Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Кузнецов И.Е. Защита атмосферного воздуха от загрязнения

.pdf
Скачиваний:
5
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
5.42 Mб
Скачать

личеств кислорода, т. к. он циркулирует в замкнутом кон­ туре дополнительной колонны и расходуется только на окисление N0 .

Еще больший эффект может быть получен, если в кис­ лород, циркулирующий в замкнутой системе, добавить 2—3% озона. Концентрация получаемой H N 0 3 в этом слу­ чае может быть повышена до 60—65%.

Окисление и абсорбция окислов азота при высокотурбулентном режиме

Представляет интерес метод интенсифика­ ции процесса окисления окиси азота в жидкой фазе без установки выносных реакторов. Он приобретает особо важ­ ное значение при санитарной очистке большого количества малоконцентрированных газов, когда установка выносных реакторов связана с большими дополнительными затра­ тами.

Эффективность массообмена в значительной мере зави­ сит от гидродинамических условий процесса — поверхности

-контакта и скорости перемешивания фаз. Окисление окиси азота в жидкой фазе является диффузионно-кинетическим процессом, и к нему применимы все основные положения массопередачи.

При больших скоростях взаимодействия "жидкости и га­ за миграция кислорода и окиси азота в раствор будет происходить не только путем медленно протекающей моле­ кулярной диффузии, но и турбулентной диффузией, в ре­ зультате чего скорость окисления и абсорбции окиси азота в жидкой фазе возрастает. Высокие скорости и развитая поверхность взаимодействующих фаз может быть достиг­ нута в полых распылительных аппаратах, которые реко­

мендуются нами для санитарной очистки

газов

от окислов

• азота.

 

 

 

 

Всесторонние

испытания таких аппаратов при различные

гидродинамических" и физико-химических

параметрах

поз­

волили оптимизировать процесс и установить

для

неге

математическую

модель.

 

 

 

При очистке газов в полых аппаратах

с центробежными

распылителями математическая модель процесса имеет вид

Ki = At Reu 0 -4 8

• Rer 0 -3 0 • Kp0 '4 5 • P™°'5 I SC 0 '2 • S v1 -2 7 ,'

где Ki = —21_2

критерий Кирпичева;

ЗО

 

ReB

- критерий Рейнольдса для жидкости;

nc dp

 

•'ж

 

Rer _

v c d p

критерий Рейнольдса для газа;

 

v r

 

РГж v «

D «

• диффузионный критерий Прандтля для жид­

кости;

_ Pdp -

критерий, характеризующий плотность

оро­

 

 

 

 

 

 

шения;

 

 

 

 

 

Sv =

 

симплекс

вязкости;

 

 

 

 

Sc =

—-симплекс

концентрации;

 

 

 

 

7Ж ,

Сж

 

 

 

 

жидкости

мг — коэффициент кинематической вязкости

 

 

 

и газа, м2/сек;

 

 

 

 

 

О ж . D r

— коэффициент

диффузии газа в жидкости

и газе,

 

 

 

м2/сек;

 

 

 

 

 

v r

 

—линейная скорость газа, м/сек;

 

 

 

Р

 

—плотность орошения, м32-

час,

об/сек;

 

пс

 

— скорость вращения распылителя,

 

Сг , С ж

— концентрация газа и поглотительного

раствора,

 

 

 

кг/ж3 ;

 

 

 

 

 

dp

 

— диаметр распылителя, м\ •

 

 

 

 

D„

 

— диаметр аппарата, м;

 

 

1

 

Kg

 

— коэффициент скорости абсорбции,

м . сек

 

 

К„ = Кг—з

или Кд = Кі

з—-Г

 

 

 

s

dp м-сек

6

dp

м3 -ч-бар.

