![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Фотиев М.М. Рудничная автоматика и телемеханика учеб. пособие
.pdfавтоматики. При эксплуатации скиповых подъемных установок бы вают случаи застревания крупных кусков угля и стоек в скипе, что приводит к его неполной загрузке и разгрузке.
Для контроля загрузки скипа используют магнитоупругие дат чики. Контроль разгрузки скипа осуществляется при помощи спе циальных датчиков контроля натяжения каната, тока нагрузки и др. Принцип работы бесконтактного датчика разгрузки скипов KPС основан на контроле натяжения каната в зависимости от из менения веса скипа.
В схемах автоматического управления шахтными подъемными машинами с асинхронным приводом, где замедление происходит при свободном выбеге, применяют датчики начала замедления, ко торые обеспечивают подход подъемного сосуда к разгрузочным кри вым с одинаковой заданной скоростью, независимо от величины под нимаемого груза. Достигается это автоматическим переносом точки качала замедления в зависимости от величины нагрузки. Нагрузка определяется по величине активной мощности, потребляемой подъ емным двигателем в период равномерного хода. Измерительным элементом датчика ДНЗ-2 является датчик активной' мощности.
Опыт эксплуатации на угольных шахтах аппаратуры автомати зации подъемных установок позволил наметить направления даль нейшего ее совершенствования. Основными из этих направлений являются:
дальнейшее совершенствование технологического комплекса подъемных установок и создание наиболее благоприятных условий для их автоматизации;
разработка и внедрение автоматизированного электропривода переменного тока на основе использования полупроводниковых инверторов на тиристорах;
дальнейшее совершенствование схемы автоматизации подъема с применением регулятора давления для механического подтормаживания в период основного замедления и дотягивания подъемных сосудов в разгрузочных кривых;
разработка более совершенных систем автоматического регули рования скорости подъемных установок, позволяющих с высокой точностью выполнять заданную тахопрамму как в период основно го замедления, так и в течение всего цикла подъема.
Большое значение для автоматизации шахтных подъемных уста новок имеет комплектная аппаратура автоматизации. С учетом на копленного опыта в настоящее время созданы как отдельные аппа раты, так и комплектные устройства для автоматизации подъемных установок.
§ 51. Непрерывные системы автоматического управления подъемными установками
В непрерывных системах автоматического управления подъем ными установками заданная скорость вводится как воздействие, представляющее непрерывную функцию пути подъемного сосуда. В большинстве случаев это воздействие формируется с помощью
профильных дисков, приводимых во вращение от барабана подъем ной машины.
Непрерывное регулирование обеспечивается аппаратурой АГП-61, которая применяется для установок с одноили двухдвигательнцши низковольтными или высоковольтными асинхронными
6Кб
ПУ
220 ö
К тахогенераторц
К потенциомет рузадания
' ’• ' L LРДБВ
= Воздухосборник
Рис. 101. Схема |
силовых |
цепей подъемной уста |
|||||
новки, |
автоматизируемой |
с помощью |
аппаратуры |
||||
|
|
АГП-61: |
|
|
|
||
ПД — подъемный |
двигатель: |
В, |
Н — реверсор; |
ТТІ, |
|||
ТТ2— трансформаторы тока; |
TU — трансформатор |
напря |
|||||
жения; |
ГДТ — генератор |
динамического |
торможения; |
||||
КДТ — контактор |
динамического |
торможения; |
ЭМУ — |
||||
электромашпшіын |
усилитель; |
РДБВ — электропневмати- |
|||||
ческиіі |
регулятор; |
П У — пульт управления; |
ДНЗ — дат |
||||
|
чик начала замедления |
|
|
приводами подъемных машин, имеющих гидравлическую или пнев матическую систему управления приводом тормоза.
Схема АГП-61 предусматривает:
ползучую скорость, контролируемую при помощи механического торможения до выхода сосудов из загрузочного и разгрузочного устройства;
•разгон до максимальной скорости в функции тока я времени; замедление в режиме свободного выбега или динамического
торможения с выбором или без выбора точки начала замедления; дотягивание с ползучей скоростью, регулируемой с помощью
механического торможения.
