![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Крученок И.Л. Авиационный двигатель М-14В26
.pdfвеличины полезной работы, совершаемой в цилиндре двигателя. Мощность двигателя при этом увеличивается, а удельный расход топлива уменьшается.
Процесс сжатия начинается в н.м.т. и заканчивается в в.м.т. Клапаны впуска и выпуска при этом закрыты.
Давление и температура в конце процесса сжатия зависят в ос новном от степени сжатия. Температура смеси в конце сжатия дви
гателя М-14В26 |
составляет примерно |
500° С, а давление — |
||
20 кГ/см2. |
|
|
|
|
С т е п е н ь ю |
с ж а т и я |
е называется отношение полного объема: |
||
Va к объему камеры сгорания Vc цилиндра: |
|
|||
|
^ |
V a |
_ V e + V h _ |
Vft |
|
6 |
Vc |
Vc |
'Vc ' |
Чем больше е, тем мощнее и экономичнее двигатель. Однако> сильное увеличение степени сжатия нецелесообразно из-за увеличе ния габаритов и веса двигателя. Для двигателя М-14В26 степень сжатия
£ = 6 ,3 + 0 ,1 .
Процесс сгорания
Для получения механической работы необходимо химическую* энергию смеси преобразовать в тепловую, т. е. необходимо выде лить тепло из топлива. Преобразование химической энергии смеси в тепловую осуществляется в процессе сгорания. Начало процесса сгорания происходит в момент образования электрической искры между электродами запальной свечи. При этом в смеси, располо женной около свечи, возникают химические и тепловые процессы* образуя первоначальный очаг пламени. Этот период процесса (пер
вая стадия) |
называется |
п е- |
р и о д о м н е в и д и м о г о , |
или |
|
с к р ы т о г о , |
г о р ен и я. Пери |
од скрытого горения протекает за время поворота коленчатого вала на 4—6°. Во второй ста дии горения смеси, называемой п е р и о д о м в и д и м о г о г о р е н и я , происходит быстрое распространение пламени по объему камеры сгорания. В этот период температура и дав ление продуктов горения резко увеличиваются. Конец периода видимого горения условно счи тается в точке z (рис. 13), ког да давление в цилиндре дости-
2Е
О,Б 0,7 0,8 0,3 1,0 1,1 1,2 1,3 К
Рис. 14. Зависимость скорости (со) сгорания смеси от ее состава (а)
Рис. 15. Зависимость мощности (Ме) двигателя, температуры (t) головок цилиндров и удельного расхода (Се) топлива от состава смеси а
гает максимального значения. При работе двигателя М-14В26на взлетном режиме температура смеси в точке z составляет 2000— 2500° С, а давление — 50 кГ/см2. Как правило, полное сгорание смеси не заканчивается в точке z. Оно частично продолжается в процессе расширения, при этом давление в цилиндре при движе нии поршня дальше к н. м. т. уменьшается за счет расширения продуктов горения. Период горе ния смеси в процессе расширения
называется |
д о г о р а н и е м . |
|||||
Процесс |
сгорания |
оказывает |
||||
большое влияние на мощность, |
||||||
экономичность |
и |
температурный |
||||
режим |
двигателя |
и зависит от |
||||
следующих |
факторов: |
|
||||
1. |
Состав |
горючей смеси х |
||||
рактеризуется коэффициентом из |
||||||
бытка воздуха |
а. |
|
|
|||
К о э ф ф и ц и е н т о м и з б ы т |
||||||
ка |
в о з д у х а |
называется отно |
||||
шение действительного |
количест |
|||||
ва воздуха, поступающего для |
||||||
сжигания 1 кГ топлива, к теоре |
||||||
тически |
необходимому |
количест |
||||
ву воздуха для полного сгора |
||||||
ния, |
т. |
е. |
|
|
|
|
Д ля авиационных бензинов различного химического состава в сред нем теоретически необходимое количество воздуха для полного сго-
, |
|
_ |
кГ воздуха |
|
|
рания 1 |
кГ составляет 15 |
------------------. |
|
|
|
|
|
|
кГ бензина |
|
|
Коэффициент избытка воздуха может быть равен единице |
(а = |
||||
= 1), может быть больше единицы (а> 1) и меньше единицы |
(а < |
||||
< 1). |
Кд= К0, то |
а = 1; |
в этом случае воздуха в смеси столько, |
||
Если |
|||||
■сколько |
необходимо |
для |
полного сгорания 1 кГ |
топлива. Такая |
|
смесь называется т е о р е т и ч е с к о й . |
в смеси меньше, |
||||
Если |
1д< L 0, то а < 1; |
это значит, что воздуха |
чем необходимо для полного сгорания 1 кГ топлива. Такая смесь называется б о г а т о й . В богатой смеси имеется избыток топлива.
