Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Гидрофицированная крепь очистных выработок

..pdf
Скачиваний:
4
Добавлен:
25.10.2023
Размер:
15.13 Mб
Скачать

Крышка удерживается кольцом 9, одновременно прижимающим чистильщик.

Гидродомкрат передвижения крепи М-87Д — двустороннего дей-

9 3 5 ! 4

7 6 3

2

Рис. 95. Гидродомкрат передвижения механизированной крепи ОМКТМ

ствия, поршневой, одноштоковый, одинарной раздвижности (рис. 96). Особенностью конструкции является подвод жидкости в рабочие полости цилиндра через шток. Для этой цели шток выполнен состав

Рис* 96. Гидродомкрат передвижения механизированной крепи М-87Д

ным из трубы 1 штока и приваренной к ней головки 2 штока. В го­ ловке штока перпендикулярно продольной оси штока выполнены два подсоединительных отверстия 3 и 4.

t'­

as

о

с .

о

а .

о

а

О)

h-

О

£

Через отверстие 3, сверление 5, внутреннюю полость А трубы штока и каналы 6 рабочая жидкость попадает в штоковую полость Б гидродомкрата.

Подвод жидкости в поршневую полость гидродомкрата осущест­ вляется через отверстие 4, сверление и канал вваренной внутрь тру­ бы штока трубки 7 с диафрагмой 8. Такая конструкция подвода рабочей жидкости хотя и несколько усложняет конструкцию гидро­ домкрата, однако упрощает гидромагистрали, а главное, увеличи­ вает их надежность в эксплуатации за счет сокращения применения наиболее уязвимых элементов гидромагистрали — гибких рукавов с их концевыми заделками.

Гидродомкрат передвижения секций крепи МК-97 — двусторон­ него действия, поршневой, одноштоковый, одинарной раздвижности (рис. 97). Особенностью конструкции является то, что он служит для взаимного передвижения секций комплектной крепи, не имею­ щих связи с конвейером, как это принято в случае агрегатированных крепей.

В связи с этим одна половина секции крепи соединена со што­ ком 4 своими рессорами, закрепленными в двух проушинах 1, при­ варенных к трубе 2, скрепленной, в свою очередь, с корпусом 3 блока управления.

Вторая половина секции крепи, рессоры которой закреплены в двух проушинах 5, соединяется с цилиндром 6 гидродомкрата.

Шток выполнен сварным, состоящим из четырех основных эле­ ментов: головок передней 7 и задней 8, трубы 9 штока и вваренной трубки 10, через канал которой осуществляется подвод рабочей жидкости в поршневую полость.

Поршень 11 штока выполнен съемным и закреплен на штоке с помощью разрезного кольца 12, закрытого шайбой 13, удержива­ ющейся пружинным кольцом 14.

Конструктивное исполнение всех гидродомкратов для вспомога­ тельных целей (для поворота консольных козырьков, ориентации якорных секций, перемещения выдвижных консолей и т. п.) прин­ ципиально не отличается от рассмотренных конструкций.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ГИДРОДОМКРАТОВ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ МЕХАНИЗИРОВАННЫХ КРЕПЕЙ

Основными эксплуатационно-техническими требованиями, предъ­ являемыми к работе гидродомкратов передвижения, являются:

обеспечение заданной скорости передвижения секций крепи (м/мин);

создание усилий при прямом и обратном ходе штока гидродом­ крата, необходимых для преодоления сил сопротивления как при передвижении секции (комплекта) крепи, так и при передвижении забойного конвейера.

Эти два параметра взаимоувязаны друг с другом, так как обычно при увеличении усилия растет диаметр гидроцилиндра и соответст­ венно уменьшается скорость перемещения штока гидродомкрата.

Скорость передвижения секций крепи зависит от диаметра сило­ вого цилиндра и производительности насосной станции. Кроме того, она определяется как шагом расположения секции, так и ходом передвижения, зависимым от величины захвата выемочной машины. Скорость передвижения выбирается с учетом скорости движения выемочной машины, поскольку своевременное передвижение сек­ ций крепи и закрепление обнаженного пространства после прохода комбайна являются основными условиями производительной работы комплекса с механизированной крепью.

Усилия, развиваемые гидродомкратами передвижения, в извест­ ных конструкциях крепей изменяются от 2 до 30—40 тс. На тонких пластах усилия передвижения гидродомкратов крепей составляют 2,5—5 тс, а в оградительно-поддерживающих крепях для пластов средней мощности — 30—40 тс.

Основные параметры гидродомкратов передвижения ряда извест­ ных конструкций отечественных механизированных крепей приве­ дены в табл. 35.