В случае применения полых аппаратов с форсуночным распылением жидкости математическая модель процесса имеет вид:

а =

13,807

-

0,594- Ю - 3 - R e r + 0,094- Ю~3-Кеж

+ 1,5Р +

 

 

 

+ 1,037-а0 ,

 

(5)

где

а

 

— степень очистки газа;

 

 

Rer , RejK— критерий Рейнольдса

для газа

и жидкости;

 

Р

 

— плотность орошения,

м32-час;

 

 

аа

 

— степень окисления N0 .

 

Для. перехода от степени очистки газа к коэффициенту скорости абсорбции можно воспользоваться уравнением:

 

 

 

О г С г а

 

кг-мо

ль

 

 

 

 

g ~ 3600 • 100-22,4-va

мз-сек:

'

^

где G r

— объем газа,

м3/час;

 

 

 

 

 

Сг

— концентрация окислов азота, -%;

 

 

va

— объем аппарата, м.

 

 

принимали:

G =

В

лабораторных

исследованиях

= 50л*3 /чос;

С г = 0 , 4 % ;

« = 0,8;

va =

0,07 и/3.

 

Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

]<;

50-0,4-0,8

28 1 10~6

к г м о л ь

 

 

"

3600-100-22,4-0,07 ~

'

 

м*-сек

 

В качестве примера очистки газов от окислов азота в полых распылительных аппаратах рассмотрим работу очи­ стного сооружения, спроектированного по нашим рекомен­ дациям и введенного в эксплуатацию на одном из пред­ приятии.

На очистку поступал

газ в количестве 24 000 м3/час с

содержанием 0,4% окислов азота, степень окисленное™ N 0

составляла 30%.

 

Расчет полых скрубберов произведен нами на основании

математической модели

процесса, полученной при экспери­

ментальных исследованиях.

 

 

 

 

 

 

Объем

абсорбера, необходимый

для очистки

газа от

окислов азота, определим

из уравнения (6):

 

 

 

V a =

0,8-24 000-0,5

 

 

g = 420

 

 

 

 

,

 

 

 

 

 

 

 

3600-100-22,4-28,4-10"

 

 

 

Принимаем к установке б скрубберов.

 

 

Объем

каждого скруббера

составит:

 

 

 

 

420

_

п

,

.

 

 

 

 

 

— = 70 м

 

 

 

 

 

 

6

 

 

 

 

 

 

 

Распылительный скруббер

представляет

собой

полый

аппарат диаметром 2,5 м и высотой

12 м с тремя

ярусами

распылительных

форсунок ударного действия

(рис. 4), рас­

пределительным

экраном и каплеотбойником.

 

 

В качестве орошающего раствора в скрубберах приме­ нен 3%-ный раствор ЫагСОз.

Используя уравнение 5, полученное нами в качестве ма­ тематической модели процесса очистки газов в полых фор­ суночных аппаратах, определим степень очистки газа.

Процесс очистки

газов протекает

при следующих усло­

виях:

 

 

 

шг = 0,2 м/сек;

da = 2,5 м;

vr = 18-ТО- 6

м2/сек;

шж = 25 м/сек;

йф = 5 мм;

vm = 0,9- Ю - 6

м2/сек.

Тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^5

 

Плотность орошения

 

в

полых

-

 

 

 

•-2

 

 

 

 

 

 

выносных

 

абсорберах

 

достигает

 

 

 

 

 

18 м32-час

 

(по

6 м32-час

 

на

 

 

 

 

3^

каждом ярусе). Степень окисленно-

 

 

 

їм л ^\

сти газа с учетом его доокисления в

_

 

полом

аппарате

составляет

40%.

 

 

 

 

 

Подставив

полученные

значения

в

 

 

 

 

 

уравнение

(5), определим

степень

 

 

 

 

4

очистки газа в полых выносных

 

 

 

 

 

скрубберах.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

а =

13,807 -0,594-ГО-3 • 2,78• 10~4

+

Рис.

4.

Схема полого

+

0,094-Ю-3 -13,9-Ю-4

+

1,5-18 +

 

 

+

1,037-40 =

77,3о/о.

