книги из ГПНТБ / Смирнов А.А. Основы автоматизации целлюлозно-бумажного и лесохимического производств учебник для техникумов
.pdfза герметичностью соединительных трубок и отсутствием в них воздуха; необходимость прокладывания двухтрубных коммуни каций.
К преимуществам э л е к т р и ч е с к и х р е г у л я т о р о в отно сятся: универсальность; быстродействие; отсутствие преобразовате лей (компрессоров, насосов), что упрощает их использование и об служивание. Недостатками этих регуляторов являются: пожаро- и взрывоопасность; недостаточная надежность, особенно электроконтактных регуляторов, в условиях влажной и загрязненной пылью и парами агрессивных жидкостей окружающей среды; боль шая нечувствительность, в 5 раз превышающая нечувствительность пневматических регуляторов, что вызывает возрастание запазды вания срабатывания регулятора.
К преимуществам к о м б и н и р о в а н н ы х р е г у л я т о р о в относятся: сочетание электрического метода измерения с пневмати ческой или гидравлической системой управления; быстродействие со стороны измерительной части; унификация. Недостатками этих регуляторов являются: сравнительно высокий удельный расход электроэнергии; сложность конструкции и другие недостатки, при сущие пневматическим и гидравлическим регуляторам.
В целлюлозно-бумажной промышленности в основном приме няются пневматические регуляторы, в меньшей степени — электри ческие и еще меньше — гидравлические. Комбинированные регу ляторы применяются при регулировании композиции бумажной массы и в некоторых других случаях.
По динамическим свойствам различают регуляторы непрерыв
ного, |
релейного и импульсного действия. |
В |
регуляторах н е п р е р ы в н о г о д е й с т в и я существует во |
времени постоянная функциональная связь между воспринимаю щим и управляющим элементами.
В регуляторах р е л е й н о г о |
( п о з и ц и о н н о г о ) д е й с т в и я |
исполнительный механизм по |
сигналу управляющего устройства |
работает прерывисто, скачками, “перемещая регулирующий орган из одного фиксированного положения в другое.
В регуляторах и м п у л ь с н о г о д е й с т в и я выходная вели чина регулятора представляет собой ряд последовательных им пульсов, отличающихся своей амплитудой и длительностью, что за висит от входных величин.
Регуляторы н е п р е р ы в н о г о д е й с т в и я по закону регули рования (по характеристике регулирующего воздействия) подраз деляются на следующие типы:
1. Пропорциональные регуляторы, или, сокращенно, П-регуля- торы. Эти регуляторы иногда называют статическими или регуля торами с жесткой обратной связью, если она в них имеется, так как П-регуляторы могут и не иметь механизма обратной связи.
2. Интегральные регуляторы, или, сокращенно, И-регуляторы. Эти регуляторы иногда называют астатическими или регуляторами без механизма обратной связи.
127
.3. Пропорционально-интегральные регуляторы, или, сокращенно, ПИ-регуляторы. Эти регуляторы иногда называют изодромными или регуляторами с упругой или гибкой обратной связью.
4. Пропорционально-дифференциальные регуляторы, или, со кращенно, ПД-регуляторы. Эти регуляторы называют также про порциональными или статическими регуляторами с предварением
или с воздействием по первой производной. |
регуля |
5. Пропорционально-интегрально-дифференциальные |
торы, или, сокращенно, ПИД-регуляторы. Эти регуляторы иногда называют пропорционально-интегральными или изодромными
спредварением или с воздействием по первой производной.
Взависимости от характера перемещения регулирующего ор
гана различают |
р е г у л я т о р ы |
с п о с т о я н н о й |
и п р о п о р |
ц и о н а л ь н о й |
с к о р о с т ь ю . |
В первом случае |
перемещение |
регулирующего органа происходит с постоянной скоростью, не зависящей от размера отклонения регулируемого параметра от за данного значения. При изменении знака отклонения регулируемого параметра изменяется лишь знак скорости, а не размер. Во втором случае скорость перемещения регулирующего органа пропорцио нальна размеру или скорости отклонения регулируемого параметра от заданного значения. К регуляторам с постоянной скоростью от носятся электрические регуляторы, а к регуляторам с пропорцио нальной скоростью — пневматические и гидравлические регу ляторы.
