книги из ГПНТБ / Непрерывная разливка стали на радиальных установках
..pdfполучим следующее выражение для определения коэф фициента теплоотдачи от жидкой стали к корке слитка:
аж = 41519 до0,8 Вт/(м2-град) [35700 |
ккалДм2 • ч • град)]. |
Расчетные значения коэффициентов теплоотдачи от жидкой стали к затвердевшей корочке при максималь ных скоростях потоков, омывающих стенки большего и меньшего радиусов, приведены в табл. 1.
Т абл и ц а |
1 |
|
|
|
|
|
КОЭФФИЦИЕНТЫ ТЕПЛООТДАЧИ У ПРОТИВОПОЛОЖНЫХ |
||||||
КРИВОЛИНЕЙНЫХ |
ФРОНТОВ |
ЗАТВЕРДЕВАНИЯ |
|
|||
Радиус, |
Н0, мм |
аж .]0* |
Вт/(м*-град) |
[ккал/(м*-ч-град)] |
||
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
Г |
|
R |
|
Сечение |
|
|
|
|
|
180x 900 |
мм |
|
|
|
|
|
5 ,0 |
— 30 |
|
0,042 |
[0,036] |
0,067 |
[0,057] |
5 ,0 |
900 |
|
0,065 |
[0,0561 |
0 ,0 3 2 (0 ,0 2 7 ] |
|
8 ,0 |
— 30 |
|
0 ,0 3 9 [0 ,0 3 4 ] |
0 ,0 6 7 (0 ,0 5 7 ] |
||
8 ,0 |
900 |
|
0,092 |
[0,079] |
0,042 |
[0,036] |
|
Сечение |
|
|
|
|
|
140x140 мм |
|
|
|
|
||
5 ,0 |
— 30 |
|
0,017 |
[0,0151 |
0 ,0 1 6 (0 ,0 1 4 ] |
|
5 ,0 |
900 |
|
0,039 |
[0,034] |
|
[0,020] |
2 ,0 |
— 30 |
|
0,017 |
[0,015] |
0,016 |
[0,014] |
2 ,0 |
900 |
|
0 ,0 5 2 (0 ,0 4 5 ] |
0,019 |
[0,017] |
Из табл. 1 видно, что при вынужденном движении стали относительно затвердевшей корочки коэффициен ты теплоотдачи имеют весьма большие значения. В этом случае достаточно перегрева стали на 20—30°С, чтобы тепловые потоки от жидкой стали к корочке в зоне максимальных потоков превысили тепловые потоки от жидкой стали к воде, т. е. чтобы произошло подплавле ние корочки.
Различие максимальных коэффициентов теплоотда чи от жидкой стали к корочке может привести к разли чию скоростей затвердевания корочки по сторонам боль шего и меньшего радиусов в зависимости от расположе ния мениска относительно горизонтальной оси, радиуса
70
кривизны слитка, размеров поперечного сечения слитка. Следовательно, соотношения между параметрами, влия ющими на выбор радиуса криволт'нейного слитка, долж ны выбираться с учетом закономерностей раскрытия струи в криволинейном замкнутом пространстве.
Одним из основных определяющих параметров струи является безразмерное оасстояние X по оси затопленной струи [69]:
а х |
или X = |
а X |
(29) |
|
VÖ J7 |
0 ,7 0 7 D r ' |
|||
|
|
где а — коэффициент турбулентной структуры струи; X — расстояние по оси струи;
F — площадь поперечного сечения замкнутого про странства;
Dr — гидравлический диаметр замкнутого пространст ва.
Замена величины 0,5 F значением 0,707 Dr выпол нена с учетом поступления струи в несимметричное про странство, например имеющее сечение прямоугольника [71]. Поскольку жидкая лунка затвердевающего слит ка не постоянна по величине в поперечном сечении, сде лано допущение о том, что гидравлический диаметр яв ляется средней величиной между начальным его значе нием (у мениска металла) и конечным (в конце дейст вия струи металла). Согласно [72], глубина проникнове ния струи составляет примерно 4Dr. При скорости раз ливки V это соответствует времени затвердевания
4£>г
т= — - .
