книги из ГПНТБ / Грачева К.А. Экономические расчеты при проектировании прокатного оборудования и производстве проката
.pdfПриложение
|
|
|
|
|
|
Таблица |
1 |
|
|
Структура основных фондов прокатных цехов |
|
|
|||||
|
|
|
Блю |
Блю |
Блю |
Слябинг Слябинг |
||
Элементы основных фондов |
минг |
минг |
минг |
1100 |
1150 |
|
||
|
|
|
1000 |
1100 |
1150 |
|
|
|
Сооружения и |
передаточные |
24,8 |
33,7 |
31,2 |
29,6 |
35,3 |
|
|
|
2,0 |
1,3 |
1,5 |
|
|
|||
устройства |
|
|
1,6 |
1,5 |
|
|||
Силовое |
оборудование . . . |
9,0 |
0,4 |
1,0 |
1,8 |
7,7 |
|
|
Рабочие |
машины и оборудо- |
64,5 |
62,6 |
66,4 |
66,6 |
55,1 |
|
|
|
|
|
|
|||||
Измерительные |
приборы . . |
— |
— |
0,05 |
0,12 |
— |
|
|
Хозяйственный |
инвентарь . . |
0,1 |
1,09 |
0,02 |
0,25 |
0,33 |
||
Транспортные |
средства . . |
— |
0,2 |
0,02 |
0,22 |
0,33 |
||
|
|
|
|
0,01 |
0,01 |
|
0,1 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
2 |
|
|
Структура основных фондов трубных цехов |
|
|
|||||
Элементы основных фондов
|
Электро |
Пилиг- |
|
Трубопро |
сварочные |
||
катные |
станы |
римо- |
|
вый |
|||
станы |
АШТ-60; |
||
стан |
|||
400; 140" |
19-102; |
||
8-16" |
|||
|
10-60; 10-32 |
Трубосва |
|
||
рочный |
|
||
стан для |
Стан |
||
труб |
боль |
||
1020 |
|||
ших |
диа |
||
|
|||
метров
529/720/820
Здания |
|
|
24,1 |
29,3 |
51,0 |
40,8 |
31,7 |
Сооружения и переда |
|
.— |
1,6 |
0,2 |
0,1 |
||
точные устройства . . . |
8,9 |
||||||
Силовое |
оборудование |
10,7 |
0,04 |
1,8 |
0,9 |
— |
|
Рабочие |
машины и обо |
56,26 |
70,6 |
45,1 |
57,92 |
68,2 |
|
рудование |
|
|
|||||
Измерительные |
прибо |
|
— |
0,3 |
0,02 |
— |
|
ры |
|
|
0,04 |
||||
Хозяйственный |
инвен |
|
0,05 |
— |
|
— |
|
тарь |
|
|
|
0,1 |
|||
Транспортные |
средст |
• |
0,01 |
0,2 |
— |
— |
|
ва |
|
|
|||||
Инструмент |
|
— |
•— |
— |
— |
— |
|
140
|
|
|
|
|
|
Таблица |
3 |
Структура основных фондов прокатных цехов и затрат |
|
||||||
|
|
на капитальный ремонт |
|
|
|
||
|
|
(укрупненные данные) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Доля |
затрат в % |
|
|
Элементы |
основных фондов |
на |
основные |
на |
капиталь |
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
фонты |
ный ремонт |
|
|
|
|
|
|
28,55 |
|
9,92 |
|
Сооружения |
и |
передаточные |
устрой |
21,47 |
|
|
|
ства |
|
|
|
|
12,18 |
|
|
|
|
|
|
5,83 |
|
7,72 |
|
Рабочие машины и оборудование . . . |
40,47 |
|
65,32 |
|
|||
Измерительные |
приборы |
|
0,5 |
|
0,08 |
|
|
|
|
|
|
0,8 |
|
0,6 |
|
|
|
|
|
2,8 |
|
4,15 |
|
|
|
|
|
0,3 |
|
0,03 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
4 |
Структура основных фондов трубных цехов и затрат |
