книги из ГПНТБ / Экономика и организация полупроводникового производства учеб. пособие

Заказ, оснастки осуществляется следующим образом. Тех­ нолог, разрабатывающий технологический процесс, устанав­ ливает потребность в технологическом оснащении и передает заказ и технические условия на проектирование оснастки в конструкторское бюро технологической службы. Разработан­ ные в соответствии с этим заказом чертежи на оснастку пе­ редаются для изготовления в инструментальный цех завода или на специализированное1 предприятие.

По мере получения производственными цехами техноло­ гической документации и специального оснащения произво­ дится выверка, наладка и внедрение созданных технологиче­ ских процессов. Технологический процесс может считаться внедренным только после того, как с применением запроек­ тированных методов и с обеспечением установленной произ­ водительности будут получены качественные детали и изде­ лия. Сдача техпроцессов технологической службой цеху оформляется специальным актом.

Необходимо отметить, что разработанный и внедренный тех­ нологический процесс будет достаточно эффективным, если он будет неуклонно проводиться в жизнь. Обычно любые отступ­ ления от технологии вызывают брак, дефекты, снижение произ­ водительности. В функции технологической службы входят обя­ занности контролировать соблюдение техпроцессов, добиваться строжайшей технологической дисциплины.

Важнейшей задачей технологической подготовки производст­ ва, направленной на ускорение освоения новой продукции и снижение затрат на подготовку производства, является осущест­ вление технологической нормализации, которая охватывает тех­ нологические процессы и технологическое оснащение и прини­ мает формы типизации технологических процессов и нормализа­ ции оснастки.

Под типизацией технологических процессов понимается про­ водимая на базе конструкторско-технологичеокой классифика­ ции приборов, узлов, деталей и обобщения передового произ­ водственного опыта разработка типовых процессов для каж­ дой классификационной группы технологически родственных полупроводниковых приборов, узлов, деталей после сравнения их технологических операций путем наложения. Для типи­ зации технологических процессов необходима 'Одинаковая по­ следовательность переходов операции, однотипность оборудо­ вания, режимов его работы, общность применяемых материа­ лов, оснастки и' инструмента.

39

Проведение такого анализа технологических процессов дает возможность разработать «Единый классификатор техно­ логических операций» по заводу или группе заводов.

Классификатор технологических операций является свод­ ным документом всей действующей на данный момент на заводе; или заводах отрасли технологической документации

конструкций новых приборов по имеющимся в классифика­

создание типовых технологических операций, последний —- создание типовых технологических процессов (например, сборки группы приборов). В этом случае типовые операцион­ ные карты создаются не для' конкретного прибора, а для классификационной группы. Если какой-либо прибор имеет отклонение (другая оснастка, режим обработки! и т. п.) ти­ повая операционная карта сопровождается соответствующей таблицей. В электронной промышленности разработан руко­

Типизация технологических процессов позволяет значитель­ но сократить объем работы по проектированию новых техно­ логических процессов и длительность периода технологическрй подготовки производства. Поскольку при внедрении типовых

40

процессов вместо устаревших непроизводительных методов обработки и сборки внедряются передовые процессы, то типи­ зация способствует значительному повышению производитель­ ности труда.

Большую роль в экономии затрат времени и денежных средств при технологической подготовке производства играет нормализация оснастки. Под нормализацией технологического оснащения следует понимать разумное ограничение конструк­ тивных разновидностей оснастки и ее частей целесообразным минимумов. В связи с этим следует различать две формы иормализаіции оснастки: нормализацию деталей й узлов и оснастки и нормализацию предметов оснащения в целом.

Нормализация деталей оснастки позволяет значительно со­ кратить сроки ,ее проектирования и трудоемкость изготов­ ления.

При нормализации самой оснастки достигается расширение

проведение мероприятий по нормализации следующих видов оснастки, необходимой для изготовления полупроводниковых приборов: инструмента для герметизации полупроводниковых приборок методом холодной сварки, фторопластовых сосудов п кассет, межоперационной и счетной тары, заготовок графи­ товых кассет, приспособлений для замеров электрических па­ раметров п т. д.

Разрабатывая тот или иной процесс изготовления деталей

типу производства и достаточно ли они экономически эффек­ тивны.

Для этого применяется экономический анализ технологиче­ ских решений.

Показателями, характеризующими экономичность .техноло­ гических процессов в условиях полупроводникового производ­ ства являются: выход годных приборов по данной операции; трудоемкость и материалоемкость операции; расход вспомога­ тельных материалов, газа, воды, электроэнергии, стоимость специального оборудования и оснащения и затраты на их обслуживание.

