
книги из ГПНТБ / Куликов И.В. Технология изготовления и ремонта мебели по заказам населения учебник
.pdfвопросов: выбора и обоснования способа сушки (в досках или в заго товках) начальной и конечной влажности; составления сводной спе цификации материала, подлежащего сушке, и определению потреб ной производительности сушилки в условном материале; выбора типа и системы сушильных камер; определения размера и числа камер; определения расхода пара (или топлива) и электроэнергии; опреде ления площади склада сухого леса, загрузочной площади, вспомога тельных помещений; составления ведомости технологического, транс портного и лабораторного оборудования; планировки сушильного цеха на генплане.
При выполнении дипломных тем, связанных с реконструкцией действующих предприятий, проектирование ведется в основном по специальной методике с учетом необходимых изменений сущест вующего проекта под заданную мощность.
Транспорт внутрицеховой и межцеховой. Состав этого раздела проекта предусматривает следующие работы: установление способов доставки сырья и материалов и отправку готовой продукции; опре деление внешнего грузооборота предприятия; определение межцехо вого грузооборота; выбор способов межцехового транспорта; выбор способов внутрицехового транспорта; расчет потребного количества транспортных устройств и оборудования и определение их парамет ров; выбор пневматического транспорта отходов; составление свод ной ведомости транспортного оборудования.
Доставка сырья и других материалов и отправка готовой продук ции могут производиться автомобильным, железнодорожным или водным путем через заводскую железнодорожную ветку или при стань; автотранспортом непосредственно от поставщика или с бли жайшей железнодорожной станции и пристани.
Выбор способов транспорта должен быть обоснован местными усло виями.
Внешний грузооборот предприятия включает: транспортировку сырья и готовой продукции; транспортировку материалов; инстру мента и др.; транспортировку топлива; прочие хозяйственные пере возки.
При определении межцехового грузооборота необходимо уста новить направление и протяженность грузовых линий между цехами и номенклатуру и количество перевозимых грузов. Этой работедолжна предшествовать планировка цехов на генеральном плане.
Количество грузов, подлежащих перевозке, определяют на ос новании расчета сырья и материалов и общей схемы технологиче ского процесса.
Применение тех или иных способов межцехового траснпорта определяется величиной грузооборота, расстоянием между цехами и особенностями производства. Результаты определения грузооборота и выбора транспортного оборудования представляются в виде таб
лицы.
Выбор оборудования для внутрицехового транспорта включает погрузо-разгрузочные работы (производятся на основании техноло гических соображений).
413
Расчет транспортного оборудования включает определение потреб ного числа (по производительности) оборудования; установление тех нической характеристики оборудования.
Определение необходимого количества автомашин, узкоколейных вагонеток, безрельсовых вагонеток, вагонеток авто- и электрокар производится исходя из их грузоподъемности, скорости передвиже ния и количества перевозок по обычным расчетным формулам и схе мам.
Число вертикальных шахтных подъемников и лифтов в много этажных зданиях определяется строительными и технологическими соображениями.
Число транспортеров и конвейеров определяется технологи ческими соображениями. Потребная производительность этих транс портеров задается грузооборотом данного участка или потока, поэтому задачей дипломанта является установление основных раз меров и скорости, обеспечивающих необходимую производительность транспортного устройства и установление технической характеристики транспортного органа и механизма привода.
Пневматический транспорт и цеховые эксгаустерные установки. Необходимость в цеховых эксгаустерных установках определяется оборудованием этих цехов. Выбор объекта межцехового пневмати ческого транспорта производится комплексно при разработке общих принципов внутризаводского транспорта проектируемого предприя тия.
Направление и протяженность межцеховых пневматических транспортных линий определяются одновременно с планировкой цехов. Схема транспортных линий должна быть приложена к пояснительной записке.
Расчет производительности и потребной мощности эксгаустерных установок и установок пневмотранспорта отходов ведется укрупненно, если только не является раздел спецчастью проекта.
Впоследнем случае производится подробный расчет всей уста новки с выполнением расчетных схем и чертежей.
Вконце транспортной части проекта делается сводная ведомость всего транспортного оборудования, включающая основную техни ческую характеристику транспортных устройств, их массу, стоимость,
атакже перечень всех электромоторов для транспортных уста новок.
Складское хозяйство. В состав этой части раздела входит расчет буферных складов основных и вспомогательных материалов и склада готовой продукции, для чего необходимо установить номенклатуру складов; установить объем материалов, полуфабрикатов и изделий, проходящих через склады; определение емкостей и расчет площадей складов.
