книги из ГПНТБ / Грачева К.А. Экономические расчеты при проектировании прокатного оборудования и производстве проката
.pdf
|
|
Продолжение |
табл. 12 |
||
|
Размеры |
труб в мм |
Производительность |
||
|
двух |
клетей |
|||
|
|
|
|||
Трубы |
|
|
|
|
|
|
наружный |
толщина |
в шт/ч |
|
в т/ч |
|
диаметр |
стенки |
|
||
|
|
|
|
||
Обсадные |
141 |
7 |
39,2 |
|
35,5 |
|
141 |
8 |
38,7 |
|
39,7 |
|
141 |
9 |
39,3 |
|
43,8 |
|
141 |
10 |
41,4 |
|
48,2 |
|
141 |
11 |
51 |
|
47,3 |
|
141 |
12 |
51,5 |
|
51,5 |
|
168 |
7 |
33 |
|
36,6 |
|
168 |
8 |
35,7 |
|
41,8 |
|
168 |
9 |
37,8 |
|
45 |
|
168 |
10 |
45,2 |
|
46,2 |
|
168 |
11 |
45 |
|
50,4 |
|
168 |
12 |
48,9 |
|
55,7 |
|
168 |
14 |
52,2 |
|
62 |
Нефтепроводные |
141 |
7 |
39,1 |
|
35,2 |
141 |
8 |
38,8 |
|
39,4 |
|
|
|
||||
|
141 |
9 |
39,3 |
|
43,7 |
|
141 |
10 |
41,4 |
|
48 |
|
141 |
11 |
51 _ |
• |
47,2 |
|
141 |
12 |
51,5 |
|
51,2 |
|
168 |
7 |
33 |
|
36,4 |
|
168 |
8,3 |
35,1 |
|
41,5 |
|
168 |
9 |
37,8 |
|
44,9 |
|
168 |
10 |
45,2 |
|
46 |
|
168 |
11 |
45 |
|
50 |
|
|
|
|
|
|
Таблица 13 |
|
Ориентировочная производительность двух клетей |
|
||||||
|
пилигримовых станов |
|
|
|
|||
|
|
|
Производительность двух клетей в т/ч |
||||
|
Р а з м е р |
Стан |
5—10" |
Стан |
6—12' |
Стан 12—24' |
|
Трубы |
готовых |
|
|
|
|
|
|
|
труб в мм |
по |
по |
по |
по |
по |
по |
|
|
в саду |
прокату всаду прокату всаду прокату |
||||
Обсадные |
168X7 |
—. |
38,5 |
43,7 |
38,6 |
— |
— |
|
168x8 |
44 |
64,5 |
56,6 |
|||
|
173X9 |
42,5 |
37 |
— |
— |
— |
— |
|
173X10 |
46,9 |
41 |
— |
— |
— |
— |
|
219X8 |
— |
— |
67,1 |
59,5 |
— |
— |
|
273X8 |
— |
— |
68,1 |
60,5 |
— |
— |
|
273X9 |
— |
— |
78,5 |
69,5 |
— |
— |
|
325X10 |
— |
— |
81,2 |
71,5 |
— |
— |
150
|
|
|
|
|
Продолжение |
табл. |
13 |
|||
|
|
|
Производительное ть двух |
клетей |
в т/ч |
|
||||
Трубы |
Р а з м е р |
Стан 5—10" |
Стан 6—12" |
Стан |
12—24" |
|||||
готовых |
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
труб в мм |
по |
по |
по |
|
по |
по |
по |
|
|
|
|
всаду прокату всалу прокату всаду прокату |
|||||||
Нефтепровод- |
168X6 |
— |
— |
46,7 |
|
37,2 |
|
|
|
|
ные |
|
219x6 |
48,3 |
|
38,5 |
|
|
|
||
|
|
273x7 |
— |
.— |
59 |
|
47,5 |
— |
— |
|
|
|
325 X 8 |
— |
— |
63,8 |
|
51 |
83 |
70 |
|
Бурильные |
173x9 |
44,2 |
36,8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 7 3 Х Н |
52,5 |
43,8 |
— |
|
— |
— |
—• |
|
Паропровод |
245 X22 |
— |
|
86,5 |
|
78 |
.— |
|
|
|
ные и |
коллек |
273X28 |
|
110 |
|
98,5 |
