![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Соловьев Е.М. Судовые энергетические установки, вспомогательные и промысловые механизмы учеб. пособие
.pdfшневого пальца 6 соединен с шатуном 8. Другой конец шатуна соединен с мотылевой шейкой 10 коленчатого вала, который со стоит из колена (кривошипа) и рамовых шеек 12. Колено образо вано двумя щеками И и мотылевой шейкой 10. Рэмовыми шей ками коленчатый вал укладывается в рамовые подшипники 13 фундаментной рамы. Механизм, образованный шатуном и коленча тым валом, называется кривошипно-шатунным. Он служит для
Рис. 39. Схема устройства двигателя внутреннего сгорания.
преобразования возвратно-поступательного движения поршня в ци линдре во вращательное движение коленчатого вала.
Рассматривая рис. 39, легко убедиться, что перемещение пор шня (например, вниз) приводит к повороту коленчатого вала. Коленчатый вал имеет фланец 14, к которому присоединен вал потребителя энергии двигателя, т. е. вал гребного винта, элек трогенератора или насоса.
Принцип действия двигателя внутреннего сгорания состоит в следующем. Через впускной клапан 1 в цилиндр попадает воз дух, а через топливный клапан, называемый форсункой 2, пода ется топливо (см. рис. 1). Топливо в цилиндре сгорает, образу ются газообразные продукты сгорания с высокими температурой
70
и давлением. При горении топлива происходит преобразование хи мической энергии топлива в тепловую энергию продуктов сгора ния. Высокое давление продуктов сгорания приводит в движение поршень. При перемещении поршень через кривошипно-шатунный механизм поворачивает коленчатый вал и вал приводного меха низма (например, гребного винта), т. е. производит полезную ме ханическую работу. Одновременно с движением поршня объем цилиндра над поршнем увеличивается и находящиеся в нем газы расширяются; давление, температура, а следовательно, и тепло вая энергия их уменьшаются. Таким образом, происходит преобра зование тепловой энергии продуктов сгорания в работу поршня и коленчатого вала.
После расширения в цилиндре газы выпускаются в атмосферу через клапан 3. Затем процессы впуска воздуха, подачи топлива, горения, расширения и выпуска газов повторяются.
В двигателе внутреннего сгорания преобразование химической энергии топлива в тепловую энергию газов и преобразование теп ловой энергии в работу происходит внутри цилиндра двигателя. По этой причине такие двигатели получили наименование двига телей внутреннего сгорания (ДВС). Надобность в преобразовании возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение коленчатого вала вызвана тем, что большинство привод ных механизмов требует вращательного движения. Для более рав номерного вращения на коленчатом валу часто устанавливают ма ховик 17.
На рис. 39 приведена схема одноцилиндрового двигателя. Обычно применяют многоцилиндровые двигатели, состоящие из ряда одинаковых цилиндров и общего коленчатого вала.
О с н о в н ы е к о н с т р у к т и в н ы е х а р а к т е р и с т и к и д в и г а т е л я — это диаметр цилиндра и ход поршня. Под диаметром цилиндра D понимается его внутренний диаметр. Путь поршня от в. м. т. до н. м. т. составляет ход поршня S, который равен двум
радиусам кривошипа:
S = 2R.
Когда поршень находится в в. м. т., между его верхней поверх ностью и нижней поверхностью крышки цилиндра остается неко торый объем, называемый объемом камеры сгорания Ѵс. При пе ремещении от в. м. т. до н. м. т. поршень описывает объем, назы ваемый рабочим объемом Ѵр.
Объем, заключенный между поршнем и крышкой цилиндра, когда поршень находится в н. м. т., называется полным объ емом Ѵа:
Отношение полного объема цилиндра к объему камеры сгора ния (сжатия) называется степенью сжатия е
71
Степень сжатия показывает, что сколько раз сжимается воз
дух в |
цилиндре дизеля при перемещении поршня из н. м. т. |
в в. м. |
т. В современных дизелях е= 12-4-20. |
Для работы двигателя необходимо обеспечить определенную последовательность процессов: наполнение цилиндра воздухом, сжатие воздуха, подачу топлива и горение, расширение продук тов сгорания и удаление отработавших газов. Этот ряд последова тельно протекающих в цилиндре процессов, обеспечивающих не прерывную работу двигателя, называется р а б о ч и м ц и к л о м . Часть рабочего цикла, протекающая за один ход поршня, называ ется т а к т о м .