|
||||||
|
|
на капитальный ремонт |
|
|
|
||
|
|
(укрупненные данные) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Доля за грат в % |
|
||
Элементы |
основных фондов |
на |
основные |
на |
капиталь |
|
|
|
|
|
|
фонды |
ный ремонт |
|
|
|
|
|
|
42 |
|
15 |
|
Сооружения |
и передаточные |
устрой- |
2,4 |
|
5,2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
2 |
|
8 |
|
Рабочие машины и оборудование . . . |
52,3 |
|
70,4 |
|
|||
|
|
|
|
0,2 |
|
0,1 |
|
|
|
|
|
0,3 |
|
0,5 |
|
|
|
|
|
0,9 |
|
0,7 |
|
|
|
|
|
0,2 |
|
0,1 |
|
141
Таблица 5
Соотношение капитальных вложений в здания и оборудование прокатных цехов в "/о
Элементы основных |
Блюминг с неп- |
Сортопрокат |
Проволочный |
фондов |
рбрывно-загото- |
ный стан 350 |
стан 250 |
|
вочным станом |
|
|
Учитываются |
13 |
25 |
|
в стоимости зда |
|
|
|
ний |
соответст |
|
|
вующих участ |
|
|
|
ков |
|
|
|
Нагревательные уст- |
17 |
14 |
9 |
|
|||
Станыі |
69 |
67 |
61 |
Склады продукции . . |
14 |
6 |
5 |
' Стоимость собственно прокатного стана с электрооборудованием составляет примерно 60—70% от стоимости всех основных фондов прокатного
(трубного) производства.
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 6 |
|
Ориентировочные величины капитальных |
вложений |
|
||||||
|
|
в прокатные станы 1 |
|
|
|
|||
|
|
Годовая произ Капитало |
|
|
|
|||
|
Стан |
водительно сть |
вложения |
Примечание |
||||
|
|
|
в тыс. т. |
в |
млн. р. |
|
|
|
Блюминг |
1150 |
. . . . |
3500 |
|
17,5 |
12 |
групп |
нагре |
|
|
|
|
|
|
вательных |
колод |
|
|
|
|
|
|
|
цев |
|
|
Слябинг |
1150 |
. . . . |
5000 |
|
23 |
20 |
групп |
нагре |
|
|
|
|
|
|
вательных |
колод |
|
Непрерывно-загото |
|
|
|
цев |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|||
вочный 850/700/500 . . . |
3500 |
|
16 |
10 холодильников |
||||
Рельсобалочный |
800 |
1300—1500 |
|
25 |
|
|
|
|
Крупносортный 650 . . |
800—1000 |
|
20 |
|
|
|
||
Стан 350 |
мелко |
900 |
|
17,3 |
|
|
|
|
Непрерывный |
|
|
|
|
|
|
||
сортный 250 |
|
700 |
|
17,3 |
С |
применением |
||
Непрерывный |
мелко |
|
|
|
сварки заготовок |
|||
|
|
|
|
|
|
|||
сортный 250 |
|
550 |
|
15,8 |
|
|
|
|
Мелкосортный |
линей- |
|
|
|
Без |
холодильни |
||
|
|
|
160 |
|
2,5 |
ка |
|
|
1 Мете А. Ф. «Организация |
производства |
в |
прокатных ц е х а х » . М., Ме - |
|||||
таллургиздат, 1962. |
|
|
|
|
|
|
|
|
142
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
табл. |
6 |
|
|
|
|
|
Годовая произ |
Капитало |
|
|
|
|||
|
|
Стан |
|
|
водительность |
вложения |
Примечание |
|
|||
|
|
|
|
|
в |
тыс. т. |
в |
млн. р. |
|
|
|
Непрерывный |
прово |
|
|
|
|
С применением |
|
||||