Т а б л и ц а 35

О сновны е параметры гидродом кратов передвиж ения м еханизированны х крепей

Тип крепи

Диаметр, мм

Рабочее давление

Усилие передвиже­

при передвижении,

 

кгс/см*

ния (суммарное), тс

цилиндра штока

сектии

ставка

секции

ставка

крепи

конвейера

крепи

конвейера

Максимальный

Х О Д , М хМ

о м к т м

160

85

200

200

28,9

40.2

750

м к

130

85

150

50

11,4

6,65

675

2М-81К

160

80

160

32,2

630

КТУ-ЗМ

80

50

160

8,0

750

160

80

200

200

40

27,5

50

МК-97

60

50

150-200

140

7 -10

4,5

820

СА

125

70

200

200

16,8

24,5

500

АМС

120

80

200

200

12,5

22,5

650

КМ-87Н

120

80

120-150

60-80

7,0

13,0

630

Из приведенных данных видно также многообразие конструкций

исущественная разница в параметрах гидродомкратов передвиже­ ния различных типов механизированных крепей.

По гидродомкратам передвижения Гипроуглемашем разработан

иМинтяжмашем утвержден в 1970 г. отраслевой стандарт ОСТ 24.074.04 «Крепи механизированные для лав. Домкраты. Типы. Основные параметры и размеры».

По этому отраслевому стандарту предусматривается изготовление гидродомкратов передвижения одинарной гидравлической раздвижности механизированных крепей с основными параметрами, при­

веденными в табл. 36.

О сновны е параметры гпдродомкратов передвиж ения

м еханизированны х крепей по

ОСТ 24.074.04

 

Исполнение гидродомкрата

Рабочий диаметр, мм

Номинальное

 

 

по способу подвода

 

 

рабочее давпе-

ЖИДКОСТИ

цилиндра

штока

ние, кгс/см2

Через крышки цилипд-

60

40

р а

70

50

 

80

50

 

90

 

100

60

 

11 0

60

 

125

70

 

140

80

 

160

90

Через шток

80

40

 

50

 

90

50

 

100

60

 

110

60

 

125

70

 

140

80

 

160

90

С комбинированным под-

80

40

ВОДОМ

50

 

90

50

 

100

60

 

110

60

 

125

70

 

140

80

 

160

90

200

200

200

Номинальный ход поршня у гидродомкратов передвижения пред­ усмотрен равным 400—500—630—800 и 1000 мм.

Этот отраслевой стандарт также не решает основных вопросов унификации параметров и уменьшения типоразмеров гидродомкра­ тов передвижения механизированных крепей. В настоящее время установены следующие основные недостатки, присущие этому отрас­ левому стандарту:

стандарт не распространяется на механизированные крепи для крутых пластов, а также на крепи для сложных горногеологических условий и крепи угледобывающих агрегатов;

стандартом не предусмотрена минимизация типов и типоразме­

ров,

а также не

решаются вопросы

унификации гидродомкра­

тов

передвижения

механизированных

крепей с гидродомкратами

передвижения забойных конвейеров (гидропередвижчики) и струго­ вых установок;

в стандарте отсутствуют основные параметры гидродомкрата передвижения — усилия передвижения секции и забойного конвейе­ ра, в том числе при работе механизированной крепи с активным подпором. Это и привело к неоправданному обилию типов и типораз­ меров гидродомкратов передвижения. Выбранный же параметр — номинальное рабочее давление (200 кгс/см2) может только характе­ ризовать прочность гидродомкрата, но совершенно не характеризует развиваемое гидродомкратом усилие передвижения, которое сущест­ венно зависит от гидравлических потерь в системе гидропривода крепи.

Указанные недостатки вызывают настоятельную необходимость существенной переработки данного отраслевого стандарта.

§ 3. СТОЕЧНЫЕ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ КЛАПАНЫ

Назначением стоечных предохранительных клапанов является предохранение основных элементов крепи от перегрузки и обеспе­ чение заданного постоянного сопротивления гидравлических стоек опусканию пород кровли.

Применяемые в гидрофицированных крепях стоечные предохра­ нительные клапаны по типу запирающего элемента подразделяются на шариковые, конические, золотниковые и диафрагменные. Все клапаны рассчитаны на работу при высоких давлениях, а также при применении в качестве рабочей жидкости маловязких водомасляных эмульсий.

В качестве упругого элемента, воздействующего на запирающий элемент, в предохранительных клапанах применяют пружины, сжа­ тую жидкость в тонкостенном упруго деформирующемся баллоне или сжатый газ (обычно азот).

Шариковые и конические предохранительные клапаны по схеме своей работы выполняются прямого или обратного действия (рис. 98).