|
|
||
торные |
|
325 X35 |
— |
— |
99 |
|
88,5 |
— |
— |
|
Трубы |
разно |
377X7,5 |
— |
— |
— |
|
— |
88,4 |
74,4 |
|
го назначения |
377X9 |
|
126 |
106 |
|
|||||
|
|
426X8 |
— |
— |
— |
|
— |
106,8 |
90 |
|
|
|
480X8,5 |
— |
— |
— |
|
— |
114,2 |
96 |
|
|
|
480X9 |
— |
— |
— |
|
— |
147,2 |
124 |
|
|
|
530X9 |
— |
— |
— |
|
— |
126,8 |
106,6 |
|
|
|
600X10 |
— |
— |
— |
|
— |
143,2 |
120,8 |
|
|
|
630X10 |
— |
— |
— |
|
— |
142 |
120 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
14 |
|
Производительность станов непрерывной печной сварки |
|
|||||||||
|
при прокатке водогазопроводных |
труб |
|
|
|
|||||
|
|
|
Р а з м е р |
труб в мм |
|
|
Производитель |
|||
|
|
|
|
|
Скорость |
|||||
|
Стан |
наружный |
|
|
выхода |
ность |
по год |
|||
|
толщина |
|
трубы |
ным |
гладким |
|||||
|
|
|
||||||||
|
|
диаметр |
стенки |
в |
м/мин |
трубам в т/ч |
||||
10-клетевой стан |
|
21,3 |
2,8 |
|
|
250 |
17,8 |
|
||
1/2—3" |
|
|
26,8 |
2,8 |
|
|
220 |
20,5 |
|
|
|
|
|
33,5 |
3,2 |
|
|
185 |
25,6 |
|
|
|
|
|
42,3 |
3,2 |
|
|
150 |
26,8 |
|
|
|
|
|
48 |
3,5 |
|
|
130 |
28,5 |
|
|
|
|
|
60 |
3,5 |
|
|
105 |
29,2 |
|
|
|
|
|
75,5 |
4 |
|
|
80 |
30,4 |
|
|
|
|
|
88,5 |
4 |
|
|
66 |
31,4 |
|
|
151
|
|
|
|
|
|
Продолжение |
табл. |
14 |
|
|
|
|
Р а з м е р |
|
т эуб в мм |
Скорость |
Производитель |
||
|
|
|
|
|
|
||||
Стан |
|
|
|
|
выхода |
ность |
но год |
||
наружный |
толщина |
трубы |
ным |
гладким |
|||||
|
|
|
лиаметр |
|
стенки |
в м/мин |
трубам в т/ч |
||
8-клетевой |
1/2—2" |
|
21,3 |
|
2,8 |
418 |
32,2 |
|
|
|
|
|
26,8 |
|
2,8 |
38'2 |
42,1 |
|
|
|
|
|
33,5 |
|
3,2 |
280 |
52,4 |
|
|
* |
|
|
42,3 |
|
3,2 |
243 |
51,6 |
|
|
|
|
48 |
|
3,5 |
196 |
53,9 |
|
||
|
|
|
60 |
|
3,5 |
157 |
51,9 |
|
|
6-клетевой |
1—4" |
|
33,5 |
|
3,2 |
300 |
41,4 |
|
|
|
|
|
42,3 |
|
3,2 |
280 |
|
50 |
|
|
|
|
48 |
|
3,5 |
240 |
52,6 |
|
|
|
|
|
60 |
|
3,5 |
190 |
|
53 |
|
|
|
|
75,5 |
|
4 |
140 |
|
53 |
|
|
|
|
88,5 |
|
4 |
110 |
52,4 |
|
|
|
|
|
114 |
|
4,5 |
85 |
52,6 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица |
15 |
|
Производительность трубопрокатного агрегата |
|
|
|||||||
|
|
с раскатным |
станом 160" |
|
|
|
|||
|
|
Р а з м е р |
трубы |
в мм |
Производительность |
|
|||
Материал |
наружный |
толщина |
в шт/ч |
в т/ч |
|
||||
|
диаметр |
|
стенки |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
||||
Сталь ШХ15 |
68 |
|
|
8 |
182 |
17,5 |
|
||
|
|
74 |
|
|
8,7 |
196 |
|
18 |
|
|
|
76 |
|
|
7 |
170 |
16,3 |
|
|
|
|
76 |
|
