Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Башаев В.Е. Потери присадок в автомобильных фильтрах тонкой очистки масла

.pdf
Скачиваний:
11
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
4.27 Mб
Скачать

где Лѵ—удельная объемная адсорбция в --------------------------

,

см3 фильтр,

матер.

Fx = F2 по условию.

Плотность фильтрующих материалов потере веса образца при погружении его шения:

Gi

Gi — G2

где С?!—вес образца в воздухе, 0 2—вес образца в воде.

j определялась по в воду из соотно­

(15)

МП

1

2

3

4

5

6

7

8

Материалы

Металлическая

сетка Картон элемента

Рег-отмас Двуслойная бума­

га 22/64 Лавсан Хлопчатобумаж­

ная нить Нитрон Синтетическая бу­

мага БМФ-2 Бумага „Mann und

Hummel“

 

 

 

Т а б л и ц а 25

Адсорбция при­ садки в г на г фильтрующего материала

Плотность филь­ трующего мате­ риала, г/см3

Адсорбция при­ садки, г на см3 фильтрующего материала

Толщина матери­ ала, мм

Относительная адсорбция мате­ риала, 96

0

 

0

 

0

1,11

0,550

0,611

0,621

100

1,61

0,384

0,619

0,440

72

1,16

0,320

0,372

0,95

93

0,31

0,288

0,089

0,73

17

0,87

0,985

0,856

0,29

65

1,52

0,406

0,618

0,392

64

1,05

0,284

0,299

1,01

79

Чтобы вода не проникала в поры фильтрующих мате­ риалов, последние были покрыты слоем цапонового лака.

В табл. 25 приведены результаты определений у и под­ считанные по ним величины Лѵ. После измерения толщины

материалов Oj по формуле (14) были рассчитаны величины

относительной адсорбции материалов по отношению к кар­ тону элемента Реготмас. Полученные данные приведены в последней графе табл. 25. Наименьшей адсорбционной способностью будет обладать фильтр из хлопчатобумажной ткани (почти в 6 раз меньшей, чем фильтр Реготмас), затем следуют фильтры из нитрона и из синтетической бумаги БМФ-2. Фильтр фирмы Mann und Hummel обеспечивает незначительное (на 20%) уменьшение адсорбции присадки по сравнению с отечественными серийными фильтрами Ре-

0 9

готмас, примерно такое же,

как двуслойная

бумага 22/64.

Лавсан практически не имеет

преимуществ перед картоном

Реготмас. На металлической сетке

адсорбция

присадки

от­

сутствует. Одной из причин этого, вероятно,

является

ма­

лая, по сравнению с бумагами, адсорбционная

поверхность.

Действительно, выполненные

измерения показывают,

что

1 г испытывавшейся сетки имеет суммарную

поверхность

всех волокон всего 108,6 см"1,

в то

время как адсорбционная

поверхность 1 г картона Реготмас достигает нескольких десятков квадратных метров.

На основании полученных данных можно сделать вывод, что применение хлопчатобумажной нити для изготовления фильтрующего элемента позволит в 6 раз сократить потери присадки на адсорбцию в фильтрующем элементе.

Наилучшим же материалом с данной точки зрения явля­ ется металлическая сетка. Однако применение ее для изго­ товления ФТО будет рентабельным в том случае, если будет разработан достаточно надежный и простой метод ее регенерации.

§ 2. Уменьшение потерь присадок в ФТО путем создания оптимальных условий их эксплуатации

Результаты опытов, изложенные в предыдущих разде­ лах, показывают, что одним из факторов, оказывающих сильное влияние на величину адсорбции присадки материалом ФТО, является температура в зоне взаимодействия. Этот факт, являющийся подтверждением физической сущности адсорб­ ции в данном случае, может быть использован для умень­ шения величины потерь присадки в фильтре. Механизм десорбции присадки под влиянием температуры, по-види­ мому, заключается в том, что с повышением температуры

растет кинетическая энергия теплового движения молекулы

3

присадки, оцениваемая величиной — кТ, где к—постоянная

Больцмана.

