книги из ГПНТБ / Экономика и организация полупроводникового производства учеб. пособие
.pdfпроекта программы приемки работы государственной комис сией; представление работы на рассмотрение научно-техниче
ского |
совета. |
|
|
|
|
|
По каждой теме определяется и . экономическая эффектив |
||||||
ность, |
которая |
устанавливается |
путем |
сопоставления |
затрат |
|
на разработку |
научно-исследовательской |
темы |
и экономии, |
|||
которая может |
'быть получена |
при внедрении |
этой? |
темы в |
народное хозяйство.
§ 4. Организация конструкторской подготовки производства
Конструкторская |
подготовка производства |
является |
одним |
||
из первых |
этапов подготовки полупроводникового производст |
||||
ва к выпуску новой техники. Она осуществляется чаще |
всего |
||||
от начала |
до конца |
конструкторским отделом |
НИИ |
или спе |
|
циального |
конструкторского бюро, либо часть |
работ |
по |
созда |
нию конструкций выполняют отраслевые НИИ или конструк торские бюро, а часть работ — конструкторское подразделение завода. И, наконец, эти работы могут осуществляться от на чала до конца конструкторским отделом завода. Входящие в состав конструкторских организаций и подразделений пред приятия бюро пли группы специализируются но отдельным изделиям, или на выполнении отдельных работ. Материальнотехнической и экспериментальной базой конструкторской под готовки производства является опытный цех или опытное производство, макетные мастерские, лаборатории. Правильная организация и всемерное развитие материально-технической базы способствуют своевременному и качественному решению задач конструкторской подготовки производства.
Содержание п объем конструкторской подготовки зависит от типа и масштаба производства, от уровня сложности и но визны .конструкции и от степени участия завода в разработке нового изделия. В том случае, если на заводе выполняется полный цикл конструкторской подготовки, имеют место сле дующие основные этапы:
1.-Подготовительный! этап.
2.Составление эскизного .проекта.
3.Разработка, изготовление и испытание лабораторных образцов.
4.Разработка, изготовление и испытание опытных образ
цов.
5.Отчет по теме и сдача темы государственной комиссии, .
29
6. Опытная эксплуатация приборов.
Отличительной особенностью опытно-конструкторских ра бот в полупроводниковом производстве является сочетание ра бот по разработке конструкций новых приборов и проектиро ванию технологии их изготовления. Достижения современной полупроводниковой техники базируются на новейших откры тиях в области технологических методов получения полупро водниковых приборов. Поэтому создание конструкций новых приборов возможно только на основе новой технологии, и эти этапы создания приборов осуществляются в тесной взаимо связи. .
В ходе выполнения подготовительного этапа опытно-кон структорской темы (ОКР)" осуществляется ознакомление с за данием по теме, сбор информационных материалов и разра ботка технического задания. В техническом задании форму лируются основные требования, предъявляемые к проектируе мому изделию, его технико-экономические параметры. На ос нове технического задания определяются соисполнители работ по теме, составляется единый план работ п калькуляция стои мости темы, проводится техпико-экопомичеокое обосповапие целесообразности работ. Этап закапчивается составлением об зора состояния вопроса по теме, утверждением технического задания и планов работ.
При составлении эскизного проекта проводится изучение, анализ и обобщение подобранных материалов и литературы, выявляются возможные варианты разработки конструкции и делается оценка их эффективности, уточняются исходные данные на основе выбранного варианта разработки.
В последующем определяется перечень специальных техно логических процессоз, подлежащих разработке, и перечень ссылок на стандартные технологические процессы; разраба тываются блок-схемы и' габаритные' чертежи, составляются расчеты надежности и рекомендации по объему и методике: испытаний. Этап заканчивается рассмотрением- п утвержде нием эскизного проекта.
В ходе осуществления следующего этапа ОКР — разра ботки, изготовления и испытания лабораторных образцов — разрабатывается конструкция и лабораторная технология из готовления приборов, проектируется и изготовляется контроль но-испытательное оборудование и оснастка-, изготавливаются экспериментальные (лабораторные) образцы приборов. Лроводятся лабораторные и физико-климатические испытания при боров, доработка образцов приборов по результатам испыта-
30
ний, составление предложений но разработке опытных образ цов. Этап заканчивается представлением и утверждением науч но-техническим советом предприятия протокола эксперимен тальных испытаний и предложений по подготовке к произ водству опытных образцов.