 

 

аппарата

с

форсуночным

 

 

 

 

распылением

жидкости:

Фактическая

степень

очистки

в по­

/—корпус;

 

2—форсунка;

лых выносных скрубберах в произ­

3—коллектор;

4—насос;

5—распределительный эк-

водственных

условиях

составляет

ран-каплеотбойник.

80%.

Таким

образом,

полученная

 

 

 

 

 

нами математическая модель -про­

 

 

 

 

 

цесса

с достаточной

для

практических

целей

 

точностью

описывает процесс абсорбции газов в полых форсуночных аппаратах и может быть использована при проектирова­ нии аналогичных аппаратов.

Окисление и абсорбция окислов азота жидкими окислителями

Интенсификация процесса гомогенного окис­ ления окиси азота в жидкой фазе газообразными окислите­ лями (кислородом или озоном) связана с диффузией пос­ ледних в жидкую фазу. Диффузия кислорода в раствор, является наиболее медленной стадией гомогенного окисле­ ния окиси азота в жидкой фазе, и поэтому она контроли­ рует весь процесс.

Скорость диффузии газообразных окислителей в жид­ кую фазу зависит .от многих факторов: температуры, дав­ ления, концентрации компонентов, турбулентности пото­ ков и т. д. Чтобы увеличить скорость реакции гомогенного

2 Заказ 22

33

окисления NO в жидкой фазе, необходимо воздействовать на систему изменением одного или нескольких перечислен­ ных параметров. Выше были рассмотрены случаи, когда желаемый эффект достигался путем увеличения концент­ рации кислорода, используемого для насыщения растворов в выносных реакторах, и путем турбулизации газо-жидко- стных потоков в высокоскоростных абсорберах.

Как показали наши исследования, скорость реакции окисления N0 может быть увеличена, если ее проводить в жидкой фазе с помощью жидких окислителей. В этом случае окислители находятся в растворенном состоянии, и скорость реакции гомогенного окисления N0 в жидкой фа­ зе не будет зависеть от скорости диффузии окислителей в раствор. Таким образом, устраняется наиболее медленная стадия процесса.

Известен ряд жидких окислителей, превосходящих по своей активности кислород. К ним относятся водные рас­

творы

Н 2 0 2 , КМп04

, КВгОз, K2 Cr,07 ,

(NH4 ) 2 Cr2 0 7 ,

Na2 Cr04 ,

КСЮз,

NaC103, K2

S2 03 ,

(NH 4 ) 2 S 2 0 3 ,

NH4 C104 ,

K2 S2 08 ,

HN0 3 .

Некоторые

из

этих окислителей

представля­

ют теоретический и практический интерес

для

процесса

окисления окиси азота с целью

санитарной очистки газа.

Нами для процесса окисления N0 были изучены следую­

щие жидкие

окислители: Н 2 0 2 ,

КМп04 , КВг03 , К2 Сг2 07,

(NH 4 ) 2 Cr 2 0 7 ,

Na2 Cr04 , H N 0 3 и

царская водка.

Взаимодействие окиси азота с исследуемыми жидкими окислителями в зависимости от условий реакции протекает по следующим суммарным уравнениям:

1. KBr0 3

+ 2N0 +

H 2 0 - ^ 2 H N 0 ; ) +

KBr

2.

КВгОз + 2N0 + 2Na0H - » KBr + 2NaN03 -f Н 2 0

3.

3 H 2 0 2

4- 2N0

2HN0 3

+ 2 Н , 0

 

4.

З Н 2 0 2

+ 2N0 + 2Na0H

2NaN03 + 4 Н 2 0

5. К М п 0 4

+ NO ~+ K N 0 3 + М п 0 2

 

6.

3KMn04

+ 5NO +

4 H C l - » 2 M n C l 2 - r - M n ( N O a ) 2 4 -

 

+ 3KN03

4- 2 Н 2 0

 

 

 

7.