При выборе того или иного варианта технологического процесса, оборудования или оснащения выполняются экономи­ ческие расчеты с целью выбора наиболее экономичного ва­ рианта. Определяются затраты на выполнение операции;

41

Расчет годовых затрат и выбор оптимального варианта осуществляется по формуле:

Co n -N+K0 6-E,., = минимум,

пуска приборов, при котором экономичен переход на новое

При расчетах, связанных с выбором технологического про­ цесса, следует учитывать также выход годных приборов, уро­ вень производительности труда, расход материальных ресур­ сов.

§ 6. Организационно-плановая подготовка производства

В условиях современного высокоорганизованного и техни­ чески оснащенного производства при его подготовке к вы­ пуску новой продукции возникает необходимость проработки целого ряда организапионньгх и планово-экономических воп­ росов. Одним из этапов подготовки становится организацион­ но-плановая подготовка производства. Под организационноплановой подготовкой производства следует понимать комп­ лекс мероприятий, которые направлены на разработку и осу­ ществление проекта организации производства новых! изде­ лий и координацию всех технических, материальных и трудо­ вых ресурсов предприятия в целях освоения выпуска новой техники. Основная задача этого этапа подготовки производства

42

ва включаются перечисленные ниже виды работ:

— разработка проекта организации производства и его осуществление: выбор форм организации производственного процесса, составление планировок цехов и участков1, выбор

—организация материально-технического обеспечения вы­ пуска новой продукции: определение потребностей в матери­ альных ресурсах, выбор поставщиков, составление заявок на материалы, комплеастование запасов и т. д.;

—разработка системы организации и оплаты труда: со­ здание рационального проекта организации труда работников при выпуске новой продукции, определение форм оплаты тру­ да, выбор систем премирования, подготовка и переподготовка кадров и .т. д.;'

Выполнение работ по организационно-плановой подготовке производства осуществляют соответствующие отделы заводоуп­ равления: технологическая служба зав-ода, отдел материальнотехнического снабжения, планово-производственный и плановоэкономический отделы, отдел труда и заработной платы и др.

Организационно-плановая подготовка производства должна проводиться параллельно с конструкторской и технологической подготовкой, что обеспечивает сокращение сроков подготовки и ускорение освоения новых видов продукции.

43

ГЛАВА ПІ

КОНЦЕНТРАЦИЯ, СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ

ИКООПЕРИРОВАНИЕ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

§1. Концентрация, специализация и кооперирование —

основные формы общественной организации производства в промышленности СССР

Создание материально-технической базы коммунизма пред­ полагает высокий уровень организации производства. Правиль­ но организовать производство — это значит обеспечить вы­ пуск продукции во все увеличивающихся размерах, наивыс­ шего* качества и при наименьших затратах материальных и трудовых ресурсов. Производство подлежит организации и на отдельно взятом предприятии, и в целом по отрасли, в целом по стране. В масштабе народного хозяйства, отрасли промыш­ ленности формами организации производства являются кон­ центрация, специализация, кооперирование и комбинирование.

В наиболее общем понимании общественно организованный труд есть труд, количественно и качественно распределенный между участниками производства. Концентрация, специализа­ ция и кооперирование являются формами разделения труда в масштабе отрасли промышленности или всего промышленного производства.

производительных, сил, партия и советское государство все­ мерно развивают концентрацию, специализацию я коопериро^ вание в промышленности GCCP.

На необходимость всемерного развития этих форм общест­ венной организации труда указывается в Программе КПСС и

• 44

в Директивах X X I V съезда КПСС по пятилетнему плану 1374—il97"5 гг.

Рассмотрим конкретно содержание и значение концентра­ ции, специализации и кооперирования как форм организации производства, наиболее характерных для электронной промыш­ ленности.

§2. Концентрация производства в отрасли

иее экономические преимущества

Бурное развитие электронной промышленности, все возра­ стающие требования к количествам выпускаемых изделий, за­ дачи повышения эффективности производства вызывают необ­ ходимость создания крупных предприятий.

Концентрация производства и есть процесс сосредоточения производства на все более крупных предприятиях.

Уровень концентрации производства определяется показа­ телем удельного веса крупных предприятий в общем объеме выпуска отрасли. Применяются два показателя, определяющих размер предприятия: число рабочих и объем выпуска продук­ ции. При отом основным показателем, дающим наиболее пра­ вильное представление о размере предприятия, следует считать показатель объема выпуска, т. к. в условиях растущей меха­ низации и автоматизации производства показатель численности рабочих не всегда свидетельствует о размерах предприятия.