На этапе - разработки, изготовления и испытания опытных образцов разрабатывается технология опытного производства и составляется технологическая документация, проектируется и изготавливается необходимое технологическое и контрольноиспытательное оснащение, разрабатывается конструкция опыт ных образцов. В дальнейшем изготавливаются и испытываются опытные образцы приборов, отрабатываются по результатам испытаний конструкторские и технологические документы, изготавливаются и испытываютоя по отработанной технологии опытные партии новых изделий.
В ходе следующего этапа составляются временные техни
ческие условия |
на изделие, предъявляется на государствен |
|
ные |
испытания |
опытная партия приборов, составляется отчет |
по |
теме. |
|
В процессе .опытной эксплуатации разрабатываются основ ные положения технологии серийного производства, проводятся всесторонние испытания образцов в производственных усло виях, осуществляется сдача по акту государственной комис сии опытных производственных образцов.
При создании новых конструкций возникает необходи мость проведения экспериментальных работ, связанных с про веркой новых принципов и параметров приборов. Для решения этой задачи проводятся опытные работы, в ходе которых изготавливаются макеты, модели, опытные образцы новых изделий.
Макет — это приспособление, с помощью которого могут
быть |
выверены отдельные |
ізлементьі |
конструкции. |
|
||
, Моделью |
называется |
устройства, |
воспроизводящее в |
|||
нужном масштабе все изделие в целом |
или его |
отдельные |
||||
части |
и использующееся |
в различных |
экспериментальных |
|||
целях. |
/ |
|
|
|
|
|
Опытный |
образец .представляет |
собой вновь |
осваивае |
мое изделие, выполненное в натуральную величину, в полном соответствии с чертежами и техническими условиями и пред назначенное для испытаний и выверки новой конструкции. Изготовлению, опытного образца предшествует технологиче ская подготовка, включающая в себя разработку технологиче-
3J
ских процессов изготовления деталей и создание минимально необходимой оснастки-.
Важнейшим требованием, предъявляемым в современных условиях к конструкторским организациям, является сокраще ние сроков проектирования изделий п повышение НОСТИ) конструкций.
Одним из важнейших мероприятий, обеспечивающих эко номичность конструкции, является конструктивная унифика ция, под которой понимают сокращение необоснованного мно
гообразия в |
типах конструкций, |
формах и |
размерах деталей |
|
и заготовок, |
профилях |
и марках |
применяемых материалов. |
|
Ликвидация этого |
многообразия создает |
организационные |
и экономические предпосылки удешевления производства при боров.
Конструктивная унификация проводится в форме стандар тизации, нормализации и конструктивной преемственности. Под стандартизацией понимается проводимое в масштабах народного хозяйства ограничение целесообразным минимумом числа отдельных разновидностей (типоразмеров) объектов производства ИЛИ сортов п марок исходных материалов при точном регламентировании качественных требований к каж дому И13| них.
Нормализацией называются аналогичные мероприятия, проводимые в масштабах отдельной отрасли или предприятия.
Под конструктивной преемственностью понимается ис пользование в конструкции деталей и узлов, применявшихся в других конструкциях.
Конструктивная унификация создает значительные преиму щества в проектировании и производстве машин и приборов, благодаря сокращению номенклатуры деталей, увеличению массовости производства, созданию предпосылок для механи зации и автоматизации производственных процессов.
Конструктивная унификация в приборостроении осуществ ляется путем разработки конструктивных нормалей, создании конструктивных рядов приборов, обеспечения конструктивной преемственности.
Важным мероприятием, способствующим проведению нор- мали-зационной работы, является нормализационный контроль, который осуществляется на стадии рабочего проектирования.
Целью нормализационного контроля является проверка, в какой мере конструктор правильно и полно использовал в своей работе стандарты и нормали.
Одной из наиболее правильных и рациональных предпо сылок развития стандартизации и нормализации является создание конструктивных рядов машин и приборов. Под кон структивным рядом понимают совокупность изготовляемых в отрасли приборов1 одного эксплуатационного назначения, об ладающих конструктивной общностью и аналогичных по тех нологии изготовления, но отличающихся по габаритам, мощностным, электрическим параметрам и т. д.
Каждый конструктивный ряд приборов должен иметь свое основание — базовую модель.
