Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Терпиловский К.Ф. Механизация процессов тепловой обработки кормов

.pdf
Скачиваний:
3
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
3.56 Mб
Скачать

Рис.3. Горизонтальный аапарник-сивситель периодического д е й ­

ствия с вращающимся корпусом: I - оаэгрузочный люк с мял­ кой; 2 - разгрузочный шнек; 3 - загрузочный люк; 'i - при­ водшнека; 5 - коаух шнека; б - привод барабана; 7 - опор­

ный ролик.

Рис.*. Горизонтальный запарочный чан непрерывного дейст­ вия: I - загрузочный шлюзовый затвор; 2 - паропровод;

3 - лопастная мешалка; 4,- разгрузочный шлюзовый затвор.

20

новить длинный запарник, то оборудуется несколько секций, поме­ щенных одна наддругой, через которые материал проходит последо­ вательно (рис. 5 ) . При этом каждая секция имеет свою температу­ ру, и потери тепла в окружающую среду в результате уменьшаются.

Кроме того, из-за отсутствия смешивания запаренного материала с сирым секционные агрегаты непрерывного действия позволяют

запаривать наряду с корнеклубнеплодами жидкие кормовые смеси и отходы пищевой промышленности, Кориоприготовительныыи агрегатами непрерывного действия с несколькими секциями являются конструк­ ции Полтавского НИИ свиноводства и завода„Гомсельмаш" (агрегат

KC-I).

Запарочные агрегаты непрерывного действия с гравитационным продвижением материала в чане изготовляются вертикальными или наклонными. Их конструкция отличается лучшим использованием объема, простотой и экономичностью, что способствует наиболь­ шему распространению этих агрегатов в ССО? и за границей.

На рис. 6 показан вертикальный запарочный

чан. Непрернвная

подача материала в нем осуществляется через

верхний лыс. - чрз

продвижения через чан коры нагревается и доводится до г

>н!-.с:ти.-

Выгрузка материала осуществляется шнеком, расположенным

иьней

суживающейсячасти чана. По этому принципу изготовляются . тега-

ты F -ч05 (ГДР).

 

 

Недостаток вертикальных запарочных чанов заключается в том, что их длина ограничивается-«высотой помещения, в котором они устанавливаются. Кроме того, в их конструкции необходимо предус матривать специальные устройства для отделения конденсата от запаренного материала. Для устранения этих недостатков чан изго товляется наклонным. Например, агрегаты КП-1 конструкции завода „Гомсельмаш" АСКН-3 конструкции ЦНИИМЭСХ, ЗКП-2 конструкции ВИСХОМ смонтированыпод углом 70° к горизонту (рис. 7 ) , Разновид­

ностью таких агрегатов являются Ш-3, агрегат фирмы "Акра", F -ч01 (ГДР), F -40ч, РАС-1,6 (Польша) идр. (рис. Ь). Эти

устройства отличаются некоторыми конструктивными особенностями, однако работают по одинаковойсхеме. Все перечисленные агрегаты

выпускались в разное

время и лишь некоторые из них сейчас нахо­

дятсяв производстве

(КН-3, F -ч04,

F -405).

В названных запарочных агрегатах

теплоносителем

21

Рис.5. Запарочный агрегат непрерывного действия:

I -

шнековая батарея; 2

- загрузочный люк;

3 -

разгрузочный лик; 4

- парораспределитель;

 

5 - привод шнеков.

22

Рио.б. Вертикальный запарочный чан непрерывного дей­ ствия: I - загрузочная воронка; 2 - рычажная эадвиака; 3 - равгрузочдаЕ шнек; k - сборник конденсата; 5 - паропровод.

23

является пар низкого давления, получаемыйот паротепловой сети' илиот специального парообразователя, входящего в комплект за­ парочного агрегата. В последнем случае в качестве топлива могут использоватьсяторф, дрова, каменный уголь, дизтопливо, газ и т.п. Известны также конструкции парообразователей, использующих электрическую энергию.

Олектрозапарники отличаются от электрических парообразовате­ лей тем, что процессы парообразования и нагревания корма у них объединены в одной конструкции. У обычных запарочных агрегатов парообразователь может быть использован с любым запарочным ча­ ном, ау электрозапарников этоне предусмотрено.

Нарис. 9 показана схема наиболее распространенного типа электрозапарников, по которой изготовлены агрегаты конструкции ВИЭСХ, немецких фирм "Акра" и "Бушман". Чан в таких запарниках

разделен на две

части: в нижней

помещается электронагреватель

и вода, в верхней

- запариваемый

материал. Теплоноситель

ис­

пользуется по замкнутому циклу, т.е. пар, отдавая тепло

запари­

ваемому

материалу, превращается в конденсат, который стекает

обратно

к электронагревателю.

 

 

Преимущество электроэапарников по сравнению с агрегатами такой же производительности с отдельным парообразователем заклю­ чается в том, что для нормального протекания процесса в них требуется меньшее количествоводы, а следовательно, и времени для доведения ее до кипения.

Кроме того, стекающий конденсат не успевает охладиться до первоначальной температуры и на повторное испарение его расхо­ дуется меньше тепла.