Номенклатура складов столярно-механических производств вклю чает склады сырья, готовых изделий, основных материалов, а также ряд буферных — промежуточных складов, полуфабрикатов опре деляется характером технологического процесса.
414
Объем материалов, хранимых на складах, определяется продол жительностью хранения или выдержки полуфабрикатов и сменной производительностью предприятия или цеха.
Продолжительность хранения, или величина запаса во времени, выбирается в зависимости от характера производства.
Емкость склада выбирается в соответствии с производительно стью предприятий и сроками хранения деталей или изделий на складе. Площадь склада определяется по обычной методике.
Результат расчета складов рекомендуется изложить в поясни тельной записке в форме одной-двух расчетных таблиц.
Конструктивная часть проекта представляет собой конструктив ные чертежи какого-либо узла, станка транспортного устройства, отдельного механизма, приспособления и т. п. со всеми необходи мыми расчетами кинематического и динамического характера, а также расчетами на прочность.
§ 3. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ЧАСТЕЙ ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
Энергетическая часть содержит расчеты по укрупненным показа телям расхода пара и энергии, вопросы энерго- и пароснабжения с расчетом котельной, силовой станции и трансформаторной подстан ции, расчет баланса топлива и топливных отходов.
Строительная и санитарно-техническая часть проекта содержит:
расчет потребных площадей обслуживающих (бытовых) помещений, выходов, лестниц; установление типа отдельных зданий (по материа лу и этажности); проектирование генерального плана (планировку зданий, цехов, вспомогательных сооружений); составление титуль ного списка и определение стоимости всего строительства по укруп ненным измерителям.
Отдельно решаются вопросы техники безопасности и противопо жарных мероприятий и устройств.
Сантехническая часть включает выбор системы и расчет (по ук рупненным показателям) отопления, вентиляции, естественного ос вещения, водоснабжения и канализации.
Техника безопасности и противопожарная техника включает в себя вопросы, связанные с созданием нормальных безопасных усло вий труда рабочих и служащих на предприятии. Решаются вопросы противопожарных мероприятий.
Экономическая часть включает расчеты штатов, организацию управления и разработку производственной сметы и калькуляции себестоимости продукции, а также расчет эффективности капитало вложений и технико-экономические показатели.
При этом должно быть сравнение полученной себестоимости про дукции со стоимостью на существующих аналогичных предприятиях и должен быть представлен анализ, показывающий, за счет каких мероприятий получено снижение себестоимости.
415
§ 4. ЗАЩИТА ДИПЛОМНОГО ПРОЕКТА
Общая часть. Общая часть дипломного проекта, иногда ее назы вают вводной частью, освещает целевую установку дипломного проекта в свете задач, поставленных в решениях партии и прави тельства перед данной отраслью деревообрабатывающей промышлен ности.
Приводится обоснование месторасположения проектируемого объекта. Дается характеристика промышленной площадки, сырье вой базы, транспортных условий для доставки сырья и отправки готовой продукции; возможности кооперирования по электро-, паро-, водо-, воздухоснабжению, очистным сооружениям и др. В об щей части необходимо разработать вопрос о проектируемой мощности объекта, с точки зрения потребности в нем народного хозяйства, перспективности намечаемой к выпуску продукции, ее номенклатуры. В этой части проекта также следует остановиться на прогрессивных современных решениях по технологическому процессу; характерис тике принятой специализации, механизации и автоматизации; ис пользовании современного оборудования и других вопросах, свя занных с выбором и обоснованием проектируемого объекта. Ясность, выпуклость, краткость изложения принятых основных решений проекта является необходимым элементом записки по общей части проекта, по которой обычно формируется общее впечатление о сущ ности и направленности дипломного проекта.
Объем проекта и графической части. Объем проекта и графиче ской части составляет 9— 12 чертежей стандартного размера. Чертежи выполняются в карандаше на чертежной бумаге и оформляются согласно ГОСТ, приведенным в официальных изданиях сборников, носящих название «Единая система конструкторской документации» (ЕСКД), изданных Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов. Так, например, сборник ЕСКД содержит ГОСТ 2104—68 «Основные надписи», в котором установлены формы, размеры, по рядок заполнения основных надписей и дополнительных граф к ним в конструкторских документах и т. п.