22
Если ЬЯ> Ь 0, то а > 1 ; в этом случае |
воздуха в смеси больше,, |
чем необходимо для полного сгорания 1 |
кГ топлива. Такая смесь |
называется б е д но й . В бедной смеси имеется избыток воздуха. Состав смеси оказывает значительное влияние на скорость горе
ния. Максимальная скорость горения достигается при а = 0,854-0,9 (рис. 14). При увеличении или уменьшении указанной величины скорость сгорания смеси уменьшается. Обеднение смеси приводит к затратам тепла на нагрев избыточного воздуха, а обогащение — на испарение и нагрев избыточного топлива.
При работе на бедных и богатых смесях активность процесса горения снижается. Скорость горения обедненной смеси может уменьшиться настолько, что процесс сгорания распространится на процесс впуска. Двигатель начинает работать с тряской и перебоя ми. Возникающие при этом обратные вспышки в карбюратор могут привести к останову двигателя или вызвать пожар.
При работе двигателя на значительно обогащенных смесях про исходит неполное сгорание топлива в камере сгорания цилиндра. Двигатель при этом работает с черным дымом и хлопками в вы хлопном коллекторе из-за догорания топлива в атмосферном воз духе.
Если смесь сильно обеднена или обогащена, то от электрической искры она не воспламеняется. Практически надежный поджог топ ливо-воздушной смеси обеспечивается в пределах коэффициента избытка воздуха а = 0,4-М,35. Это необходимо учитывать при за ливке двигателя перед запуском, так как при недостаточной или чрезмерной заливке загорания смеси в цилиндрах может не прои зойти или двигатель сразу же после запуска остановится.'
При запуске холодного двигателя, как правило, смесь обедняет ся за сч‘ет конденсации бензина при соприкосновении с холодными: деталями. При запуске горячего двигателя, наоборот, смесь обога щается вследствие полного испарения бензина. Следовательно, в двигатель перед запуском летом необходимо заливать бензина зна чительно .меньше, чем зимой.
Характер зависимости мощности двигателя, температуры голо вок цилиндров двигателя и удельного расхода топлива от состава топливо-воздушной смеси приведен на рис. 15. Двигатель развиваетмаксимальную мощность при сс=0,854-0,9. Объясняется это тем,, что смесь приведенного состава сгорает с максимальной скоростью и давлений продуктов сгорания в цилиндре нарастает быстро.
При отклонении качества смеси в сторону обогащения или обед нения скорость сгорания ее уменьшается, увеличиваются тепловые потери и мощность двигателя уменьшается.
Температурный р*ежим двигателя, определяющийся температу рой головок цилиндров, достигает максимального значения при а = = 0,95-4-0,97. Такой состав смеси обеспечивает получение в камере сгорания максимальной температуры газов и соответственно боль шую теплоотдачу в головки и стенки цилиндров. При обогащении или обеднении смеси по сравнению с приведенной увеличиваются тепловые потери на испарение топлива, нагрев избыточного воз
23;
духа и уменьшается общее количество тепла, выделяемого в про цессе горения. Поэтому температура головок цилиндров в том и другом случае уменьшается (см. рис. 15).
Экономичность двигателя, определяющаяся в основном удель ным расходом топлива, также находится в прямой зависимости от состава горючей смеси.
Удельный расход топлива имеет минимальное значение при работе на обедненных смесях, когда а=1ч-1,1. Экспериментально установлено, что при работе на обедненных смесях потери тепла в цилиндрах двигателя минимальны. Поэтому расход топлива, при ходящийся на одну лошадиную силу мощности в час, также будет наименьшим (см. рис. 15). Эту особенность необходимо учитывать при регулировании качества смеси на крейсерских режимах работы двигателя.