1-й такт 2-й такт 3-и такт й-й такт
Рис. 40. Схема работы четырехтактного двигателя.
Двигатели, в которых рабочий цикл совершается за четыре
хода поршня или за два |
оборота коленчатого |
вала, называются |
ч е т ы р е х т а к т н ы м и , а |
двигатели, в которых |
рабочий процесс |
совершается за два хода поршня или за один оборот коленчатого вала,— д в у х т а к т н ы м и .
Схема работы четырехтактного двигателя показана на рис. 40.
1-й такт— впуск воздуха в цилиндр (наполнение). Поршень движется вниз. Принудительно открывается находящийся в крыш ке цилиндра специальный впускной клапан а. При движении пор шня вниз через проходное сечение клапана в цилиндр поступает воздух. Для обеспечения максимального наполнения цилиндра све жим зарядом воздуха впускной клапан открывается с опереже
нием в |
15—30° п. к. в. |
(поворота |
коленчатого вала) до в. |
м. т. |
||
(точка |
1) и |
закрывается с углом запаздывания |
10—30° |
после |
||
н.м.т. |
(точка |
2). Таким |
образом, |
процесс впуска |
осуществляется |
на протяжении угла 220—250° п. к. в. Если воздух поступает в ци линдры двигателя непосредственно из атмосферы (двигатели с а т
72
мосферным всасыванием), то вследствие сопротивлений во впуск ном тракте давление в цилиндре в период впуска будет несколько ниже атмосферного. Воздух в этом случае всасывается поршнем
вцилиндр. Именно такой процесс показан в нижней части рис. 39.
Вкоординатах р—и последовательно по процессам воспроиз веден график рабочего цикла четырехтактного двигателя. Цифро вые обозначения идентичны обозначениям положений кривошипов для соответствующих моментов. Такая диаграмма рабочего цикла называется индикаторной. Она имеет важное значение для конт роля за правильностью осуществления рабочих процессов в дви гателе и служит для определения мощности двигателя.
Всовременных двигателях воздух поступает в цилиндры под
давлением, создаваемым специальным компрессором |
(двигатели |
||||
с наддувом). Поэтому давление в цилиндре во время наполнения |
|||||
выше атмосферного. |
|
|
|
||
2- |
й такт— сжатие. Процесс сжатия происходит при движении |
||||
поршня вверх с момента закрытия впускного клапана |
(точка 2) |
||||
до в. м. т. Воздух, находящийся в цилиндре, сжимается до давле |
|||||
ния примерно 3—4 МПа (30—40 кгс/см2). Объем воздуха к мо |
|||||
менту прихода поршня в в. м. т. становится равным объему ка |
|||||
меры сжатия. При сжатии воздух сильно нагревается |
(в среднем |
||||
до 600°С). Когда поршень подходит к в. м. т., за 10—30° п. к. в. |
|||||
до нее (точка 3), в цилиндр через форсунку впрыскивается топ |
|||||
ливо; оно попадает в нагретый до высокой температуры воздух, |
|||||
перемешивается с ним и воспламеняется. |
смеси протекает |
||||
3- |
й такт— горение и расширение. Сгорание |
||||
в течение 40—60° п. к. в. (конец сгорания — точка 4). |
В цилиндре |
||||
образуются |
продукты сгорания — газы высоких параметров. Тем |
||||
пература |
их |
достигает |
1800° С, а давление 5—8 МПа |
(до 50— |
|
80 кгс/см2). Расширяясь, |
газы давят на поршень (клапаны в крыш |
ке цилиндра в это время закрыты) и перемещают его вниз. Пор шень через шатун действует на коленчатый вал, приводя его во вращение.