Дотягивание скипа в разгрузочных кривых при использовании аппаратуры АГП-61 осуществляется подтормаживанием машины регулируемым механическим тормозом (рис. 101). Тормозное уси
лие регулируется электропневматическим регулятором давления, предназначенным-для дистанционного и автоматического управле ния пневмогрузовыми и пружинно-пневматическими тормозными приводами шахтных подъемных машин.
Регулятор выпускается в двух модификациях: РДБВ — с верти кальным расположением золотника и присоединением к пневмосети тремя штуцерами и РДБГ — с горизонтальным расположением зо лотника и однофланцевым присоединением к .пневмосети.
Комплектно с регулятором поставляются электрический блок и бесконтактный сельспнный аппарат.
Применяется также аппаратура АУПТ, предназначенная для управления подъемными машинами с использованием пневматиче ского регулятора давления РДВП.
В комплект аппаратуры АУПТ входят пневматический взрывобезопасный регулятор давления РДВП и взрывобезопасный блок управления регулятором БУРВ-1.
Регулятор давления РДВП (рис. 102) представляет собой трех ходовой золотниковый распределитель с электромагнитной голов кой управления, предназначенный для регулирования давления воз духа в тормозном цилиндре пневмопривода тормоза.
В исходном состоянии регулятора золотник 12 находится в ней тральном положении благодаря равенству усилий, действующих на него в камерах 6 и 8, и пружине 7, уравновешивающей собственный вес золотника. Тормозной цилиндр при этом не имеет связи с возду хосборником и не сообщается с атмосферой.
Через нерегулируемое калиброванное отверстие — дроссель 19 (диаметром 0,6—0,7 мм) воздух поступает в камеру 6. Фильтр 21 тонкой очистки воздуха соединен с дросселем 19 трубкой 20. Если в обмотке управления 2 ток отсутствует или он мал (25—30 ма), якорь 1 электромагнита, жестко связанный с заслонкой 4 посредст вом штока 3, не втягивается внутрь катушки. Отверстие сопла 5 не перекрыто, и воздух через штуцер свободно выходит наружу.
При увеличении тока в обмотке якорь втягивается внутрь ка тушки, заслонка 4 смещается вниз, зазор между соплом и заслон кой уменьшается, сопротивление выходу воздуха из камеры 6 уве личивается, создавая повышенное давление над золотником.
• При этом равновесие золотника нарушается и он опускается вниз, а тормозной цилиндр соединяется с источником давления и в цилиндре давление повышается. Одновременно оно повышается и в подзолотниковой камере 8, причем до тех пор, пока не станет рав ным давлению в надзолотниковой камере. После этого золотник занимает нейтральное положение. При максимальном токе в катуш ке электромагнита (180± 20 ма) сопло полностью перекрывается. В камере 6 и тормозном цилиндре давление оказывается макси мальным. Промежуточным значениям тока в обмотке электромагни та соответствуют промежуточные значения давления в тормозном цилиндре.
При уменьшении тока в обмотке электромагнита от максимума до минимума давление в тормозном цилиндре уменьшается. Золот-
Рис. 102. Регулятор давления РДВП:
п=*I
P-« I5 о
Г* ft « А _ со g
3 |
'<5 =с |
. H Ï - I |
1 |
|
с |
о и о З |
|||
О |
гГ в 5* |
|
ч2 S? |
|
о 1 . г; |
|
ггCN |
||
л |
ч |
S |
F о |
|
0 ООS и£ |
||||
О |
С * |
7 |
^ Л Л |
|
1У |
2с § |
fuI <5. Ш1UА I и
=SО« °
&3&S8=Ï Х= С,|“йО
к о с 3з I 2в
13 1Лсо> !