лочный 250 |
|
|
|
700 |
|
10,5 |
сварки заготовок |
|
|||
Проволочный |
линейно |
|
550 |
|
|
|
|
|
|||
го |
типа |
250 |
|
|
|
|
9 |
|
|
|
|
Проволочный |
линейно |
|
|
|
4 |
|
|
|
|||
го |
типа |
|
|
|
|
220 |
|
|
|
|
|
Непрерывный |
тонко |
|
|
|
|
|
|
|
|||
листовой |
2500 |
|
|
|
3900 |
|
46 |
|
|
|
|
То же |
1700 |
|
|
|
3400 |
|
37 |
|
|
|
|
Полунепрерывный лис |
|
|
|
|
|
|
|
||||
товой 2800/1700 |
. . . . |
|
2000 |
|
40 |
|
|
|
|||
Тонколистовой 2800 . . |
|
1100 |
|
23 |
|
|
|
||||
Непрерывный 4-клете- |
|
|
|
|
|
|
|
||||
вой |
холодной |
прокатки |
1000—1300 |
|
32 |
|
|
|
|||
1700 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
7 |
|
Доля капитальных вложений в здания, машины и оборудование |
|
||||||||||
|
|
|
в общих капитальных вложениях цехов |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Доля капитальных вложений в % |
||||
|
|
|
Ц е х |
|
|
|
|
в рабочие |
в лрочие |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
машины и |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
в |
здания |
оборудова |
основные |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ние |
фонды |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Доменный |
|
|
|
|
|
12 |
70 |
18 |
|
||
Мартеновский |
|
|
|
|
32 |
55 |
13 |
|
|||
Конверторный |
|
|
|
|
40 |
40 |
20 |
|
|||
Обжимной |
(блюминги |
без |
непре |
|
|
60 |
5 |
|
|||
рывно-заготовочного стана) |
|
|
35 |
|
|||||||
Обжимной (блюминги с |
непрерыв |
|
30 |
65 |
5 |
|
|||||
но-заготовочным станом) |
|
|
|
|
|||||||
Рельсобалочный |
|
|
|
|
30 |
60 |
10 |
|
|||
Крупносортный |
|
|
|
|
30 |
60 |
10 |
|
|||
Среднесортный |
|
|
|
|
30 |
65 |
5 |
|
|||
Мелкосортный |
|
|
|
|
35 |
55 |
10 |
|
|||
Штрипсовый |
|
|
|
|
30 |
45 |
25 |
|
|||
Проволочный . |
|
|
|
30 |
40 |
30 |
|
||||
Колесо- и кольцепрокатный . . . . |
|
30 |
60 |
10 |
|
||||||
Толстолистовой |
универсальный и |
|
35 |
60 |
5 |
|
|||||
полосовой |
|
|
|
|
|
|
|||||
Среднелистовой |
|
|
• |
|
30 |
60 |
10 |
|
|||
Тонколистовой |
горячей |
прокатки |
|
35 |
60 |
5 |
|
||||
Тонколистовой |
холодной прокатки |
|
40 |
55 |
5 |
|
|||||
Трубопрокатный |
|
|
|
40 |
55 |
5 |
|
||||
Трубосварочный |
|
|
|
40 |
55 |
5 |
|
||||
143
Годовой фонд времени работы прокатных станов
(при непрерывном графике работы)
|
|
|
Время, |
затра |
Номинальное время |
|
|
Календар |
чиваемое на |
работы |
стана |
||
Стан |
капитальный* |
|
|
|||
ное |
время |
и все виды те |
|
|
||
|
в |
сутках |
кущего |
ремон |
|
|
|
|
|
та в сутках |
в сутках |
в ч |
|
|
|
|
|
|
||
Таблица 8
Текущие простои ( п е ревалка, мелкий ре монт, профилактиче ский осмотр и т. д.)
