![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Башаев В.Е. Потери присадок в автомобильных фильтрах тонкой очистки масла
.pdfГ Л A B А I
ОБЗОР РАБОТ ПО ИССЛЕДОВАНИЮ СРАБАТЫВАКМОСТИ ПРИСАДОК В ФИЛЬТРАХ ТОНКОЙ ОЧИСТКИ МАСЛА ПОРШНЕВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ
Вначальный период развития двигателестроения приме няемые адсорбционные частичнопоточные фильтры тонкой очистки масла можно было считать вполне совершенными. Они не только задерживали мельчайшие механические при меси, но и продукты загрязнения, попадающие в масло из> камеры сгорания, а также первичные продукты окисления самого масла.
Всвязи с развитием конструкций двигателей условия работы смазочного масла становились все тяжелее и, нако нец, наступил такой момент, когда масла, даже прошедшие самые совершенные методы очистки, стали неудовлетвори тельно работать в двигателях. Сокращение повышенного износа трущихся деталей двигателя, а также увеличение
срока службы масла в двигателе стали достигать |
примене |
нием специальных добавок к маслу—присадками. |
По своим |
свойствам присадки разделяются на присадки монофункцио нального и полифункционального действия. Моющие при садки, используемые в качестве компонентов современных композиций присадок в моторных маслах, являются поверх ностно-активными веществами, способными адсорбироваться на границе раздела масло—твердое вещество. При прохож дении масла с присадками через фильтр тонкой очистки элемент фильтра задерживает на себе значительную часть присадки. Это объясняется тем, что сам фильтрующий эле мент имеет довольно развитую адсорбционную поверхность.
Одним из первых исследователей, обратившим внима ние на то, что фильтрующий материал выбирает заметную часть присадки из масла, был американский ученый Мак Дональд. Еще в 1939 г. в своей статье [1] автор показал,
9
что свежий масляный фильтр из фулеровой земли удаляет
-более |
50% присадки типа мыл из дизельного масла |
за 8 я |
|
работы и 80%за 24 я. |
lubricating' |
oils“ |
|
В |
статье „Filtration of diesel fuel and |
||
X. В. |
Нутт [2] описывает исследование |
„срабатываемое™ „ |
присадок в фильтре тонкой очистки масла непосредственно
на двигателе, а также на специальной лабораторной |
уста |
|
новке. |
масла, содержащие |
мою |
Объектами испытания были |
||
щую присадку, состав которой |
не указан, а также фильтру |
|
ющие элементы, выпускаемые специализированными |
амери |
|
канскими фирмами. |
|
|
Наблюдая за состоянием масла с присадкой в процессе работы его на реальном двигателе, Нутт установил (рис. 1), что в начальный, период работы (в течение 75 я) содержа ние твердых, частиц в масле сильно увеличивается.
Приблизительно через 75 я работы двигателя эффект действия присадки стал уменьшаться, что видно по резкому уменьшению примесей в масле, объясняемому отсутствием необходимого количества стабилизатора. Примеси, выпавшие цз. масла, задерживались фильтром вплоть до его насыще ния, имевшего место после 200 я работы. После забивки фильтра вновь наблюдалось увеличение примесей в масле. Как видно из результатов испытаний, срок службы мою щего соединения был коротким.
Ввиду того, что воспроизводимость результатов при использовании загрязненного масла достигалась с трудом из-за различной способности углеродистых частиц адсорби ровать присадки, содержащиеся в масле, автор исследова ние адсорбционных свойств фильтрующих элементов про водил в основном на лабораторном стенде.
При этих испытаниях чистое (неработавшее) масло,со держащее присадки, подогревалось до температуры 71,1°С. Затем подогретое масло прокачивалось по системе через ■фильтрующий элемент фильтра тонкой очистки при пере паде давления 20 ф. дюйм2 в течение 100 я. В процессе ис пытания периодически отбирались пробы масла из системы и определялось процентное содержание присадки.
Удаление присадки фильтрами в количестве до.30% считалось допустимым. Автор также отмечает, что некото рые присадки особенно хорошо удаляются фильтрующим материалом из хлопчатобумажных текстильных отходов, к сожалению, не указывается, какие именно присадки.
