Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Грачева К.А. Экономические расчеты при проектировании прокатного оборудования и производстве проката

.pdf
Скачиваний:
17
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
7.06 Mб
Скачать

Время на загрузку и разгрузку транспортного устрой­ ства определяется исходя из данных-заводской практи­ ки. Разделив общее время транспортировки груза на фактический фонд времени работы транспортного сред­ ства F§, получают необходимое расчетное количество транспортных средств. В общем виде формулу для рас­ чета транспортных средств можно записать следующим образом:

или

 

СТ р = £об/^ф

 

 

,(43)

 

 

 

 

 

 

 

+ t3 + tv

 

 

 

C,v = NTmy^—

 

,

( 4 4 )

где

Nf. — годовое

количество груза,

перемещаемого

кра­

ном,

в т; Ffl, — фактический годовой

фонд

времени

рабо­

ты крапа при заданном режиме работы в ч.

 

Фактический

годовой фонд работы

транспортных

средств определяется как произведение расчетного фон­

да работы за смену FCM,

количества

смен

в сутки

sC M и

количества рабочих дней

в году

Д р ,

т. е. Рф =

Рсмзс„Др.

Количество грузоподъемных

кранов С к р

в одном про­

лете цеха представляется возможным определить по следующей формуле:

с к р = л > к р _ А ^ г і н ,

( 4 5 )

где т„р среднее количество крановых

операций на

единицу перевозимого груза; t{ — время на одну транс­

портную

операцию; Ï|h коэффициент неравномерности

работы крана (равен примерно

1,1 —1,2).

При

укрупненных расчетах

требуемого количества

транспортных средств могут быть использованы данные передовых заводов, производящих аналогичную или сходную продукцию.

Расчет капитальных вложений в основные фонды про­

катных

и

трубных

цехов.

Капитальные вложения

в о с н о в н ы е

ф о н д ы

прокатных

и трубных

цехов

К

определяются по следующей

формуле:

 

 

 

 

К=Кз

+

-Kerry + Кс.

п+ Кт.

п + Кена

+

Ки.

п + Лишь

(46)

где Кз,

Кспу,

Кс.

m Кт. а ,

Ксвп,

 

Ка. п ,

Линв капитальные

вложения в

р. соответственно

в здания,

сооружения

и

30

передаточные устройства, силовое и производственное оборудование, транспортные средства, счетно-вычисли­ тельные машины и различного рода приборы, инструмен­

ты

и приспособления,

хозяйственный

инвентарь.

 

К а п и т а л ь н ы е в л о ж е н и я в

с т р о и т е л ь с т ­

во

з д а н и й Кз могут

быть рассчитаны по формуле

 

Кз=ѴцД3

)

(47)

где Ѵц — объем зданий цехов1

в м3 ; Ц3

— стоимость 1 м3

здания в р.

 

 

 

 

Выше отмечалось,

что объем зданий проектируемого

цеха складывается из

объема

зданий

производственного

назначения и объема помещений бытового и служебного

назначения. Отсюда

следует, что

стоимость

1 м3

здания

должна

определяться

дифференцированно.

По

данным

заводов

и проектных

организаций,

стоимость

 

1 м3 произ­

водственного здания

 

равна

4—10 р., а стоимость

1 м3

по­

мещений

бытового

и

служебного

назначения

12—15

р.

В качестве справочных

материалов в

приложении

(табл. 25) приведены ориентировочные данные

по стои­

мости 1 м3 зданий

и сооружений

прокатных

и

трубных

цехов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К а п и т а л ь н ы е в л о ж е н и я в с о о р у ж е н и я и

п е р е д а т о ч н ы е у с т р о й с т в а

определяются

суммой

капитальных вложений в эстакады, внутрицеховые рель­ совые пути, отстойники, электровоздуховоды, газопрово­ ды, отсасывающие и вентиляционные устройства и т. д. Следует иметь в виду, что капитальные вложения в фун­ даменты под оборудование учитываются, как правило, при расчете капитальных вложений в соответствующее оборудование.

Капитальные вложения на 1 м 3 фундаментов под про­ катное и трубопрокатное оборудование составляют, как следует из табл. 25 приложения, 40—60 р.

Сметы капитальных вложений в сооружения и пере­ даточные устройства прокатных и трубных цехов состав­ ляются на основе соответствующих ценников, а также укрупненных сметных нормативов.