в % к но в ч минальному
времени
Фактический фонд рабочего времени в ч
Блюминг с непрерывно-заготовоч |
365 |
іб |
349 |
8376 |
676/976** |
8/12** |
7700/7400* |
|||||
365 |
іб |
349 |
8376 |
876/1076 |
10/13 |
7500/7300 |
||||||
ным станом и слябинг |
|
|
||||||||||
Рельсобалочный, |
крупносортный, |
|
|
|
|
|
|
|
||||
колесопрокатный |
|
|
|
|
365 |
20 |
345 |
8280 |
1480/1780 |
18/21,5 |
6800/6500 |
|
Толстолистовой |
и |
универсальный |
365 |
27 |
338 |
8112 |
912 |
11 |
7200 |
|||
Непрерывный |
и |
полунепрерывный |
|
|
|
|
|
|
7100/6800 |
|||
среднесортный |
|
|
|
|
365 |
20 |
345 |
8280 |
1180/1480 |
14/18 |
||
Непрерывный |
и |
полунепрерывный |
365 |
20 |
345 |
8280 |
980/1180 |
12/14 |
7300/7100 |
|||
мелкосортный |
|
|
|
|
||||||||
Штрипсовый |
|
|
|
|
365 |
20 |
345 |
8280 |
980 |
12 |
7300 |
|
Непрерывный проволочный . . . . |
365 |
20 |
345 |
8280 |
780/980 |
9/12 |
7500/7300 |
|||||
Непрерывный |
и |
полунепрерывный |
365 |
27 |
338 |
8112 |
1112 |
13 |
7000 |
|||
широкополосный |
горячей |
прокатки |
||||||||||
Непрерывный |
3—4-клетевой |
хо |
|
|
|
|
|
|
|
|||
лодной прокатки |
|
|
|
|
365 |
27 |
338 |
8112 |
912 |
11 |
7200 |
|
5-клетевой и 2-клетевой |
дрессиро |
365 |
27 |
338 |
8112 |
1112 |
13 |
7000 |
||||
вочный для прокатки полос жести . . |
||||||||||||
* На капитальный ремонт планируется |
в среднем 4 |
суток. |
|
|
|
|
|
|||||
** В числителе |
при прокатке |
полос |
углеродистых |
и низколегированных |
сталей, в |
з н а м е н а т е л е |
— при прокатке полос |
|||||
высокоуглеродистых |
и легированных |
сталей. |
|
|
|
|
|
|
||||
Таблица 9
Годовой фонд времени работы оборудования трубных цехов
|
|
|
|
|
|
|
Время (в |
с у т к а х ) , |
Номинальное |
Текущие про |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
затрачиваемое |
время |
работы |
стои |
Фактиче |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Оборудованиборудование |
|
|
График работы |
|
|
|
|
|
|
|
ский фонд |
||
|
|
|
|
на |
все ви |
|
|
|
|
рабочего |
||||
|
|
|
|
|
|
на |
капи |
ды |
теку |
в с у т |
в ч |
|
|
времени |
|
|
|
|
|
|
тальный |
щего ре |
ках |
в % |
в ч |
в ч |
|||
|
|
|
|
|
|
ремонт |
монта 1 |
|
|
|
|
|
||
Трубопрокатный агрегат с пили- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
гримовым станом |
агрегат |
с автома |
Непрерывный |
5 |
|
32 |
328 |
7872 |
9,6 |
772 |
7100 |
|||
Трубопрокатный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
тическим станом: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
140 |
|
|
|
|
|
5 |
|
32 |
328 |
7872 |
9,0 |
722 |
7150 |
|
220—400 |
агрегат |
с |
непре |
|
5 |
|
32 |
328 |
7872 |
13,0 |
1022 |
6850 |
||
Трубопрокатный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
рывным |
станом |
агрегат |
с |
трех- |
|
12 |
|
40 |
313 |
7512 |
12,0 |
912 |
6500 |
|
Трубопрокатный |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
валковым раскатным |
станом |
. . . . |
Непрерывный |
5 |
|
32 |
328 |
7872 |
13,0 |
1022 |
6850 |
|||
Стан |
непрерывной |
печной |
сварки |
|
5 |
|
32 |
328 |
7872 |
13,0 |
1022 |
6850 |
||
|
8 |
|
32 |
325 |
7800 |
8,0 |
600 |
7200 |
||||||
Трубоэлектросварочный |
стан для |
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
сварки труб прямым швом 6—32, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
20—76, 51—114, 73-220 |
|
• |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
при |
сварке сопротивлением и то- |
|
3 |
|
20 |
342 |
8208 |
13,5 |
1108 |
7100 |
||||
|
|
|
|
|
|
Прерывный |
3 |
59 |
303 |
6198 |
9,0 |
548 |
5650 |
|
при |
аргоно-дуговой сварке . . . |
Непрерывный |
1 |
|
16 |
348 |
8352 |
10,8 |
902 |
7450 |
||||
|
|
|
|
|
|
Прерывный |
1 |
59 |
305 |
6240 |
8,0 |
490 |
5750 |
|
1 При прерывном графике работы планово - предупредительный ремонт производится в выходные ДНИ.