2. Опережение зажигания. Двигатель работает устойчиво и ра вивает наибольшую мощность в, том случае, если процесс видимо го горения топливо-воздушной смеси заканчивается при отходе поршня от в.м.т. на расстояние, соответствующее 10—15° угла по ворота коленчатого вала. В этом случае давление продуктов сгора ния в цилиндре достигает максимального значения и создаются благоприятные условия для передачи сил давления газов через пор шень и шатун коленчатому валу.
Смесь в цилиндре двигателя горит примерно 0,003—0,01 сек. Чтобы горение смеси закончилось в определенный момент, ее необ ходимо поджигать с опережением, т. е. до прихода поршня в в.м.т. в такте сжатия.
Величина опережения зажигания измеряется в градусах угла поворота коленчатого вала от момента образования искры между электродами свечи до момента прихода поршня в в.м.т. Наивыгод нейший угол опережения зажигания для двигателя 1V1-14B26 состав ляет 30 ±2°.
При недостаточном опережении зажигания, т. е. при слишком позднем воспламенении смеси, процесс сгорания продолжается в значительной части такта расширения. Температура и давление продуктов сгорания в конце процесса горения в этом случае умень шаются, а теплоотдача в стенки цилиндра увеличивается из-за большой поверхности их соприкосновения с горячими газами. Это приводит к уменьшению мощности двигателя, увеличению удель ного расхода топлива и повышению температурного режима.
При слишком большом опережении зажигания процесс сгора ния закончится до прихода поршня в в.м.т. и максимальное дав ление в цилиндре наступит в конце процесса сжатия. Это приводит к большим затратам мощности на сжатие. Кроме того, увеличи ваются потери тепла в стенки цилиндров из-за более продолжитель ного пребывания в цилиндре газов, имеющих высокую температуру. Мощность двигателя уменьшается, а температура г о л о е о к цилинд ров и удельный расход топлива увеличиваются.
На величину наивыгоднейшего угла опережения зажигания влияет степень сжатия, форма и размер камеры сгорания, число за
24
пальных свечей, число оборотов двигателя, давление наддува, со став смеси.
Обеспечить изменение наивыгоднейшего угла опережения зажи гания при изменении вышеуказанных факторов конструктивно сложно. Поэтохму угол опережения зажигания изменяется только при изменении числа оборотов двигателя, магнето которого снаб жаются автоматами опережения зажигания центробежного типа.
3. Размеры и форма камеры сгорания влияют на величину пути,
проходимого фронтом пламени при сгорании смеси. В свою оче редь, это оказывает влияние на продолжительность процесса сго рания и, следовательно, на величину мощности двигателя. Наибо лее приемлемой для поршневых авиадвигателей считается полусфе рическая форма камеры сгорания.
Процесс расширения
В процессе расширения происходит преобразование тепла, вы деляющегося при сгорании топлива, в механическую работу. Это
единственный процесс, в течение |
которого совершается |
полезная |
|
работа, |
поэтому такт расширения |
называется р а б о ч и м |
ходом. |
Начало |
процесса расширения совпадает с моментом достижения в |
цилиндре максимального давления в конце процесса сгорания, а конец — с моментом открытия выпускного клапана. Условно приня то считать, что процесс расширения начинается, когда поршень на ходится в в.м.т. и заканчивается, когда поршень займет н.м.т. Пе ремещение поршня в процессе расширения происходит под дейст вием высокого давления рабо чих газов, выделяющихся при сгорании топлива.
В начале процесса расши рения температура и давление газов увеличиваются вследст вие окончания второй стадии горения. Уменьшение темпера туры газов в конце процесса расширения объясняется рас ходованием тепла на соверше ние внешней механической ра боты и теплоотдачи в охлажда ющую среду.
В процессе расширения мо жет иметь место также подвод тепла к рабочим газам. Объяс няется это тем, что конец вто рой стадии горения не означа ет полного прекращения горе ния. В действительности проис ходит еще догорание топлива с выделением некоторого коли
25
чества тепла. Поэтому в первой части хода поршня интенсивность выделения тепла с избытком компенсирует теплоотдачу через стен ки цилиндра и общее уменьшение давления и температуры газов замедляется. В дальнейшем подвод тепла уменьшается и наступает такой момент, когда расширение сопровождается отводом тепла, обеспечивающим более резкое уменьшение температуры и давле ния газов.