4- |
й такт— выпуск. После такта |
расширения происходит про |
цесс удаления из цилиндров отработавших газов, или выпуск. Он |
||
начинается в конце расширения, когда поршень не доходит до |
||
н. м. т. на 20—50° п. к. в. (точка 5). В это время открывается на |
||
ходящийся в крышке цилиндра второй |
клапан — б (выпускной). |
|
Давление отработавших газов превышает давление окружающего |
||
воздуха, поэтому они начинают вытекать из цилиндра через от |
||
крытый клапан в выпускную трубу |
(свободный выпуск). При |
|
дальнейшем вращении коленчатого вала поршень из нижней мерт |
вой точки будет двигаться вверх и выталкивать оставшиеся отра ботавшие газы (принудительный выпуск). Температура отработав ших газов составляет примерно 400—500° С.
Выпускной клапан закрывается с запаздыванием на 10—30° угла п. к. в. после в. м. т. (точка 6). Таким образом, в период 1— 6 впускной и выпускной клапаны одновременно открыты. Такое положение называется перекрытием клапанов; оно способствует
лучшей очистке и наполнению цилиндров. Общий угол п. к. в. за процесс выпуска составляет 225—250°.
Схема работы двухтактного дизеля изображена на рис. 41. Устройство такого дизеля, у которого рабочий цикл совершается за два такта, отличается от устройства четырехтактного тем, что вместо впускного и выпускного клапанов в нижней части цилиндра имеются выпускные В и продувочные П окна. Выпускные окна со-
Рис. 41. Схема работы двухтактного дизеля.
единяются с трубой, выходящей в атмосферу. Продувочные окна соединены с ресивером Р. Ресивер служит емкостью, в которую под небольшим давлением продувочным насосом Я нагнетается воздух. Верхние кромки продувочных окон расположены ниже верхних кромок выпускных окон.
1-й такт— продувка и сжатие воздуха в цилиндре. При поло жении поршня в н. м. т. через открытые продувочные окна воздух, нагнетаемый продувочным насосом под давлением 1,2—1,8 кгс/см2, заполняет объем цилиндра, одновременно выталкивая оставшиеся отработавшие газы через выпускные окна.
При движении вверх от н. м. т. поршень перекрывает сначала продувочные, а затем выпускные окна. С этого момента воздух, заполнивший цилиндр через продувочные окна, начинает сжи-
74
маться. К концу сжатия, когда поршень подходит к в. м. т., в ци линдр через форсунку Ф впрыскивается топливо.
2-й такт— горение, расширение, выпуск и продувка. После того как поршень перейдет в. м. т., начинается сгорание впрыснутого в цилиндр распыленного топлива и расширение продуктов сгора ния, в результате чего поршень движется от в. м. т. к н. м. т., со вершая работу. В конце расширения поршень открывает сначала выпускные окна, и отработавшие газы с большой скоростью уст ремляются наружу; при этом давление в цилиндре быстро падает. Когда поршень откроет продувочные окна, через них в цилиндр под давлением поступает свежий заряд воздуха, вытесняя остав шиеся отработавшие газы.
Индикаторная диаграмма двухтактного дизеля показана на рис. 41,6. (Обозначения точек те же, что на рис. 40.)
Моменты открытия и закрытия окон и подачи топлива в зави симости от угла поворота коленчатого вала изображены на круго вой диаграмме газораспределения (рис. 41,в). Обозначения момен тов газораспределения на круговой диаграмме одинаковы с обо значениями соответствующих моментов рабочего процесса на ин дикаторной диаграмме и схеме работы дизеля.
Очистка цилиндра с одновременным заполнением его зарядом свежего воздуха и сжатие этого воздуха совершаются в течение 1-го такта; за это время коленчатый вал сделает половину оборота. Расширение газов и выпуск их наружу совершаются в течение 2-го такта; коленчатый вал сделает за это время вторую половину обо рота. Следовательно, весь цикл двухтактного двигателя соверша ется за один оборот коленчатого вала.