Следует отметить, что Нутт является одним из первых -исследователей, предложившим специальную лаборатор ную установку для исследования адсорбционных свойств
•фильтрующего элемента. С помощью такой установки можно
•с достаточной точностью определить, какое количество при
10
садки и за какой промежуток времени выбирается |
из |
масла |
||
фильтром тонкой очистки. |
|
|
|
|
Очевидно; что |
данные, |
приведенные в статье |
Нутта |
|
носят лишь познавательный |
характер, т. к. фильтрующи |
|||
элементы, масла и присадки, |
использованные в |
исследова |
||
нии, были распространены в то время в США и не |
приме |
|||
шяются в Советском |
Союзе. |
|
|
|
jPac. I. Эффект извлечения.детер- |
Рис. 2. 1—бак |
для масел; 2—забороч- |
||
гента из масла от эксплуатаціи- |
ный насос; 3 |
—масляный насос; 4- |
||
опиых свойств фильтра и |
фильтр |
грубой |
очистки; 5 —фильтр |
|
загрязненности масла. |
тонкой |
очистки; б —трехходовой кран |
||
|
для отбора проб; |
7—регулировочный |
вентиль; 8—стенд'УСИН-І; 9—по догреватель.
В связи с тем, что адсорбционные фильтры тонкой очистки при применении присадок к маслу имеют юущественный недостаток, т. е. выбирают присадку из масла, воз никло мнение, что применение центробежных маслоочистителей будет свободно от указанного недостатка.
Однако Уоткинс [3] отмечает, что любой дисперсант, молекулы которого адсорбированы на сравнительно больших частицах смол, суспензированных в масле, будет удаляться при пропускании масла через механический фильтр. При этом диспёрсант выполняет свое назначение до тех лор, пока суспензированные им частицы не достигнут фильтра.
Г. Г. Зуидема [4] указывает, что при применении ми неральных масел без присадок адсорбционные фильтры име ют некоторые преимущества перед механическими. Подоб ное утверждение объясняется тем, что адсорбционные филь тры в состоянии удалять из масла весьма агрессивные раст воренные продукты окисления, например, корродирующие кислоты, осадки и т. д. Однако, при применении масел <;• присадками, наряду с продуктами окисления адсорбцион
11
ный фильтр также хорошо удаляет и присадку. В данном случае очевидны преимущества механического фильтра.
Как видно, сведения, приведенные в работах [1,3, 4], носят общий характер и не показывают в каких условиях
ив каких количествах присадка адсорбируется фильтром.
Вработах отечественных исследователей изучались фак торы, влияющие на удаление присадок фильтрами. Так, в ра боте Сеничкина в 1952 г. [5] исследовались присадки, со держащие металлы: барий, кальций, кобальт, свинец. В’ период проведения указанного исследования в маслах со держание присадок не превышало 3%, апотому при иссле довании влияния начальной концентрации присадки на удаление последней фильтром было достаточно использовать масла, содержащие присадку в количестве не более 5%.
Всвязи с тем, что в настоящее время применяют ком позиции присадок, которые добавляются к маслам в больших количествах (до 20°4), представляло интерес изучить влияние
концентрации присадки на удаление |
последней |
фильтрами |
|
в более широких пределах. |
в |
указанной |
работе типы |
Помимо того, исследованные |
|||
фильтрующих элементов (АСФО, |
ПРБ и из горной шерсти) |
||
в настоящее время не применяются. |
Перспективными в об |
ласти фильтров для двигателей, работающих на маслах с присадками, являются фильтрующие элементы, изготовлен ные из специальных образцов бумаги или из материала,
не активного по отношению к присадкам, но |
в то же время |
способного обеспечить тщательную очистку |
масел от при |
месей. |
отличается от |
Строение современных присадок также |
ранее применявшихся, что в определенной степени отража ется на характере их адсорбции.
В указанной работе в качестве параметра, определяюще го концентрацию присадки в масле, используется содержа ние бария. Если учесть исследования последних лет [6], в которых растворы присадок в маслах рассматриваются как неводные электролиты, а также учитывается возможность диссоциации некоторых присадок на ионы, то вышеуказан ный метод определения активной части присадки должен быть тщательно обоснован.
Также неясен вопрос о влиянии температуры на вели чину адсорбции присадок. В работе указано, что с повыше нием температуры масла величина поглощения присадки фильтром увеличивается. Как известно, адсорбция является результатом двух противоположно действующих процессов: теплового движения молекул и сил притяжения молекул присадки к поверхности материала фильтрующего элемента. При повышении температуры интенсивность теплового дви жения молекул возрастает, благодаря чему при определен-
12
пых условиях могут быть преодолены силы притяжения. Снижение величины адсорбции под влиянием повышения температуры является общепринятым методом идентификации
(физической адсорбции.