В клапанах прямого действия (прямой поток) давление жидкости подводится под клапан, и в момент, когда усилие пружины уравно­ вешивается гидравлическим давлением, клапан открывается. Удель­ ное давление по поверхности контактирования пары клапан — седло (рис. 98, а) с увеличением давления р уменьшается по линейному закону и становится равным нулю в момент, когда р = рн, так что по мере приближения давления к критической точке qKp условия герметизации клапана ухудшаются. Здесь qKD— величина крити­ ческого удельного давления, при котором происходит потеря герме­ тичности клапана до его открытия.

В клапанах обратного действия (обратный поток) давление жидкости подводится над клапаном. Удельное давление по поверх­ ности контактирования пары клапан — седло увеличивается (см. рис. 98), и лишь в момент, предшествующий открытию клапана, происходит падение величины q. Такой график, как видно из рис. 98,

существенно улучшает условия герметизации клапанной пары. Поэтому клапаны обратного действия, особенностью конструкции которых является наличие подвижного седла, получили название клапанов с нарастающим контактным давлением. По такой схеме ленинградским заводом «Пневматика» серийно изготовляется унифи­ цированный клапан ЭКП.

Шариковые и конические клапаны прямого действия получили распространение при применении в качестве рабочей жидкости

гидропривода

механизирован­

а

 

 

 

 

ных крепей масла индустраль-

 

 

 

 

 

ное

«20».

 

 

клапаны обрат­

 

 

 

 

 

Конические

 

 

 

 

 

ного действия, а также клапаны

 

 

 

 

 

золотниковые

и

 

диафрагмен­

 

 

 

 

 

ные,

в том числе

 

с использо­

 

 

 

 

 

ванием

сжатого

газа

в

 

каче­

 

 

 

 

 

стве

упругого

элемента

(«газо­

 

 

 

 

 

вые

клапаны»),

получили

рас­

 

 

 

 

 

пространение при работе на ма­

 

 

 

 

 

ловязких

водомасляных эмуль­

 

 

 

 

 

сиях.

 

 

и

характеристика

 

 

 

 

 

Режимы

б

 

 

 

 

работы

 

 

предохранительного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

клапана

гидростойки

приве­

 

 

 

 

 

дены на

рис. 99.

 

 

работы пре­

 

 

 

 

 

Первый

режим

 

 

 

 

 

 

дохранительного

 

 

клапана —

 

 

 

 

 

нарастающего

сопротивления,

 

 

 

 

 

когда давление в поршневой по­

 

 

 

 

 

лости

и сопротивление

гидро­

 

 

 

 

 

стойки

возрастают,

но

предо­

 

 

 

 

 

хранительный

клапан

остается

 

 

 

 

 

еще

закрытым.

 

работы

пре­

 

 

 

 

 

Второй

режим

 

 

 

 

 

дохранительного

 

 

клапана —

Рис. 98. Изменение

удельного давления в паре

постоянного

сопротивления,

клапан — седло для предохранительных клапа­

нов прямого (а)

и обратного

(б)

действия

когда

гидравлическая

стойка

 

 

 

 

 

оказывает

 

постоянное

сопро­

 

породам

кровли.

При этом

тивление

монотонно

спускающимся

режиме происходит

с

известной

частотой систематическое

откры­

тие

и

закрытие

предохранительного

клапана

с выпуском

через

клапан порции рабочей жидкости из поршневой полости гидростойки. Давление в поршневой полости гидростойки, как и ее сопротивление, изменяется от рзак — минимального значения давления закрытия клапана до рот— максимального давления закрытия клапана, при номинальном давлении настройки предохранительного клапана рн, соответствующем номинальному рабочему сопротивлению гидро­ стойки.

При работе предохранительного клапана во втором режиме (по­ стоянного сопротивления), в зависимости от свойств пород кровли, возможны периодические случаи (обычно при вторичных осадках кровли) резких осадок пород кровли со значительной скоростью (до 150—250 мм/сек). При существующих конструкциях предохра­ нительных клапанов в этих случаях происходит заброс давления открытия клапана (точка В) до значения ртах. Это особенно ярко проявляется при работе механизированной крепи в условиях труднообрушающихся пород кровли, когда значение давления ртіХ дости­ гает 1200—1400 кгс/см2 и вызывает раздутие стенок цилиндров гид­ ростоек.

В

Рис. 99. Характеристика работы предохранительного кла­ пана гидростойки

Величина приращения давления жидкости в гидросистеме Лртах = = Ртах — Рн ПРИ работе клапана в режиме больших мгновенных расходов жидкости ограничивается запасом гидростатической проч­ ности цилиндра с учетом внецентренных нагрузок и оценивается коэффициентом динамичности

7„ ___ Р т а х

ДР н

Универсальной характеристикой долговечности предохранитель­ ного клапана является суммарный расход жидкости V (при данном рн), при котором наступает недопустимая потеря герметичности клапана < pmin) либо недопустимое возрастание перепадов давле­ ния «открытие — закрытие» клапана

Ро т Рзак t= = А р .