В процессе расширения возможно догорание при работе на чрез мерно бедной смеси и при малом угле опережения зажигания.
При эксплуатации двигателя догорание смеси недопустимо, так как приводит к увеличению температурного режима, уменьшению мощности и экономичности.
Изменение давления газов в цилиндре в процессе расширения приведено на рис. 16.
Процесс выпуска
Удаление продуктов сгорания из цилиндра после расширения или совершения ими механической работы осуществляется в про цессе выпуска. Процесс выпуска должен протекать таким обра зом, чтобы давление и температура остаточных газов, в конце вы пуска были минимальными.
Повышенная температура и давление отработавших газов в конце процесса выпуска уменьшают весовой заряд свежей смеси, а следовательно, и мощность двигателя. Начало процесса опреде ляется моментом открытия выпускного клапана. Выпускной кла пан открывается с опережением, в конце такта расширения до при хода поршня в н.м.т., что способствует уменьшению работы, затра чиваемой на перемещение поршня в такте выпуска, и улучшению очистки цилиндра от остаточных газов.
Наивыгоднейший момент открытия выпускного клапана (точ ка 4, рис. 17), обеспечивающий небольшую потерю работы и хоро шую очистку цилиндра от остаточных газов, устанавливается экспе риментально. Для двигателя М-14В26 он составляет 65±4° по углу поворота коленчатого вала до н.м.т.
Процесс выпуска делится на два этапа: выхлоп и выталки вание.
Первый этап — в ы х л о п — начинается в момент открытия вы пускного клапана, когда давление в цилиндр'е равно 6—10 кГ/см2, и самоистечение газов происходит со скоростью, равной скорости распространения звука в них, т. е. 600—700 м/сек. Истечение газов при этом сопровождается резким шумом, и поэтому первый этап выпуска называют выхлопом. За время выхлопа из цилиндра выте кает примерно 60—70% по весу продуктов сгорания и истечение их происходит независимо от перемещения поршня, имеющего не большую скорость. Давление газов в процессе выхлопа резко сни жается и может достичь атмосферного.
Второй этап процесса выпуска — в ы т а л к и в а н и е г а з о в из ц и л и н д р а — происходит при перемещении поршня к в.м.т. В те
26
чение этого |
этапа |
поршень |
« г |
||
вытесняет из цилиндра отра- |
' |
||||
ботавшие газы, поджимая их |
|
||||
до давления, величина кото |
|
||||
рого зависит |
|
от |
величины |
|
|
гидравлических |
сопротивле |
|
|||
ний. При этом |
скорость ис |
|
|||
течения газа составляет 70— |
|
||||
100 м/сек. |
|
|
|
|
|
Конец процесса выпуска |
|
||||
определяется |
моментом |
за |
|
||
крытия выпускного клапана. |
|
||||
Выпускной клапан закрыва |
|
||||
ется с запаздыванием, т. е. в |
|
||||
процессе впуска после про |
|
||||
хода поршня в. м. т. Запаз- |
|
||||
зывание закрытия выпускно |
|
||||
го клапана способствует луч |
|
||||
шей очистке цилиндра ОТ ОТ- |
Рис. 17. Изменение давления газов в ци- |
||||
работавших газов. Истече- |
линдРе в процессе выпуска |
||||
ние газов из цилиндра |
при |
|
движении поршня к н. м. т. происходит вследствие инерции, кото рую они приобретают в процессе выхлопа и выталкивания.
Наивыгоднейший угол запаздывания закрытия выпускного кла пана определяется экспериментальным путем и для двигателя М-14В26 составляет 25±4° (точка 5, рис. 17). Продолжительность процесса выпуска в двигателе М-14В26 составляет 262—278° по ворота коленчатого вала.
Поскольку клапан выпуска закрывается после в.м.т., а клапан впуска открывается до в.м.т. в такте выпуска, то в течение некото рого угла поворота коленчатого вала оба клапана остаются откры тыми. Одновременное открытие клапанов впуска называется п е р е
кр ы т и е м к л а п а н о в .
