книги из ГПНТБ / Бричкин А.В. Направленное разрушение искусственных минеральных сред огнеструйными горелками

что способствует лучшему удалению продуктов рас­ плава.

В силу того, что полость реза прибором со сдвоенны­ ми горелками получается чистой, не происходит залива­ ния канавки, он может быть использован для резки бе­ тонных изделий толщиной до 300 мм. Резку можно вести последовательными заходами (после снятия первого слоя вести вдюрой и последующие), не прибегая к механиче­ ской очистке стенок реза, хотя последняя не требует мно­ го времени и труда.

При резке бетонных шпал сечением 120X120 мм до­ стигнута скорость 3—4 м/час без добавления термитной смеси. С введением смеси ее скорость увеличивается до 4—б м/час.

Стендовые испытания в лаборатории КазПТИ и на Киевском заводе «Стройдеталь» треста «Южэнергострой» совместно с представителями Киевского отделе­ ния ВГПИ «Теплоэлектропроект» ' показали большие преимущества прибора ТР-14/22-4-2. Без подачи термита и на более низких давлениях в камерах сгорания (около 9 кГ/см2) он дает ту же скорость резания, что и прибором TP-14/22-3 с введением термитной смеси. Результаты ис­ пытаний приведены в таблице 8. При огневой резке же­ лезобетонных плит толщиной 60 мм скорость резания достигает 8 м/час.

Прибор может применяться как в стационарных усло­ виях (резка железобетонных шпал на основе напряжен­ ной арматуры), так и на площадке строительно-монтаж­ ных работ.

При работе прибором ТР-14/22-4-2 изучена зависи­ мость интенсивности резания от расстояния между факе­ лами при отсутствии термитной магистрали. Изменением

симальное сближение двух факелов дает лучшие резуль­ таты, а на обрабатываемой поверхности не остается вы­ ступов. Резка идет более равномерно, что объясняется сближением факелов. Особенно сказывается подобное расположение факелов при «сверлении» отверстий.

Рис. 9. Прибор ТРБ-І4/22-2

метр камеры 14 мм и калибратора — 22 мм, модель 2) предназначен для резки бетона и железобетона тол­ щиной до 200 мм и устройства в них отверстий любой формы (рис. 9). Этот прибор является более усовершен­ ствованным, особенно по регулировке расхода топливных компонентов [56].

Рабочим органом его являются две рядом располо­ женные горелки. Каждая из них состоит из камеры сго­ рания (10) и форкамеры (9), выполненных в виде одной детали, форсунки (8), кожуха (11) и калибратора (12). Горелки расположены под углом 10° относительно друг друга, благодаря чему факелы сближаются, способствуя более интенсивному разрушению бетона.

В приборе TP-14/22-2-4 подача топливных компонен­ тов регулируется общими вентилями, что усложняет вы­ вод обеих горелок па одинаковый режим и неблагопри­ ятно влияет на производительность процесса. Поэтому при сборке прибора необходимо подбирать форсунки с оди-

паковыми расходами, которые предварительно измеря­ лись.

В модели ТРБ-14/22-2 для независимого регулирова­ ния горения в камерах подача керосина осуществляется отдельно для каждой горелки, что позволяет выводить на оптимальный режим каждую из них. Регулирующие вен­ тили (14, 13), предохранительное устройство (3, 4), от­ сечной клапан водяной магистрали (15) монтируются в едином блоке с рукоятью (2), к торцу которой присоеди­

шланги для подвода кислорода, керосина и воды.

В приборе предусмотрена магистраль для подачи тер­

расплава при выбросах ее под различными углами к оси горелки [54].

При направлении воды под давлением 5—6 кГ[см3 на расплавленную массу в полость реза наблюдается ча-

стичная ее грануляция. С поверхности реза выносятся охлажденные частицы диаметром 1—3 мм. Основная же масса расплава не гранулируется и не выносится из по­ лости реза, а охлаждается в ней. Это тормозит процесс, так как тепловая энергия факелов тратится на повторное плавление застывающего расплава, экранирующего по­ верхность обработки. Особенно отрицательно влияет во­ да, попадающая в полость реза между факелами и вызывающая дополнительное охлаждение последних.