Чертежи планировки технологического оборудования выпол няются в масштабе 1:100 (при значительных размерах производ ственных корпусов в масштабе 1:200); генерального плана в масштабе 1:500 и др. В углу каждого листа чертежей проекта должны стоять однотипные надписи: название темы проекта, название листа, номер чертежа, фамилия дипломанта, руководителя проекта, консультанта и заведующего кафедрой. Все чертежи подписываются указанными лицами.
Пояснительная записка имеет целью осветить следующие воп росы. Обоснование принятых решений по каждому разделу диплом ного проекта, расчеты и описания отдельных моментов технологи ческого процесса или технологической оснастки и общие выводы по проекту излагаются в пояснительной записке.
Расчетно-пояснительная записка иллюстрируется в тексте гра фиками, диаграммами, схемами, фотографиями, которые или накле
416
иваются и помещаются непосредственно на соответствующих местах текста, или оформляются в виде вкладок. Записка должна быть лите ратурно, грамматически и технически грамотно и аккуратно оформ лена. Следует избегать излишних материалов описательного харак тера, общеизвестных схем и устройств и других аналогичных мате риалов. Пояснительная записка делится на части, разделы, парагра фы. Таблицы, формулы и рисунки в тексте записки размечаются в последовательном порядке, как это принято в технической литера туре. На протяжении всей рукописи проекта следует строго соблю дать единообразие терминов, обозначений, условных сокращений и символов. Необходимо обратить внимание на правильное указание размерности как по существу, так и по начертанию. Пояснительная записка снабжается оглавлением, перечнем прилагаемых чертежей, списком использованной литературы. Список использованной лите ратуры составляется в алфавитном порядке с указанием издательства и года издания. К записке прикладывается данное студенту задание по дипломной работе. Пояснительная записка должна иметь титуль ный лист, где указывается наименование вуза, факультета и кафед ры, точная формулировка темы проекта, фамилия студента-дипло- манта, основного руководителя, консультантов и заведующего кафедрой. Титульный лист подписывается всеми указанными лицами.
Объем пояснительной записки не должен превышать 130— 150 страниц, написанных от руки.
Методика защиты дипломного проекта. После просмотра проекта заведующим кафедрой (в присутствии студента) и положительном решении в отношении допуска проекта к защите его передают на рецензирование квалифицированным специалистам предприятий, головных институтов или проектно-конструкторских бюро. Студент
делает доклад |
на заседании |
Государственной экспертной |
комис |
сии в течение |
15—20 мин. За |
это время студент должен |
осветить |
содержание основных частей проекта, отметить оригинальность и эффективность разработанных и принятых решений в отношении использования новых конструктивных решений изделий мебели, новой техники, оборудования, новых совершенных технологических процессов, механизации и автоматизации производственных и тех нологических процессов, а также сообщить о принятых решениях по общеинженерным вопросам и особенно по вопросам технико-эконо мических показателей, полученных в результате проведенной работы по проектированию нового или реконструированию существующего мебельного предприятия (цеха). После доклада студенту задают вопросы, затрагивающие общеинженерные технологические, эконо мические и политические темы. Отвечать на них надо точно, сжато, не уклоняясь от темы вопроса. Вопросы и ответы могут носить харак тер дискуссии. Если тема дипломного проекта имеет отношение к пред приятию, расположенному в одном городе с вузом, защита проекта может быть организована на таком предприятии в присутствии ин женерно-технических работников и рабочих предприятия.