. ГГ) Гч. X
s
о
4 S І£і Ä. fi
S30£S ®
5 ."!?•§ ,
—w w D ^
tr Ъ sb^J
SI |
1 1 |
s*S |
|
- §•’ 1 s s |
|
“» J a ï s |
|
•o ».>:ъ |
о 05 |
.. U k-U |
ч я |
K-*0 *W"w
ч = ç *<: a
^5ІЕ g S I 2 ®= w-3 ' Д “• a ça
Ы&°°е>Ё i
ÎSj2, 0-0*0о ч !T'SMJ = 1H2 о I 23g =s SS5 2 о
0 “ H2 “ g
1 = tog 1 ! g h-a о ч л
s |
i» s* * |
p |
a |
|
|||
•;o^ |
a On |
||||||
: g -o ^ |
Д |
5 |
|||||
Ej IbjZ |
ч; |
|
|||||
s |
|
в; |
|
ra |
a |
“C |
|
iV 3 |
C 'a |
b |
a |
||||
S |
( 5 e f 5 i r |
|
H |
*< |
|||
- |
T |
О ь |
S |
(D |
я |
||
|
|
•=O5- ы= |
|||||
) gg§2 a^O0 |
|||||||
g |
£ |
|
-O O |
^ |
я |
||
2 |
•■ 'о |
о |
и |
' |
-o |
||
* |
|
a |
Ь |
E |
‘"ï |
B9 |
|
•g |
Ъ о . |
‘ |
« |
||||
2 |
|
"о |
ь |
||||
- Г5-s i= « |
*» 2 |
||||||
£ >3 g |
|
|
I |
s |
|||
3 4 °g* J, |
s |
||||||
|
15 '7 * |
, |
|||||
|
=“til S |
I |
|||||
‘ |
*a -• ^]J= s |
2 |
|||||
n> |
|
. |
s |
аз |
ьз |
||
|
5 fej,ë |
3 |
3 |
||||
|
s5g= ? 5 |
||||||
|
c- |
s |
g |
|
|
~ |
a |
|
5 |
I |
° |
- о |
|
E |
|
|
|
ша *D-s = |
|||||
|
• g |
ê |
g |
I |
|
* 3 |
a |
|
« |
T. £ -O |
|
||||
|
»jj 2 iî |
1 и |
|||||
|
o - o |
a |
ь |
|
ч |
a |
|
|
ч |
04 |
о -a |
ч |
|||
|
о |
a |
4 |
|
|
» |
fl) |
|
3 |
° |
о “O |
a |
£a |
E = д f& о cr
ник не уравновешен и перемещается вверх, сообщая тормозной ци линдр с атмосферой. Давление падает в нем до тех пор, пока не сравняется с давлением над золотником, после чего золотник воз вращается в нейтральное положение. Таким образом, давление в тормозном цилиндре изменяется ступенями.
Величина тока в обмотке управления электромагнита ' зависит от положения рукоятки сельсинного командоаппарата, находящего ся на пульте управления подъемной машины или лебедки.
Конструктивно регулятор состоит из чугунного корпуса 10, име ющего три фланца для присоединения к трубопроводам. В корпус запрессована бронзовая втулка 11. Камеры золотникового распре делителя разъединены резиновыми уплотнениями 13. Во втулке свободно перемещается золотник. Корпус снизу закрыт крышкой 9, а сверху — переходником 16. При транспортировке и хранении ввод ные полости закрываются заглушками 14 и фланцами 15. На пере ходнике укреплена электромагнитная головка управления, якорь которой подвешен на ’пружинах 17 и 13 так, что перемещается без трения.
При дистанционном управлении (рис. 103) обмотка управления регулятора КТР включена на выпрямительный мост ВГ2 последо вательное переменными резисторами PCI и РСЗ. Выпрямитель ВГ2
.через контакты реле режима работы РР подключен к двум зажимам обмотки синхронизации сельсина командоаппарата ручного управ ления КАР. Обмотка возбуждения сельсина КАР подключена к трансформатору Трі, питающемуся стабилизированным напряже нием 220 в от стабилизатора напряжения.
Выпрямитель ВГЗ и резистор РС2 используются при работе бло ка БУРВ-1 вместе с аппаратурой управления гидравлическим регу лятором.
Схема действует следующим образом.
Реле РР отключено и своим размыкающим контактом подклю чает КАР к выпрямителю ВГ2. При установке рукоятки КАР в по ложение «Заторможено» по КТР течет дежурный ток 25—30 ма. Реле РКТ включено, и его контакт в цепи промежуточного реле РП замкнут.
Для контроля давления в тормозном цилиндре предусмотрено реле РКД, питающееся по искробезопасной цепи от специального трансформатора ТИ, поскольку блокировочный выключатель рабо чего тормоза ВБТР и злектроконтактиый манометр ЭКМ, контакты которых включены в цепь РКЦ, имеют невзрывобезопасное испол нение.
