состоит из рулевого механизма, приводов и (как правило) усилителя.
§ 1. ОСНОВНЫЕ СПОСОБЫ УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ КОЛЕСНЫХ МАШИН
Управление движением колесных машин может осуществлять ся различными способами.
Способ управления воздействием на управляемые колеса обес печивает движение машины с высокими скоростями и бесступенча тое изменение радиуса поворота при сравнительно небольших из- носах-шнн. Вместе с тем при этом способе управления трудно по лучить малые радиусы поворота.
Способ управления за счет вращения колес левого и правого бортов с различными скоростями позволяет получить значительно меньшие радиусы поворота. Однако в этом случае неизбежно воз никает боковое скольжение шин, увеличивается мощность, необ ходимая для движения иа повороте, и износ шин. Кроме того, для обеспечения надежной управляемости и устойчивости движения на высоких скоростях желательно применение в трансмиссии срав нительно сложных (бесступенчатых) механизмов поворота.
Управление колесными машинами, состоящими из сочлененных звеньев, обеспечивается принудительным изменением угла между их продольными осями. Такие машины лучше приспосабливаются к рельефу местности, что улучшает их проходимость. Однако при использовании такого способа поворота затрудняется реализация высоких скоростей из-за потери устойчивости движения.
Способ управления воздействием на управляемые колеса, по лучивший наибольшее распространение в армейских автомобилях,
ирассматривается в дальнейшем.
Взависимости от числа и расположения управляемых колес существенно изменяются параметры, влияющие на процесс дви
жения колесных |
машин. |
На |
д в у х о с н ы х м а ш и н а х |
УАЗ-469, |
ГАЗ-66, БРДМ |
(рис. 4.1, |
а) |
с передними управляемыми |
колесами |
2 0 8
привод управления ими конструктивно проще. Возможна реали зация высоких скоростей движения.
К недостаткам подобной схемы управления колесами относят ся сравнительно большие значения минимальных радиусов пово-
Рис. 4.1. Схемы расположения управляемых колес:
л —двухосные колесные |
машины с |
передними |
управляемыми |
|||||
колесами; |
б — двухосные |
колесные |
машины |
с |
передними н |
|||
задними управляемыми колесами; в —трехосные |
машины |
с пе |
||||||
редними |
управляемыми |
колесами; |
г —трехосные |
машины |
||||
с передними и задними |
управляемыми |
колесами; |
д — трех |
|||||
осные машины с четырьмя передними |
управляемыми |
коле |
||||||
сами; е — четырехосные машины с четырьмя |
передними |
управ |
||||||
ляемыми |
колесами; ж — четырехосные |
машины |
с |
управляе |
||||
|
мыми колесами |
первой н |
четвертой |
осей |
|
|
рота, повышенные затраты мощности, так как при движении на поворотах прокладываются шесть (при сдвоенных колесах задней оси) или четыре колеи. Затруднено преодоление окопов, канав без специальных приспособлений.
2 0 9
Для улучшения поворачиваемое™ и проходимости применяют схемы с управляемыми колесами обеих осей (рис. 4.11, б). В этом случае минимальный радиус поворота уменьшается примерно вдвое .и в движении прокладываются только две колеи. Недостат ками подобной схемы являются усложнение привода управления колесами и ухудшение устойчивости движения машин при движе нии на повышенных скоростях. Для улучшения устойчивости дви жения на некоторых машинах отключают и стопорят задние уп
равляемые колеса в положении |
для прямолинейного |
движения, |
|||
что еще больше усложняет привод. |
в) с передними |
управляе |
|||
Т р е х о с н ы е |
м а ши н ы |
(рис. |
4.1, |
||
мыми колесами |
(ЗИЛ-131, |
Урал-375Д, |
КрАЗ-255Б) в |
основном |
аналогичны двухосным машинам с той же величиной базы. Для уменьшения бокового скольжения шин на поворотах сближают средние и задние оси трехосных машин. Уменьшение радиуса по ворота трехосных машин также достигается введением задних управляемых колес. Равномерное же размещение осей по длине машины улучшает их проходимость при преодолении окопов и траншей (рис. 4.1, г). Снижение бокового скольжения колес до стигается в схемах с управляемыми колесами двух передних осей
(рис. 4.1, (9).
На ч е т ы р е х о с н ы х ма ши н а х возможны схемы с управ ляемыми колесами двух передних (БТР-60П), передних и задних осей (рис. 4.11, е, ж)'. В обоих случаях неизбежно боковое сколь жение колес при повороте. Для уменьшения бокового скольжения в первой схеме сближают первую ось со второй осью, а третью с четвертой, во второй схеме сближают вторую и третью оси.