1 При определении складских помещений необходимо учитывать нагрузку на них при различных способах укладки продукции. Ори­ ентировочные справочные данные по загрузке площадей складов приведены в приложении (табл. 23, 24).

31

К а п и т а л ь н ы е

в л о ж е н и я

в

п р о и з в о д с т ­

в е н н о е о б о р у д о в а н и е

К с . и

могут

быть опреде­

лены по формуле

 

 

 

 

 

 

 

Л Г с . п

= 2 ^ о ( 1 +

 

 

(48)

 

 

ï

 

 

 

 

 

где До — оптовая цена

единицы

оборудования опреде­

ленного

типоразмера

(или назначения)

в р.;

Ьі — коэф­

фициент,

учитывающий транспортно-заготовительные

расходы,

связанные

с

приобретением

оборудования;

Ьч — коэффициент, учитывающий

затраты на

устройство

фундаментов, монтаж

и т. д.; н — количество

групп обо­

рудования разных типоразмеров (или разного назначе­ ния); с — число единиц оборудования определенного ти­ поразмера (или назначения) в шт.

В случаях, когда в оптовой цене нового оборудования не учтены затраты на его проектирование и разработку, величина капитальных вложений в оборудование опре­ деляется по формуле

К с м

= 2

Щ

( 1 + К + Ь2) с +

2 ^

-

(49)

 

ï

 

 

ï

 

 

где Кпр — затраты

на

проектирование

и разработку

обо­

рудования определенного типа (назначения) в р.

 

Цены на

силовое

и производственное

оборудование

устанавливаются по действующим прейскурантам опто­ вых цен на металлургическое и другие виды оборудова­ ния, входящие в состав цеха (агрегата). Капитальные вложения в оборудование, создаваемое в случае необ­

ходимости заводами для своего производства,

опреде­

ляются полной

суммой производственных

затрат.

 

В

качестве

справочных

материалов

в

приложении

(табл.

26

и 27)

приведены

ориентировочные

данные по

стоимости

1 т производственного оборудования, а

также

удельная стоимость 1 кВт установленной

мощности элек­

тродвигателей станов различных типов и стоимость мон­ тажных работ. Стоимость монтажа оборудования разных видов прокатного производства указана в ценнике на монтаж оборудования («Оборудование предприятий ме­ таллургической промышленности» № 16, ч. I I I ) .

Капитальные вложения прокатных и трубных цехов во вновь создаваемое оборудование могут быть опреде­ лены следующими способами.

32

1. По сметной калькуляции и ориентировочной вели­ чине затрат на транспортировку и монтаж оборудования (затраты на монтаж могут быть приняты в размере ~1520% затрат на изготовление оборудования).

2.Исходя из массы вновь создаваемого оборудования

ибалансовой стоимости 1 т действующего оборудова­ ния \ сходного по конструкции и назначению с вновь со­ здаваемым оборудованием. Умножая стоимость 1 т ука­ занного оборудования на массу вновь создаваемого обо­ рудования, определяют укрупненно капитальные вложе­ ния в него. Справочные материалы, характеризующие массу прокатного оборудования, приводятся в приложе­ нии (табл.28).

Расчет массы оборудования производится с учетом эмпирических зависимостей. Учитывается зависимость массы оборудования от его габаритов, мощности элек­ троприводов, скорости прокатки, характера исходных за­ готовок и методов изготовления деталей и узлов, вели­ чины эксплуатационных нагрузок и т. д. Затраты на 1 т массы прокатного и трубного оборудования определяют­ ся на основе сметных и отчетных калькуляций полной заводской себестоимости их изготовления в определен­ ных производственных условиях.

3. Исходя из структуры затрат на производство про­ катного оборудования. В данном случае определяют за­ траты на основные материалы и полуфабрикаты, требуе­ мые для изготовления создаваемого оборудования. Остальные затраты определяют в целом исходя из удель­ ного веса их в стоимости прокатного оборудования.

4. На основе сравнительного анализа конструктив-- ных элементов вновь создаваемого оборудования и дей­ ствующего, сходного с ним. При этом выявляется увели­ чение или уменьшение образующих станы элементов, возрастание или снижение их конструктивной и техноло­ гической сложности и т. д. На основе полученных из та­ кого анализа данных вносятся соответствующие коррек­ тивы в балансовую стоимость действующего стана, кото­ рая может быть принята в качестве ориентировочной величины капитальных вложений во вновь создаваемое оборудование.