|
8 |
180 |
15,3 |
|
|
|
|
76 |
|
|
10 |
170 |
19,9 |
|
|
|
|
82 |
|
|
9,1 |
170 |
19,5 |
|
|
|
|
82 |
|
11,3 |
150 |
23,7 |
|
||
|
|
88 |
|
|
9 |
165 |
21,4 |
|
|
|
|
84 |
|
16,5 |
160 |
23,5 |
|
||
|
|
89 |
|
16,8 |
165 |
|
30 |
|
|
|
|
92 |
|
|
9,5 |
150 |
17,8 |
|
|
|
|
92 |
|
10,3 |
160 |
|
26 |
|
|
|
|
95 |
|
16,8 |
145 |
|
22 |
|
|
|
|
101,5 |
|
|
14 |
185 |
31,8 |
|
|
|
|
102,5 |
|
11,3 |
150 |
36,3 |
|
||
|
|
112,5 |
|
11,8 |
180 |
29,6 |
|
||
|
|
143 |
|
13,9 |
100 |
29,2 |
|
||
|
|
144 |
|
|
13 |
180 |
33,3 |
|
|
152
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. |
15 |
|
|
M атериал |
|
Р а з м е р |
трубы в мм |
Производительность |
|
|||||
|
|
наружный |
|
толщина |
в шт/ч |
в т/ч |
|
||||
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
диаметр |
|
|
стенки |
|
|||
|
Углеродистая |
|
|
68 |
|
|
12 |
171 |
17,2 |
|
|
сталь |
|
|
|
95 |
|
|
24 |
150 |
22,5 |
|
|
|
|
|
|
|
96 |
|
|
13 |
200 |
31,2 |
|
|
|
|
|
114 |
|
|
13 |
165 |
29,5 |
|
|
|
|
|
|
114 |
|
|
25 |
174 |
49,5 |
|
|
|
|
|
|
133 |
|
|
14 |
115 |
34,4 |
|
|
|
|
|
|
133 |
|
|
25 |
ПО |
25,6 |
|
|
|
|
|
|
168 |
|
|
19 |
70 |
32 |
|
|
|
|
|
|
168 |
|
|
30 |
65 |
37,6 |
|
|
|
|
Годовая производительность прокатных |
Таблица |
16 |
|||||||
|
|
станов |
|
||||||||
|
|
|
|
|
Стан |
|
|
|
Производительность |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
в тыс. т/год |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Обжимные |
|
станы |
|
|
|
|||
|
Блюминг |
1300 |
|
|
|
|
|
|
|
5500—6000 |
|
|
Блюминг |
1150 |
|
|
|
|
|
|
|
3500 |
|
|
2-клетевой блюминг |
|
|
|
|
|
4500—4700 |
|
|||
|
Слябинг |
1250 |
|
|
|
|
|
|
|
6000—6500 |
|
|
Слябинг |
1150 |
|
|
|
|
|
|
|
5000 |
|
Блюминг 1000 (для проката |
электростали) . . . . |
1000—1200 |
|
||||||||
|
|
|
|
ЧистовыЪ |
станы |
|
|
|
|||
|
Рельсобалочный |
800 |
|
|
|
|
|
1300—1500 |
|
||
|
Крупносортный |
650 |
|
|
|
|
|
800—1000 |
|
||
|
Крупносортный |
500 |
(зигзагообразный) |
|
1000 |
|
|||||
|
Среднесортный |
400 |
|
|
|
|
|
1200—1500 |
|
||
|
Среднесортный |
350 |
• |
|
|
|
|
900 |
|
||
|
Среднесортный |
350 (непрерывный) |
|
700—750 |
|
||||||
|
Непрерывный |
штрипсовый |
|
|
. 1250 |
|
|||||
|
Непрерывный |
|
мелкосортный |
250 (одна методи |
|
|
|||||
ческая печь) |
|
|
|
|
|
|
|
550 |
|
||
|
Непрерывный |
мелкосортный |
250 с применением |
|
|
||||||
сварки заготовок |
перед |
задачей в первую |
клеть |
700 |
|
||||||
|
Мелкосортный |
линейного |
типа |
|
160 |
|
|||||
|
Непрерывный |
|