Врезультате перекрытия клапанов образуется продувка камер
сгорания и тем самым лучше очищаются цилиндры от продуктов сгорания. У карбюраторных двигателей перекрытие клапанов де лают таким, чтобы избежать выброса части смеси через клапан выпуска и исключить опасность появления обратных вспышек, осо бенно при работе на обедненной смеси. Кроме того, если осуще ствить большое перекрытие клапанов, то ухудшатся пусковые ка чества двигателя.
У двигателя М-14В26 угол перекрытия клапанов составляет
40—50°.
Индикаторная диаграмма
Изменение давления и объема газов в цилиндре двигателя в течение одного цикла может быть представлено в виде замкнутой кривой, построенной в координатах pV (давление, объем). Такая
27
|
|
|
кривая |
называется и н д и к а т о р н о й |
|||||
|
|
|
д и а г р а м м о й . |
По |
индиакторной |
||||
|
|
|
диаграмме можно определить мощ |
||||||
|
|
|
ность, получаемую от газов в цилиндре, |
||||||
|
|
|
а также судить |
о правильности |
газо |
||||
|
|
|
распределения и моменте воспламене |
||||||
|
|
|
ния смеси, о процессах, протекающих |
||||||
|
|
|
в цилиндре, о влиянии впускной и вы |
||||||
|
|
|
пускной |
систем |
на работу |
двигателя. |
|||
|
|
|
Индикаторная диаграмма, постро |
||||||
|
|
|
енная в результате теплового расчета, |
||||||
|
|
|
называется |
т е о р е т и ч е с к о й . |
Инди |
||||
|
|
|
каторная диаграмма, снимаемая с ра |
||||||
Рис. 18. |
Индикаторные диа |
ботающего двигателя при помощи спе |
|||||||
циального |
прибора-индикатора, |
назы |
|||||||
граммы |
двигателя: |
вается |
д е й с т в и т е л ь н о й . |
|
|||||
1 — теоретическая; |
2 — действитель- |
|
|||||||
«ая |
|
|
Примерные теоретическая и дейст |
||||||
|
|
|
вительная |
индикаторные |
диаграммы |
||||
авиационного |
двигателя М-14В26 приведены |
на рис. |
18. |
|
МОЩНОСТЬ, КОЭФФИЦИЕНТЫ ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ И УДЕЛЬНЫЙ РАСХОД ТОПЛИВА ДВИГАТЕЛЯ
Основными параметрами, характеризующими совершенство авиационного двигателя, являются: мощность, коэффициенты по лезного действия и удельный расход топлива. Различают следую щие виды мощности: индикаторную, трения и эффективную.
Индикаторная мощность iV*— это мощность, развиваемая рабо чими газами внутри цилиндров двигателя. Величина индикаторной мощности характеризуется индикаторной работой и количеством циклов в единицу времени. Для определения индикаторной мощ ности, развиваемой газами в одном цилиндре, необходимо умно жить индикаторную работу L* на число циклов, осуществляемых за
1 сек.
Индикаторную работу, т. е. работу, полученную от газов за один цикл, можно определить по индикаторной диаграмме двига теля. Величина индикаторной работы определяется площадью диа граммы, заключенной между линиями сжатия и расширения. Для упрощения определения величины индикаторной работы исполь зуется среднее индикаторное давление, которое представляет собой условное постоянное давление на единицу площади поршня, дей ствующее в течение такта расширения и совершающее работу, рав ную индикаторной.
Графически среднее индикаторное давление (см. рис. 18) выра жается высотой прямоугольника ри основанием которого служит рабочий объем цилиндра Vh, а площадь равна площади индикатор ной диаграммы.
У двигателя М-14В26 на взлетном режиме /ц = 13-И4 кГ/см2.
28
Число циклов в секунду определяется выражением |
п |
||||
2-60 |
|||||
|
|
|
|
||
Индикаторная |
мощность |
двигателя |
определяется |
по формуле |
|
|
r |
PiVhtii |
|
|
|
|
|
900 |
’ |
|
|
где pi — среднее |
индикаторное давление, кГ/см2\ |
Vh — рабочий |
|||
объем цилиндра, дм3 (или л); п — число оборотов коленчатого |
|||||
вала, об/мин-, |
i — число цилиндров двигателя. |
|
Для двигателя, имеющего постоянный рабочий объем цилиндра и определенное число цилиндров, индикаторная мощность зависит от величины среднего индикаторного давления и числа оборотов коленчатого вала.