Для этого направляющие воду отверстия между факе­ лами необходимо перекрывать, а из остальных направ­ лять под прямым углом к оси горелки. Для сохранения требуемого расхода охлаждающей воды соответственно увеличиваются сечения других периферийных отверстий. В этих условиях вода не попадает в полость реза и спо­ собствует охлаждению уже гранулированного шлака, что позволяет более успешно вести резку бетона толщиной до 200 мм. При бурении бетонных и железобетонных из­ делий небольших толщин (д'о 200 мм), когда длина фа­ кела достаточна для проходки шпура без погружения

.ствола горелки, вода также играет положительную роль.

Резание и бурение бетона и железобетона больших толщин (более 200 жиг), когда горелка погружается в щель (шпур), целесообразно вести при полном отводе воды, эжектируя в шпуре факелами, а также стекая по стенкам, она охлаждает расплавленную массу на поверх­ ности разрушения, затрудняя процесс. При работе при­ борами ТР-14/22-4-2 и ТРБ-14/22-2 для направленного разрушения бетонных изделий - толщиной более 200 мм трубка, подающая термитную смесь, подгорает. В от­ дельных случаях подача термитной смеси прекращается.

В описанной ниже конструкции терморезака обеспе­ чено охлаждение трубки, подводящей термит, и отвод вы­ текающей (отработанной) воды от места реза по спе­ циальным закрытым каналам.

Прибор ТРБ-14/28-1 (терморезак для бетона, диа­ метр камеры 14 мм, калибратора 28 мм, модель 1) (рис. 10) предназначен для резки бетона и железобетона толщиной до 1 м, а также для сверления и вырезки в них отверстий различных форм и размеров [55, 56]. Он состо­ ит из двух параллельных горелок, между которыми рас­ положена термитная трубка. Каждая из горелок имеет форсунку и камеру сгорания. На камеры надет общий

расхода кислорода обеих горелок производится по общей системе каналов одним вентилем. Керосин подается по отдельным трубкам, и количество, его регулируется дву­ мя вентилями, что позволяет поддерживать режим от­ дельно в каждой камере. Кислородный и керосиновые игольчатые вентили расположены в распределительной коробке (16), где имеется клапан для пуска охлажда­ ющей воды.

Прибор снабжен защитным устройством от обратных ударов. При прорыве пламени из камеры сгорания (5) в магистраль это устройство рассекает его па мелкие струй­ ки, охлаждает и тем подавляет удар.

Рис. 12. Горелка с кольцевым соплом.

(2). Кольцевая полость «а» переходит в кольцевое сопло «б», из которого выбрасываются продукты сгорания. Внутри сердечника проходят каналы (3) для подачи в факел флюсующих добавок или топлива. Флюсующие добавки (термитная смесь и др.) вводятся в факел при направленном разрушении искусственных минеральных сред. При таком вводе добавок значительно улучшаются условия их сгорания и повышается эффективность разру­ шения.

Камера и сердечник монтируются па распределитель­ ной головке (4), в которой предусмотрены каналы для подачи топлива и охлаждающей воды. Трубка (5) раз­ ветвляется на каналы подвода и отвода охлаждающей воды к сердечнику. ' Последняя по радиальным отвер­ стиям в распределительнойголовке попадает в канал между кожухом (6) и камерой (1) и выбрасывается на­ ружу по радиальным отверстиям в кожухе (6). По труб­ кам (7, 8, 9) подводятся рабочие компоненты.

3. СТАНЦИЯ ПИТАНИЯ ГОРЕЛОК

бгнеструйпые приборы могут, работать как в стацио­ нарных условиях, так и на полигоне строительства. В пер­ вом случае питание производится от стационарной установки. Во втором — применяются передвижные уста­ новки, запас компонентов в которых рассчитан на не­ сколько'часов работы 1—2 приборов.