В научно-техническом отчете АзНИИ НП им. Куйбы шева [7] в разделе „Срабатываемость и фильтруемость масел
■с присадками“ описываются работы, |
проведенные |
отделом |
|
моторных испытаний топлив и масел |
по выявлению |
причин |
|
быстрого падения концентрации присадок к маслам |
в |
пер |
|
вые часы работы масла. |
|
|
|
Содержание бария, |
Т а б л и ц а |
2 |
|
% |
|
|
|
|
Масло дизельное |
||
|
|
летнее -)- ЦИАТИМ-339 |
||
Время ра- |
|
|
смоФТОбазо.чеин масламвым |
смо,ФТОиспы.н.чеі ымтуем маслом |
.'боты уста |
Без |
ФТО |
||
новки, ч |
|
|
||
|
ФТО |
сухой |
|
|
Масло дизельное летнее АзНИИ-7
ФТО |
,ФТОсмо- |
.ченнбазо масломвым |
,ФТОсмо- .ченниспы туемым маслом |
сухой |
|
|
|
Свежее |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
0,20 |
" 0,18 |
0,18 |
0,18 |
масло |
|
|
|
|
|
|
|
0,25 |
0,20 |
0,16 |
0,17 |
0,18 |
0,17 |
0,17 |
0,18 |
1 |
0,19 |
0,14 |
0,15 |
0,16 |
0,16 |
0,16 |
0,16 |
2 |
0,19 |
0,14 |
0,15 |
0,15 |
0,13 |
0,16 |
0,14 |
3 |
0,19 |
0,14 |
0.14 |
0,15 |
0,12 |
0,15 |
0,13 |
4 |
0,18 |
0,14 |
0,14 |
0,15 |
0,13 |
0,15 |
0,13 |
5 |
0,18 |
0,14 |
0,14 |
0,15 |
0,11 |
0,15 |
0,13 |
10 |
0,18 |
0,14 |
0,14 |
0,15 |
0,11 |
0,15 |
0,13 |
15 |
0,18 |
0,13 |
0,14 |
0,14 |
0,10. |
0,14 |
0,13 |
20 |
0.1S |
0,13 |
0,13 |
0,14 |
0,09 |
0,14 |
0,12 |
Падение |
10 |
35 |
35 |
30 |
50 |
22,2 |
33,3 |
концентра |
|||||||
ции, 96 |
|
|
|
|
|
|
|
Исследования проводились на стандартном лабораторном
•стенде для испытания масляных насосов и фильтров — УСИН-1, схема которого представлена на рис. 2. Объектом испытания являлось дизельное летнее масло и присадки
13
АзНИИ-7 и ЦИАТИМ-339, а также фильтрующий элемент типа АСФО.
Режим работы установки был подобран таким, чтобы ус ловия работы масла в установке соответствовали средним эк сплуатационным условиям работы масла в реальной двигате ле. При этом изменялись лишь условия фильтрования.
Изменение концентрации присадок в масле контролиро валось по изменению содержания бария, которое определя лось спектральным методом.
В табл. 2 представлены результаты проведенных испы таний, при анализе которых было установлено:
1) снижение концентрации присадок АзНИИ-7 и ЦИАТИМ339 одинаково, 2) влияние смачивания фильтра тонкой очистки незначи
тельно, но сухой фильтр задерживает большее количество присадки, чем предварительно смоченный, 3) примерно через- 5 я работы установки наступает стабилизация концентрации
присадки |
в |
масле, 4) основная |
часть присадки (71%), на |
||
которую |
изменилась величина концентрации, поглотилась |
||||
фильтром |
тонкой очистки. |
|
|
в реальном |
|
Характер |
изменения концентрации присадки |
||||
двигателе |
изучался на двигателях Д-38 и 1МЧ |
10,5/13. Па |
|||
дение концентрации присадки |
на двигателе |
Д-38 (фильтр |
|||
АСФО-1, |
масло СУ с 3% присадки АзНИИ-7) |
за первые 20 |
|||
я составило |
59%. На двигателе |
1МЧ 10,5/13 |
исследовалось |
влияние начальной концентрации присадки на изменение ее величины в процессе работы двигателя. Испытаниям|подвер-
галось |
масло с присадкой |
ЦИАТИМ-339 в концентрациях |
|
3 и 4,5%. В результате проведенных |
испытаний был сделан |
||
вывод, |
что при указанных |
различных |
начальных концент |
рациях присадки падение концентрации при работе масла в двигателе примерно одинаковое. Помимо того, для реально го двигателя имеет место большая величина падения кон центрации присадки, чем на стенде.