27 И. В Куликов |
417 |
ПРИЛОЖЕНИЯ
|
|
|
П р и л о ж е н и е 1 |
Методика селективного подбора деталей при сборке опытных стульев № |
21—960/60 |
с различными значениями начальной производственной влажности и первоначальных |
|
размерных натягов ( | ) зазоров (—) для исследования влияния влажностных |
натягов |
на изменение их статической прочности при работе в условиях эксплуатации с пара- |
|
метрами воздуха ф = 0,4; |
ф |
= 0,6 и |
ф == 0,8 при t = 20 ± 1° С |
|
|
|
|
|
Количество исследуемых |
стульев, шт. |
|
|
|
|
|
Температурно-влажностные параметры окружающей |
среды в условиях эксплуатации |
|
|||
ф = |
0,4; |
* = 20 + 1° |
|
ф = |
0, 6; * = 2 0 |
+ 1° |
Ф= 0,8; |
*= 20 + 1° |
|
|
|
Влажностные формулы подбора сопрягаемых деталей стульев |
п0 начальн°й производственной влажности |
||||
wi |
W A |
+ w f |
1+2 + + |
+ о + + о |
+ з + + |
+ 6 + + |
< 5 + К |
WA +wf |
|
|
|
|
|
[ные |
натяги и зазоры'"1 |
с°пРЯгаемьіх деталей стульев |
|
|
|
' 1 |
|
|
|
Натяг наи больший, мм |
|
|
Натяг наи больший, мм |
|
|
Натяг наи больший, мм |
|
|
Наибольший зазор, мм |
Натяг наибольший, мм |
|
Наибольший зазор, мм |
|
Наибольший зазор, мм |
|
Наибольший зазор, мм |
Наибольший зазор, мм |
||||||
-0 ,4 |
0 |
+0,3 |
|
-0,4 |
0 |
+0,3 |
—0,4 |
0 |
-0 ,3 |
-0 ,4 |
0 |
+0,3 |
-0 ,4 |
|
3 |
3 |
3 |
|
|
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
|
Ряд влажностей после сушки при |
|
|
Ряд влажностей |
||||||||||
|
|
ср |
|
|
|
|
|
|
|
|
ср |
1 |
||
|
|
5 |
|
6 |
|
9 10 П 12 |
|
|
4 |
|
|
|||
|
t |
i |
l |
|
|
5 6 7 8 9 10 |
||||||||
|
|
|
l |
|
1 |
|
|
1 |
|
1 |
|
|
! |
|
|
|
|
Натяг наи больший, М М |
Наибольший зазор, мм |
. . . . . Натяг наи больший, М М |
|
0 |
+0,3 |
—0,4 |
0 |
+0,3 |
3 |
3 |
3 |
3 |
f |
3 |
«а |
|
s |
|
|
|
|
|
к |
|
„ S |
a s |
|
а s |
||
31л |
|
|
|||||
ч |
S |
|
о |
- |
а |
|
|
|
|
|
|||||
>8 £• |
К§ |
ІОо, |
|||||
УОо, |
|||||||
К О |
н £ |
S |
о |
|
s 2 |
||
СО ” |
со 5 |
со |
Ю |
со 5 |
со 52 |
||
м О |
ҢЧ со |
||||||
>чЧЯ |
Е\о |
ңн СО |
|||||
Эч со |
Эн \о |
Эч |
СО |
Эн СО |
|||
-0 ,4 |
|
+0,3 |
-0 ,4 |
|
+0,3 |
-0,4 |
после сушки |
при |
|
Ряд влажностей после сушки при |
|
|
|
|
||
|
|
|
W,ср ' : 15% |
3W' =2% |
11 12 13 14 |
15 16 |
9 10 |
П 12 13 14 15 |
16 17 18 19 20 21 |
t |
t |
I |
I___ I___ I___ т |
|
1 |
|
Контрольные |
И т о г о |
образцы |
стульев, |
(стулья |
подлежа |
серийного |
щих |
производства), |
испыта |
|
нию, шт. |
S
s
feg 5 ч X>о
+0,3
90
Контрольные серийные стулья собирались без учета поштучной влаж ности сопрягаемых дета лей. Влажность опреде лялась обычным спосо бом по контрольным об разцам
|
-» |
|
|
-> |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р и л о ж е н и е 2 |
|
|
|
|
|
П р и л о ж е н и е 3 |