проволочный |
250 с применением |
|
|
|||||
сварки заготовок перед задачей в стан |
|
700 |
|
||||||||
|
Проволочный |
линейного |
типа |
|
220 |
|
|||||
|
Непрерывный |
тонколистовой |
2500 |
|
3900 |
|
|||||
|
Непрерывный |
тонколистовой |
2000 |
|
3500—3700 |
|
|||||
|
Непрерывный |
тонколистовой |
1700 |
|
3400 |
|
|||||
|
Полунепрерывный листовой |
2800/1700 |
|
2000 |
|
||||||
|
Толстолистовой |
4200 |
|
|
|
|
1200 |
|
|||
|
Толстолйстовой |
2800 |
|
|
|
|
1100 |
|
|||
|
Реверсивный |
с печными |
моталками |
|
300—500 |
|
|||||
|
Непрерывный 5-клетевой 1200 |
|
800 |
|
|||||||
|
Непрерывный 4-клетевой 2000 |
|
1500 |
|
|||||||
|
1-клетевой реверсивный 1700 |
|
200—300 |
|
|||||||
6 |
2429 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
153 |
Таблица 17
Ориентировочные обобщенные заводские данные по часовой производительности прокатных станов
|
|
|
Средняя про |
Стан |
Исходная заготовка |
Изготовляемая продукция |
изводительность |
|
|
|
в т/ч |
Блюминг |
1170 |
Слитки |
весом 6,6—9,8 т |
|
Блюмсы сечением |
|
от |
208x220 до |
337 |
|||||
|
|
|
|
|
|
330X340 мм |
|
|
|
|
|
|
||
Блюминг |
1150 |
Слитки |
весом 6,8—8,6 т |
|
Блюмсы |
сечением 300X300 мм; |
400-^26 |
|||||||
|
|
|
|
|
|
320 X 340 |
мм; слябы |
сечением |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
710X140 мм; (150-ь200)х940 мм |
|
|||||||
Блюминг |
1200 |
Слитки весом 6—7,15 т |
|
Блюмсы сечением |
300X300 мм; |
472 |
||||||||
|
|
|
|
|
|
320x330 |
мм; фасонная |
заготовка се |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
чением от 140X650 до 300X430 мм |
|
|||||||
Рельсобалочный 800 |
Блюмсы сечением от 208x220 мм; |
Рельсы Р-43; Р-50; |
балки № 24-60, |
180—190 |
||||||||||
|
|
250X250 |
мм до |
300X300 |
мм; |
швеллеры № 24; 30; |
20-60 и другие |
|
||||||
|
|
300X320 мм и фасонные блюмы |
|
эквивалентные |
профили |
|
|
|
||||||
Крупносортный 650 |
Блюмсы |
сечением от 208x220 мм до |
Квадрат сечением |
60X60 мм; |
127 |
|||||||||
|
|
190X340 мм |
|
|
90x90 мм; рельсы |
1824 кгс/м; швел |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
леры |
№ 16-22 и другие |
эквивалент |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
ные |
профили |
|
|
|
|
|
|
|
Стан 300 с последова |
Квадрат |
сечением |
от 80X80 |
мм; |
Круглая 0 |
32—55; |
20—30 мм, по |
78—98 |
||||||
тельным |
расположением 60X60 мм до 122X122 мм; 80x80 |
мм лосы и фасонные профили |
эквивалент |
|
||||||||||
клетей |
|
|
|
|
|
ных |
сечений |
|