К а п и т а л ь н ы е в л о ж е н и я

в с и л о в о е

о б о ­

р у д о в а н и е в тех случаях, когда

они не входят

в це-

1 Балансовая стоимость учитывает затраты на сооружение фун­ даментов, монтаж и транспортные расходы.

2

2429

33

ну приобретаемого производственного оборудования, мо­ гут быть рассчитаны по формуле (48). Наибольшая ве­ личина капитальных вложений приходится обычно на главные электродвигатели станов.

Сказанное подтверждается стоимостью электродвига­ телей, приведенной в прейскурантах оптовых цен, спра­ вочниках, а также в табл. 27 приложения.

Значительная величина капитальных вложений в электродвигатели характерна и для станов, изготов­ ленных за последние годы, хотя, как это следует из ука­ занной таблицы, удельная стоимость 1 кВт установлен­ ной мощности по новым станам существенно ниже соот­ ветствующих величин по действующему оборудованию.

Удельная стоимость 1 кВт установленной мощности может служить базой для укрупненных расчетов капи­

тальных

вложений

в энергетическое

оборудование.

В ряде

случаев, при

наличии соответствующих данных,

капитальные вложения в силовое оборудование прини­ маются в размерах, пропорциональных капитальным вложениям в производственное оборудование. Так, по данным ГИПРОМЕЗа, капитальные вложения в элек­

трооборудование

составляют примерно 16%

капитальных

вложений в производственное оборудование.

К а п и т а л ь н ы е в л о ж е н и я

в

т р а н с п о р т ­

н ы е с р е д с т в а

о п р е д е л я ю т

расчетным путем ис­

ходя из количества этого вида оборудования и оптовой цены на него или укрупненно по заводским данным.

Ориентировочно капитальные вложения в транспорт­ ные средства 1 могут быть определены на основе данных

ГИПРОМЕЗа

из

расчета,

что капитальные

вложения в

1 т транспортных

средств составляют

» 5 0 0

р.

 

К а п и т а л ь н ы е в л о ж е н и я

в д о р о г о с т о я ­

щ и е и н с т р у м е н т ы

и п р и с п о с о б л е н и я

опре­

деляются на основе количественной потребности

в них

прокатных и трубных цехов и оптовых цен

за единицу

инструмента

или

приспособления определенного

типо­

размера 2 .

 

 

 

 

 

 

1 В тех случаях,

когда затраты на транспортные

средства учте­

ны в затратах на производственное оборудование, расчет их от­

дельной статьей не

производится.

2 Капитальные

вложения в малоценные приспособления, прибо­

ры, валки и т. д.,

первоначальная стоимость одного комплекта кото­

рых не превышает 50 р., а срок службы не свыше одного года, со­ ставляют часть капитальных вложений в оборотные средства и учи­ тываются как оборотные средства прокатных и трубных цехов.

34

Наибольшую часть затрат в данном случае составля­ ют капитальные вложения в прокатные валки Квал- Ве­ личина их определяется по следующей формуле:

Я В а л = С „ а л е Д в а л ( 1 + О і ) ,

 

( 5 0 )

где С в а л количество прокатных валков

определенного

типоразмера на годовую программу

в шт., т/год;

G —

масса одного валка в т; ЦВал

— цена

1 т валков в р.;

Ь\—

коэффициент, учитывающий

транспортные

расходы.

 

Укрупненно количественная потребность прокатных и трубных цехов в валках может быть определена на ос­ нове заводских данных о фактическом расходе валков в кг на 1 т проката.

Цена 1 т валков определяется по прейскурантам или же укрупненно по заводским данным об удельном весе расходов на валки в общей сумме затрат на сменное обо­ рудование прокатных и трубопрокатных станов.

В качестве справочных материалов в приложении (табл. 50) приведены ориентировочные данные по удель­ ному весу затрат на валки в общей сумме затрат по ста­

тье «Износ сменного

оборудования».

 

 

Капитальные вложения в дорогостоящие приспособ­

ления / ( П р

определяются

по формуле

 

 

 

 

 

 

 

^"Р

^

^пр^/цр'

 

(51,

где

С п р

количество приспособлений

данного

вида (ти­

поразмера)

в

шт.;

Д п р — цена

одного

приспособления

данного

вида

(типоразмера)

в р.; н

— число видов

типоразмеров

дорогостоящих

приспособлений.

 

В свою очередь, количество приспособлений

данного

вида

(типоразмера)

определяется по формуле

 

где N—количество

продукции, обрабатываемой с при­

менением

данного

вида

(типоразмера) приспособления

в т, шт.,

м;

/пр — время

занятости приспособления

при

изготовлении единицы продукции в ч.