На основании проведенного исследования были сделаны следующие выводы.
1.Наиболее интенсивно снижается концентрация присадки
вмасле в первые 5—6 я работы двигателя.
2.Снижение концентрации присадки на работающем двигателе достигает значительной величины (приблизитель
но 50%).
3. Значительная доля расхода присадки приходится на фильтр тонкой очистки (типа АСФО) и потому следует счи
тать, что конструкция |
фильтра АСФО не пригодна для |
масел |
||
с присадками. |
|
исследование по |
сраба- |
|
Н. В. Брусянцев [8] описывает |
||||
тываемости |
присадки |
на реальном |
двигателе внутреннего |
|
сгорания. |
Испытания |
проводились |
на двигателе ГАЗ-51 в |
14
![](/html/65386/283/html_voE6HSz0Ap.is8t/htmlconvd-ljtWmk17x1.jpg)
стендовых условиях. Масло прокачивалось на двигателе
через фильтр марки АСФО-2. |
Долив для компенсации угара |
|||||||||||||
производился |
через |
|
каждые |
5 я работы двигателя. Масло |
||||||||||
АС-5 с 3% присадки. Усло- |
|
|
|
|
|
|||||||||
вия |
испытаний |
для |
всех |
0 |
. оу |
|
|
|
||||||
присадок |
оставались |
оди |
2:3 /о |
|
|
|
||||||||
наковыми. |
|
|
|
|
гра |
|
|
|
|
|
||||
|
Из |
приведенного |
|
|
|
|
|
|||||||
фика |
видно, |
что снижение |
|
|
|
|
|
|||||||
концентрации |
|
различных |
|
|
|
|
|
|||||||
присадок |
в масле при |
ра |
|
10 |
20 |
30 |
АО |
|||||||
боте |
их |
в |
двигателе |
раз |
|
|||||||||
|
продолжительность |
работы |
||||||||||||
лично. После 40 |
я |
работы |
|
|
|
двигателя |
||||||||
двигателя |
содержание |
в |
|
|
|
|
|
|||||||
масле |
Присадки 1 составля- |
Рис. 3. Изменение |
содержания раз- |
|||||||||||
ЛО |
более |
60% |
(за |
100% |
личных присадок (по их основанию) |
|||||||||
принято |
начальное |
содер- |
в каРтеРи0М ыасле |
по мере работы |
||||||||||
жание присадки В масле), В |
у—на бариевой |
основе; 2—кобаль |
||||||||||||
те |
время |
как |
присадки 3 |
товой основе; 3—кальциевой основе. |
||||||||||
осталось в масле всего |
30%. |
|
|
|
|
наглядно |
||||||||
|
Несмотря |
на то, |
что в данном исследовании |
представлена количественная сторона срабатываемости при садки, неясным остается влияние фильтрующего элемента на вышеуказанный процесс.
Кроме того, при таких частых доливах (не указывается количество доливаемого масла) трудно судить об изменении концентрации присадки в масле.
В связи с вышеизложенным, представляло интерес изу чить процесс выделения активной присадки из .масла непосредствено на фильтрующем элементе.
М. А. |
Григорьев и Г. П. Покровский [9] |
в своей работе |
в поисках |
оптимальных условий фильтрации |
масел с присад |
ками исследуют процесс срабатываемости присадок в филь трующей аппаратуре на лабораторном стенде. Было устано влено, что присадки моющие, пассивирующие, а особенно многофункциональные задерживаются не только адсорбци онными фильтрами. Несколько меньшее, но все-таки замет ное выделение присадки наблюдается при применении
центробежных маслоочистнтелей (ЦМО). Из |
рис. 4 видно |
||
изметнение |
содержания основного компонента многофунк |
||
циональной |
присадки |
в незагрязненном масле |
в зависимости |
от продолжительности |
испытаний на безмоторной установке. |
Для подтверждения лабораторных исследований авторами были проведены моторные испытания. На двигателе ЯАЗ-204 в стендовых условиях прокачивалось масло Дп-11 с присад кой ЦИАТИМ-339.