В зависимости от вида задания регуляторы классифицируются
следующим образом: |
регуляторы с постоянным заданием, или |
с т а б и л и з и р у ю щ и е |
р е г у л я т о р ы ; регуляторы с заданием, |
изменяющимся по определенной программе, или п р о г р а м м н ы е р е г у л я т о р ы ; регуляторы, в которых регулируемая величина задается и поддерживается на оптимальном значении, или о п т и м и з и р у ю щ и е р е г у л я т о р ы , частным случаем которых явля ются э к с т р е м а л ь н ы е р е г у л я т о р ы .
В зависимости от способа установки задания регуляторы бы вают с местным или дистанционным устройством установки зада ния. В зависимости от вида исполнения регуляторы делятся на блочные и приборные. В зависимости от того, как защищен изме рительный механизм от воздействия внешней среды, регуляторы де лятся на обыкновенные, для агрессивных сред, брызгонепроницае мые, пылезащищенные.
Регуляторы разделяются также по классу точности. Например, пневматические регуляторы изготовляются следующих классов точности: 0,5; 1,5 и 2,5. Кроме того, регуляторы классифицируются по многим другим признакам.
Интегральные регуляторы. На рис. 33 представлен интегральный регулятор давления прямого действия. Чувствительным элементом в данном регуляторе является плоская мембрана 1, зажатая по окружности между фланцами корпуса. Пространство над мембра ной через трубку 2 сообщается с той частью трубопровода, в ко торой необходимо поддерживать постоянное давление.
128
К мембране жестко прикреплен шток 3, на конце которого на сажен клапан 4. При помощи скользящей опоры 5 шток 3 связан с рычагом 6, поворачивающимся вокруг неподвижной оси 7. На ры чаге 6 имеется груз 8, под действием веса которого клапан стре мится открыться. Если подобрать вес груза 8 и плечо на рычаге 6, можно получить определенный момент, который будет действовать на шток снизу и соответствовать силе, встречно развиваемой мем браной при нормальном значении регулируемого давления. В сое динительную трубку 2 включен вентиль 9, у которого проходное отверстие почти полностью закрыто.
Если давление в трубопроводе после регулятора вследствие увеличения нагрузки уменьшится, то на вентиле 9 появится раз ность давлений: со стороны трубопровода установится новое, пони
женное |
давление, |
а со сторо |
|
|
||||
ны мембранной головки будет |
|
|
||||||
действовать |
прежнее |
давле |
|
|
||||
ние, по размеру соответствую |
|
|
||||||
щее равновесному |
состоянию, |
|
|
|||||
в котором регулятор находился |
|
|
||||||
до этого. |
|
|
|
|
|
|
|
|
Под действием появившейся |
|
|
||||||
разности |
давлений |
вода |
из |
|
|
|||
мембранной |
головки |
начнет |
|
|
||||
перетекать |
через |
вентиль |
9 |
|
|
|||
со скоростью, пропорциональ |
|
|
||||||
ной разности |
давлений, т. |
е. |
|
|
||||
размеру |
отклонения |
парамет |
|
|
||||
ра. Чем больше отклонение |
|
|
||||||
параметра, тем с большей ско |
|
|
||||||
ростью |
будет |
перетекать вода |
Рис. 33. Интегральный регулятор давле |
|||||
через вентиль 9 и будет больше |
ния |
прямого действия |
||||||
скорость перестановки клапана. |
трубопроводе |
достигнет заданного |
||||||
Когда |
размер |
давления |
в |
значения, силы, действующие на шток, уравняются и перемещение клапана прекратится. Очевидно, положение клапана не будет за висеть от размера параметра, а будет соответствовать изменив шейся нагрузке.
Скорость протекания воды по трубке 2 и скорость перестановки клапана можно изменять при помощи вентиля 9. Чрезмерное от крывание вентиля 9 приводит к быстрой перестановке клапана, в результате чего параметр не успевает возвратиться к норме и регулятор превращается в двухпозиционный.