критической

температуры

По достижении некоторой

(Гкр.) эта энергия оказывается

больше

энергии взаимодей­

ствия молекулы присадки с силовым

полем

поверхности

адсорбента. В этом случае молекула присадки

не задержи­

вается на поверхности. В связи с тем, что скорости движе­ ния всех молекул присадки не одинаковы, а изменяются в соответствие с кривой распределения, то следует ожидать, что процесс десорбции будет происходить в определенном интервале температур, обусловливаемом минимальной и максимальной начальной кинетической энергией теплового движения молекул присадки.

100

Прежде чем приступить к анализу возможных схем

осуществления термостатируемой

тонкой фильтрации масла

в двигателе, необходимо выяснить зависимость температуры

десорбции от типа и концентрации

присадок.

Для указанной цели были проведены специальные опыты для присадок СБ-3, БФК и ИНХП-21. Для присадки СБ-3, как уже указывалось, опыты проводились на большой установке с натурными фильтрами типа Р-1. Полученные данные были представлены ранее на рис. 44, из которого следует:

1)для каждой постоянной концентрации присадки СБ-3

вмасле скорость десорбции возрастает с повышением тем­ пературы масла в зоне контакта его с фильтрующим эле­ ментом;

2)температура 100% десорбции присадки с фильтрую­

щего элемента зависит от первоначальной

концентрации

ее

в масле, причем с уменьшением

последней

 

указанная тем­

пература падает.

 

 

 

 

 

Из кривых рис. 44 также видно, что для

масла АС-6 +

+ 10% СБ-3 температура 100%

десорбции

равна

138°С,

а

для масла АС-6+ 2% СБ-3—120°С.

присадки СБ-3

в

Как указывалось ранее, концентрация

маслах различного назначения колеблется в

пределах от

2

до 10%. Кроме того, обосновывая

температурный

интервал

исследования, указывалось, что практически приемлемой

максимально допустимой температурой

масла

следует

счи­

тать t — 120°С. При этой температуре

адсорбция

присадки

с 0,84

г СБ-3

снизится до

0,48

 

г СБ-3

■для

масла

 

г

фильтра

 

 

 

г фильтра

 

 

с 10% СБ-3. А для масла с 6%

СБ-3 адсорбция

снижается

с 0,5 до 0,13—2

^ •

Для масла

с

2%

СБ-3

адсорбция

 

 

г фильтра

 

 

 

 

 

 

 

 

присадки на фильтре при t = 120°С

равна

нулю.

Учитывая

то, что присадка СБ-3

в процессе

работы

двигателя рас­

ходуется на стабилизацию примесей,

на адсорбцию на метал­

лических

поверхностях,

т. е. на

процессы,

не связанные с

адсорбцией на фильтрах, можно предполагать, что ее

фак­

тическая

концентрация

в масле

в начальный

период работы

будет ниже 10%.

Благодаря указанному, работа фильтра при

t = 120°С приведет к заметному уменьшению

адсорбции на

нем

присадки.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для

На рис. 56 приведены результаты

аналогичных опытов

масел с присадками

БФК и ИНХП-21, входящими,

как и

присадка СБ-3, в состав композиций присадок для моторных масел различного назначения. Как видно из изображенных на указанных фигурах кривых, характер нх протекания такой

101

же, как и для присадки СБ-3. Причем при t = 120°С адсорб­

ция присадки БФК из

масла АС-6+ 9,1% БФК снижается с

8,3 до 4,7

—-— ГС----- А для масла с 7,4% БФК и ниже

г

фильтра

 

она становится равной нулю при t = 120°С. Практически кон­ центрация присадки БФК так же, как и СБ-3, после неболь­ шого интервала времени работы в двигателе уменьшится. Если учесть также, что максимальная концентрация при­ садки БФК рекомендованная для масел, предназначенных для автомобильных и тракторных дизелей, составляет 8%, то нагрев масла в фильтре до 120°С приведет к полной ликвидации адсорбции указанной присадки фильтрующим материалом.