|||
|
Перечень некоторых производных единиц Международной |
|
|
Значения |
интеграла Ф (Z) — —— |
\ е 2 dZ |
|
||||||
|
|
системы единиц СИ |
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Единица |
|
|
|
|
|
|
|
Z |
Ф (Z) |
Z |
Ф (Z) |
Наименование величины |
измерения, |
Единица |
Соотношение между |
Z |
Ф (Z) |
1 |
|||||||
применяемая |
измерения |
единицами |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
в настоящее |
по СИ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
время |
|
|
|
|
0 |
0,0000 |
|
0,16 |
0,0636 |
0,32 |
0,1255 |
Плотность (объемная |
|
|
|
|
|
0,02 |
0,0080 |
|
0,18 |
0,0714 |
0,34 |
0,1331 |
|
|
|
|
|
|
0,04 |
0,0160 |
|
0,20 |
0.0793 |
0,36 |
0,1406 |
||
масса) |
.............................. |
г/см3 |
кг/м3 |
1 г/см3 = |
ІО3 кг/м3 |
0,06 |
0,0239 |
|
0,22 |
0,0871 |
0,38 |
0,1480 |
|
Сила .............................. |
кгс |
Н (ньютон) |
1 кгс = |
9.80665Н |
0,08 |
0,0319 |
|
0,24 |
0,0948 |
0,40 |
0,1554 |
||
Давление (механиче |
|
|
|
|
|
0,10 |
0,0398 |
|
0,26 |
0,1026 |
0,42 |
0,1628 |
|
ское напряжение) . . . |
кгс/см2 |
Н/м2 |
1 кгс/м2 = |
9,80665 |
Н/м2 |
0,12 |
0,0478 |
|
0,28 |
0,1103 |
0,44 |
0,1700 |
|
|
|
|
|
1 кгс/см2= 9,80665 ІО4 |
Н/м2 |
0,14 |
0,0557 |
|
0,30 |
0,1179 |
0,46 |
0,1772 |
|
|
|
|
|
1 кгс/мм2= 9,80665106 |
Н/м2 |
|
|
|
|
|
|
|
27* |
419 |
418 |
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
Z |
Ф (Z) |
Z |
Ф (Z) |
Z |
Ф (Z) |
0,48 |
0,1844 |
1,10 |
0,3643 |
2,30 |
0,4893 |
0,50 |
0,1915 |
1,20 |
0,3849 |
2,40 |
0,4918 |
0,55 |
0,2088 |
1,30 |
0,4032 |
2,50 |
0,4938 |
0,60 |
0,2257 |
1,40 |
0,4192 |
2,60 |
0,4953 |
0,65 |
0,2442 |
1,50 |
0,4332 |
2,70 |
0,4965 |
0,70 |
0,2580 |
1,60 |
0,4452 |
2,80 |
0,4974 |
0,75 |
0,2734 |
1,70 |
0,4554 |
2,90 |
0,4981 |
0,80 |
0,2881 |
1,80 |
0,4641 |
3,00 |
0,49865 |
0,85 |
0,3023 |
1,90 |
0,4713 |
3,50 |
0,4997 |
0,90 |
0,3159 |
2,00 |
0,4772 |
4,00 |
0,499968 |
0,95 |
0,3289 |
2,10 |
0,4821 |
4,50 |
0,499997 |
1,00 |
0,3413 |
2,20 |
0,4861 |
5,00 |
0,499999 |
|
|
|
|
|
|
|
|
П р и л о ж е н и е 4 |
||
|
Плотность |
вероятности |
нормального |
распределения |
Yz = |
___е |
2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
V 2я |
|
Z |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
0,0 |
0,3989 |
3989 |
3989 |
3988 |
3986 |
3984 |
3982 |
3980 |
3977 |
3973 |
0,1 |
3970 |
3965 |
3961 |
3956 |
3951 |
3945 |
3939 |
3932 |
3925 |
3918 |
0,3 |
3914 |
3802 |
3790 |
3778 |
3765 |
3752 |
3739 |
3726 |
3712 |
3696 |
0,5 |
3521 |
3503 |
3485 |
3467 |
3448 |
3429 |
3410 |
3391 |
3372 |
3352 |
0,7 |
3123 |
3103 |
3079 |
3056 |
3034 |
ЗОН |
2989 |
2966 |
2943 |
2920 |
0,9 |
2661 |
2637 |
2613 |
2589 |
2565 |
2541 |
2516 |
2492 |