В И-регуляторах прямого действия и пневматических и гидрав лических И-регуляторах непрямого действия скорость перестановки регулирующего органа всегда пропорциональна размеру отклоне ния параметра, а в электрических И-регуляторах непрямого дейст
вия она равномерна, что связано с |
постоянством |
числа оборо |
тов электродвигателей, приводящих |
в действие |
регулирующие |
органы. |
|
|
9 Зак. № 602 |
129 |
Интегральными называются такие регуляторы, у которых при отклонении регулируемого параметра от заданного значения регу лирующий орган равномерно или со скоростью, пропорциональной отклонению параметра, перестанавливается до тех пор, пока пара метр не вернется к заданному значению, и у которых регулирую щий орган после выравнивания параметра занимает положение соответственно нагрузке, не зависящее от размера предшество вавшего отклонения регулируемого параметра.
Для интегральных регуляторов характерна медленная переста новка регулирующего органа, а отсюда — замедленность действия регулятора. Без помощи самовыравнивания объекта И-регулятор не может остановить параметр, отклоняющийся в результате воз мущения. Поэтому И-ре- гуляторы применимы в объектах с большим самовыравниванием, обладаю щих большим коэффи циентом емкости, неболь шим запаздыванием и не значительными измене
ниями нагрузки.
Пропорциональные ре гуляторы. В отличие от интегральных регулято ров в пропорциональных регуляторах положение регулирующего органа пропорционально не на грузке объекта, а размеру регулируемого параметра. Следовательно, у П-ре- гуляторов каждому зна чению параметра соответ ствует свое, вполне опре
деленное положение регулирующего органа. Чтобы уяснить, какими средствами это достигается, рассмотрим понятие предела пропор циональности.
Пределом пропорциональности 8 регулятора называется диа пазон изменения регулируемого параметра, соответствующий пере
мещению |
регулирующего органа из одного крайнего положения |
в другое крайнее. |
|
Предел |
пропорциональности характеризуется функциональной |
зависимостью положения регулирующего органа от размера регу лируемого параметра, графически показанной на рис. 34.
По оси абсцисс на графике отложены значения параметра, со ответствующие отметкам равномерной шкалы измерительного 'прибора регулятора в процентах от ее диапазона, а по оси орди нат— положение регулирующего органа в процентах от его пол ного перемещения. Прямые линии а, б, в и г отражают положения
130
регулирующего органа при изменении параметра в диапазонах, обусловленных пределами пропорциональности регулятора.
Обычно регуляторы имеют особые настроечные приспособления, при помощи которых регуляторы можно настроить на тот или иной предел пропорциональности. Настроив регулятор, например, на 100%-ный предел пропорциональности и установив задатчиком же лаемое значение параметра (предположим, 50% от верхнего зна чения шкалы), будем иметь зависимость между изменением пара метра и перемещением регулирующего органа, изображенную пря мой в. Положению стрелки или пера прибора на начальной отметке шкалы или диаграммы будет соответствовать полное открытие регулирующего органа, а. положению стрелки или пера на конеч ной отметке шкалы или даграммы — полное его закрытие. Проме жуточным значениям регулируемого параметра будут соответство вать промежуточные положения регулирующего органа.
Прямая а соответствует 20%-ным пределам пропорционально сти, прямая б — 50%-ным, а прямая г — 150%-ным. В последнем случае, т. е. при пределах пропорциональности 150%, крайним значениям параметра по шкале соответствуют промежуточные по ложения регулирующего органа, при которых он вовсе не закры вается и не открывается полностью.
Каждому значению параметра при настройке регулятора на разные пределы пропорциональности соответствуют разные поло жения регулирующего органа, но для отдельно взятого предела пропорциональности определенному значению параметра соответст вует только одно определенное положение регулирующего органа.
Перенастраивая регулятор с одного па другой предел пропор циональности, тем самым изменяют размер перемещения регули рующего органа, приходящийся на 1% изменения параметра, т. е. изменяют коэффициент усиления регулятора.
При 10%-ном пределе пропорциональности перемещение стрелки на 1 % диапазона шкалы вызовет перестановку регулирующего органа на 10% полного хода; при перемещении стрелки на 5% регулирующий орган передвинется соответственно на 50% полного хода и т. д. При 100%-ном пределе пропорциональности изменение значения параметра на 1% диапазона шкалы вызовет переста новку регулирующего органа на 1% его полного хода, при 150%- ном пределе пропорциональности— на 0,66% его полного хода и т. д.