Рис. 55. / —металлическая сет­ ка; 2 картон элемента „Реготмас“; 3—двуслойная бума­ га 22/64; 4—лавсан; 5—хлоп­ чатобумажная нить; 6—ни­ трон; 7—синтетическая бума­ га БМФ-2; 8—бумага Mann

und Hummel.

Что касается присадки ИНХП-21, то учитывая что мак­ симальная ее концентрация в рекомендованных композициях

не превышает 2%, можно отметить (см.

рис. 56), что при

£ = )20°С ее адсорбция на фильтре равна

нулю.

На основании изложенного можно сделать вывод о том, что подъем температуры масла в корпусе фильтра до t = 120°С обеспечит практически полную десорбцию присадок СБ-3, БФК и ИНХП-21 с фильтрующего материала.

Следует отметить, что повышение температуры масла в корпусе термостатированного ФТО масла будет иметь еще одно положительное следствие: увеличится почти втрое (по сравнению с t = 20°С) пропускная способность ФТО масла, включенного параллельно основной масломагистрали.

102

Как уже указывалось, благодаря этому улучшится сте­ пень очистки масла от примесей.

Установив значение температуры масла, предупреж­

дающей заметную

адсорбцию

присадок

стандартным филь­

трующим материалом, иссле­

 

 

 

 

довали

влияние

пребывания

 

 

 

 

масла с присадкой в условиях

 

 

 

 

повышенных

температур

 

на

 

 

 

 

его стабильность.

В качестве

 

 

 

 

объектов исследования в дан­

 

 

 

 

ном случае использовали масла

 

 

 

 

АС-6 (НКЗ), АС-6 (бак), Д-11

 

 

 

 

(бак.) и АС-9,5 (НКЗ) как с 10%

 

 

 

 

присадки СБ-3, так и без

 

нее.

 

 

 

 

Известно, что, помимо зна­

 

 

 

 

чения температуры на стабиль­

 

 

 

 

ность масла

против термичес­

 

 

 

 

кого воздействия влияет также

 

 

 

 

время

пребывания

масла

 

при

 

 

 

 

повышенной температуре. Этот

 

 

 

 

параметр, как нами уже

ука­

 

 

 

 

зывалось, можно определить,

 

 

 

 

исходя из следующих сообра­

 

 

 

 

жений.

При

работе двигателя

 

 

 

 

с объемом масла в

картере—

 

 

 

 

Ѵк и в ФТО— Ѵф общее время

 

 

 

 

пребывания любого элементар­

 

 

 

 

ного объема масла с присадкой

 

 

 

 

в корпусе ФТО в - ^ - р а з

 

меньше, чем

в картере. Т. о. при

 

 

 

Иф

оно будет находиться в корпусе ФТО

сроке смены масла і я,

в общей сложнасти *

Х і

 

часов,

а в

картере

двигателя,

 

 

 

 

ѵк

 

 

 

 

 

 

соответственно (--£ )

*

Например, для

двигателя

ГАЗ-51 при сроке смены масла через 3000 км,

т. е.

через

~ 6 0 я,

объеме масла в двигателе—7 л

и емкости

ФТО—

1,325 л

время пребывания

 

масла

в корпусе ФТО составит

 

 

 

60- 1,325|=

14 я

 

 

 

 

 

 

 

5,675

 

 

 

 

Для проверки воздействия температуры была выбрана длительность, равная 24 я, что соответствует сроку смены масла через 100 я. Внутри ФТО масло контактирует с ма­ териалом фильтрующего элемента (в нашем случае с карто­ ном) и железными деталями корпуса. Причем при каждом попадании в корпус ФТО элементарный объем пребывает

103

в нем

в с

е г о

я, где Q—объемный расход масла черезъ

 

 

Q

 

 

 

ФТО. Для

двигателя

ГАЗ-51

это время составляет:-^ =

1 326

 

 

 

 

65

— 0,0204

я ^ 7 3

сек.