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 17
Средняя Стан Исходная заготовка Изготовляемая продукция производитель
ность в т/ч
Штрнпсовый |
Заготовка |
сечением от |
62X62 |
до |
|||
|
|
125x125 мм |
|
|
|
|
|
Проволочный 300 |
Заготовка |
сечением 55X55 мм |
|
||||
Листовой |
1680 |
Слябы (105-т-115)Х(730-н1070) мм |
|||||
Листовой |
1450 |
Слябы |
105 X (500--710) |
мм |
|
||
Листовой |
2350 |
Слябы |
толщиной |
100—140 мм; ши |
|||
|
|
риной 500—930 мм; длиной 1,95 м |
|
||||
Листовой |
2800 |
Слябы |
(110ч250) X (800 -г-1500) |
мм |
|||
Трехклетевой |
Полосы |
толщиной |
1,8—4 |
мм |
|
||
Пятиклетевой |
Полосы |
толщиной 2,3—2,5 мм |
|
||||
Штрипсы |
в |
бунтах |
и |
полосы |
65 |
(2,75-5)х(65^227) мм |
|
|
|
||
Катанка 0 |
6,5 |
и 7 мм |
|
|
54—68 |
Полосы (2,0-^7)Х(710ч-1500) мм |
|
||||
Листы (2-г-6) X (710-г-1520) |
мм |
270 |
|||
Полосы (1,8-нЗ,5)Х(630-И000) мм |
|
||||
Листы (24 - 10)Х(710-7-1000) мм |
183 |
||||
Листы (8-f-20) X(200ч-1400) |
мм |
59 |
|||
Листы (8ч-50)Х(1500ч-2500) мм |
100 |
||||
Полосы толщиной от 0,7 до 2 мм |
42 |
||||
Полосы толщиной от 0,15 |
до 0,6 мм |
42 |
|||
Таблица 18
Производительность агрегата непрерывной печной сварки труб диаметром '/г—3"
Р а з м е ры |
Скорость |
Производи |
сваривае |
тельность |
|
мых труб |
сварки |
агрегата в |
в дюймах |
в м/мин |
горячий |
|
|
час в т/ч |
3 / 8 |
183 |
9,2 |
Ѵ 2 |
198 |
15,2 |
3 / 4 |
182 |
18,1 |
1 |
128 |
19 |
1V4 |
115 |
22,1 |
1 Ѵ 2 |
99 |
23,4 |
2 |
78,5 |
23,6 |
21/2 |
58 |
23,5 |
3 |
48 |
24,5 |
Таблица 19
Производительность станов холодной прокатки труб
Производительность стана в м/ч при производстве труб
Тип
стана
из углеро из нержа дистых веющих сталей сталей
ХПТ-32 |
158 |
103 |
ХПТ-55 |
163 |
107 |
ХПТ-75 |
158 |
99 |
Таблица 20
Стойкость валков проволочного стана 250
|
Число |
Стойкость (количе |
|
Съем |
металла |
|
Номер |
ство проката в т |
Число |
||||
клети |
калибров |
м е ж д у переточ |
переточек |
за одну пере |
||
на валках |
точку |
в мм |
||||
|
ками) |
|
||||
1 |
8 |
4500 |
3 |
20 |
2 |
8 |
3800 |
4 |
10 |
3 |
12 |
2200 |
4 |
6 |
4 |
12 |
1500 |
4 |
6 |
5 |
20 |
2200 |
5 |
5 |
6 |
16 |
400 |
5 |
5 |
7 |
24 |
400 |
6 |
4 |
8 |
24 |
400 |
6 |
4 |
9 |
36 |
400 |
6 |
4 |
10 |
. 28 |
250 |
6 |
4 |
11 |
40 |
250 |
6 |
5 |
12 |
24 |
250 |
5 |
4 |
13 |
32 |
250 |
5 |
4 |
14 |
18 |
250 |
7 |
3 |
15 |
28 |
250 |
7 |
3 |
16 |
21 |
125 |
7 |
3 |
17 |
29 |
125 |
7 |
3 |
156
Таблица 21
Стойкость валков между переточками и число возможных переточек 1