В отличие от рассмотренной схемы существуют конструкции двухтактных дизелей, у которых свежий заряд воздуха в цилиндр подается через окна, а выпуск отработавших осуществляется через выпускные клапаны.
Давления и температуры сжатия и сгорания у двухтактных дизелей такие же, как у четырехтактных. Температура же выпуск ных газов у двухтактных дизелей несколько ниже и составляет
200—400° С.
Классификация двигателей. Существует следующая классифи кация двигателей внутреннего сгорания.
По назначению двигатели делят на главные и вспомогательные. Главные двигатели обеспечивают ход судна, приводят в движение гребные винты; вспомогательные обеспечивают работу вспомога тельных механизмов.
По осуществлению рабочего цикла двигатели, как уже говори лось, бывают четырехтактные и двухтактные.
По способу образования горючей смеси двигатели могут быть с внутренним или с внешним смесеобразованием. К первой группе относятся двигатели, у которых топливо впрыскивается в рабочий цилиндр через специальное устройство (форсунку) под действием давления, создаваемого топливным насосом. Впрыснутое топливо мелко распыляется и смешивается в цилиндре с воздухом, сильно
75
нагретым в результате сжатия. Такие двигатели называют дизе лями.
Ко второй группе относят карбюраторные двигатели, т. е. та кие, у которых горючая смесь из паров топлива и воздуха подго товляется в особом приборе — карбюраторе. Из него горючая смесь подается в цилиндр двигателя.
По способу наполнения рабочего цилиндра свежим зарядом
различают двигатели без наддува — с наполнением рабочего ци линдра воздухом в результате раз режения, создаваемого в цилиндре при движении поршня вниз, и дви гатели с наддувом, в которых воз дух в рабочий цилиндр подается при повышенном давлении, созда ваемом специальным нагнетателем (воздушным компрессором), в ре зультате чего достигается увеличе ние заряда и повышение мощности.
По способу воспламенения го рючей смеси в цилиндре разли чают:
— двигатели, у которых мелко распыленное топливо воспламе няется при смешивании со сжатым воздухом, имеющим высокую тем пературу (дизели);
— двигатели, у которых горю чая смесь воспламеняется от элек трической искры, получаемой от специального устройства (карбюра торные двигатели).
Рис. 42. Схемы двигателей |
внут |
По |
конструктивному |
выполне |
||||
реннего сгорания: |
а — крейцкопф- |
нию |
двигатели |
бывают тронковые |
||||
ного; |
б — с расходящимися |
порш |
(см. |
рис. 40), у |
которых |
поршень |
||
нями |
в одном |
цилиндре; |
в — |
посредством пальца шарнирно со |
||||
с вертикальным |
расположением |
|||||||
цилиндров; г — с Ѵ-образным рас |
единяется с шатуном, и крейцкопф |
|||||||
|
положением |
цилиндров. |
|
ные (рис. 42, а) , у которых поршень |
||||
|
|
|
|
1 через |
шток 2 жестко соединен с |
|||
ползуном 3 (крейцкопфом), а последний шарнирно связан |
с шату |
|||||||
ном 5. В тронковых двигателях боковые усилия, |
возникающие при |
работе кривошипно-шатунного механизма, воспринимаются порш нем (тронком) и передаются им на стенки цилиндра. У двигателей малой и средней мощности (до 2000 л. с.) эти усилия относительно невелики, поэтому такие двигатели выполняются тронковыми.
Мощные тихоходные двигатели выполняются крейцкопфными. У крейцкопфных двигателей поршень разгружен от бокового уси лия, которое довольно значительно по величине, воспринимается ползуном и передается на направляющие (параллели) 4 станины двигателя.
76
В зависимости от расположения цилиндров двигатели могут быть выполнены однорядными (рис. 42, в) и Ѵ-образиыми (рис. 42, г).
Двухтактные двигатели иногда выполняют с противоположным движением поршней. В каждом цилиндре такого двигателя нахо дятся два поршня (рис. 42,6), при сближении которых газы сжи маются, а при расхождении — расширяются. Выпуск продуктов сгорания и подача воздуха или горючей смеси в цилиндры произ водится через окна, расположенные по концам цилиндра.