Поэтому, если каталитическое

== —----

65

 

 

 

 

 

влияние железа на процесс окисления масла и будет иметьместо, то это следует отнести главным образом к тонкому

пограничному слою

масла, непосредственно

прилегающему

к железным стенкам

корпуса фильтра. Сам пр оцесс окисле­

ния масла в корпусе ФТО будет замедляться

также вслед­

ствие

наличия промежуточного охлаждения масла при

про­

ходе

через картер. В табл. 26 приведены данные о влиянии

 

 

 

Т а б л и ц а

26

 

Влияние температуры на склонность масел

 

 

 

к осадкообразованию

 

 

Температура

окисления

.__

Длительность

 

0кисления

Образец

~~~~

 

f=140°C

 

7=200°С

10 ч

25 ч

50 ч

сл о •с

Количество осадка, % по весу

АС-6 (НКЗ)

0,06

0,08

0,10

12,0

АС-6

(НКЗ)-I- 10% СБ-3

0,25

0,35

0,25

23,0

АС-6

(бак.)

0,06

0,09

0.10

7,8

АС-6 (бак.)-j- 10% СБ-3

0,28

0,30

0,26

13,6

Д-11

(бак.)

0,03

0,00

0,03

8,8

Д-11

(б ак .)+ 10% СБ-3

0,30

0,27

0,29

13,5

температуры

и длительности окисления на образование осад­

ка в масле.

Опыты

проводились

в

стандартном

аппарате

ДК-2. Из данных табл. 26 следует,

что количество

осадка,,

образующегося из

масла при температуре

140°С в

50—100

раз меныпье,

чем при температуре

200°С

и вообще оно

настолько мало, что

практически находится в пределах точ­

ности метода. Кроме того, увеличение продолжительности нагрева при 140°С от 10 до 50 я не приводит к заметному появлению осадка.

В табл. 27 приведены результаты оценки качеств масел с присадками, подвергнутых предварительной термообработке без катализаторов окисления в течение 24 я. Для сравнения приведены качества тех же масел до термообработки. Как: видно, продолжительная термическая обработка, моделирую­ щая условия нагрева масла в корпусе ФТО, практически не ухудшила первоначальных качеств масла. Действительно, такие показатели, как: коксуемость, вязкость, термическая стабильность, щелочность, коррозионная агрессивность, ста-

104

Н о

Температур; мообработкі

«râ =5 G,

«о

•* О

S О, _ ¥ о Я

£Н н

Яо ° О Чѵо

У

СО"Ч4 (N

О«и

ОS

со к

СО (У

Х|

о

н

y s ;

« s

II 3

Влияние предварительной термообработки на физико-химические

свойства масел с 10% СБ-3

Образец

АС-6 (НКЗ) + 10% СБ-3

АС-6 (бак.) 10% СБ-3

АС-9,5 (НКЗ) 1-10% СБ-3

Д-11 (баи.)-j-10% СБ-3

АС-6 (Н К З )+10% СБ-3 АС-6 (бак.);+10% СБ-3 АС-9,5(НКЗ) + 10% СБ-3 Д-11 (бак.) |-10% СБ-3

АС-6 (НКЗ) +10% СБ-3

АС-6_(бак.) -|-10% СБ-3

АС-9,5 (НКЗ) + 10% СБ-3

Д-11 (бак.)+10% СБ-3

 

а?

СО

 

Термостабиль­

Щелочность

1 СП

 

2 но

 

С

Я

ѵО

 

 

 

ность

 

мг.

КОН/г

г: Ю^

Коксуемост

.*»Сао

К

 

 

 

 

 

 

О

Зольность,

ВязкостьКН тическая, ѵ]

 

 

 

 

 

Д К Е го

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^

та

 

 

 

и

 

 

 

 

 

5 CJ н*

 

 

 

о

 

 

 

до

ДО

s

g 5

 

 

 

О

 

Ло

к я

рН-9

рН-4

 

 

 

Ю >»

 

 

 

 

 

w §

 

 

 

 

$

g T ^ .

 

1 1

 

 

~

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,56

0,69

7,15

14

13

0,92

0,17

0,92

 

16

0,56

0,71

7,37

12

13

1,08

0,14

0,90

 

37

0,57

0,72

10,07

28

23

0,33

0,18

0,94

 

15

0,57

0,72

11,85

27

24

0,88

0,20

0,95

 

9

0,56

0,68

7,23

16,5

14

0,90

0,18

0,94

 

15,5

0,56

0,74

7,20

13

16

0,95

0,15

0,91

 