На рис. 5 представлено изменение содержания указан ной присадки в зависимости от времени работы двигателя,
15
а также от типа фильтрующей аппаратуры тонкой очистки
масла. |
что благодаря тому, |
что напряжен |
|||
Авторы указывают, |
|||||
ность центробежного |
поля |
автомобильных |
и тракторных |
||
центрифуг не очень высокая, |
ЦМО удобно применять, ког |
||||
|
|
да используются масла с за |
|||
|
|
гущающими |
(полиизобути |
||
|
|
лен, винипол, суперол), де- |
|||
|
|
прессирующими |
и |
другими |
|
|
|
присадками, |
образующими |
||
|
|
с маслом истинный раствор. |
|||
|
|
Аналогичные |
исследова |
||
|
|
ния по сравнению |
ЦМО и |
||
|
|
адсорбцинных |
фильтров |
||
|
|
были описаны |
в |
отчете |
|
|
|
ЦНИДИ [10]. |
При прове- |
Рис. 4. Изменение концентрации ос |
|
|
|
|
|
||
новного компонента |
присадки в не |
|
|
|
|
||
загрязненном дизельном масле Дп-11 |
|
|
|
|
|||
в зависимости от продолжительности |
|
|
|
|
|
||
испытаний на безмоторной установке: |
|
|
|
|
|
||
а - присадка АзНИИ-4; б—присадка |
Рис. 5. Изменение концен |
||||||
ЦИАТИМ-339: |
|||||||
1—фильтрующий элемент тонкой |
трации присадки |
ЦИАТИМ- |
|||||
339 в дизельном |
масле |
в за |
|||||
очистки двигателя ЯМЗ-204; 2—филь |
|||||||
висимости от продолжитель |
|||||||
трующий элемент АСФО-1; 3—~цент |
|||||||
ности стендовых |
испытаний |
||||||
рифуга для двигателя |
ЯМЗ-204; 4— |
||||||
двигателя ЯМЗ-204В; |
|||||||
центрифуга НАМИ ЦФ-2; 5—центри |
|||||||
фуга НАМИ ЦФ-3 6—фильтр тонкой |
1—центрифуга; 2 —стандарт |
||||||
очистки двигателя ЯМЗ-204; 7—смен |
ный фильтрующий |
элемент |
|||||
ный фильтрующий элемент ЛБФ-1. |
|
двигателя. |
|
|
|||
дении испытаний на двигателе |
2Д100 различным способом |
||||||
очистки масла были получены результаты, |
представленные |
||||||
в табл. 3. |
|
|
фильтре |
тонкой |
|||
При анализе отложений на картонном |
|||||||
очистки типа АСФО было обнаружено, что основную |
часть |
||||||
осадка составляют |
загрязнения |
органического |
характера, |
т. е. смолы, оксикислоты, карбены и другие продукты окис ления и термического разложения масла. Основную же часть (более 50%) отложений ЦМО составили неорганичес кие вещества.
В отчете указывается, что снижение концентрации при садки происходит вследствие: а) расхода присадки на нейТ' рализацию кислых продуктов как образующихся в процессе окисления масла, так и возникающих в результате воздей-
16
Тип филь тра
АСФО
ЦМО
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 3 |
|
Вес и состав отложений на фильтре |
АСФО и ЦМО |
|||||||
|
|
(двигатель 2Д100) |
|
|
|
|||
весОбщий заотложений работы100ч ,двигателякг |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Несгораемая отложечасть ,ний% |
Сгораемая отложечасть ,ний% |
|
Состав |
сгораемой части |
||||
|
|
|
|
|
отложений, % |
|
||
|
|
|
|
|
оксн- |
асфаль |
карбены |
|
|
|
|
СМОЛЫ |
и карбо- |
||||
|
|
|
кислоты |
тены |
иды |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2,37 |
9,5 |
90,5 |
1 |
68,4 |
7,7 |
1,0 |
13,4 |
|
0,58 |
51,2 |
48,8 |
31,5 |
2,3 |
0,11 |
14,9 |
ствия продуктов сгорания топлив; б) адсорбции присадки на частицах дисперсной фазы продуктов старения масла, с последующей задержкой последних фильтром тонкой очистки масла или центрифугой; в)
частичной адсорбции присадки поверхностью деталей двига теля, в том числе масляными фильтрами.