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
Табл. 9 |
|
|
|
Время |
(в с у т к а х ) , |
'Номинальное |
Текущие |
про |
|
|
|
|
затрачиваемое |
время |
работы |
стои |
Фактиче |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
График работы |
|
|
|
|
|
ский фонд |
|
Оборудование |
|
на все |
|
|
|
рабочего |
||
|
на |
капи |
виды теку |
в с у т |
|
|
времени |
|
|
тальный |
щего ре |
ках |
В ч |
в % |
в ч |
в ч |
|
|
ремонт |
монта^ |
|
|
|
|
|
|
159—530 при сварке токами ра |
Непрерывный |
5 |
28 |
332 |
7968 |
12,5 |
968 |
7000 |
диочастоты |
Прерывный |
5 |
59 |
310 |
6156 |
9 |
556 |
5600 |
Трубоэлектросварочные станы с редукционными клетями (или с тер мическими печами в потоке) для сварки труб с прямым
25 114
51 -220
Трубоэлектросварочные станы электродуговой сварки под слоем флюса труб:
прямым двусторонним швом (при формовке на прессах):
530 320
1020 1420
спиральным двусторонним швом (непрерывный процесс):
530 1420
Непрерывный |
4 |
24 |
337 |
8088 |
13 |
1038 |
7050 |
Прерывный |
4 |
59 |
302 |
6177 |
9,5 |
577 |
5600 |
Непрерывный |
5 |
32 |
328 |
7872 |
|
12 |
972 |
6900 |
Прерывный |
5 |
59 |
301 |
6156 |
• |
9 |
556 |
5600 |
Непрерывный |
3 |
24 |
338 |
8112 |
|
9 |
712 |
7400 |
Прерывный |
3 |
59 |
303 |
6198 |
|
8 |
498 |
5700 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
табл. 9 |
||
|
|
|
|
|
|
Время |
(в с у т к а х ) , |
Номинальное |
Текущие |
про |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
затрачиваемое |
время |
работы |
стои |
Фактиче |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
Оборудование |
|
|
График работы |
|
|
|
|
|
|
ский фонд |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
рабочего |
|||
|
|
|
|
|
|
на |
капи |
на все ви |
в с у т |
|
|
|
|
времени |
|
|
|
|
|
|
тальный |
ды т е к у щ е |
ках |
в ч |
в % |
в ч |
|
в ч |
|
|
|
|
|
|
|
ремонт |
го ремонта 1 |
|
|
|
|
|
|
|
Станы |
холодной |
прокатки |
и воло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
чильные |
в потоке |
с нагревательны |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
ми печами, |
травильными |
ваннами и |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
отделочным |
оборудованием |
|
|
Непрерывный |
4 |
32 |
329 |
7896 |
13 |
1046 |
|
6850 |
||
|
|
|
|
|
|
Прерывный |
4 |
59 |
302 |
6177 |
12 |
727 |
|
5450 |
Станы |
холодной |
прокатки |
. . . . |
Непрерывный |
3 |
20 |
342 |