По направлению вращения коленчатого вала различают двига тели правого и левого вращения. Двигателями правого вращения считаются такие, у которых вращение коленчатого вала на перед ний ход происходит по часовой стрелке, если смотреть со стороны потребителя энергии (винта, генератора). У двигателей левого вращения коленчатый вал вращается против часовой стрелки.
По способу изменения направления вращения вала двигатели делят на реверсивные и нереверсивные. Реверсивные — это такие двигатели, у которых можно изменить направление вращения ко ленчатого вала. Мощность их, как правило, велика. Коленчатые валы нереверсивных двигателей вращаются только в одном на правлении. Нереверсивными выполняются двигатели мощностью примерно до 220 кВт (300 л. с.). Задний ход судна в этом случае обеспечивается при помощи реверсивной передачи, устанавливае мой между двигателем и гребным винтом.
По частоте вращения различают двигатели малооборотные (и=100-р200 об/мин), среднеоборотные (« = 200-1-750 об/мин) и высокооборотные (п>750 об/мин).
Маркировка судовых дизелей. Для краткого обозначения типа двигателя дизелестроительные заводы пользуются условной мар кировкой.
Условные буквенные обозначения отдельных характеристик двигателя, применяемые в СССР и ГДР, а также в других глав нейших дизелестроительных фирмах и на заводах мира, приведены
втаблице (стр. 78).
Всоответствии с ГОСТ 4398—48 обозначение отечественных двигателей состоит из цифры, указывающей число цилиндров, и условных буквенных обозначений характеристик двигателя, после которых дробью показаны диаметр цилиндра и ход поршня (в сан тиметрах). Например, обозначение 8ДР 43/61 расшифровывается так: восьмицилиндровый двухтактный реверсивный двигатель с ци линдром диаметром 430 мм и ходом поршня 610 мм. Марка 6ДКРН 74/160 обозначает: двигатель шестицилиндровый двухтакт ный крейцкопфный реверсивный с наддувом, с цилиндром диамет ром 740 мм и ходом поршня 1600 мм. Обозначение по ГОСТ 4398— 48 часто используется как заводская марка. Однако дизели неко торых советских заводов имеют особую маркировку.
Вмаркировку двигателей заводов ГДР входит: тактность, число цилиндров и ход поршня. Например, марка двигателя 6NVD-24 расшифровывается так: шестицилиндровый нереверсив-
.77
Маркировка судовых двигателей
|
Страны и фирмы-изготовители |
|
||
Вид двигателя |
Бурмейстер |
|
|
|
СССР ГДР |
Зульцер |
МАН |
||
и Байн |
Четырехтактный |
Ч |
V |
м |
в |
V |
Двухтактный |
Д |
Z |
V |
— |
Z |
Бескомпрессорный |
— |
|
Т (для четырех |
— |
— |
Реверсивный |
Р |
|
тактных) |
D |
|
и |
F |
— |
|||
Крейцкопфный |
К |
— |
Г (для двухтакт |
S |
к |
Тронковый |
|
— |
ных) |
Т |
G |
— |
— |
||||
С газотурбинным |
Н |
А |
В |
А |
С |
наддувом |
|
|
|
Р |
|
С продувочным на- |
— |
— |
— |
— |
|
сосом |
|
|
|
R |
|
С управлением вы- |
— |
|
— |
— |
|
пуска |
|
|
н |
Н |
|
Вспомогательный |
— |
|
|
||
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . У фирм ГДР приняты также следующие обозначения: нормаль ное отношение S /D —N; дизель — D.
ный четырехтактный дизель с ходом поршня 240 мм и атмосфер ным всасыванием. При наличии наддува, а также если дизель ре версивный, обозначение дополняется буквами соответственно А и U, например: 8NVD-48AU.