 

Стоимость

приспособления определяется исходя

из

затрат на его проектирование и изготовление.

 

2*

35

Затраты на проектирование приспособлений того или иного типоразмера определяются по нормативам трудо­ емкости конструкторских работ и всех затрат, приходя­ щихся на один час этих работ (в виде средневзвешенной величины с учетом группы сложности приспособления).

Затраты на изготовление приспособления могут быть определены исходя из полной заводской себестоимости Ц с п и процента плановой прибыли предприятия-изгото­ вителя Яп. п :

( 5 3 )

Наиболее точно затраты на изготовление приспособ­ лений определяют на основе составления сметной каль­ куляции.

При укрупненных расчетах этих затрат пользуются средней величиной себестоимости аналогичных по конст­ рукции и назначению приспособлений, изготовляемых передовыми заводами, или же укрупненными норматива­ ми себестоимости изготовления приспособлений, установ­ ленными в зависимости от группы сложности их и коли­ чества оригинальных деталей и узлов.

Капитальные вложения в дорогостоящий инвентарь определяют обычно по заводским данным исходя из удельного веса их в общей сумме капитальных вложе­ ний в основные средства проектируемых прокатных и трубных цехов.

Укрупненно капитальные вложения в производствен­ ный инвентарь можно принять в размере 2% стоимости всего производственного оборудования.

Капитальные вложения в хозяйственный инвентарь укрупненно принимаются в размере 15—20 р. на одного производственного рабочего и 40—60 р. па одного слу­ жащего.

Капитальные вложения на санитарно-технические устройства определяют в % от стоимости здания:

Вентиляция

. 2 , 5

Отопление

3,0

Водопровод

1,8

Канализация

1,7

Электросеть

1,4

Осветительная

арматура

36

Состав и величина затрат на производство продукции прокатных и трубных цехов

Расчет массы и стоимости основных

материалов,

задаваемых в производство

 

Масса материала, задаваемого в производство, опре­ деляется по формуле

(54)

где бгод количество годного (т. е. масса годного про­ ката) в т; Др—расходный коэффициент, представляю­ щий собой отношение массы материала, задаваемого в производство, к массе годного проката (/Ср >1).

Величина расходного коэффициента зависит главным образом от марки и сортамента стали и характера техно­ логического процесса. Ориентировочные величины рас­ ходного коэффициента применительно к наиболее часто

используемым в

прокатном

производстве маркам стали

приведены

в табл. 14, а также в приложении (табл. 29—

32). Так как количество годного

G r o a

соответствует

го­

довой производительности

стана

Я г ,

равной

часовой

производительности его Пч,

умноженной

на

годовой

фактический фонд времени

(в часах), то масса

материа-

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

14

Расходные коэффициенты металла при прокатке на блюмингах

 

 

 

 

 

 

Расходный

коэффициент

 

 

Сталь

 

 

плановый

 

фактический

 

 

 

 

 

 

Криворожский

блюминг

 

 

 

 

 

 

Кипящая обыкновенного

качества

1,140

 

1,154

 

Спокойная

обыкновенного

качества

1,250

 

1,228

 

Макеевский

 

металлургический,

 

 

 

 

 

 

завод

 

 

 

 

 

 

 

Кипящая

обыкновенного

качества

1,115

 

1,121

 

Спокойная

обыкновенного

качества

1,217

 

1,203

 

Конструкционная

кипящая . . . .

1,132

 

1,137

 

Конструкционная спокойная . . . .

1,233

 

1,242

 

Легированная

 

 

 

1,232

 

1,246

 

Рельсовая

 

 

 

 

1,215

 

1,198

 

Трубная

 

 

 

 

1,250

 

1,261

 

37

ла, задаваемого в производство, может быть рассчита­ на по формуле

 

 

 

 

0зад = Я ч / Г фД р .

 

(55)

Из данных табл. 14 видно, что отходы при

прокатке

на блюмингах составляют от 12 до 26%.

В состав таких

отходов

входят:

обрезь

( « 8 — 2 0 % ) , брак ( 1,4%)

и

угар ( - 2,6 - 3,6%) .

