книги из ГПНТБ / Куликов И.В. Технология изготовления и ремонта мебели по заказам населения учебник

И -И 5К -

на фабрике, тех же пород соответственно 3 и 5%, т. е. меньше на 2%. Для заготовок из клееной фанеры, древесностружечных плит пло­ ского прессования, не облицованных и облицованных шпоном, при­ нимаются в размере 2%, а для заготовок из строганого и лущеного шпона — в размере 5%.

П о л е з н ы е в ы х о д ы з а г о т о в о к в п р о и з в о д ­

лицевого и черного фанерования и гнутоклееных деталей соответст­ венно 50 и 70%. При использовании обрезных материалов полез­ ный выход заготовок для мебели увеличивается на 5%.

Материал следует раскраивать так, чтобы выход был наибольшим. Предварительная разметка повышает выход на 8— 10%. Объем сырья, м3, на годовую программу (графа 23) определяется по формуле

ществующими ГОСТ составляют спецификацию лесоматериалов. При этом следует стремиться к минимальному числу размеров. Сокращение количества типоразмеров материала упрощает плани­ рование и снабжение производства материалами (форма 8).

Количество отходов, м3, по стадиям производства определяется

количество отходов при окончательной обработке' деталей (вы­

374

Форма 8

Спецификация сырья для изготовления мебели

где Ѵоя принимается в пределах 2—3% от объема деталей в чистоте. После определения количества отходов по стадиям производства необходимо распределить их по видам и предложить мероприятия по их использованию, определить количество использованных и

неиспользованных отходов.

К в с п о м о г а т е л ь н ы м относятся разнообразные виды материалов, которые непосредственно не входят в изделие, однако необходимы для его изготовления. К ним относятся: шлифовальная шкурка, марля, мешковина, уайт-спирит, керосин, вата, миткаль, восковой состав № 3, полировочная жидкость, парафин и другие вспомогательные материалы, применяемые при изготовлении кор­ пусной, решетчатой и мягкой мебели.

§ 3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

Организационно-техническая подготовка производства мебели и

.ее ремонта по заказам населения состоит из целого ряда мероприятий, основными из которых являются:

1) организация материально-технического снабжения фабрик ос­ новными и вспомогательными материалами, оборудованием, инстру­ ментами, приспособлениями и другими техническими средствами;

2)организация складского, энергетического, инструментального

иремонтного хозяйств фабрики;

3)внедрение новой системы социалистического планирования и экономического стимулирования; в этой стадии подготовки произ­ водства решаются вопросы системы оплаты труда и технического нормирования; новые формы организации повышения качества про­ дукции и технического контроля изготовления мебели.

Организационно-техническая подготовка производства должна производиться по тщательно разработанному плану организационно­ технических мероприятий с учетом сроков его выполнения.

Процесс технологической подготовки производства заканчивается

составлением и анализом показателей технического уровня мебель­ ных предприятий.

375

Определение технического уровня предприятий

Технический уровень предприятий по изготовлению и ремонту мебели определяется совокупностью отдельных показателей, харак­ теризующих уровень деятельности предприятия в различных на­ правлениях его деятельности: технической, технологической и дру­ гих путем сопоставления каждого показателя с аналогичными пока­ зателями, достигнутыми отечественной мебельной промышленностью, которые являются эталонами, определяющими технический уровень предприятия. По сравнению с эталонами устанавливается два пока­ зателя оценки данного показателя: «на уровне» или «ниже уровня».

При оценке технического уровня предприятия рассматриваются следующие показатели: уровень сушильного хозяйства; уровень используемого оборудования; уровень механизации труда; энерго­ вооруженность труда; фондоотдача; фондовооруженность труда; выработка на одного рабочего; съем продукции с 1 м2 производствен­ ной площади; удельная трудоемкость и уровень специализации предприятия.

Уровень сушильного хозяйства. Определяется путем сопоставле­ ния технических данных действующих лесосушильных камер с дан­ ными эталона. В качестве эталона принята сушильная камера типа ЦНИИМОД и другие периодического действия с принудительной циркуляцией воздуха (эжекционно-реверсивного), механизирован­ ным способом загрузки й выгрузки материала, снабженная кон­ трольно-измерительными приборами. Сушильные камеры с есте­ ственной циркуляцией воздуха, не механизированные, не оборудо­ ванные контрольно-измерительными приборами оцениваются «ниже уровня». Порядок оценки технического уровня сушильных камер приведен в форме 9.

Ф о р м а 9

Оценка технического уровня сушильных камер

Уровень используемого основного технологического оборудования.

Уровень и состояние технологического оборудования характери­ зуется его техническим уровнем и длительностью сроков эксплуата­ ции. Технический уровень основного технологического оборудования

376

оценивается путем сопоставления с аналогичным оборудованием, принятым за эталон и имеющим оценку «на уровне».