38,15

0,57

0,82

10,03

30

27

0,80

0,21

0,96

 

15,05

0,57

0,82

11,55

30

24

0,80

0,19

0,96

 

9,05

0,55

0,72

7,12

18

16

0,90

0,06

0,83

 

18,5

0,56

0,77

7,05

14

12

0,85

0,07

0,75

 

42,15

0,57

0,72

9,85

26

26

1,00

0,14

0,81

 

17,4

0,55

0,77

11,72

27

24

0,89

0,09

0,87

 

8,45

Таблица 27

СО

С, 1—O'-

в аі -2,

ПЗВ,

Моющий

Осадок ДКрате

баллы

потенци­

ал

 

 

 

^

 

 

0,35

0—0,5

57

0,30

0—0,5

51

0,52

0—0,5

57

0,27

0—0,5

55

0,40

0—0,5

53

0,32

0—0,5

52

0,50

0—0,5

50

0,38

0—0,5

50

0,30

0—0,5

52

0,42

0—0,5

50

0,70

0—0,5

48

0,42

0—0,5

52

Ö*

бильность против окисления, моющие и диспергирующие

•свойства, практически не изменились после термической обработки масла.

На основании изложенного можно считать проверенным факт отсутствия отрицательного влияния нагрева масла в фильтре на его качества. Вообще же говоря, если бы отри­ цательное влияние обогрева масла в корпусе фильтра в какой-то степени и проявилось, то это положение может быть легко исправлено добавлением в масло соответствую­ щих антиокислительных присадок. Необходимо отметить, что современные композиции присадок к моторным маслам, как правило, содержат в своем составе антиокислители.

В практическом осуществлении термостатированного ФТО немаловажным является вопрос об источнике тепла для нагрева масла.

§ 3. Исследование возможности утилизации тепла выхлопных газов для обогрева масляного фильтра

В автомобильных и тракторных двигателях в качестве теплоносителей могут рассматриваться охлаждающий двига­ тель агент и выхлопные газы. Первый теплоноситель не может быть использован вследствие ограничения его мак­ симальной температуры (не выше 90°С при охлаждении водой), возможность использования второго рассмотрим подробнее.

Количество тепла QM, необходимо для нагрева масла в корпусе ФТО до температуры t2 определим по формуле:

Q» = G-c- (*,-*,)

ч

(16)

здесь: G—часовой

 

 

 

 

 

расход масла

через ФТО (для дви­

гателя ГАЗ-51

при температуре масла в ФТО, рав­

ной 120°С,

G =

80 кг/<і);

 

ккал

с—теплоемкость

масла

/

 

_ _

\

с ~ 0 ,5

-----------

 

 

 

 

 

кг-град

г?!—температура масла в картере двигателя (в среднем для двигателя ГАЗ-51 tx = 70°С);

t2—температура масла на выходе из ФТО (примем t2 —

= 120СС).

Т. е. Qm= 80-0,5 (120—70) = 2000 ккал

ч

Для определения количества тепла, содержащегося в выхлопных газах двигателя ГАЗ-51, принятого в качестве примера, были сняты две скоростные характеристики дви­ гателя на полном дросселе и на холостом ходу. При этом

-Д06

замерялись

часовой расход бензина и температура

выхлоп­

ных газов.

Результаты

измерений приведены в табл.

28.

В этой же таблице

для каждого положения дросселя

приведены теплосодержания часового расхода выхлопных

газов, определенные

расчетным

путем

по формуле:

 

 

 

 

Qr = Gr-Cp.r.-^ыхл -

 

 

(17)

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а 28

 

 

 

Полный дроссель

 

 

 

п O Ö jM U H

1 400

1 800

2 200

2 600

2 800

N л. с.

37,2

45,9

54,67

63,49

67,8

Gr Kzf't

9,54

12,42

15,26

17,8

19,0

t

 

°с

640

 

680

720

740

750

‘вых.т»

 

 

Q г

ккал

26 700

36 800

47 900

57 500

62 200

 

Ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Холостой

ход

 

 

 