На основании базовой модели юшструкторский отдел р а з рабатывает производные модели, являющиеся ее развитием, модификацией.
Номенклатура выпускаемых изделий в полупроводниковой промышленности в настоящее время необычайно обширна и постоянно обновляется. В целом по электронной промышлен
ности число различных |
по параметрам |
изделий превысило |
1,7 млн. наименований. |
Изменчивость |
номенклатур и ряд |
других факторов привели к тому, что в настоящее время большинство заводов являются многопрофильными предприя тиями, выпускающими широкую номенклатуру различных по технологическому принципу, по конструктивному выполнению, по методике измерения их основных параметров и т. п. из делий,
В последние годы в электронной промышленности была проведена большая работа по унификации и нормализации выпускаемой продукции. Эта работа проводилась на основе разработки новых изделий в пределах дискретных парамет рических рядов, создание которых базировалось на последних достижениях науки и техники. С тех пор, как научно-иссле довательские институты и конструкторские бюро отрасли перешли к работе в рамках утвержденных параметрических рядов, появились реальные условия к тому, чтобы проводить разработки на основе базовых прогрессивных аеднетрукций. В результате удалось не только сократить количество разра боток, но и унифицировать исходные материалы для различ ных приборов данного параметрического ряда, конструктивно унифицировать детали приборов и технологические принципы их изготовления. Создание базовых конструкций и технологи ческая общность разрабатываемых в пределах параметриче ских рядов изделий дали возможность концентрировать про изводство изделий, изготовленных с учетом базовой конструк ции! 'и технологической идентичности, разрабатывать про-*
3. Заказ 7110 |
' |
33 |
греосивные технологические процессы с применением |
слож |
|||||||
ного |
оборудования, |
что (ранее было экономически неоправдан |
||||||
ным. |
В результате., |
например, |
проведения 'мероприятий по |
|||||
унификации ' |
кинескопов |
их |
себестоимость |
была |
снижена |
|||
почти |
в три |
раза, |
а народное |
хозяйство получило |
экономию |
|||
в сумме около 188 миллионов рублей. |
|
|
|
|||||
При проектировании |
новой |
конструкции |
прибора |
перед |
создателями новой техники возникает задача создания изде
лия, обладающего |
высокими |
эксплуатационными параметра |
ми и экономичного в производстве и эксплуатации. |
||
Такая задача |
выдвигает |
требование осуществления на |
этапе проектирования технико-экономического анализа техни ческих решений и выбора такого варианта решения, который бы в наибольшей степени соответствовал требованиям потре бителя и . критериям экономичности. В процессе анализа устанавливаются и подвергаются всестороннему рассмотрению
показатели |
качества |
создаваемых приборов. |
Эти показатели |
||
можно |
объединить |
в две |
группы: |
|
|
а) показатели, характеризующие экономичность изделия в |
|||||
процессе |
его |
производства: |
себестоимость изделия, трудовые |
||
затраты |
на |
его изготовление, процент выхода |
годных прибо |
ров, расход материалов на единицу продукции, преемствен ность конструкции и размер капитальных затрат на органи
зацию |
производства проектируемого |
прибора; |
б) |
показатели, характеризующие |
эксплуатационные харак |
теристики п экономичность изделия в эксплуатации: основные технические параметры — время восстановления, номиналь
ная и удельная емкости, напряжение, прямой ток, |
импульс |
|||||||||
ный |
ток, |
быстродействие, реакция |
на условия |
внешней сре |
||||||
ды и т. д. и технико-экономические характеристики |
— |
срок |
||||||||
службы, |
надежность, |
потребляемая |
мощность, |
вес |
и |
объем |
||||
изделия |
и |
т. |
п. |
|
|
|
|
|
|
|
При проектировании новых |
изделий разработчик |
доля»ен |
||||||||
стремиться |
к |
такому |
сочетанию |
экономических |
показателей |
|||||
изготовлении и 'Эксплуатации, при котором общие |
затраты |
|||||||||
были |
бы |
|
минимальньь |
|
|
|
|
|
||
В |
ходе |
разработки |
приборов |
и |
выбора варианта |
решения |
следует выполнить экономические расчеты в целях установ
ления приведенных |
затрат |
на производство. Расчет ведется |
по формуле: • |
|
|
|
К-Е |
|
Ц п р |
Н ~ |