K M n 0 4

+ 3N.O-b2NaOH-^Mn02 + 2NaN02 4-KN02 +

 

+ Н 3 0

 

 

 

 

 

 

 

8.

К 2 С г 2 0 , +

2N0 +

З Н 2 0 - » 2 K N 0 3

+ 2Сг ( 0 Н ) 3

9.

К 2 Сг 2 0 7

+

2N0 +

6НС1

2СгС13

4- 2KN08 + З Н 2 0

10.

(NH4 )2

C r 2 0 7 + 2N0 +

З Н 8 0 - » 2 N H 4 N 0 3 + 2Сг(0Н)3

11.

( N H 4 ) 2 C r 2 0 7 + 2NO + 6HCl->2CrCl3 + 2NH4 N03

+

 

+ 3H 2 0

 

 

 

 

 

 

 

. 12.

Na2 Cr0.4

+

N O + 2 H 2 0 - > Cr ( O H ) 3 + N a N 0 3

+

NaOH.

13.

Na2 Cr04

+

3NO + NaOH + H 2 0 - > Cr (OH)3

+

 

 

+ 3NaN02

 

 

 

 

 

 

14.

Na2 Cr04

+

NO + 4HC1 -»• CrCl3

+ NaN03

+

NaCl

+

 

+ 2H 2 0

 

 

 

 

 

 

 

15.

KC103

+ 2NO + H 2 0 - » KC1 +

2HN03

 

 

 

 

16.

KC103

+ 2NO + 2NaOH - > KC1 + 2NaN03

+

 

H 2 0

 

17.

H N 0 3

+

NO - > N 0 2 + UNO,

 

 

 

 

 

Анализируя экспериментальные данные, полученные при абсорбции окислов азота жидкими окислителями, был уста­ новлен ряд активности жидких окислителей, который убы­ вает в следующей последовательности:

К В Ю 3

> H N 0 3

> KMnO.( > Н , 0 2

> N a 2 C r 0 4 >

( N H 4 ) 2 C r 2 0 7 >

1,0

0,59

0,54

0,33

0,097

0,048

 

 

 

> K2 Cr2 Ov .

 

 

 

 

0,045

 

Коэффициенты скорости реакции для 3%-ных водных рас­ творов приведенных окислителей соответственно имеют следующие значения в моль/л. сек.

620- Ю - 6 > 365- Ю - 6 > 338- Ю - 6 > 204-10~6 > 60-10~6 > > 3 0 - Ю - 6 > 28 - Ю - 6 .

Приведенные данные свидетельствуют о том, что окисли­ тельная способность различных жидких окислителей зна­ чительно отличается (на целый порядок). Наиболее актив­ ным из испытанных окислителей по отношению к NO оказался водный раствор КВгОз. Несколько меньшей окис­ лительной активностью обладает HNOa, КМ.ПО4 и Н2О2. Другие жидкие окислители окисляют NO с недостаточной для практических целей скоростью. Царская водка ведет себя аналогично HNO3, а окислитель 1КСЮ3 в приведенных условиях взаимодействует с NO с Очень малой скоростью,

В результате обработки экспериментальных данных по­ лучены уравнения, описывающие скорость процесса окис­ ления NO жидкими окислителями в зависимости от кон­ центрации растворов, температуры и рН среды. Эти урав­ нения имеют вид:

2

35

И К В г о . =

[432,65 + 76,25 С К в г о 3 - 4,4371° +

4,17рН] •

 

• 10~6 моль/л -сек.

(7)

Икм„о. =

[137,5 + 64,75 С К М п о . +"1,1371° +

2,833рН] •

 

• Ю - 6 моль/л-сек.

(8)

И Н Л =

[29,99 +176,25 Сн ,о, + 183,75t° +

69,99рН].

 

• 10~6 моль/л-сек.