Промышленность СССР занимает 1-е место в мире по уров-. ню концентрации пропзводс-тва. Так, в 1965 г. предприятия промышленности СССР с числом работающих свыше 1000 че­ ловек выпускали '52,8% всей промышленной продукции, а в США (по данным 1958 г.) только 315,7%. В GGCP доля пред­ приятий с выпуском более 5 млн. руб. в год за 196'1—1965 гг. возросла с 10,9 до 17,5%. На .этих предприятиях работает 64,4% всех занятых в промышленности и выпускается 76,5'% продук-. ции.

Значительно возросла концентрация производства в радио­ технической промышленности • страны. Средний размер пред­ приятий за годы семилетки увеличился в 1,7 раза. Если в 1958 году предприятия с объемом производства более 20 млн.

45

Уровень концентрации производства в электропромышлен­ ности СССР выше, чем в США. Предприятий с числом работаю­ щих свыше, чем 1000 человек в GGCP — 77.3%, в США — 43%.

Электронная промышленность СССР также характеризуется высоким и все возрастающим уровнем концентрации производ­ ства.

Процесс концентраций производства имеет место и в зару­ бежных странах. Во Франции, например, на долю 9 крупней­ ших предприятий из 38 выпускающих электровакуумные и полупроводниковые приборы в 1965 г. приходилось 87% всех работающих данной отраслевой группы п 71% годового объе­ мапроизводства.

Следует при этом отметить, что при капитализме концент­ рация производства развивается противоречиво и влечет за собой гибель н разорение мелких и средних предприятий, со-, провождается обострением классовых противоречий, усилением эксплуатации рабочего класса. Результаты обобществления в условиях капитализма ведут к обогащению монополий.

Концентрация производства в социалистической промыш­ ленности принципиально отличается от капиталистической. Концентрация производства в СССР осуществляется плано­ мерно, не сопровождается возникновением противоречий, при­ сущих капиталистической концентрации, все выгодыот нее достаются советскому государству, всему народу.

Высокий уровень концентрации производства в электрон­ ной промышленности СССР создает необходимые предпосылки для повышения эффективности производства, способствует ро­

технологии; мощного совершенного оборудования, прогрессив­ ной организации производства и труда.

2.На крупных предприятиях сокращается доля накладных расходов, приходящихся на единицу продукции.

3.'На крупных заводах имеется возможность создания иссле­ довательских лабораторий, НИИ, КБ, обеспечивающих макси­

мальный технический прогресс.

4. В условиях концентрированного производства появляется больше возможностей для экономии материалов;, топлива, использования отходов.

46

Имеются данные с том, что на крупных предприятиях ниже издержки производства, выше уровень производительности труда.

Однако возникает вопрос, всегда ли экономически' целе­ сообразно создание крупных предприятий? Для электронной промышленности вопрос о рациональном сочетании в отрасли крупных, мелких и средних предприятий чрезвычайно актуа­ лен. В этой отрасли производства, наряду с существованием крупных заводов,-экономически выгодны и средпие. п мелкие заводы. Дело в том, что в электроппой промышленности как и вообще в машиностроении' целесообразна не всякая кон­ центрация, а концентрация однотипной продукции. В этом случае, даже не на столь крупных предприятиях возможно внедрение высокопроизводительной техники. Таким образом, предприятия, выпускающие большие количества однотипной продукции, использующие передовую технику, могут быть мел­ кими н средними по своим раз-мерам, но достаточно эффек­ тивными. Примером могут служить заводы газопоглотителей, выпускающие детали для радиоламп, небольшие по объему производства и численности работающих, но изготовляющие самые дешевые и качественные в стране газопоглотители. Преимущество таких предприятий связано с тем, что узко­ специализированные заводы имеют возможность шире применять передовую технику, чем предприятия-гиганты с разнообразной номенклатурой выпускаемых изделий и комплексным! хозяй­ ством, более быстро переходить на выпуск новой продукции. '

В то же время следует отметить, что крупным предприятиям присущи определенные недостатки: требуются большие сред­ ства на их сооружение, длительные сроки строительства, имеют место дальние перевозки сырья и готовой продукции, трудности управления' и др.

. В связи с ©тим и появляется необходимость с учетом того или иного вида производства сочетать в отрасли крупные, средние и мелкие заводы.

При проектировании новых заводов возникает проблема выбора оптимального размера предприятия. Факторами, опре­ деляющими оптимальный размер завода, являются: возмож­ ность максимачльной загрузки оборудования, уровень применяе­ мой техники, возможность применения передовой технологии и организации производства.

Оптимальным размером предприятия является тот, при ко­ тором достигаются наилучшие технико-зкономические показа-

47