При малых пределах пропорциональности на каждый 1 % изме нения параметра, т. е. перемещения стрелки или пера на 1 % шкалы или диаграммы, проходится большое перемещение регулирующего органа и, наоборот, при больших пределах пропорциональности на каждый 1 % перемещения стрелки или пера приходится малое перемещение регулирующего органа.
Чем больший предел пропорциональности установлен на регу ляторе, тем меньше коэффициент усиления регулятора, и, наобо рот, чем меньший предел пропорциональности, тем больше коэф фициент усиления регулятора.
9* |
131 |
Действие П-регулятора заключается в том, чтобы «догнать» отклоняющийся параметр и остановить его, т. е. прекратить его изменение. Таким образом, при равновесном состоянии в регули руемом объекте значение регулируемого параметра не будет оди наковым и будет зависеть от положения регулирующего органа, при котором параметр был остановлен.
Размер, на который параметр при действии П-регулятора не возвращается к заданному значению, называется остаточным от клонением параметра или статической ошибкой.
В П-регуляторах прямого действия и пневматических и гидрав лических П-регуляторах непрямого действия скорость переста новки регулирующего органа всегда пропорциональна скорости изменения параметра. В электрических П-регуляторах непрямого
действия она равномерна.
Пропорциональными назы ваются такие регуляторы, ко торым свойственно поддержа ние параметра с остаточным отклонением от заданного зна чения, у которых регулирую щий орган перестанавливается по такой же закономерности, по какой в пределах пропор циональности изменяется регу лируемый параметр, и у кото рых скорость перемещения ре гулирующего органа пропор циональна скорости изменения параметра или равномерна.
На рис. 35 представлена принципиальная схема пневма тического пропорционального регулирующего устройства
П-регулятора давления непрямого действия. Чувствительным эле ментом регулятора является одновитковая трубчатая пружина, которая под влиянием изменения регулируемого давления раскру чивается и при этом воздействует на заслонку регулирующего устройства.
Трубка 1 соединяет одновитковую трубчатую пружину 2, укреп ленную в стойке 3, со средой, давление которой регулируется. Сво бодный конец трубчатой пружины шарнирно соединен с заслон кой 4. Заслонка представляет собой металлическую пластинку, которая посредством спиральной пружины 14 стремится при жаться к соплу 7 и прикрыть его выходное отверстие.
Сжатый воздух для питания пневматического устройства регу лятора подводится к прибору через воздушный фильтр и редуктор давления. Давление воздуха после редуктора находится в преде лах 127—147 кПа и измеряется манометром 5.
Далее воздух проходит через дроссель 6 и поступает в сопло 7,
132
которое установлено на подвижной плате |
8, связанной |
скобой |
9 |
с винтом 10, приводимым во вращение задатчиком 11. |
платы |
8 |
|
Вращением задатчика 11 достигается |
передвижение |
и заслонки 4 для увеличения или уменьшения расстояния между соплом и заслонкой. При изменении положения заслонки меняется давление командного воздуха в линии и мембранной головке ре гулирующего клапана. На задатчике 11 нанесены деления для уста новки заданного размера регулируемого давления.
На подвижной плате 8 имеется направ ляющая кулиса 12, в прорези которой при настройке регулятора можно перемещать штифт 13. При передвижении штифта 13
увеличивается одно из плеч |
заслонки 4 |
и уменьшается другое плечо, |
т. е. изменя |
ется передаточное отношение, или, другими словами, коэффициент усиления в системе регулятора. Чем выше установлен штифт, тем больше коэффициент усиления и, сле довательно, меньше предел пропорциональ ности. Настройкой штифтом 13 достигают пределов пропорциональности не более 35— 50%, что ограничивает применение регу лятора.