Когда рукоятка КАР находится в положении «Заторможено», контакт ВБТР разомкнут, а ЭКМ замкнут. Реле РКД включено, й его контакт в цепи РП замкнут. Контакт РП в цепи реле аварийно го тормоза РПТ также замкнут. Схема готова к работе.
При перемещении рукоятки КАР в положение «Расторможено» ВБТР замыкается, а ЭКМ размыкается. Ток в КТР возрастает, и давление в тормозном цилиндре увеличивается. При нарушении це лостности цепи КТР (обрыв цепи или обмотки) срабатывает реле
PKT, которое размыкает свой контакт в цепи РП и тем самым вы зывает аварийное торможение подъемной машины. При резком перемещении рукоятки КАР в положение «Заторможено» ВБТР размыкается, а ЭКМ еще не успевает замкнуться (давление в тор мозном цилиндре падает не мгновенно), так что реле РКЦ, размы кает свой контакт в цепи реле РП, которое отключается с выдерж кой времени благодаря параллельно включенному конденсатору. Поэтому, если регулятор и вся система исправны, реле РП отклю читься не успевает, так как ЭКМ замыкает свой контакт в цепи РКЦ и аварийный тормоз не срабатывает. Если же золотник регулятора заклинивается или давление не снижается до минимального по ка кой-нибудь другой причине, ЭКМ не восстанавливает цепь реле РКЦ■Реле РП с выдержкой времени разрывает свой контакт в це пи РПТ, и происходит аварийное торможение.
Трансформатор Тр2 служит для питания сельсинов индикатор ной передачи указателей глубины, устанавливаемых на пультах управления.
Для работы в автоматическом режиме переключатель режима (на схеме не показан) переводится в положение, при котором сра батывает реле режима РР и переключает КАР с выпрямителя ВГ2 на командоаппарат автоматического управления КАА. С обмотки синхронизации КАА через выпрямитель ВГ4 подается напряжение на обмотку управления шц МУ. Рукоятка КАР должна находиться в положении «Расторможено». Вал ротора командоаппарата КАА через рычаг с роликом связан с программным диском ПЦ задаю щего устройства. Катушка КТР питается через МУ. Обмотка управ ления иуіѵ МУ включена на тахогенератор.
Если действительная и заданная скорости совпадают по вели чине, то намагничивающие силы обмоток МУ, подключенных к тахогенератору и к КАА, одинаковы по величине, но различны по знаку. При этом в обмотке управления Wi МУ сигнал не изменяется, по обмотке КТР течет максимальный ток и механического подтормаживания нет. Если же действительная скорость превышает задан ную (сигнал от тахогенератора выше, чем от КАА), в обмотке Wj возникает сигнал рассогласования, ток в КТР уменьшается пропор ционально сигналу рассогласования, давление в тормозном цилинд ре падает и на ободе шкива трения возникает тормозной момент, пропорциональный превышению действительной скорости над за данной.
Действие механического тормоза длится до тех пор, пода сиг налы от тахогенератора и КАА не станут равными. Если сигнал от КАА превышает сигнал от тахогенератора (действительная ско рость ниже заданной), на обмотку регулятора КТР сигнал не по ступает и механического торможения не происходит.
Особенность схемы управления тормозным приводом в автома тическом режиме заключается в том, что машинист подъема может вмешаться в управление тормозом с помощью КАР, не производя переключения с автоматического управления на ручное. Для этого рукоятку КАР следует перевести в положение «Заторможено». При
этом возбуждение сельсина КАА снижается до минимума и в об мотке КТР независимо от положения профилирующего диска, а следовательно, и ротора сельсина КАА ток уменьшается до дежур ного.
Достоинство схем автоматизации с механическим подтормаживанпем — их простота; недостатки — схемы трудно поддаются на ладке, работа системы ухудшается при колебаниях нагрузки.
§52. Автоматизация подъемных установок
саналого-дискретной системой управления
Ваналого-дискретных системах задающее воздействие изменяет ся ступенчато (дискретно) в соответствии о заданной программой при срабатывании этажных выключателей путевого программного командоаппарата, приводимого в действие от вала подъемной ма шины.