2468 |
2444 |
1,0 |
0,2420 |
2396 |
2372 |
2347 |
2323 |
2299 |
2275 |
2251 |
2227 |
2203 |
1,2 |
1942 |
1919 |
1895 |
1872 |
1849 |
1826 |
1804 |
1781 |
1758 |
1736 |
1,4 |
1497 |
1476 |
1456 |
1435 |
1415 |
1394 |
1374 |
1354 |
1334 |
1315 |
1,6 |
1109 |
1092 |
1074 |
1057 |
1040 |
1023 |
1006 |
0989 |
0973 |
0957 |
1,8 |
0790 |
0775 |
0761 |
0748 |
0734 |
0721 |
0707 |
0694 |
0681 |
0669 |
2,0 |
0,0540 |
0529 |
0519 |
0508 |
0498 |
0488 |
0479 |
0468 |
0459 |
0449 |
2,2 |
0355 |
0347 |
0339 |
0332 |
0325 |
0317 |
0310 |
0363 |
0297 |
0290 |
2,4 |
0224 |
0219 |
0213 |
0208 |
0203 |
0198 |
0194 |
0189 |
0184 |
0180 |
2,6 |
0136 |
0132 |
0129 |
0126 |
0122 |
0119 |
0116 |
0113 |
ОНО |
0107 |
2,8 |
0079 |
0077 |
0075 |
0073 |
0071 |
0069 |
0067 |
0065 |
0063 |
0061 |
3,0 |
0,0044 |
0043 |
0042 |
0040 |
0039 |
0038 |
0037 |
0036 |
0035 |
0034 |
3,2 |
0024 |
0023 |
0022 |
0022 |
0021 |
0020 |
0020 |
0019 |
0018 |
0018 |
3,4 |
0012 |
0012 |
0012 |
ООП |
ООП |
0010 |
0010 |
0010 |
0009 |
0009 |
3,6 |
0006 |
0006 |
0006 |
0005 |
0005 |
0005 |
0005 |
0005 |
0005 |
0004 |
3,8 |
0003 |
0003 |
0003 |
0003 |
0003 |
0002 |
0002 |
0002 |
0002 |
0002 |
420
У К А З А Т Е Л Ь Л И Т Е Р А Т У Р Ы
Беляева К- П., Тоборова Т. В., Штанько Н. Г. Лакокрасочные материалы для отделки изделий из дерева. М., Госхимиздат, 1970, 160 с.
Буглай Б,. М. Технология столярно-мебельного производства. М., «Лесная про мышленность», 1967, 345 с.
Буглай Б. М. Технология отделки древесины. М., «Лесная промышленность», 1973, 303 с.
Бухтиаров В. П. Оборудование для отделки изделий из древесины. М., «Лесная промышленность», 1971, 287 с.
Голубков Е. И., Михайленко Н. П., Модин Н. И. Справочник по ремонту ме бели. М., «Легкая индустрия», 1970, 271 с.
Куликов И. В. Основы взаимозаменяемости и технические измерения в дерево обработке. М., «Лесная промышленность», 1966, 375 с.
Куликов И. В. Новое в технологии сборки изделий из древесины. М., «Лесная промышленность», 1968, 431 с.
Литвинцева Г. А., Медведев М. Е., Павлов В. Ф. Химические материалы, при меняемые в мебельной промышленности. М., «Лесная промышленность», 1968, 256 с.
Мищенко Г. Л., Нейман А. Ф. Технология прозрачной отделки щитовых эле ментов мебели. М., «Лесная промышленность», 1964, 242 с.
Орлова Ю. Д. Отделка изделий из древесины. М., «Высшая школа», 1968, 276 с. Янов В., Белов А. Художественное конструирование мебели. М., «Лесная про
мышленность», 1971, 223 с.
Темкина Р. 3. Синтетические клеи в деревообработке. М., «Лесная промышлен ность», 1971, 286 с.
Новые материалы и технология производства мебели. М., 1971,71 с. (ВПКТИМ и ПКБМБ).
Типовые технологические процессы и режимы изготовления мебели. М., 1965—• 1971, 620 с. (ВПКТИМ и ПКБМБ).