Мощность и экономичность двигателей, В двигателях внутрен-
него сгорания, как и в паровых двигателях |
различают индикатор- |
|||
ную и эффективную мощности. . |
Ni |
называется мощность, |
||
И н д и к а т о р н о й |
м о щ н о с т ь ю |
|||
развиваемая газами в цилиндре двигателя |
Ее определяют по фор- |
|||
м У Л е |
- |
PiFSn |
кВт, |
|
|
Ni |
60k |
|
|
|
|
|
|
где рі — среднее индикаторное давление, кПа. Если давление вы ражено в кгс/см2, то формула имеет вид
Ni
PiFSn- ІО4
60• 16k
В этих формулах pt представляет собой условное постоянное давление, которое, действуя на поршень в течение одного цикла, могло бы произвести работу, равную полезной работе газов за цикл; значение рі зависит от эффективности рабочего процесса; F — площадь поршня, м2; S — ход поршня, м; п — частота враще ния, об/мин; k — коэффициент тактности (для четырехтактного
78
двигателя k = 2, для двухтактного k —{). Из формул видно, что ин дикаторная мощность какого-то определенного двигателя зависит только от значений среднего индикаторного давления и частоты вращения, так как величины F, S и А остаются постоянными.
Э ф ф е к т и в н а я |
м о щ н о с т ь |
меньше |
индикаторной и опре |
||||||
деляется по выражению |
N с = A/j'TIm» |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||||
где т]м— м е х а н и ч е с к и й |
коэффициент полезного действия дви |
||||||||
гателя |
(учитывает механические |
потери в деталях движения, а |
|||||||
также |
потери, связанные |
с при |
|
|
|
||||
водом |
навешенных |
вспомогатель |
|
|
|
||||
ных механизмов). Для судовых ди |
|
|
|
||||||
зелей в среднем г|^= 0,754-0,90. |
|
|
|
|
|
||||
Тепловые |
потери |
оцениваются |
|
|
|
||||
и н д и к а т о р н ы м к. |
п. д. гр, зна |
|
|
|
|||||
чение которого для дизелей колеб |
|
|
|
||||||
лется в пределах 40—50%,. Это |
|
|
|
||||||
означает, что только 40—50%, теп |
|
|
|
||||||
лоты сгорания топлива преобра |
|
|
|
||||||
зуется в работу газов в цилиндре. |
|
|
|
||||||
Остальные 60—50%, уносятся отра |
|
|
|
||||||
ботавшими |
газами, |
охлаждающей |
|
|
|
||||
водой, маслом, т. е. являются теп |
|
|
|
||||||
ловыми потерями. |
|
|
|
|
|
|
|
||
Основной |
показатель экономич |
Рис. |
43. |
Изображение допустимых |
|||||
ности работы двигателя — э ф ф е к |
режимов |
работы дизеля на гра |
|||||||
т и в н ы й К. |
П. д. Т]е, |
который |
|
и |
|
|
фике N e—п. |
||
тывает |
как |
механические, |
так |
|
|
|
|||
|
уЧН- |
|
|
|
тепловые потери. Для дизелей значение % колеблется в пределах 0,34—0,45. Это означает, что только 34—45% теплоты сгорания топлива преобразуются в полезную работу, остальные 66—55% являются потерями.
Кроме коэффициентов полезного действия, экономичность дви гателя оценивается удельным эффективным расходом топлива, по казывающим, какое количество топлива расходуется в двигателе на получение работы в 1 л. с-ч или 1 кВт *ч.
Удельный эффективный расход топлива ge колеблется в преде лах: для мощных малооборотных и среднеоборотных дизелей ge =
= 1974-225 г/(кВт-ч) [1454-165 г/(л.с-ч.)], для дизелей средней и малой мощности 2454-300 г/(кВт-ч) [1804-220 г/(л. с.-ч.)].
Характеристики и допустимые режимы работы судовых д в и г а
телей. Регулируя подачу топлива в цилиндры и изменяя внешнюю нагрузку на дизель (например, поворачивая лопасти винта регули руемого шага или изменяя мощность, потребляемую от генера тора), можно изменять частоту вращения вала дизеля и его мощ ность. Величина мощности, развиваемой при данной частоте вра щения, характеризует режим работы дизеля. Если, например, на графике Ne—п (рис. 43) отложить указанные в паспорте номиналь
79