На рис. 104 показана блок-схема аналого-дискретной системы управления скиповой подъемной установкой. На вход системы от программного командоаппарата подается напряжение UBX, которое задатчиком интенсивности ЗИ преобразуется в линейно изменяюще еся в функции времени напряжение заданной скорости С/зад и срав нивается с напряжением действительной скорости t/д, пропорцио нальным скорости подъемной машины. Разность этих напряжений AU подается на вход системы регулирования тормозом СРТ, а в режиме динамического торможения на вход аналого-дискретной си стемы управления АДС. На вход АДС подаются также сигналы по теку /р 'Hнапряжению Up ротора подъемного двигателя ПД. Ток ро тора используется для введения отсечки по току на включение кон
такторов ускорения, напряжение — для формирования сигнала действительного ускорения, который сравнивается с вырабатывае мым в АДС сигналом заданного ускорения. Таким образом, АДС обеспечивает включение контакторов ускорения в период пуска — только по ускорению, в период замедления в режиме динамического торможения — по ускорению искорости. На вход СРТ также подает ся сигнал, пропорциональный разности заданного азади действитель ного ад ускорений. Сигнал заданного ускорения формируется нели нейным элементом НЭ, включенным на разность напряжений UBX и t/д. Сигнал заданного ускорения пропорционален падению напря жения на нелинейном элементе и поэтому при достаточно большой разности указанных напряжений сохраняется постоянным. Сигнал действительного ускорения формируется дифференцирующим зве ном Д31, на вход которого подано напряжение t/д.
Таким образом, схемой предусматривается двухконтурное регу лирование по скорости и ускорению с воздействием на двигатель и тормоз подъемной машины.
При поддержании постоянной скорости на подъемную маши ну ПМ воздействуют момент двигателя Мд и тормозной момент Мг. При неправильном выборе этих моментов они будут гасить друг друга, что приведет к перерасходу электроэнергии и чрезмерному
износу тормозной системы. Координируют моменты, управляя кон такторами ускорения в функции момента Мт. При некотором поро говом его значении импульс подается на отключение очередного контактора, при полном растормажнвании— на включение. Вклю чение (отключение) контакторов ускорения вызывает скачкообраз ное изменение момента двигателя. В то же время-системе регули рования тормозом присуща некоторая инерционность, вызывающая нежелательные всплески и провалы скорости. Для их устранения на
Рис. 104. Блок-схема аналого-дискретной системы управления ски повой подъемной установкой:
ЗЯ —задатчик интенсивности; ИЭ — нелинейный элемент; Т Г — тахогенератор; Д31, Д32 — дифференцирующие звенья; АДС — аналого-дискретная система управлеппя; СРТ— система регулирования тормозом; ПД — подъ емный двигатель; ПМ — подъемная машина
вход СРТ через дифференцирующее звено Д32 подается сигнал гиб кой'положительной связи по моменту двигателя.
Описанной блок-схеме соответствует принципиальная схема, показанная на рис. 105. Задатчик интенсивности выполнен на базе магнитного усилителя УЗ, охваченного глубокой гибкой отрица тельной обратной связью (конденсатор С1 и обмотка управления УЗ-1). Для согласования параметров задатчика и узла сравне ния применены делители напряжения на резисторах RI, R2, R3 и R4. К точкам а — б диодного моста прикладывается разность на пряжений Uвх и Дзад, т. е. t/a6=^Dx— ^задПри £/а6=5^0, в зависимоети от его полярности, запираются диоды Д1, ДЗ или Д2, Д4, и на пряжения UBK Нзад, U\ оказываются включенными в один общий контур с обмоткой УЗ-1, причем UBX и £/зад действуют встречно друг другу, a U1 согласно с большим из них. В результате напряже
ние Дзад изменяется до тех пор, пока £/аб не будет равно нулю. Что бы функция Дзад(0 была линейной, обмотка УЗ-2 усилителя вклю чается на разность напряжений £/Пх.и £/зад. Надежное растормаживание машины в период пуска обеспечивается опережением напря жения заданной скорости по отношению к напряжению действитель ной скорости, т. е. нарастание напряжения £/зад при пуске должно быть значительно интенсивней, чем его убывание при торможении. Это происходит благодаря внутренней положительной связи усплч- теля УЗ.