О Г Л А В Л Е Н И Е
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Стр. |
Г л а в а |
|
1. |
Основные |
положения |
индустриального |
изготовления |
мебели |
3 |
|||||||
|
|
|
|
по заказам |
населения |
............................................................................. |
|
|
|
|
|
|
|||
Г л а в а |
|
2. Основы конструирования мебели по заказам населения . . . . |
7 |
||||||||||||
§ |
1. |
|
Классификация |
бытовой |
мебели. |
Виды |
соединений..................... |
|
|
— |
|||||
§ 2. Основные правила конструирования изделий мебели..................... |
|
|
10 |
||||||||||||
§ 3. Прочность шиповых соединений ............................................................ |
|
|
|
|
|
|
12 |
||||||||
Г л а в а |
|
3. |
Точность обработки и |
взаимозаменяемость деталей |
и |
узлов |
20 |
||||||||
|
|
|
|
из древесины |
.............................................................................................. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
§ |
1. |
|
Размерная точность обработки деталей и узлов на деревообра |
—- |
|||||||||||
|
|
|
|
батывающих ст а н к а х ..................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
||||
§ 2. |
|
Настройка станков на заданный размер обрабатываемых дета |
|
||||||||||||
§ |
3. |
|
лей ................................................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
29 |
|
|
Определение числа пробных деталей для различных случаев |
|
|||||||||||||
§ |
4. |
|
взаимосвязи а |
и б ..................................................................................... |
|
деталей |
при |
изготовлении |
33 |
||||||
|
Изготовление |
взаимозаменяемых |
|
||||||||||||
§ |
5. |
|
и ремонте мебели ..................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
43 |
||||
|
Общесоюзная система допусков и посадок в деревообработке . . |
45 |
|||||||||||||
§ 6. |
|
Классы точности обработки деталей ............................................... |
|
|
|
|
|
46 |
|||||||
§ |
7. |
|
Размерные цепи ......................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
48 |
||||
§ |
8. |
|
Предельные калибры для контроля размеров и форм взаимо |
|
|||||||||||
§ |
9. |
|
заменяемых деталей ................................................................................. |
|
|
|
|
|
|
|
52 |
||||
|
Схема расположения полей допусков калибров для дерево |
|
|||||||||||||
§ |
|
|
|
обработки |
...................................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|
54 |
|
11. |
10. Конструкция калибров............................................................ |
|
|
|
|
|
|
55 |
|||||||
§ |
Шероховатость поверхности древесины............................................. |
|
|
|
|
64 |
|||||||||
Г л а в а |
|
4. |
Припуски на обработку |
........................................................................ |
|
|
|
|
|
|
72 |
||||
Г л а в а |
|
5. |
Структура |
технологического процесса при |
изготовлении |
и ре |
75 |
||||||||
|
|
|
|
монте мебели по заказам населения ............................................... |
|
|
|
|
|
||||||
§ |
|
|
|
1. |
Виды производств м е б е л и |
.......................................................... |
|
|
|
|
|
— |
|||
§ |
|
2. |
Элементы технологического п роц есса............................................... |
|
|
|
|
|
77 |
||||||
§ |
|
|
|
3. |
Производственные п о т о к и ......................................................... |
|
|
|
|
|
78 |
||||
§4. Стадии технологического процесса при изготовлении мебели . . |
79 |
||||||||||||||
§5. Стадии технологического процесса при ремонте мебели................... |
|
|
80 |
||||||||||||
Г л а в а |
|
6- |
Механическая обработка деталей и узлов из древесины . . . . |
82 |
|||||||||||
§ 1. Пиление древесных материалов ............................................................ |
|
|
|
|
|
|
— |
||||||||
§ 2. |
|
Основы теории базирования при обработке деталей на станках . . |
93 |
||||||||||||
§ 3. |
|
Формирование чистовых заготовок ....................................................... |
|
|
|
|
|
101 |
|||||||
§ 4. |
|
Формирование деталей |
................................................................................. |
|
|
|
|
|
|
106 |
|||||
Г л а в а |
|
7. Склеивание и облицовка древесины ................................................... |
|
|
|
|
|
116 |
|||||||
§ |
1. |
|
Клеи, применяемые при изготовлении мебели и ее ремонте . . . |
—■ |
|||||||||||
§ 2. |
|
Склеивание древесины и древесных материалов.............................. |
|
|
|
126 |
|||||||||
§ 3. |
Методика расчета основных параметров установок для склеива |
|
|||||||||||||
§ 4. |
ния древесины с нагревом в поле токов высокой частоты |
. . . . |
129 |
||||||||||||
|
Склеивание щитов .................................................................................. |
|
|
|
|
|
|
|
134 |
||||||
§ 5. |
|
|
Облицовывание деталей и узловиз древесины ................................. |
|
|
|
138 |
||||||||
§ 6. |
|
|
Декоративный набороблицовочного строганого шпона для фа |
139 |
|||||||||||
|
|
|
нерования м ебел и |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
§'7. |
Подбор |
и формирование рубашек |
из строганого |
и |
лущеного |
145 |
|||||||||
|
|
|
шпона |
............................................................................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
§ 8. |
|
|
Фанерование |