На рис. 36 показан пропорциональный регулятор температуры прямого действия. В этом регуляторе предел пропорциональ ности изменяется при изменении положения задатчика. Регулятор может использо ваться для регулирования температуры воды для горючих спрысков в сушильном отделе; температуры испарения хлора
вхлорном отделе; температуры теплой воды
вотбельном отделе; температуры черного щелока с растворенным сульфатом в трубо проводе щелокового бака в отделе содоре
генерационных печей и т. д. |
Этот |
регуля |
Рис. 36. Пропорциональ |
||||||
тор характеризуется тем, что усилие, необ |
ный |
регулятор |
темпера |
||||||
ходимое |
для |
перестановки регулирующего |
туры прямого |
действия |
|||||
органа, |
создается |
непосредственно |
в са |
|
|
||||
мом |
приборе |
в |
результате |
изменения |
состояния регулирую |
||||
щей |
среды. |
Измерительная |
часть |
регулятора |
представляет со |
||||
бой |
комплект |
манометрического |
конденсационного |
термо |
метра.
Измерительная система заполняется легкокипящей жидкостью, которую выбирают таким образом, чтобы наинизшая температура' регулирования прибора была несколько выше температуры выб ранной жидкости. При погружении термобаллона 2 в регулируе мую среду начинается парообразование, и давление в системе
133
повышается. Давление паров через капилляр 3 передается в силь фон 4, где развивается перестановочное усилие, пропорциональное эффективной площади сильфона. При установившейся температуре регулируемой среды усилие, развиваемое сильфоном, уравновеши вается усилием спиральной пружины 5.
При отклонении температуры от заданного значения коробка 6 перемещается вверх или вниз, растягивая или сжимая сильфон. При этом регулирующий орган 1 перемещается, вследствие чего изменяется расход протекающего нагревающего или охлаж дающего вещества и восстанавливается заданное значение регу лируемого параметра.
Чтобы задать определенное значение регулируемого параметра, т. е. установить прибор на регулирование заданной температуры, необходимо при помощи регулировочной гайки 7 задатчика увели чить или уменьшить натяжение пружины 5. Вследствие неравно мерности шкалы конденсационных термометров на верхнем пределе регулирования потребуется большее натяжение, чем на нижнем. При настройке задатчика ориентируются по шкале, прикрепленной к внутренней стенке корпуса регулятора 8.
При горизонтальной установке термобаллона 2 сообразуются с имеющейся на головке термобаллона надписью «верх». При этом конец капиллярной трубки внутри термобаллона оказывается по груженным в жидкость. В противном случае в сильфон будут по ступать пары, которые начнут там конденсироваться, ввиду чего жидкость будет перекачиваться из термобаллона в сильфон, где вследствие конденсации станет понижаться давление, и работа комплекта нарушится.
Регулятор имеет некоторое запаздывание, которое зависит от времени, необходимого для того, чтобы защитная оболочка термо баллона восприняла температуру окружающей среды; времени, необходимого для подогрева (или охлаждения) заполнителя термобаллона до более высокой (или более низкой температуры регулируемой среды и испарения (или конденсации) некоторого количества жидкости, а также от времени, необходимого для пере текания через капилляр количества жидкости, соответствующего приращению (или уменьшению) объема сильфона.
Запаздывание определяется промежутком времени от несколь ких десятков секунд до нескольких минут в зависимости от обстоя тельств. Поэтому регулятор предназначен для регулирования про цессов с большой инерцией в узком диапазоне температур. Погреш ность регулятора колеблется от ±2 до ± 6 ° С. Погрешность будет тем больше, чем больше размер клапана и чем больше давление среды, проходящей через клапан.
На рис. 37 представлен пневматический П-регулятор, предназ наченный для регулирования уровня жидкости в различных аппа ратах с условным давлением не выше 1570 кПа. Эти регуляторы используются, например, на подаче воды из артезианского колодца в запасной бак. Диапазон регулирования и сигнализации измере ния уровня равен 250 мм.
134
Комплект регулятора состоит из показывающего поплавкового уровнемера, одного или двух пневматических реле, воздушного фильтра, регулирующего органа, позиционного реле, показываю щего измерительного прибора — индикатора уровня и сигнального устройства.