 

 

 

 

 

Отходы металла в виде обрези по видам и маркам

стали и нормы отходов приведены в табл. 15

и в при­

ложении

(табл.33—35).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица

15

 

 

 

Нормы головной и донной обрези

 

 

 

 

 

Сталь

 

Норма обрези в %

 

 

 

 

 

головная

донная

всего

 

 

 

 

 

 

 

 

Кипящая

обыкновенного качества

5,0

2,5

7,5

 

Спокойная

обыкновенного

качества

12,0

1,5

13,5

 

Низколегированная

арматурная

 

 

 

 

(25Г2С,

35ГС)

 

 

13,0

1,0

14,0

 

Конструкционная

углеродистая и

 

 

 

 

низколегированная трубная

 

13,0

2,75

15,75

 

Для тросов

 

 

14,0

1,0

15,0

 

Исходными данными для определения затрат на ос­

новные

 

материалы (заготовки,

блюмсы,

слитки), расхо­

дуемые

 

на запланированный

годовой

выпуск

проката

Ко. м, являются: масса задаваемого в производство ма­

териала

G3 A F L , цена 1 т этого материала

Ц0,

величина

реа­

лизуемых отходов G O T X

и цена 1 т этих отходов Д 0 т х -

Рас­

чет ведется по следующей формуле:

 

 

 

 

m

m

 

 

 

 

 

^ о . м = 2

^ а д ^ / о - 2

G - ^ o

X'

 

( 5 6 )

 

1

1

 

 

 

 

где m — количество типоразмеров

(наименований)

мате­

риалов (заготовок, блюмсов, слитков).

 

 

 

Цена

1 т материала складывается

из

себестоимости

производства слитков (заготовок) и расходов на транс­

портировку от цеха, изготовившего данный слиток

(заго­

товку), до цеха, где этот слиток или заготовка

дол-

38

 

жны

быть

прокатаны. Цена

 

материала

для заводов, не

 

имеющих

своего

производ­

а,

ства

заготовок

(как прави­

О

•Ѳ

ло, к

таким

заводам отно­

сятся

 

трубные

заводы),

 

складывается из оптовой це­

 

ны и расходов на транспор­

 

тировку слитка

 

(заготовки)

 

от завода-изготовителя

до

 

завода-потребителя.

Опто­

 

вая

цена

 

на

 

материалы

 

устанавливается

 

по

дейст­

 

вующим

прейскурантам

 

при

отсутствии

 

их — по ут­

 

вержденным

временным це­

 

нам).

 

 

 

 

 

 

 

 

Расходы

на

 

транспорти­

 

ровку

и

хранение

опреде­

 

ляются

чаще всего по завод­

 

ским

 

данным

или

прини­

 

маются

ориентировочно

в

 

размере 6—10% стоимости

 

приобретенных

 

материа­

 

лов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Цена 1 т реализуемых отходов устанавливается по прейскуранту в зависимости от характера их использова­ ния (отходы как сырье для других видов продукции или лом и обрезь). Ориентиро­ вочные цены на реализуемые отходы следует уточнить по данным бухгалтерии соот­ ветствующего завода.

Заводская практика по­ казала, что для достижения наглядности расчетов и упро­ щения анализа величин за­ трат на основные материа­ лы целесообразно представ­ лять их в виде сводной таб­ лицы (форма 2).

«

2

X

Ef

о

m U

"d'DNJ. Я яоі/оххо хмиэХешгвэа иохэычя B E мігвигіэі £ - E W вн xBdj.ee ojoxj/j

* d * Э NX я

иоуоххо Х І Ч И Э Х Е И І Г

-B3d вииЛэ ввтпдо

Цена1 т реализуемых отходов

 

и

HE3dgo

 

 

ІЧНИІГВЖ)

 

 

вхвноѵэн

отходов

Угар

н

 

 

 

CQ о

 

 

 

Z

 

обрезьБрак,

недокатыи

н

Вес

ce

 

 

 

 

 

 

» у

Выход годного

 

 

 

 

H

 

 

 

Ю

 

 

 

ш ЯС

 

 

 

н

 

 

^jy

ХНЭИТІ

-И<рф£ОЛ

ИІЧНІГОХЭВсі

*d*0HX н °/7

ѴК С Г ) HL'BHdSXBW BH

xBdxBE в к и Л э

кеТпдо

 

 

•d я ctJ

BiCBHdsxew X X в н э п

 

 

X'DNX a

l r e e r )

HHtlHXl'Odu

ивігиа

иічнчігэѵхо

ОП ВНВХЭ

ЧХЭОНЧ1ГЭХ

-HioaeHodu

B B H O I T O J

HHriMXirodii ѵид

39

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