|
|
|
Количество |
Число |
|
|
|
|
прокатан |
||
|
Вил |
клетей и прокатных |
ного |
метал |
перето |
Станы |
|
валков |
ла |
между |
чек од |
|
|
|
переточка |
ного |
|
|
|
|
ми в тыс. т |
валка |
|
Блюминг |
1150—1300 |
|
|
|
|
100 |
5 |
|
Слябинг 1150—1250 |
|
— |
|
|
120 |
6 |
||
Блюминг |
1000 |
|
I группа |
— |
|
|
60—70 |
6 |
Непрерывно-заготовоч |
клетей: |
|
40—45 |
|
||||
ный 720/500 |
|
|
горизонтальные |
|
6 |
|||
|
|
|
вертикальные |
|
|
25—30 |
6 |
|
|
|
|
I I группа |
клетей: |
|
15—20 |
|
|
|
|
|
горизонтальные |
|
6 |
|||
|
|
|
вертикальные |
|
|
15—20 |
6 |
|
Рельсобалочный |
|
Обжимные дуо |
|
35—45 |
6 |
|||
|
|
|
Черновые дуо |
|
5 - 6 |
7—8 |
||
|
|
|
Чистовые дуо |
|
2,5—3 |
5—7 |
||
Крупносортный |
650 |
Обжимные дуо |
|
20—25 |
6 |
|||
|
|
|
Черновые |
трио |
|
3—5 |
6—8 |
|
|
|
|
Чистовые дуо |
|
2—2,5 |
6 - 8 |
||
Непрерывный |
средне- |
Горизонтальные: |
|
|
|
|||
сортный 350—400 |
|
черновая группа |
|
10—15 |
5—6 |
|||
|
|
|
чистовая |
„ |
|
|
5 - 6 |
5—7 |
|
|
|
Вертикальные |
|
6 - 8 |
5—7 |
||
Непрерывный |
мелко |
Черновая |
группа |
|
10—12 |
5 - 6 |
||
сортный 300—250 |
|
Чистовая |
группа: |
|
|
|
||
|
|
|
горизонтальные |
|
5—6 |
6—7 |
||
|
|
|
вертикальные |
|
|
4—5 |
6—7 |
|
Непрерывный |
прово |
две последние |
|
|
2,9 |
3 |
||
Черновая |
группа |
|
12—15 |
6 - 7 |
||||
лочный |
|
|
Средняя |
|
|
|
8—10 |
7 |
|
|
|
Чистовая |
|
|
|
2—4 |
10 |
Непрерывный штрипсо- |
Вертикальные |
|
70 |
2 |
||||
вый |
|
|
Горизонтальные: |
|
|
10—15 |
||
|
|
|
черновой |
группы |
|
0,6—10 |
||
|
|
|
чистовой |
„ |
|
2—4 |
10-15 |
|
|
|
|
Кварто |
(с |
рабочими |
0,5—1 |
15—20 |
|
|
|
|
вадками) |
|
группы |
(с |
10—15 |
10 |
|
|
|
Чистовой |
|
||||
|
|
|
опорными валками) |
|
|
|
||
Толстолистовой, |
сред- |
Вертикальные |
|
80—100 |
12 |
|||
нелистовой, |
универсаль |
Черновые |
|
|
6—8 |
40—50 |
||
ный |
|
|
|
|
|
|
|
|
' В таблице указаны средние значения |
стойкости |
валков, установлен |
||||||
ные по обобщенным заводским данным . |
|
|
|
|
|
|||
157
Продолжение табл. 21
|
|
|
Количества |
Число |
|
|
|
|
прокатан |
перето |
|
Станы |
Вид |
клетей и прокатных |
ного |
метал |
|
|
валков |
ла |
м е ж д у |
чек |
|
|
|
|
переточка |
одного |
|
|
|
|
ми в тыс. т |
валка |
|
|
|
Чистовые: |
|
|
|
|
вертикальные |
15—20 |
35 |
|
|
рабочие |
3—4 |
40—50 |
|
|
опорные |
20—30 |
20 |
Непрерывный |
тонко |
Чернового окалиноло- |
100 |
12 |
мателя |
|
|
||
листовой 1700 |
|
|
|
|
Черновые:
Непрерывный 5-клете-