Рис. |
6. |
Вырабатываемость при |
|
садки |
Ц И АТИМ-339 |
мри работе |
|
двигателя |
1 ч 10,5,13 |
(без долива |
масла): 1—без фильтра тонкой очистки; 2—с фильтром тонкой очистки
о |
so |
ЮО |
150 |
Продолжительность работы |
|||
|
двигат еля, |
час |
Рис. 7 Вырабатываемость при садки АзНИИ-7 при работе двига теля 4 ч 10,5/13 с доливом масла
и с фильтром тонкой очистки.
На дизельном двигателе Ч 10,5/13 в ЦНИДИ проводи лись стендовые 150-часовые испытания для изучения изме нения содержания присадок в ЦМО и в фильтре тонкой очистки. Результаты испытаний представлены на рис. 6 и 7.
По данным ЦНИДИ при указанных испытаниях суммар ное количество присадки, обнаруженное в отложениях,
взятых с фильтра и с ротора центрифуги не превышает
13,б°/„.
К. К. Папок в книге [11] описывает исследования влия ния различных факторов на процесс срабатываемости при садок.
Для проведения указанных исследований была исполь зована безмоторная установка, имитируюнЗШГСй;СТёW см'ЙЗкй''
реального двигателя. На такой установке представлялось возможным изменять условия работы масел с присадками в необходимом интервале. Так, например, при исследовании влияния температуры на процесс срабатываемости присадок на указанном стенде масло нагревалось до температуры 40,
, |
Та б л и ц а 4 |
Влияние температуры масла на удаление присадки
М'асЛо
|
Температура масла ,.°с |
• |
|
||
40 |
Уменьше свинние 96,ца |
80 |
Содержа свинцание |
100 |
|
Содержа свинцание маслев , г/г |
Содержа свинцание маслев , г/г . Уменьше свинние 96,ца |
маслев , г/г |
^ = ZS |
||
|
|
|
|
|
(DЯ |
|
|
|
|
|
d — |
|
|
|
|
|
J ві |
|
|
|
|
|
= <->ъъ |
|
|
|
|
|
Н о . |
|
|
|
|
|
.*'■=,СО |
|
|
1 |
|
|
|
Свежее масло АКп-б |
0,002 980 |
0 |
0,002 980 |
0 |
0,002 980 |
0 |
||||
То же |
масло |
после 10 ч |
|
|
|
|
|
|
|
27,0 |
фильтрации на стенде |
0,002 690 |
9,75 |
0,002 275 |
23,6 |
0,002 |
175 |
||||
То же |
масло |
после 30* |
0,002 495 |
16,30 |
0,002 |
173 |
27,1 |
0,002 |
120 |
'28,S |
фильтрации |
на стенде |
|||||||||
То же масло |
после 50 ч |
|
|
|
|
|
|
|
30,2 |
|
фильтрации |
на стенде |
0,002110 |
19,15 |
0,002 |
170 |
27,2 |
0,002 079 |
80 и 10СГС. Давление масла перед фильтром—2 кгісм?. При менялся масляный фильтр тонкой очистки типа АСФО-2 Испытанию подвергалось маслоАК-6 с 3% присадки, содер жащей свинец. Изменение начальной концентрации при садки (по ее основанию) имеет место при всех температурах масла, циркулирующего в системе. В результате проведен ного исследования было установлено, что при повышении температуры масла скорость адсорбции увеличивается (табл.4).
При исследовании влияния фильтрующего материала на том же стенде испытывались различные стандартные фильт ры: АСФО-1, щелевой, бумажный и из минеральной ваты. Моторное масло с кальциевой присадкой фильтровалось на установке в течение 50 ч. Ввиду того, что фильтрующиематериалы имеют различную адсорбционную способность, фильтр из минеральной ваты выбрал 41% присадки, бумаж ный фильтр—35%, а АСФО-1—29%.
Влияние продуктов старения и загрязнения масла, ис следованное на лабораторном стенде, наглядно представлено на рис. 8.
Исследуя влияние фильтрации масла на удаление неко торых присадок, К. К. Папок указывает, что различные присадки срабатываются не одинаково. На безмоторной установке через фильтр АСФО-3 прокачивалось масло МТ-16
.с присадками на бариевой, кобальтовой и кальциевой осно вах. В результате было установлено, что больше всего сра
■18