Уровнемер состоит из шарового поплавка 1 со штангой 2, за крепленной на валу 3, проходящем через штуцерное устройство 4,
Рис. 37. Пневматический поплавковый пропорциональный регулятор уровня непрямого действия
ввернутое в боковую стенку чугунного придатка 5. Штуцерное устройство 4 снабжено сальниковым уплотнением и приспособле нием 6 для подачи свежей набивки сальника.
На другом конце вала 3 закреплена стрелка 7, показывающая положение уровня, а также при помощи зубчатой муфты 8 за креплен рычаг с грузом 9 и серьга-поводок 10 рычажной системы, контактирующей со штоком пневматического реле 11.
Изменение положения поплавка соответственно изменению вы соты уровня жидкости воспринимается рычажной системой и пе редается в виде поступательного движения на шток пневматичес кого реле. Размер хода штока пневматического реле определяет
135
размер давления сжатого воздуха, поступающего в мембранную головку регулирующего клапана 12, что приводит к соответствую щей перестановке клапана.
Пневматическое реле (рис. 38) состоит из головки 1 и кор пуса 2. Сжатый воздух, очищенный от загрязнений, масла и влаги, под давлением 147—981 кПа, поступает в реле через отверстие 3. Золотник 4, закрывающий отверстие в гильзе 5, перекрывает до
|
|
|
ступ |
воздуха |
во |
внутреннюю |
полость |
||||||
|
|
|
реле, соединяющуюся с выходным отвер |
||||||||||
|
|
|
стием 6. Давление на выходе реле в та |
||||||||||
|
|
|
ком положении системы равно баромет |
||||||||||
|
|
|
рическому. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
Принцип .действия реле основан па |
||||||||||
|
|
|
уравновешивании |
сил упругой деформа |
|||||||||
|
|
|
ции пружины 7, вмонтированной в силь |
||||||||||
|
|
|
фон 8, и давления воздуха, действующего |
||||||||||
|
|
|
на наружную поверхность сборки силь |
||||||||||
|
|
|
фона. |
|
|
|
|
движение |
|
штока 9 |
|||
|
|
|
Поступательное |
|
|||||||||
|
|
|
вверх вызывает такое же движение про |
||||||||||
|
|
|
межуточного штока 10 и жестко связан |
||||||||||
|
|
|
ной с |
ним |
сборки |
сильфона. |
Сопло |
11 |
|||||
|
|
|
нажимает |
на |
золотник |
4, |
открывая |
до |
|||||
|
|
|
ступ воздуху во внутреннюю полость |
||||||||||
|
|
|
прибора. Отверстие сопла перекрывается |
||||||||||
|
|
|
золотником, что предотвращает выход |
||||||||||
|
|
|
воздуха |
в |
атмосферу |
(по |
пути, |
указан |
|||||
|
|
|
ному на рисунке стрелками). |
|
|
|
|||||||
|
|
|
Под влиянием возрастающего давле |
||||||||||
|
|
|
ния воздуха сильфон 8 начинает сжи |
||||||||||
|
|
|
маться, |
что |
приводит |
к |
опусканию |
||||||
|
|
|
сопла |
И и стремлению золотника 4 при |
|||||||||
|
|
|
крыть отверстие в гильзе 5 и уменьшить |
||||||||||
|
|
|
впуск воздуха внутрь реле. Вслед за не- |
||||||||||
Рис. 38. |
Пневматическое |
которым |
|
закрыванием |
отверстия начи* |
||||||||
пропорциональное |
реле |
нается падение давления |
во |
внутренней |
|||||||||
духа в линию). |
|
полости |
реле |
(вследствие |
расхода |
воз |
|||||||
Это приводит |
к |
новому открыванию |
отверстия |
и т. д. Таким образом, заданное поступательным движением штока давление воздуха на выходе пневматического реле будет автомати чески поддерживаться.
При ходе штока 9 вниз пружина 12, разжимаясь, стремится образовать зазор между соплом 11 и золотником 4. Это приводит к частичному удалению воздуха из внутренней полости в атмо сферу. Понижение давления внутри реле, а следовательно, и на выходе вызывает уменьшение сжатия сильфона 5; отверстие сопла 11 перекрывается, после чего наступает вновь равновесие сил упругой деформации сборки сильфона и давления воздуха внутри реле при меньшем их размере. Дальнейший ход штока 9 вниз при
136