Эталон оценки технического уровня технологического оборудо­ вания «на уровне» включает следующие станки и модели: ленточно­ пильные станки ЛС80-4 и АЖС-4; круглопильные станки ЦМЭ-2М,

ЦМЭ-3; ЦПА-2, ЦПА-40, Ц-6, ЦА-2, ЦДК-4, ЦДК-5, ЦМР-1, Ц2К-20,

ЦТЗФ-1, ЦФ-2; строгальные станки СФ-4, СФ-6, СР6-6, СР6-7, СР6-8 и С2Р8-2; фрезерные и копировальные станки Ф-4, ФШ-4, ФА-4, Ф-6 и ВФК-1; шипорезные станки Ш015Г-5, ШПА-40 и ШлХ-3; сверлильные станки СВП-2, СВСА и СГВП; шлифовальные станки ШлПС-2М, ШлПС-4, ШлНС-2, ШлСЛ-2, ШлДБ-3, ШЛК-6, ШЛК-8, ШлЗЦ-19; токарные и круглопалочные станки ТП-40 и КПА-20; клеильно-фанеровальное оборудование: гидравлические прессы П713-М, КВ-9, КВ-14, РС-8, КФ-9, П1Б.

Модели станков, не вошедшие в настоящий перечень, считаются «ниже уровня». Апробированное импортное оборудование считается «на уровне». Порядок оценки технического уровня основного тех­

Уровень механизации труда. Характеризуется следующими пока­ зателями: степенью охвата рабочих механизированным (См) и руч­ ным (Ср) трудом, где применяются те или иные механизмы; уровнем механизированного труда в общих трудозатратах (Умт) и уровнем механизации и автоматизации производственных процессов (Ум п).

Разберем каждый из показателей. Степень охвата рабочих, %, механизированным трудом определяется по формуле

377

где Р — общее число рабочих на участке, цехе, предприятии. Степень охвата рабочих, %, выполняющих работу при помощи

ручного механизированного инструмента, определяется по формуле

С„.р = ^ - 1 0 0 .

К выполняющим работу механизированным способом относятся рабочие, работающие при помощи машин, механизмов, аппаратов, приводимых в действие паром, электрическими, пневматическими и другими приводами, или работающие на химических аппаратах, а также осуществляющие наблюдение за действием автоматических машин и механизмов; к этой же группе относятся наладчики обо­ рудования.

К выполняющим ручную работу относятся рабочие, работающие при помощи простейших орудий труда без применения каких-либо машин, механизмов, аппаратов, приводимых в движение паром, электричеством, пневматическими приводами; рабочие, выполняю­ щие только функции по обслуживанию машин (вспомогательные рабочие, грузчики и т. д.).

Если рабочие не закреплены за определенным видом оборудова­ ния и выполняют часть работы механизированным способом, а часть

С целью правильного отнесения рабочих к той или иной группе следует руководствоваться перечнем профессий рабочих деревооб­ рабатывающей промышленности с разбивкой по категориям труда, условно подразделяемых на 3 вида.

К виду Рм относятся рабочие, работающие на станках, машинах

имеханизмах: клеевары, клеевары-смоловары; клейщики; вклейщики, склейщики; сушильщики, управляющие сушильными печами

икамерами; наборщики фанеры; наладчики, настройщики станков, установщики инструмента; прессовщики, занятые пуском, останов­ кой и регулированием работы пресса; починщики плит, фанеры и шпона; сверлильщики по дереву и по металлу; фанеровщики, фре­ зеровщики по дереву и металлу; станочники по деревообработке; маляры, красильщики, лакировщики.

Квиду Ри р относятся рабочие, работающие с механизирован­ ным инструментом: столяры (включая столяров-сборщиков).

Квиду Рр относятся рабочие, работающие вручную: контролерыприемщики; подсобные рабочие; кладовщики (рабочие) материаль­ ных и топливных складов, инструментальных кладовых; клейщики, вклейщики, склейщики; лаборанты-рабочие и их помощники; набор­ щики фанеры; подручные станочники по деревообработке; столяры (включая столяров-сборщиков; составители, приготовители лаков и

378

красок; маляры, красильщики, лакировщики; слесари-ремонтники (включая дежурных).

Уровень механизированного труда, %, в общих трудозатра­ тах Ум т выражается отношением времени механизированных про­ цессов ко времени всего процесса:

где К — коэффициент механизации, выражающий отношение вре­ мени механизированного труда к общим трудозатратам на данном оборудовании или рабочем месте.

Коэффициент механизации определяется по формуле:

Топ— операционное время обработки одной детали; Тр п— время ручных приемов, перекрываемое машинным про­

цессом.