Суммарный объем жидкости, вытесняемый через предохранитель­ ный клапан за время работы крепи, в общем случае может быть определен по формуле

V

0,1 Qn

(*>к ( С Р )

"'б' /п)

л,

Ри

 

у3 {ср)

 

 

где

Q — грузоподъемность

стойки,

тс;

 

 

 

п — количество стоек, контролируемых предохранительным

 

клапаном;

 

 

 

 

 

 

 

Рн рабочее

(номинальное)

давление жидкости; кгс/см2;

 

ѵк (Ср) — средняя

скорость

опускания

кровли, мм/ч;

 

 

s — шаг передвижки (перестановки) гидростойки крепи, м;

 

ѵ3(ср) — средняя скорость подвигания

линии

очистного

забоя,

 

мм/ч;

 

 

 

 

смятие

боковых

пород;

 

к6 — коэффициент, учитывающий

 

уп — упругая

податливость

гидростойки,

мм;

 

 

I — длина выемочного

поля,

м.

 

 

 

Основные технические требования, предъявляемые к стоечным предохранительным клапанам, сводятся к следующему:

перепад давления для новых клапанов при работе в режиме весьма малых расходов жидкости (q -< 0,005 л/мин) должен соста­

влять:

давлении

рн = 315

кгс/см2

Ар =

рот — рзак =

0,05рн

при

(5%-ный

разброс);

ру Зз= 450

кгс/см2

Ар =

рот — рзак =

0,1рн

при

давлении

(10%-ный разброс); повышение давления жидкости в гидросистеме при работе клапа­

нов в режиме больших мгновенных расходов жидкости (q /> 40 л/мин)

должно удовлетворять условию АрП1ах ^

0,25рн (коэффициент

дина­

мичности Ад = 1,25);

 

дол­

высокая степень надежности в эксплуатации и достаточная

говечность, позволяющая крепи без замены предохранительных

кла­

панов отработать выемочное поле

протяженностью не

менее

800 м.

 

 

При этом изношенным клапаном считается клапан, у которого давление открытия снижается до рот = 0,8рн и у которого разброс

давления открытия и закрытия клапана рот — рзак

0,25рн;

почти абсолютная герметичность (утечки не более трех капель за 1 ч) во всем диапазоне давлений, вплоть до заданного давления срабатывания клапана;

предохранительный клапан должен быть смонтирован в виде отдельного легко съемного в шахтных условиях патрона, монтируе­ мого в стандартном унифицированном гнезде.

Конструкция клапана не должна допускать его перерегулировки

вшахтных условиях.

Внастоящее время для механизированных крепей серийно изгото­

вляется два типа предохранительных клапанов, предназначенных для работы на водомасляных эмульсиях:

предохранительный клапан золотникового типа (Узловской маши­ ностроительный завод) для крепей ОМКТМ, ОКП, ІМК и ПМКЭ (рис. 100);

предохранительный клапан конусный обратного действия типа ЭКП (ленинградский завод «Пневматика») для всех других типов механизированных крепей (рис. 101).

14 Заказ 249

209

Предохранительный клапан золотникового типа (см. рис. 100) состоит из корпуса 2, в который ввинчен упор 2 и поставлена про­ межуточная шайба 3 и ввинчено седло 4 с входным сетчатым фильт­ ром 5.

В центральном отверстии седла 4 под действием давления жидко­ сти может перемещаться золотник 6. Для герметизации сопрягаемых поверхностей седла 4 и золотника 6 служит уплотнительное кольцо 7 круглого сечения.

Усилие от давления рабочей жидкости передается золотником 6 через шарик 8 и упор 9 на сдвоенную пружину 10. Настройка предо-

Рис. 100.

Предохранительный клапан

Рис. Юі. Предохранительный клапан конус-

 

золотникового типа

Н Ы Й

хранительного клапана на заданное давление осуществляется проб­ кой 11. В сборе клапан защищается колпаком, который при монтаже клапана сжимается. Для герметизации сопряжения клапана с гнез­ дом гидроблока предусмотрены два уплотнительных кольца 12.

В золотнике 6 клапана имеется глухое отверстие А с боковым отверстием Б.

При достижении заданного давления срабатывания золотник 6 перемещается так, чтобы боковое отверстие Б прошло уплотнитель­ ное кольцо 7 и рабочей жидкости открылся доступ через канал С на слив.

Экспериментальные исследования показали, что данный тип клапана удовлетворительно работает при рабочем давлении ри = = 315—450 кгс/см2.

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