п O ß jM U H

1400

1 800

2 200

2 600

2 800

GT кг/'і.

2,81

3,56'

5,24

5,93

6,68

t

 

°г

350

400

450

500

520

^выхл*» ѵ->

 

 

 

 

 

 

Qr

ккал

4 190

6 060

10 000

12 580

14 800

Ч

 

Причем, при определении величины Ge условно прини­

мали коэффициент избытка воздуха а =

1,

а состав бензина

по весу: с = 85%,

Н = 15%.

Средняя

теплоемкость

смеси

выхлопных газов,

состоящей

из С 02,

Н20

и Ң, при

тем-

пературе 700°С получилась равной 0,2764

ккал

----------- - Из таб. 28

 

кг-град.

видно, что даже на холостом ходу при минимальных оборо­ тах тепла достачочно для подогрева масла в ФТО.

Расчеты показывают, что на режиме п = 2200 об/мии температурный перепад выхлопных газов, срабатываемый в обогревателе ФТО масла составляет: при работе на холостом ходу—92°С, при работе на полном дросселе—32°С. Распола­ гая полученными данными, можно рассчитать поверхность нагрева подогревателя. Конструктивно обогрев ФТО выхлоп­ ными газами может быть оформлен различным образом.

107

Предполагаемая схема обогрева маслофильтра показана • на рис. 57. Газы из выхлопной трубы / при помощи заслонки.

2 направляются

в

отвод 3.

Последний

связан с

внешним

кожухом-обогревателем 4, выполненным

в виде

винтового

канала. Пройдя

обогреватель 4 через патрубок 5, газы, вновь

возвращаются

в выхлопную

 

 

трубу. Масло из магистрали

 

 

двигателя направляется в зме­

 

 

евик

предварительного

по­

 

 

догрева 6, уложенный во вто­

 

 

рой винтовой канал 7, который

 

 

расположен

между

внешним

 

 

кожухом-обогревателем и кор­

 

 

пусом ФТО—8.

Пройдя

змее­

 

 

вик предварительного подогре­

 

 

ва, масло попадает в корпус

 

 

ФТО. Навстречу потоку масла,

 

 

выходящего из ФТО, установ­

 

 

лен

термобаллон 9,

заполнен­

 

 

ный

толуолом.

Этот баллон

 

 

при помощи капиллярной труб­

 

 

ки 10 связан

с сильфоном

11

Рис. 57

 

регулирующего клапана.

Когда

превосходит допу­

температура

выходящего

из ФТО масла

стимый уровень, давление паров толуола расправляет силь­ фон сжатый пружиной 12. При этом регулирующий клапан сообщает промежуточный винтовой канал с атмосферой. Атмосферный воздух, просасываемый через канал 7 при. помощи эжектора 13, охлаждает корпус фильтра благодаря

непосредственному контакту с ним и разбавляет

газы про­

ходящие через фильтр, понижая их температуру.

При паде­

нии температуры ниже нормальной, воздушный

клапан за­

крывается и поток тепла от внешнего в и н т о е о г о кожуха,

через промежуточный проходит к корпусу ФТО,

нагревая

масло. Для предупреждения потерь тепла вокруг внешнегокорпуса 4 располагается теплоизоляция 14. Заслонка 2 связана с дросселем карбюратора таким образом, чтобы при увеличении нагрузки двигателя увеличивалось доля выхлоп­ ных газов, проходящая мимо корпуса фильтра в патрубок 15. Благодаря этому, поток тепла, поступающий к корпусу ФТО,. будет поддерживаться на более или менее одинаковом уровне. Описанное устройство позволит автоматически под­ держивать температуру масла в корпусе ФТО на требуемом, уровне и, благодаря этому предупреждать адсорбцию при­ садки фильтрующим элементом. На стационарных двигателях может быть использован паровой, жидкостной или электро­ обогрев фильтра.

108

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