(9)

Окисление окиси азота на низкотемператур­ ных катализаторах

Известно, что скорость реакции окисления окиси азота газообразным кислородом увеличивается в присутствии твердых тел и некоторых катализаторов. Наи­ большую активность проявляют катализаторы, приготов­ ленные на основе драгоценных металлов. Большинство ли­ тературных данных указывает лишь на качественную ха­ рактеристику влияния различных веществ на этот процесс.

Нами была поставлена задача исследовать каталитиче­

ские свойства ряда природных и искусственных

материа­

лов и катализаторов с целью использования их в

промыш­

ленности для увеличения скорости окисления N0,

предполагая при этом,

что

с ростом скорости

окисления

N 0 возрастет

скорость

и степень санитарной очистки га­

зов от окислов

азота.

 

 

 

 

Исследование проводили

на установке

(рис. 5), состоя­

щей из реактора 4 окисления N0 и реактора 6 поглощения

окислов азота.

Установка

оборудована

также

вспомога­

тельными устройствами

и контрольно-измерительными при­

борами для проведения процесса. Окись азота из баллона 12 заполняла калиброванную бюретку 10, после чего с по­

мощью

уравнительной склянки 9 вытеснялась в смеситель

3. Сюда

же из баллонов / / и 12 через реометры 2 посту­

пали азот и кислород. Газовая смесь из емкости 3 посту­ пала в реактор 4, заполненный катализатором. Пройдя ка­ тализатор, газ попадал в реактор 6, где осуществлялась аб­ сорбция окислов азота водой.

По количеству абсорбированных окислов азота судили о степени окисленности N0, предполагая, что степень абсорб­ ции прямо пропорциональна степени окисленности газа.

Исследования проводились методом сравнения с вари­ антом, когда в реакторе 4 отсутствовал катализатор и окис­ ление N 0 протекало в газовой фазе.

Рис. 5. Схема экспериментальной установки для изучения процесса окисления N0 на низкотемпературных катализаторах: )—баллон .с азо­ том; 2—реометры; 3—смеситель; 4—реактор; 5—отбор проб; 6—абсор­ бер; 7—бачок; 8—манометр; 9—уравнительная склянка; 10—бюретка; 11—баллон с кислородом; 12—баллон с окисью азота.

В процессе исследований изучалось влияние на скорость окисления N 0 природы катализаторов, концентрации окиси азота, концентрации кислорода, температуры и времени контактирования; они изменялись в следующих пределах:

концентрация

N O , CNO = 1 -=- 2,25%,

концентрация

0 2 , Соа =

5 -г- 20% ,

время контактирования

т = 0,52-г-1,26 сек.,'

температура

t ° = 26 - - 200° С,

 

 

 

начальная степень окисления <х0 = 25%.

 

Результаты

исследований

активности

различных ката­

лизаторов показаны в таблице 2.

 

Т а б л и ц а 2

 

 

 

 

 

 

 

 

Каталитическая активность катализаторов

 

 

 

 

(при

t = 80°)

 

 

 

 

 

 

Концентраи ия получае-

Увеличение

 

 

 

 

мой HN 03 ,

г/л

скорости

 

Катализаторы

абсорбции в

 

 

 

 

 

 

 

 

присутствии

 

 

 

без катали­

с

катали­

 

 

 

катализато­

 

 

 

 

затора

затором

 

 

 

 

ра

 

 

 

 

 

 

 

Полиэтилен

 

 

7,86

 

6,85

0,874

Шамот

 

 

 

6,11

 

5,62

0,918

Известняк

 

 

5,53

 

5,08

0,918

Динас

 

 

 

7,30

 

6,82

0,934

Кокс

 

 

 

8,37

 

8,00

0,955

Доломит

 

 

8,37

 

8,02

0,96

Окись

алюминия

 

7,35

 

7,02

0,968

Катализатор БАВ

 

6,05

 

6,00

0,990

Катализатор

НТК-4

8,43

 

8,05

0,955

Стекло

(кварц)

 

7,5

 