вой для холодной про
катки листов Непрерывный 4-клете-
вой для холодной прокат ки листов
Непрерывный 3-клете-
вой для холодной прокат
ки листов Дрессировочный
Непрерывный травиль ный агрегат
Реверсивный четырехвалковый
Многовалковый
Для прокатки волнис тых оцинкованных листов
рабочие |
3—20 |
30 |
|
опорные |
60 |
30 |
|
вертикальные |
20 |
60 |
|
Чистового окалиноло- |
20 |
60 |
|
мателя |
|
|
|
Чистовые: |
|
|
|
рабочие |
2 - 3 , 5 |
60—70 |
|
опорные |
40—50 |
50—60 |
|
Рабочие |
|
0,3 - 1, 2 60-80 |
|
Опорные |
10 |
40 |
|
Рабочие |
|
0,7—1,4 60—80 |
|
Опорные |
12 |
40 |
|
Рабочие |
|
0,7—1,4 60 - 80 |
|
Опорные |
12 |
40 |
|
Рабочие |
|
0,4 |
60 |
Опорные |
10 |
40 |
|
Дрессировочные: |
|
|
|
рабочие |
2 |
60 |
|
опорные |
20 |
40 |
|
Рабочие |
|
0,01 |
60 |
Опорные |
|
4 |
40 |
Рабочие |
|
0,05 |
10 |
Первые |
опорные |
0,25 |
15 |
Вторые |
опорные |
1 |
20 |
Рабочие |
|
0,488 |
10 |
158
Таблица 22
Расход валков на 1 т проката
Стан или цех |
Расход валков |
|
н кг/т |
||
|
Блюминг |
1150—1300 |
0,08 |
- -0,1 |
Слябинг |
1150—1250 |
0,08 |
- -0,1 |
|
|
0,08 |
- -0,12 |
Непрерывно-заготовочный 700/500 |
0,09- -0,12 |
||
Рельсобалочный |
|
2 , 5 - -3,5 |
||
Крупносортный 600—650 |
|
2 |
, 5 - -4 |
|
Непрерывный, |
полунепрерывный |
среднесортный |
2 |
, 0 - -2,5 |
300—450 |
|
|
||
Непрерывный |
и полунепрерывный |
мелкосортный |
|
|
250 |
|
|
0,3 - -0,4 |
|
Непрерывный |
штрипсовый |
|
0,4- -0,5 |
|
Непрерывный |
и полунепрерывный |
проволочный |
0,4- -0,5 |
|
Непрерывный |
и полунепрерывный |
тонколистовой |
0,8- -1,5 |
|
Трубопрокатный |
цех |
с |
пилигримовым станом |
3,13 |
|
Трубопрокатный цех с автоматическими стана |
|
||||
ми 140; 220 400 |
|
|
|
|
3,7--4,95 |
Трубопрокатный цех с непрерывным станом . . |
1,9- -2,5 |
||||
Цех непрерывной |
печной |
сварки труб . . . . |
0 , 1 --0,25 |
||
Трубоэлектросварочный |
цех |
(электродуговой |
0,25--0,5 |
||
сварки под флюсом |
труб |
больших |
диаметров) . . |
||
Таблица 23
Нагрузка на 1 м2 площади склада прокатного цеха
при различных способах укладки продукции
Продукция |
Способы укладки |
Нагрузка |
в т с / м 2 |
|
Склады |
полупродукта |
|
|
||
Блюмсы и за готовки дли |
В |
штабель крест-накрест вы |
7 |
|||
ной до 5 м |
сотой до 2 |
м |
|
|
||
Слябы |
|
Пачками |
в стопы или шта |
8 |
||
|
|
бель |
крест-накрест |
высотой |
|
|
|
|
до 2 м |
|
|
|
|
Плоские |
и квадратные |
В |
штабель крест-накрест вы |
12 |
||
заготовки |
длиной 12 м |
сотой до 4 |
м |
|
|
|
159