V
Принимая для упрощения расчетов закон нарастания оболочки в виде
5 = 0,32 У х ,
і_ где 0,32 см/с2 — коэффициент затвердевания;
получаем, что от начала и до конца действия струи сред няя толщина затвердевшей оболочки составит
или |
|
|
|
Dr |
V |
0,4 |
|
5m = l ,6 |
ѵ ч 4~D, |
Ѵ Ч - |
|
cp |
|
Обозначим толщину отливаемого слитка через D, при соотношении сторон ß гидравлический диаметр составит
и - 4 *.
где S — площадь поперечного сечения жидкой лунки в некотором среднем сечении, выбранном нами как представительном;
Р— периметр.
Вэтом случае
D — 0,8 |
D — 0,8 |
|
D (1 + ß) - |
1,6 |
Dr |
V V |
Приближенное решение уравнения относительно Dr позволяет получить следующую формулу:
2,! |
|
2 ßD |
|
[ р ~ 9 Ѵ т |
т г ш І І ^ ^ Ѵ - і (1 + ß)J |
• (30) |
|
£>г =- |
|
2 ßD |
|
|
D (1 + |
ß ) - l , 8 V u (1 +ß) |
|
Вкачестве второго определяющего (зависящего от
X)параметра, описывающего распространение струи, принимается безразмерная площадь струи F, равная
F |
Fстр |
DCtр |
2 |
~Т~ |
~оГ |
(31) |
|
|
|
где Fстр — площадь струи в рассматриваемом горизонте. Границы (контуры) струи в ограниченном простран стве можно определить по результатам замера скоро стей потоков при гидравлическом моделировании, на ос новании которых строят эпюры скоростных полей. В ка честве примера на рис. 20 показаны типичные эпюры
скоростных полей.
72
Рис. 20. Распределение скоростей потоков в радиальном кристалли заторе сечением 250X250 мм (радиус 8 м; расстояние от горизон тальной линии до мениска 30 мм):
а —ковтуір «шруи; б —стейка кристаллизатора
0,5
О О,Г 0,2 0,3
Безразмерное расстояние ах/0,іп7дг
Рие. 21. Зависимость безразмерной площади струи от безразмерного расстояния от мениска (но дан ным моделирования)
Основные параметры раскрытия струи в криволиней ном замкнутом пространстве приведены на рис. 21. В на чальный период вблизи мениска струя распространяется по закону, для которого характерно соотношение
tg — = 3,4 а. s 2
Коэффициент турбулентной структуры струи состав ляет при этом 0,09. Критическое сечение струи, где ее диаметр является максимальным, располагается незави симо от степени стеснения на безразмерном расстоянии, равном 0,2—0,22. Учитывая опасность подплавления ко
рочки в верхних горизонтах, следует принимать Хкр = =0,2. Безразмерная площадь струи в критическом сече нии составляет 0,4—0,42. По ■том же соображениям, что
и для Хкр, нужно принимать F —0,42. Кроме того, необ ходимо учитывать возможности увеличения коэффициен та турбулентной структуры з результате торможения струи стопором.