Работа с электрозапарниками отличается гигиеничностью и простотой обслуживания, а использование электричества в качест­ ве источника тепловой энергии позволяет применять автоматизаци

В ФРГ изготовлен электрический запарник с новой системой подогрева (рис. 10). Парообразователь его вынесен из чана, а основная масса воды отделена от испарителя, благодаря чему отпа дает необходимость нагревать всю воду, при этом пар получается сразу после включения нагревателя."

Работает запарник следующим образом. Нар, образующийся в испарителе, поднимается по трубке вверх и через сетчатый квлп

25

Рис.8. Запарочный чан непре­ рывного действия типа КН-3:

1

-

разгрузочный шнек;

2

- паропровод; 3 - смотровой

люк; k - загрузочный люк;

5

-

сборник конденсата;

6

-

отделительный диск.

го

* ° f - ЙЩКЕГ!

Х-^Т!^;„4r-DVL: г»8""»™* »«..;

поступает под решетчатое дно запарника. Выброшенная во время ки­ пения из внутренней трубы вода возвращается обратно в испаритель по зазору между внутренней и наружной трубой и возвратному колену. Вода в основном резервуаре остается холодной, нагреваясь только

поступавшего в него конденсата.

Патрубок, соединяющий испаритель

с резервуаром, выведен несколько

выше дна резервуара для того,

чтобы в кипятильник не попадала грязь.

Ути электрозапарники по сравнения с существующими имеют сле­

дующие преимущества: удобную в эксплуатации конструкцию испари­

теля,' экономию электроэнергии на

ч0#; при этом грязь от запари­

ваемого материала не забивает нагреватель и, как следствие все меньшую необходимую мощность нагревателя.

По такому же принципу могут изготовляться газовые парообра­ зователи, где вода, проходя через систему трубок, закипает и снабжает образующимся паром запарочный чан. В связи с широкой электрификацией и газификацией сельского хозяйства такие запароч­ ные агрегаты наиболее перспективны.

Все перечисленные запарочные агрегаты могут быть стационар­ ными и передвижными. Последние применяются в тех случаях, когда корнеклубнеплоды необходимо запаривать на силос непосредстпенно у силосного сооружения. При этом у агрегатов периодического дей ствия один парообразователь обслуживает несколько запарочных чанов.

Запарочные агрегаты изготавливаются в основном из металла и дерева. Наилучшими из применяемых материалов с точки зрения ги гиеничности является металл с различными антикоррозионными покры­ тиями.

Изоляционные покрытия запарочных чанов сокращают потери теп лав окружающую среду и улучшают технико-экономические показате­ липроцесса. Так, например, международные сравнительные испыта­

ния картофелеэапарочных агрегатов непрерывного действия f 5 J показали, что одинаковые по конструкции и производительности ма­ шины имеют неодинаковый коэффициент полезного действия. (В каче­ стве коэффициента полезного действия принято отношение количес

ва тепла, полученного

картофелем за время

запаривания, к коли­

честву тепла, выделенного

при сгорании топлива). КПД агрегатов

СНН-2 (СССР), F 4 0 I / S D

и • F tOI/59

/ГДР/, имеющих

>

г

 

 

28

тепловую изоляцию из досок, составляет соответственно 35,0; 39,1 и ЗС,93 в то время как к.п.д.регатов ?ЛС-1,8 (Польша), PPK-I5

(ЧССР).которые не имеют тепловой изоляции, на

меньше (соот

ветственно 2-7,1

и 24,2%).

11

 

Оти данные

свидетельствуют

о целесообразности

теплоизоляцион

ныхпокрытий. Покрытия могут изготовляться из досок, древесно­ стружечных и торфоиэоляционных плит, асбоцементной обмазки и т.д. Во всех случаях благодаря экономии энергии затраты на из товление тепловой изоляции запарочных чанов быстро окупаются.

Одним из основных вопросов, от которых зависят удельный р ход пара и качество приготавливаемого корма, является способ пуска пара в чан. При установке парового насадка у боковой по верхности внутренней полости чана периодического действия запар вание происходит неравномерно. Часть материала, расположенная парового насадка, переваривается, адругая, наиболее удаленная отнего, ыокет остаться сырой. Для доведения ее до готовности требуется дополнительный расход пара, что увеличивает продолжи­ тельность процесса и потери тепла в окружающую среду.

Наилучшим следует считать такое расположение парового наса

ка, при котором пар одновременно доходит до всех наиболее уда ленных точек и материал начинает нагреваться в одно ито хе

мя. Например, у цилиндрического чана периодического действия

насадок должен выполняться в виде дырчатой трубы, проходящей

через ось чана по всей его длине.

Лри запаривании в больших емкостях тип насадков и расстояни между ними следует выбирать так,'чтобы время заполнения паром всего междуклубневого пространства было оптимальным. Это позв лит избежать чрезмерных потерь тепла на перегревание и в окру щуя среду.

В чанах непрерывного дойствил гаровые насадки располагают такимобразом, чтобы пар не выходил через загрузочные или выг нне устройства и обеспечивал запаривание во время прохождения материала через запарочныйчан. Этого можно достичь, например, установкойнасадка, обеспечивающего' \ равномерное поступ­ ление пара по всей площади поперечного сечения чана, в таком месте, при движении от которого до выгрузных и . загрузочных л ков пар' успеет . полностью сконденсироваться на нагреваемом мате риале.

29

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