............................................................................................ |
|
|
|
|
|
|
|
150 |
|||
§ 9. |
|
|
Г н у т ь е ................................................... |
|
|
|
......................................................... |
|
|
|
|
|
166 |
422
Г л а в а |
|
8. Отделка деталей, узлов и изделий из древесных материалов . . |
172 |
|||
§ |
1. Материалы для |
формирования прозрачных |
покрытий................. |
|
||
§ 2. |
Лаки для отделки м е б е л и ....................................................................... |
|
182 |
|||
§ 3. |
Материалы для |
облагораживания лаковых |
покрытий................. |
190 |
||
§ 4. Материалы для формирования непрозрачных укрывистых по |
|
|||||
крытий ...................................................................................................................... |
|
|
|
193 |
||
§ 5. |
Нанесение лакокрасочных покры тий .................................................. |
|
199 |
|||
§ |
6. |
Охрана труда |
и техника безопасности в отделочных цехах . . . |
222 |
||
Г л а в а |
|
9. Сушка лакокрасочных покрытий ...................................................... |
|
225 |
||
§ |
1. |
Конвекционная сушка ............................................................................ |
|
|
||
§ 2. Сушка с предварительным аккумулированием тепла..................... |
227 |
|||||
§ |
3. |
Терморадиационный способ сушки лакокрасочных покрытий . . |
228 |
|||
§ 4. Сушка полиэфирных покрытий способом фотохимической поли |
|
|||||
меризации ............................................................................................................. |
|
|
|
229 |
||
Г л а в а |
|
10. Технология |
полирования лакокрасочных |
покрытий . . . . . - |
231 |
|
§ |
1. |
Выравнивание |
лакокрасочных покрытий.......................................... |
|
231 |
|
§ 2. Полирование лакокрасочных покрытий.............................................. |
|
233 |
||||
§ 3. Глянцевание полированных поверхностей |
...................................... |
235 |
||||
Г л а в а |
|
11. Типовые технологические процессы прозрачной и непрозрач |
|
|||
|
|
ной отделки |
поверхности древесины.............................................. |
|
237 |
|
§ 1. Прозрачная отделка поверхности древесины...................................... |
246 |
|||||
§ 2. Непрозрачная отделка древесины........................................................... |
|
|||||
Г л а в а |
|
12. Учет влажности древесины при изготовлении мебели . . . . |
253 |
|||
§ 1. Точностные характеристики работы сушильной камеры................. |
255 |
|||||
§ 2. |
Изменение средних влажностей пиломатериалов в зависимости |
|
||||
|
|
от точности работы сушильных камер и заданных режимов |
267 |
|||
< |
|
сушки древесины |
. . - ................................................................................ |
|
||
§ 3. |
Методы измерения в л аж н ости ............................................................... |
|
274 |
|||
Г л а в а |
|
13. Технология сборки изделий из древесины..................................... |
281 |
|||
§ 1. Виды сборочных сопряжений ............................................................... |
|
282 |
||||
§ 2. |
Основные свойства и характеристика сборочных посадок . . . . |
283 |
§3. Методика подбора взаимозаменяемых деталей при сборке шипо вых узлов для различных значений ош и средней влажности
§ |
4. |
8% .................................................................................................................. |
288 |
Практические рекомендации по выбору оптимальных вариан |
|
||
|
|
тов сочетаний делянок по влажности при селективной сборке |
295 |
|
|
клееных блоков и щитов для различных условий эксплуатации . . |
|
§ 5. Сборка изделий мебели ............................................................................ |
304 |
||
Г л а в а |
|
14. Имитационная отделка мебели ....................................................... |
310 |
§ |
1. |
Нанесение текстурного рисунка непосредственно на древесину |
|
§ 2. |
методом полиграфической печати ....................................................... |
312 |
|
Имитационная отделка древесностружечных п ли т......................... |
|||
§ 3. |
Отделка кухонной мебели декоративно-слоистым пластиком . . |
317 |
|
§ |
4. |
Способ имитации текстурного рисунка ценных пород древесины |
318 |
|
|
с помощью текстурной бумаги............................................................... |
|
§ 5. Имитация текстуры древесины способом аэрографии..................... |
320 |
||
§ 6. |
Имитация рисунков способом декалькомании.................................. |
321 |
|
§ |
7. |
Специальные виды декоративной отделки мебели............................. |
|
Г л а в а |
|
15. Органиазция производственного потока ...................................... |
324 |
§ |
1. |
Поточные и конвейерные л и н и и ........................................................... |
327 |
§ 2. |
Полуавтоматические и автоматические линии................................. |
||
§ 3. |
Линии для производства щитовых элементов мебели..................... |
329 |
|
Г л а в а |
|
16. Ремонт мебели по заказам населения.............................................. |
338 |
§ 1. Организация ремонта мебели................................................................... |
341 |
||
§ 2. |
Дефекты мебели и причины их возникновения................................. |
423