Зависимость безразмерной площади струи от безраз мерного расстояния от мениска определяется эмпириче ским уравнением
F = 3,5708 X — 8,0564 л:2. |
(32) |
Полагаем, что профиль струи определяется по соот ношению
# СТр = у - + л х - в х \ |
(33) |
74
где Rcтр —.половина диаметра струи;
|
do-=- начальный диаметр струи; |
|||||
п, А, |
X — расстояние от мениска; |
|||||
В — постоянные. |
|
|||||
В соответствии с полученными выше основными па |
||||||
раметрами для описания |
контуров струи можно запи |
|||||
сать |
|
|
|
|
|
|
|
ахх=о |
|
tg i |
r |
|
|
следовательно, |
|
|
||||
A = ig |
2 |
|
t g ^ |
а = 0,306; |
||
|
|
|
|
2 |
|
|
о\ |
|
dRcrp |
= |
0; |
|
|
2) |
dXy_ у |
|
|
|||
|
|
крпт |
|
|
|
|
3) |
* (f |
+ |
х крит |
tg f ~ |
B XZph,)* = 0,42« D l |
|
Совместное решение соотношений по условиям 2 и 3 |
||||||
дает: |
______ 1_____ |
|
||||
п = |
(34) |
|||||
|
1,05 ^ |
- + 0 , 2 3 |
|
|||
В = |
0,306 |
|
(35) |
|||
|
|
|
|
|||
|
п (1 ,5 5 £>г)л—1 |
|
||||
Таким |
образом, |
на основании (33) —(35) можно оп |
ределить контуры струи в затопленном замкнутом про странстве в размерных величинах в зависимости от
X, Dr, do.
Контуры струи в безразмерных координатах могут быть с известным приближением определены по эмпири ческой зависимости (32).
Расстояние от фронта затвердевания до оси струи в криволинейном замкнутом пространстве (рис. 22) опре деляется следующими выражениями:
Y r = ^ - V Яось - ( / / « - * ) • + -
№
75
Рис. 22. Схема раскрытия струи в криволинейном замкнутом пространстве:
/ — контур струи; 2 — ось заго
товки; |
3 — ось струи; 4 — обо |
лочка |
заготовки |
|
= |
у + Ѵ>ось - |
(Я0 - XY - j/уйсь - |
Яо - |
|
|||
- |
к / |
|
- |
от фронта |
затвердевания |
(з?) |
||
где |
Уг — |
расстояние |
до оси |
|||||
4 |
|
|
|
|
|
|
||
|
струи по грани меньшего радиуса; |
|
до оси |
|||||
|
УR — расстояние от |
фронта |
затвердевания |
|||||
|
|
струи по грани большего радиуса; |
|
|
||||
|
Н0— высота мениска под горизонтальной осью, ис |
|||||||
|
|
ходящей из центра кривизны над УНРС; |
|
|||||
|
X — расстояние |
от |
мениска |
(согласно |
приведенной |
|||
|
|
схеме направление осей Н0 и X имеют противо |
||||||
|
|
положные знаки); |
|
|
|
|||
|
К — коэффициент затвердевания; |
|
|
|||||
|
V — скорость разливіки. |
и (33)-ч(35) можно оп |
||||||
|
В соответствии с (36), (37) |
ределить расстояние от контура факела струи до фрон та затвердевания:
Гг = - f - V «ОСЬ - (Я0- X? + І^ ^ еь - Hl -
(38)
76
у н’ = ~ |
H V ^ось - |
,2 |
Hl — |
|
(Но - Х У - V R О С Ь ' |
||||
- К |
] / 4 - Я еЧ11, |
|
(39) |
|
где Yr |
и |
Yn — расстояние от контура |
факела струи |
|
|
|
по граням меньшего и большего радиу |
||
|
|
са соответственно; |
|
|
/?стр ж— радиус |
струи на расстоянии X от ме |
|||
|
|
ниска, определяемый по (33)—(36). |
||
Скорость струи wc при истечении ее из стакана, как |
||||
известно, равна |
|
|
||
Wc = |
р.х У 2 g h, |
|
|
|
где pi — коэффициент расхода, равный 0,85; |
||||
h —■высота уровня |
металла в промежуточном ков |
|||
|
ше, м. |
|
|
|
Следовательно, |
|
|
||
wc = |
3,8 УЪ. |
|
(40) |
|
Приращение скорости до входа струи |
под мениск в |
|||
кристаллизаторе составит |
|
|||
wc = [і2 |
y2gfiB , |
|
|
|
где pa — коэффициент расхода, равный 1; |
|
|||
/ів — высота струи на воздухе, м. |
|
|||
Таким образом, |
|
|
||
Wc = 4,4 У hB. |
|
(41) |
||
Следовательно, |
|
|
||
гл.0СЬ |
3,8 1/А + 4,4 У к в , |
(42) |
||
Wo = |
где w о — начальная скорость на оси струи
Согласно теории свободной затопленной струи [71, 73], на ее оси имеется начальный участок, длина которо го составляет [74]
^ |
( |
(43) |
d.Q |
а |
|
где а — коэффициент, турбулентной структуры |
струи, |
|
|
равный 0,09; |
|
Х0— длина начального участка струи; do — начальный диаметр струи.