8208 |
13 |
1058 |
|
7150 |
||
|
|
|
|
|
|
Прерывный |
3 |
59 |
303 |
6198 |
12 |
748 |
|
5450 |
Волочильный стан |
|
|
Непрерывный |
2 |
16 |
347 |
8328 |
10 |
828 |
|
7500 |
|||
|
|
|
|
|
|
Прерывный |
2 |
59 |
304 |
6219 |
9 |
569 |
|
5650 |
Печь |
для |
термической |
обработки |
Непрерывный |
4 |
16 |
345 |
8280 |
2 |
180 |
|
8100 |
||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
Прерывный |
4 |
59 |
302 |
6177 |
1 |
77 |
|
6100 |
Отдельностоящее |
оборудование для |
Непрерывный |
2 |
16 |
347 |
8328 |
7,5 |
628 |
|
7700 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
Прерывный |
2 |
59 |
304 |
6219 |
5,5 |
369 |
|
5850 |
|
|
|
|
|
|
Непрерывный |
8 |
24 |
333 |
7992 |
9,5 |
792 |
|
7200 |
|
|
|
|
|
|
Прерывный |
8 |
59 |
298 |
6093 |
6 |
393 |
|
5700 |
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 10 |
|
Производительность трубопрокатных |
агрегатов |
|
||||||
|
|
с автоматическим станом |
|
|
|
|||
|
|
|
Ориентировочная |
часовая |
производитель |
|||
|
|
|
|
ность трубопрокатных |
агрегатов |
|||
Трубы |
Р а з м е р |
готовых |
|
140 |
|
250 |
|
400 |
труб |
в мм |
|
|
V |
||||
|
|
|
|
|
|
|
•г |
|
|
|
|
в |
3* |
3 |
"Г |
В |
|
|
|
|
а |
'S* |
|
|||
|
|
|
ее |
S |
|
m |
D |
|
Насосно- |
60,3X5X9500 |
246 |
16 |
|
|
|
|
|
компрессор- |
73,0x5,5x9500 |
210 |
19,3 |
|
|
— |
— |
|
ные |
88,9x6,5x9500 |
230 |
28,9 |
183 |
23 |
|||
|
114,3X7X1500 |
197 |
34,4 |
165 |
28,7 |
|
|
|
Буриль |
73X9X6000 |
302 |
25,7 |
|
27,7 |
|
|
|
ные |
88,9X11X6000 |
258 |
32,8 |
218 |
|
|
||
|
114,3x10x8500 |
193 |
42 |
179 |
38,9 |
|
43,6 |
|
|
141,3X9X12500 |
|
|
132 |
48,4 |
119 |
||
|
168,3X9X12500 |
|
|
125 |
55,2 |
120 |
53 |
|
|
168,3X11X12500 |
|
|
125 |
66,5 |
120 |
64 |
|
Обсадные |
168X12X12500 |
|
|
125 |
72,3 |
120 |
69,3 |
|
|
194X8X12500 |
|
|
115 |
52,7 |
116 |
53,2 |
|
|
219X9X12500 |
|
|
107 |
55,5 |
112 |
58,2 |
|
|
245 X 8X12500 |
— |
|
|
|
ПО |
64,4 |
|
|
273 X 9X12500 |
|
|
|
102 |
74,8 |
||
|
325X10X12500 |
|
— |
|
|
92 |
89,3 |
|
|
377X12X12500 |
|
|
|
88 |
119 |
||
|
426X12X12500 |
|
|
|
|
85 |
130,5 |
|
Жаровые |
133X4X6500 |
173 |
14,3 |
— |
— |
— |
— |
|
Разного |
83x5x8000 |
250 |
19,4 |
199 |
15,4 |
|
|
|
назначения |
89 X4 X9000 |
236 |
17,8 |
186 |
14 |
|
|
|
|
140X4,5X10500 |
|
|
119 |
18,7 |
126 |
19,8 |
|
|
146X4,5X10500 |
|
|
112 |
18,5 |
124 |
20,4 |
|
|
159 X5X12500 |
|
|
97 |
23 |
106 |
25,1 |