7,5

1,0

Полистирол

(гранулы)

7,9

 

7,8

0,989

Железная руда

 

8,0

 

8,01

1,01

Марганцевая

руда

 

8,1

 

8,12

1,02

Катализатор

ГИАП-10

8,55

 

8,81

1,03

Стекловолокно

 

8,2

 

8,55

1,04

Кокс,

пропитанный солями

 

 

 

 

Си, Мп

 

 

7,6

 

8,6

1,13

Кокс, пропитанный

солями Сг

8,15

 

9,55

1,17

Фарфор

 

 

8,1

 

9,49

1,17

Стекло

 

 

 

8,45

 

10,95

1,298

Алюмогель

 

 

7,30

 

9,55

1,31

Уголь абрикосов, косточ.

5,67

 

7,41

1,31

Силикагель КСК

 

7,86

 

11,48

1,46

Карбоалюмогель

 

8,37

 

16,0

1,91

Гопкалит

 

 

8,37

 

21,0

2,51

Приведенные данные свидетельствуют о том, что испы­ танные вещества оказывают не одинаковое влияние на ско­ рость окисления окиси азота. По каталитической активно­ сти их можно условно разделить на 3 группы.

Первая группа — это инертные вещества, которые не оказывают влияния на скорость реакций окисления NO. К ним относятся: полиэтилен, шамот, известняк, динас, кокс,- доломит, окись А1, катализатор БАВ и НТК-4. Сни­ жение скорости окисления NO в присутствии этих веществ объясняется сокращением окислительного объема при за­ полнении его катализатором.

Вторая группа — это вещества, обладающие весьма ма­ лой каталитическойактивностью. К ним относятся кварце­ вое стекло, полистирол, железная и марганцевая руда, ка­ тализатор ГИАП-10, стекловолокно. Незначительное увели­ чение скорости гетерогенного окисления N 0 в присутствии этих веществ компенсирует лишь снижение скорости гомо­ генного окисления N 0 за счет сокращения окислительного объема при заполнении его катализатором.

Наиболее активны катализаторы третьей группы. К ним относятся: кокс, пропитанный солями Мп и Си, фарфор, стекло, алюмогель, уголь из абрикосовых косточек, силикагель, карбоалюмогель", гопкалит. Эти катализаторы спо­ собны увеличивать скорость реакции гетерогенного окис­ ления окиси азота в 1,5—2,5 раза.

Каталитическая активность катализаторов третьей груп­

пы убывает в следующей последовательности:

гопка­

лит > карбоалюмогель >силикагель > косточковый

уголь

> кокс. Использование этих катализаторов позволяет уве­ личить скорость абсорбции окислов азота соответственно в 2,51>1,91>1,46>1,31>1,17 раза.

Наиболее активным оказался катализатор гопкалит. По­ этому нами были проведены несколько более полные ис­ следования этого катализатора. Изучено влияние на ско­ рость каталитического окисления N 0 объемной скорости га­ за, концентрации N 0 и 0 2 , температуры. Установлено, что каталитическая активность гопкалита начинает проявляться при температуре выше 20°С и увеличивается, достигая максимума при 120°, после чего снова снижается за счет обратимости реакции:

NO + '/sOa^NOjnpi-i повышенных температурах.

С ростом объемной скорости газа

степень окисления N 0

уменьшается, так как снижается время пребывания

N 0 в

зоне

катализа. Скорость окисления N 0

также

увели­

чивается с ростом

концентрации 0 2

и N0,

причем

увели­

чение

концентрации

N 0

оказывает

большее

влияние, чем

увеличение концентрации

0 2 .

 

 

окис­

РІнтегральньїм методом установлено, что реакция

ления N0 на катализаторе гопкалите протекает по второ­

му порядку и выражается

уравнением:

 

 

 

=

^ =

KCNO - CO„

 

 

(10)

где

К — константа скорости реакции;

 

CNO И Со, — концентрации N 0 и 0 2 .

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