На машинах с передними и задними управляемыми колесами минимальный радиус поворота уменьшается примерно вдвое, уве личивается и ширина преодолеваемого рва. Вместе с тем услож няется привод управления колесами и снижаются показатели устойчивости движения.
Возможны схемы со всеми управляемыми колесами, что в со четании с двумя постами управления позволяет значительно улуч шить маневренные качества и проходимость машин, но существен но усложняет их систему управления.
На боевых колесных машинах часто возникает необходимость поворота колес на месте или в движении с небольшими скоро стями при пониженных давлениях воздуха в шинах, что требует значительных усилий. Вместе с тем боевые колесные машины дол жны сохранять надежную управляемость и устойчивость и при движении на повышенных скоростях в различных дорожных ус ловиях и по местности с преодолением препятствий и водных преград.
В связи -с этим рулевые управления боевых колесных машин, обеспечивающие поворот колес, имеют некоторые конструктивные особенности. Например, рулевое управление плавающего броне транспортера БТР-60П (рис. 4.2) состоит из рулевого механизма, рулевого привода к четырем управляемым колесам и усилителя
2 1 0
IS
Рис. 4.2. Рулевое управление бронетранспортера БТР-60П:
1 — гидравлнческиП цилиндр |
рулевого |
управления; |
2 — поперечная |
тяга рулевого |
привода; |
3 — распределитель усилителя; 4 — колесные |
|
тяги; 5 — продольная тяга; 6 — предохранительный |
клапан усилителя; |
7 — фильтр; |
8 — насос; |
9 — бак; 70 — водяные |
рули; 11 — наружный |
||
рычаг: |
12 — кран |
управления; |
13 — рулевой механизм; 14 — рычаг трапеции; 15 — маятниковый |
вал |
рулевого управления. Управление бронетранспортером при дви
жении |
на |
суше обеспечивается |
поворотом четырех передних ко |
лес, а |
на |
плаву — совместным |
поворотом колес и рулей, разме |
щенных в водометном движителе.
Рассмотрим конструкции механизмов рулевых управлений бое вых колесных машин.
§ 2. РУЛЕВЫЕ МЕХАНИЗМЫ
Рулевой механизм служит для передачи усилий от водителя на рулевой привод.
Поворот управляемых колес, особенно на месте, требует зна чительных усилий. Для облегчения поворота управляемых колес увеличивают передаточное число рулевого управления, т. е. отно шение угла поворота рулевого колеса к углу поворота сошки. При движении на повышенных скоростях для обеспечения более точ ного управления и исключения случайных резких поворотов также целесообразно повысить передаточное число.
Вместе с тем для совершения быстрых крутых поворотов руле вого колеса в крайние положения желательно снизить передаточ ное число. Следовательно, передаточным числом определяют сте пень увеличения усилия водителя и чувствительность рулевого управления при повороте колес.
Практикой установлены следующие значения передаточных чи сел рулевых механизмов:, для легковых автомобилей 15—20, для грузовых автомобилей 20—27.
Рулевой механизм, кроме того, не должен препятствовать авто матическому возвращению управляемых колес к среднему поло жению под воздействием стабилизирующего момента.
На тяжелых колесных машинах чаще применяют рулевые ме ханизмы с червячными и винтовыми передачами.
Рулевые механизмы с рулевой передачей типа глобоидальный червяк —двойной или тройной ролик — применяются на автомоби лях УАЗ-469, ГАЗ-66 и бронетранспортерах БРДМ и БТР-60П. Глобоидальная форма червяка в сочетании с роликом обеспечи вает большие углы поворота выходного вала, надежное зацепле ние в крайних положениях, малые габариты передачи и сравни тельно высокий КПД.
Рулевой механизм состоит из рулевой передачи, рулевого ко леса и вала, заключенного в трубу-кожух. Червяк 9 (рис. 4.3) на прессован на рулевой вал 11 и установлен в картере 5 на двух конических роликоподшипниках. Рулевой вал опирается на кожух 13 с помощью шарикоподшипника 21. Рулевой механизм крепится болтами к кронштейну корпуса и стремянкой 20 к щитку прибо ров бронетранспортера. Ролик 6 размещен в пазу кронштейна вала сошки 22 на игольчатых подшипниках. Вал сошки установ лен в картере рулевой передачи на втулке и цилиндрическом роли коподшипнике. Для обеспечения регулировки зазора ось ролика при установке смещена относительно оси червяка. Зазор в зацеп-
2 1 2