|
|
219X6X12500 |
|
|
|
|
112 |
44 |
|
|
377X10X12500 |
|
|
|
|
80 |
93,6 |
|
|
426x9X12500 |
|
|
|
|
85 |
93,3 |
|
148
Таблица 11
Производительность трубопрокатного агрегата с непрерывным станом для прокатки бесшовных труб диаметром 29—102 мм
|
|
|
|
|
|
Ориентировоч |
||
|
|
|
|
|
|
ная производи |
||
|
|
|
|
|
|
тельность неп |
||
|
|
Размеры |
готовых |
Размеры труб |
после |
рерывного |
||
Трубрубы |
|
т р у б |
в мм |
непрерывного |
стана |
стана |
||
|
|
|
|
|
в мм |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в шт/ч |
в т/ч |
Заготовки |
для 29X1,75X10000 |
|
108X3X20500 |
300 |
47,8 |
|||
холодного |
волоче 38X2,25X10000 |
|
108X3X20500 |
300 |
47,8 |
|||
ния |
|
44X2,25X10000 |
108X3,75X20500 |
300 |
60 |
|||
|
|
44X4,5X10000 |
108x5,5x20500 |
300 |
85,5 |
|||
|
|
57X2,25X10000 |
108X3,75X20500 |
300 |
60 |
|||
|
|
57Х6ХЮ000 |
|
108X6X20500 |
216 |
70 |
||
|
|
68X3X10000 |
|
108X4X20500 |
300 |
63 |
||
|
|
68X6X10000 |
|
108X6X20500 |
216 |
70 |
||
|
|
73X2,75X10000 |
108x3,75x20500 |
300 |
60 |
|||
|
|
73X4X10000 |
|
108X4X20500 |
300 |
63 |
||
|
|
89X3X10000 |
|
108X3X20500 |
300 |
47,8 |
||
Котельные |
30X3,5X10000 |
|
108x5x20500 |
300 |
78,1 |
|||
|
|
57X4X10000 |
|
108X5X20500 |
300 |
78,1 |
||
Пароперегрева- |
29X2,5X12000 |
|
108x4x20500 |
300 |
63 |
|||
тельные |
|
|
|
|
|
|
|
|
Геологоразве |
30X2X6000 |
|
108X3X20500 |
300 |
47,8 |
|||
дочные, насосно- |
38X3,5X8000 |
|
108 X5 X 20500 |
300 |
78,1 |
|||
компрессорные, |
44X2,5X8000 |
108X3,75X20500 |
300 |
60 |
||||
баллонные, |
хлебо |
60X2,75X8000 |
108X3,75X20500 |
300 |
60 |
|||
пекарные, |
конст |
60X6X8000 |
|
108X6X20500 |
216 |
70 |
||
рукционные |
и др. |
73X5,5X8000 |
108X5,5X20500 |
280 |
80 |
|||
|
|
102X4X8000 |
|
108 X 4X 20500 |
300 |
63 |
||
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 12 |
|
|
Производительность трубопрокатного агрегата |
|
||||||
|
с пилигримовыми станами 5—10" |
|
|
|||||
|
|
|
Размеры |
труб в мм |
Производительность |
|||
|
Трубы |
|
|
|
|
двух клетей |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
наружный |
толщина |
в шт/ч |
в т/ч |
||
|
|
|
диаметр |
стенки |
||||
|
|
|
|
|
|
|||
Бурильные |
|
141,3 |
|
8 |
36,7 |
|
40,9 |
|
|
|
|
141,3 |
|
9 |
37,8 |
|
45 |
|
|
|
141,3 |
|
11 |
50,7 |
|
47,2 |
|
|
|
168,3 |
|
8 |
42,1 |
|
38,2 |
|
|
|
168,3 |
|
9 |
43,4 |
|
42,4 |
|
|
|
168,3 |
|
11 |
44,5 |
|
50,7 |
149