+ с э = минимум, |
24
где Цп р |
~~ дена |
проектируемого |
полупроводникового при |
||
|
бора, |
|
|
|
|
К |
— капитальные затраты |
на внедрение проектируе |
|||
|
мого |
прибора, |
|
|
|
Е н |
— нормативный |
коэффициент |
экономической |
||
|
эффективности, |
•' t |
|
|
п— ориентировочный годовой выпуск приборов,
Сэ — затраты на эксплуатацию прибора за весь срок
службы (стоимость электроэнергии и др.). Вариант технического решения, обеспечивающий минимум
приведенных затрат, будет наиболее целесообразным и может быть рекомендован к дальнейшей разработке и внедрению в производство. При атом следует иметь в виду, что особенность применения полупроводниковых приборов, состоящая в пх комплектующем характере, требует учитывать эти особенности в ходе экономических расчетов по выбору варианта конструк ции. В расчетах следует учитывать те изменения, которые вносит применение нового прибора в схему того устройства, где этот прибор используется. Например, применение инте
гральной |
схемы- |
вместо |
дискретных |
компонентов не |
только |
|
сокращает число |
деталей |
в комплектуемом ими изделии, но |
||||
и сокращает затраты на |
монтаж |
и |
монтажные материалы. |
|||
При |
проектировапгої |
новых |
полупроводниковых |
изделий |
Еознпкает необходимость учитывать долговечность и надеж
ность приборов. При |
сравнении |
и |
выборе |
варианта |
прибора, |
||||||||
в случае изменения срока службы |
изделия, лучшим |
вариан |
|||||||||||
том |
будет |
соответствующий |
требованию: |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
— р |
т - • — — — = минимум, |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
' экс |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где |
Куд — капитальные |
затраты |
на |
внедрение |
проектируе- |
||||||||
|
i |
мых |
изделий |
в расчете |
на |
один прибор ъ |
рассчи |
||||||
|
|
танные |
по |
формуле: |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
и |
_ |
К ' |
Е н |
. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* у д |
- |
— |
|
|
|
|
|
|
Тэкс-— срок службы |
изделия, |
час. |
|
|
|
|
|
||||||
Проектирование прибора |
с |
повышенными |
показателями |
||||||||||
надежности требует учета и этих показателей качества |
изде |
||||||||||||
лий. Критерии |
экономического |
эффекта |
приборов |
с |
точки |
зрения повышения их надежности могут быть установлены только для тех случаев, когда с достаточной точностью изве стны параметры надежности сравниваемых вариантов, а
3* |
35 |
также их стоимостное соотношение. Если мы обозначим отно шение среднего времени наработки на один отказ двух срав-
|
через я н= |
Т |
|
|
ниваемых приборов |
т ° > |
а отношение |
стоимости |
|
|
|
1 о |
|
|
этих приборов через |
В = т г % |
то |
отношенпе-п- = К Н |
и явля |
|
ло |
|
в |
|
ется критерием, характеризующим экономическую эффектив ность прибора более высокой надежности как функцию его надежности.
При осуществлении разработок новых приборов возникает необходимость расчета экономической эффактивностп разра боток.
В настоящее время в отрасли расчеты экономической эффективности новых приборов осуществляются путем рас чета годовой экономии п сопоставления ее с капитальными затратами на организацию производства нового прибора. Го довая экономия рассчитывается по формуле:
где |
Э |
3 = ( C 6 - K K a 4 - C H ) - N , |
нового прибора, |
|
— годовая экономия от внедрения |
||||
|
CG |
— себестоимость |
(цена) базовото |
прибора, |
|
С„ |
— себестоимость (цена) нового прибора, |
||
|
N |
— годовой выпуск приборов, |
|
|
|
К кач |
— коэффициент |
качества. |
|
. Коэффициент качества представляет собой отношение от дельных -технических и экшлуатапионных параметров ново го изделия к параметрам базового изделия, если эти повы
шенные |
параметры способствуют |
уменьшению |
относи |
тельного |
расхода изделий в народном хозяйстве, |
у.тучшают |
экономические или технические параметры приборов. Общий коэффициент качества прибора определяется путем перемно жения коэффициентов отдельных параметров. Для определения годовой экономии в народном хозяйстве следует выбирать и включать в расчеты лишь те параметры, которые обеспечи вают экономию средств в потребляющих отраслях (например, увеличение долговечности прибора, безотказности и т. п.).