Величина среднего индикаторного давления, в свою очередь, за висит от состава смеси, угла опережения зажигания, продолжи тельности процессов впуска и выпуска, величины давления надду ва, степени сжатия, положения дроссельной заслонки карбюратора, температуры и влажности наружного воздуха.
Индикаторная мощность, развиваемая двигателем М-14В26 на взлетном режиме, примерно равна 410—420 л. с.
Степень использования тепла, полученного при сгорании топ лива в двигателе для производства индикаторной работы, опреде ляется по индикаторному к. п. д.
Индикаторный к. п. д. двигателя выражается отношением теп ла, обращенного в индикаторную мощность Qi, к теплу QB, внесен-
Qi
ному в цилиндры двигателя топливом, т. е. ц, = — .
У В
Количество тепла, внесенного топливом в двигатель в течение часа, определяется по формуле
Qв == G^HU,
где GT— часовой расход топлива, кГ/ч; Ни — рабочая теплотвор ная способность топлива, ккал/кГ (для авиационного бензина
# „ = 1 0 300 ккал/кГ).
Количество тепла, обращенного в индикаторную мощность, на ходится по выражению
Qi = 632N{ ккал/ч,
где Ni — индикаторная мощность, л. с.; 632 — тепловой эквивалент мощности, т. е. количество тепла, соответствующее работе
1 л. с. в течение 1 ч, ккал/л.с.ч.
_ Q i _ |
632Ni |
11* Qb |
g th u |
Подставив значения Qi и QB в выражение г]*, получим
29
На величину индикаторного к.п.д. влияют факторы, от которых зависит индикаторная мощность. Наиболее существенное влияние оказывает состав топливо-воздушной смеси. Максимальное значе ние rii соответствует работе двигателя на обедненной смеси.
Для двигателя М-14В26 щ = 0,265.
Мощность трения Nr — это часть индикаторной мощности, затра чиваемой на преодоление трения движущихся деталей, на привод агрегатов и на осуществление процессов впуска и выпуска. На ве личину мощности трения основное влияние оказывает число оборо тов двигателя. Примерно мощность трения изменяется пропорци онально квадрату числа оборотов. Следовательно, эксплуатация двигателя на повышенных оборотах приводит к росту удельного и километрового расхода топлива и вызывает более интенсивный из нос его трущихся деталей. Существенное влияние на величину мощности трения оказывает смазка деталей двигателя. Мощность трения без учета мощности, затрачиваемой на приводы нагнетателя и вентилятора, для двигателя М-14В26 на взлетном режиме пример но составляет 30 л. с., мощность, затрачиваемая на привод нагнета теля, — 13—15 л. с. и мощность, затрачиваемая на привод вентиля тора, — 25 л. с. (на взлетном режиме).
Эффективной мощностью Ne двигателя называется мощность, снимаемая с выводного вала двигателя. Она равна разности между индикаторной мощностью М и мощностью, затраченной на трение (Nr), привод нагнетателя (Na) и привод вентилятора (NB), т. е.
Ne = N{— Nr — 1VH— NB.
Механический к.п.д. r\m двигателя характеризует степень совер шенства конструкции. Его величина определяется отношением эф фективной мощности двигателя к индикаторной, т. е.
Ne
Механический к.п.д. оценивает все механические потери на трение, работу насосных ходов, на приводы нагнетателя и вентилятора. Величина механического к.п. д. изменяется при изменении режимов н для двигателя М-14В26 находится в пределах от 0,8 до 0,9.
Эффективный к.п.д. це двигателя — это величина отношения теп ла, превращенного в эффективную работу, к теплу, внесенному топ
ливом в двигатель, т. е.
Qe
Величина т)е показывает, какую часть тепла двигатель преобра зует в механическую работу, передаваемую для вращения несущих винтов.
Эффективный к.п.д. учитывает все потери энергии в двигателе и характеризует его тепловое и конструктивное совершенство.
Для двигателя М-14В26 rje~ 0,22.
30