Это время показывает, что в процессе работы машин или станка рабочий вынужден выполнять те или иные ручные приемы.

Пример. При обработке досок на обрезном станке операционное время обработки доски Т составляет 11 с, а время, выполняемое руч­ ным приемом Тр, равно 5,5 с, одновременно перекрываемое время Тр п равно 2,5 с, тогда

* = т о Ь 0-40-

Уровень механизации и автоматизации производственных про­ цессов Ум п (%) выражается отношением приведенных затрат вре­ мени машинных процессов к общим приведенным затратам времени:

где М — коэффициент обслуживания, выражающий количество еди­ ниц оборудования, обслуживаемых одним рабочим кате­ гории Рш одновременно. В условиях деревообрабатываю­ щих производств коэффициент многостаночного оборудо­ вания М имеет относительно малое распространение и по данным Гипродревпром в основном принимается рав­ ным единице;

П— коэффициент производительности оборудования, выражаю­ щий отношение трудоемкости процесса на универсальном оборудовании с наименьшей производительностью, приня­ той за основу, к трудоемкости процесса на действующем оборудовании. Значение коэффициентов К и Я прини­ маются по инструкции, разработанной ПКБ Минбытпром

РСФСР.

379

Уровень механизации производственных процессов рассчиты­ вается отдельно по сушильно-раскроечному, машино-клеильно-фа- неровальному, отделочному, сборочному отделениям (цехам), паро­ силовому хозяйству, ремонтно-механическому цеху и другим под­ разделениям фабрики и по фабрике в целом по следующей форме

(форма 11):

Форма 11

Расчет уровня механизации производственных процессов

Предприятие, управление --------------------------------------------------------

В случае, если оборудование обезличено и весь процесс изготов­ ления и ремонта мебели выполняется одним рабочим или бригадой, указать, сколько рабочих в среднем занято на имеющемся оборудо­ вании.

Энерговооруженность труда. Энерговооруженность выявляется в виде двух показателей: потенциальной и реально-фактической.

Потенциальная энерговооруженность труда Кэ,п определяется отношением суммарно установленной мощности приемников элек­ трического тока (электродвигателей) к числу рабочих в наибольшей смене Р наиб. с и находится по формуле

М а

К ,п

* наиб, с

где Мд — суммарная установленная мощность приемников тока, кВт;

— число рабочих, занятых в наибольшую по числен­ ности смену.

Реально-фактическая энерговооруженность труда Кэ. ф опреде­ ляется отношением фактически потребляемой электроэнергии за от­ четный год к числу человеко-часов, отработанных в тот же период, и находится по формуле:

где Эф-— общий объем потребляемой электроэнергии, кВт-ч в год;

Т— общее время, отработанное рабочими за отчетный год, чел.-ч.

380

Определение технико-экономического уровня предприятий

Технико-экономический уровень предприятий определяется пока­ зателями, перечисленными ниже.

Фондоотдача. Показатель фондоотдачи выражается отношением объема к среднегодовой стоимости активной части основных произ­ водственных фондов

Ф— среднегодовая стоимость активной части основных произ­ водственных фондов (оборудование, приспособления, при­ боры, цеховые транспортные средства и т. д.), тыс. руб.

Основные фонды подразделяются на две группы: производствен­ ные и непроизводственные.

Производственные фонды в свою очередь подразделяются на две подгруппы: оборудование, т. е. активная часть; здания и соору­ жения.

Активная часть производственных фондов включает: передаточ­ ные устройства, силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устрой­ ства, транспортные средства, инструменты, оснастка, производствен­ ный и хозяйственный инвентарь и принадлежности.

Показатель фондоотдачи позволяет судить о степени эффектив­ ности всех видов основных производственных фондов предприятия, объединения, отрасли промышленности.

Фондовооруженность. Показатель фондовооруженности опреде­ ляется отношением активной части основных производственных фондов к числу рабочих в наибольшей смене:

где /(ф — показатель фондовооруженности;

Ф— среднегодовая стоимость активной части основных произ­ водственных фондов (оборудование, приспособления, при­ боры, цеховые транспортные средства), тыс. руб.;'

Рнаиб.с — число рабочих, занятых в наибольшую по численности смену.

Выработка на одного рабочего. Определяется отношением объема товарной продукции, выпущенной предприятием за год, к средне­ списочному числу рабочих.

Съем продукции с 1 м2 производственной площади. Определяется отношением объема выпуска товарной продукции к величине произ­ водственной площади.

К производственной площади предприятия относится площадь, занятая оборудованием и агрегатами с приводом, автоматическими, полуавтоматическими и конвейерными линиями; сушилками для

381