§ 5. Организация технологической подготовки производства
Технологическая подготовка производства, являющаяся продолжением конструкторской, имеет целью разработку ме-
36
тодов изготовления новых видов продукции в условиях мас сового или серийного производства. Основными этапами тех
нологической подготовки |
производства |
являются: |
|
— 'технологический |
контроль чертежей; |
||
— расцеховка, т. е. |
|
закрепление за |
цехами отдельных |
узлов, деталей, приборов |
и определение |
межцеховых маршру |
|
тов их движения; |
|
|
|
—разработка технологических процессов;
—разработка методов технического контроля качества;
—проектирование технологической оснастки и нестандарт ного оборудования;
— изготовление оснастки и нестандартного |
оборудования; |
— внедрение технологических процессов. |
|
Технологический контроль чертежей имеет |
своей целью |
проверку конструкции с точки зрения технологических воз можностей и простоты изготовления. Вместе с тем, он при зван установить соответствие деталей и узлов новой конст рукции техническим, экономическим и организационным возможностям производства. После технологического контро ля для каждой детали нового изделия устанавливается маршрут ее прохождения по производственным цехам заво да, т. е. осуществляется расцеховка. Расцеховка, устанавли
вая маршрут движения каждой детали по |
цехам, определяет |
||||
схему будущего |
технологического |
процесса |
их изготовления |
и, |
|
в определенной |
степени, |
предопределяет |
специализацию |
и |
|
кооперирование |
основных |
цехов |
завода. |
|
|
Разработка технологических процессов — таков следую щий этап технологической подготовки производства. Этот этап предполагает разработку технологических методов изго товления деталей и сборки узлов и изделий. Исходными дан ными для разработки технологических процессов служат конструкторские рабочие чертежи, маршруты движения дета лей, производственная программа, данные о наличии оборудо вания, а также руководящие и справочные материалы.
Разработанные технологические процессы фиксируются в технологической документации. Основными формами техно логической документации являются:
а) Маршрутно-технологагческая карта, в которой устанав ливается перечень и последовательность технологических операций; типы применяемого оборудования; оснастка, не обходимая при изготовлении илисборке деталей, укрупнен ная норма времени. Марпгрутно-техиолотическая карта явля ется наименее подробно разработанным видом технологической
37
документации и |
применяется, в основном, в индивидуальном |
и мелкосерийном |
производстве. |
б) Операцпошіо-техиологическая карта — это детально раз работанный вид технологической документации. В ней содер жатся все сведения, излагаемые в маргпрутно-технологической карте, но в дополнение к этому производится деление тех нологического процесса на операции, переходы. По каждой операции п переходу в карте указывается оборудование, инструмент, приспособление, материалы, полуфабрикаты. Эти карты применяются в серийном и крупносерийном произвол; стве. В полупроводников ом производстве эта карта является основным документом в технологической документации. Маршрутные карты обычно ограничиваются указанием опе
раций изготовления прибора и последовательностью |
их по це |
|||
хам и внутри |
цехов |
(см. карту_). |
|
|
в) Технологические инструкции как форма |
технологиче |
|||
ской документации |
составляются на специальные |
сложные, |
||
аппаратурные процессы, а также на процессы, |
являющиеся |
|||
«типовыми для |
ряда |
изделий. |
|
|
Одним из важных этапов технологической подготовки про изводства является проектирование и изготовление техноло гической оснастки (штампов, приспособлений, форм), а также нестандаргногол оборудования.
Следует различать нормализованное технологическое осна щение, к которому относятся все виды режущего и меритель ного инструмента и приспособлений широкого применения, используемых при изготовлении различных изделий, и специ альное оснащение, предназначенное для выполнения опреде ленной операции, относящейся к конкретному изделию. Чей! выше серийность производства, тем больше применяется спе циальное оснащение.
При проектировании п изготовлении специальной оснастки возникает необходимость установления очередности. К первой очереди относится оснастка, без которой невозможно изго товление изделия. Оснастка первой очереди должна обеспечить выпуск опытного образца. Ко второй очереди оснастки отно сятся те ее виды, которые обеспечивают организацию серий ного производства и достижение запроектированных экономи ческих показателей производства.
Специальное технологическое оснащение 1 и оборудование изготавливается в инструментальных и машиностроительных цехах завода и на специализированных предприятиях.
38
1