77
Стесненная |
затопленная струя вблизи |
входа разви |
|||
вается по закону свободной струи. На |
этом основании |
||||
исходя из (43), определим длину начального участка |
|||||
Х±. = 4. |
|
|
|
|
(44) |
do |
|
|
|
|
|
Статистическая обработка |
данных |
гидравлического |
|||
моделирования об |
изменении скорости |
на оси струи с |
|||
учетом (44) позволяет определить зависимость |
|||||
= / |
7 . - |
4 |
|
|
|
wn |
|
|
|
||
где w °cb'—скорость на оси, на |
расстоянии X от ме |
||||
ниска; |
|
|
|
|
|
ш0ось — начальная скорость струи; |
|
|
|||
г — безразмерное расстояние |
от мениска, ка- |
||||
«О |
|
|
|
|
|
либры; |
|
|
|
|
|
d0— начальный диаметр струи; |
|
|
|||
Rось — радиус кривизны оси. |
|
|
|||
С учетом (40) |
и (41) |
|
|
|
|
|
|
|
0,061 + |
0,043 |
|
«£* = (3.8 //1 + |
4,4 УНв)е |
|
|
|
Скорости восходящих потоков можно рассчитать сле дующим образом. На расстоянии X от мениска среднюю
скорость по сечению струи обозначим через w £р . Вели чину w ср можно определить через начальную скорость
по соотношению |
|
|
|
в£р = 0,33 w°Cb, |
|
|
(46) |
если допустить, что скорости на |
эпюре распределяются |
||
по треугольнику. |
|
|
|
В этом случае расход жидкости |
в сечении струи на |
||
расстоянии от мениска X составит |
|
|
|
Остр = к Rcrp XИ>ср. |
|
|
(47) |
На основании рекомендации |
В, |
И. |
Лапицкого1 рас |
1 Л а п и ц к и й В. И. Некоторые |
вопросы |
разливки стали в |
|
слитки. Автореф. докт. дне. Днепропетровск, |
1950. |
|
78
пределение скоростей в эпюре восходящих потоков при нимаем
W ^ m Y , |
(48) |
где т — коэффициент пропорциональности;
У— расстояние от контура факела струи.
Вэтом случае максимальные скорости потоков сос-
тавят
|
War = т Y ’r\ |
|
|
(49) |
||
|
wxuR = m YRy |
|
|
(50) |
||
где w „г |
|
— величина потока по грани меньшего радиу |
||||
|
|
|
са; |
|
|
|
|
w n.R |
— величина потока по грани |
большого ра |
|||
|
|
|
диуса. |
восходящих пото |
||
|
Допускаем, что средняя скорость |
|||||
ков определяется по соотношению |
|
|
||||
Юп.ср = |
|
т (Yr + |
Y rf |
|
(51) |
|
|
|
|
|
|||
где |
mY' |
И |
mY' |
— средние скорости потоков по гра |
||
2 Г |
-2~* |
|||||
ням меньшего и большего радиусов. |
|
|
||||
Допускаем, что площадь восходящих потоков равна |
||||||
рХ |
|
|
|
|
(52) |
|
Г |
п = к |
|
|
|
|
|
На основании |
равенства расходов |
в |
затопленной |
|||
струе и восходящих потоках запишем |
|
|
т\2 |
9Я%Х |
m (У; -ЦУ^) |
^ Астр'* |
w Cp |
4 |
|
|
|
откуда |
|
|
т. — — |
|
4<> |
|
Dt |
|
|
|
|
|
|
— 1 (У'г+ Y r) |
4 R,стр *
(53)
(54)
79