книги из ГПНТБ / Ковалин, Д. Т. Механизация лесохозяйственного производства и лесоэксплуатация учеб. пособие

З а в и т о к — это местное искривление годовых слоев, вызывае­ мое сучками и проростями. Он снижает прочность древесины при изгибе или сжатии вдоль волокон.

К р е и ь — ненормальное развитое утолщение поздних годичных слоев при значительном повышении их твердости. Сильно развитая креиь снижает качество сортимента.

С е р д ц е в и н н а я т р у б к а — это порок, состоящий в том, что центральная часть древесины (ствола) имеет рыхлую паренхимную ткань сердцевины, окруженную первичной, еще не сомкнутой в сплошное кольцо древесиной. Этот порок снижает качество древе­ сины при использовании ее в качестве пиломатериалов специально­ го назначения.

Д в о й н а я с е р д ц е в и н а имеет вид двух систем концентриче­ ских слоев древесины, окруженных общей системой годичных слоев. Этот порок отрицательно сказывается на качестве-древесины.

мершую вторую вершину.

Раны. Раны, появляющиеся вследствие механических поврежде­ ний, приводят к сухобокости, проростям и смоляному раку.

Механические повреждения (обдир коры, затески, зарубы, карры) понижают сортность древесины и определяются глубиной н площадью повреждения.

Су хобо к ос т ь выражается в одностороннем омертвении дре­ весины ствола вследствие обдира коры или повреждения огнем. Размер сухобокости определяется по наибольшей ширине, глубине

идлине.

Пр о р о с т ь — результат наружных повреждений древесины или коры, полностью или частично заросших в стволе. Прорость, как правило, ведет к искривлению годичных слоев и часто понижает сортность древесины.

См о л я н о й р а к — это поражение верхней части ствола сосен. Примыкающая к пораженному месту древесина сильно просмали­ вается, а неповрежденная сторона значительно утолщается. Этот порок снижает механические и особенно физические свойства дре­ весины.

Ненормальные отложения. Ненормальные отложения — это водослой, засмолок и смоляные кармашки (серницы). Все эти пороки вызываются избытком воды или смолы на отдельных участках ство­ ла растущего дерева.

В о д о с л о й возникает тогда, когда внутренние участки ствола пропитываются водой больше периферийных. При высыхании в во­ дослойной древесине образуются трещины, что снижает качество древесины.

З а с м о л о к — участок ствола хвойных пород, обильно пропи­ танный смолой в результате ранения. Как правило, засмолок не сни­ жает сортность древесины.

С м о л я н ы е к а р м а ш к и — это полости между годичными слоями, заполненные смолой. Смоляные кармашки снижают сорт-

2-10

пость высококачественных пиломатериалов и фанеры, а также проч­ ность деталей, выработанных из древесины.

Контрольные вопросы

1. Из каких основных частей состоит растущее дерево и каково промышлен­ ное использование и производственное значение отдельных частей ствола?

2.Как образуются годичные слои, ранняя и поздняя древесина п какие факторы влияют на ширину годичных колец?

3.Каков вид сердцевинных лучей на главных разрезах древесины?

4.Расскажите о химическом составе древесины и значении его для промыш­ ленных целей.

5.Что такое теплотворная и жаропронзводительная способность древесины?

6.Перечислите физические свойства древесины и охарактеризуйте значение

каждого из них.

7. Как определяется объемная масса древесины и какие факторы влияют на нее?

8.Перечислите механические свойства древесины и охарактеризуйте значе­ ние каждого из них.

9.Перечислите все виды пороков древесины, предусмотренные ГОСТом на лесные материалы, и опишите главные из них.

ГЛ А В А XV. ОСНОВЫ ЛЕСНОГО ТОВАРОВЕДЕНИЯ

§57. ПОНЯТИЕ О ЛЕСНЫХ СОРТИМЕНТАХ

И ИХ СТАНДАРТИЗАЦИЯ

Из древесины вырабатываются различные виды продукции — лесные сортименты, которые используются в круглом виде, в виде пиломатериалов, в виде сырья для деревообработки и химической переработки и, наконец, в качестве дров и для сухой перегонки.

По форме и способу обработки все лесные сортименты класси­ фицируются на круглые, колотые, пиленые, строганые и сортимен­ ты, получаемые путем лущения (лущеный шпон). Кроме того, вырабатываются лесные сортименты из коры, корневых и прикор­ невых частей дерева.

Каждый сортимент должен отвечать определенным требовани­ ям — стандарту.

Различают общесоюзный государственный стандарт — ГОСТ и

ведомственный стандарт, обычно именуемый техническими услови­ ями.

Требования Государственного общесоюзного стандарта обяза­ тельны для всех организаций, ведомств, потребителей и производи­ телей на всей территории СССР.

Технические условия устанавливаются ведомствами-поставщи- ками совместно с ведомствами-потребителями на виды лесной про­ дукции, на которые еще не утвержден ГОСТ.

Общесоюзные государственные стандарты по мере изменения требований к древесине для народного хозяйства периодически пе­ ресматриваются.

211

Основные группы и виды лесных сортиментов

Обмер и учет круглых лесоматериалов. Обмер н учет круглых лесоматериалов проводят согласно ГОСТ. Круглые лесоматериалы измеряют по длине в метрах и по толщине (диаметру верхнего от­ руба без коры) в сантиметрах. Объем определяется в плотных ку­ бометрах по объемным таблицам сортиментов.

Лесоматериалы длиной до 2 м, за исключением специальных кряжей (ореховых, буковых, дубовых, каштановых, кленовых, бере­ зовых, яблоневых), измеряют в складочных метрах. Перевод скла­ дочных мер осуществляется по установленным коэффициентам, колеблющимся от 0,65 до 0,79 в зависимости от древесной породы, толщины.

§ 58. УНИФИЦИРОВАННЫЕ ГОСТ НА КРУГЛЫЕ ЛЕСОМАТЕРИАЛЫ ЛИСТВЕННЫХ И ХВОЙНЫХ ПОРОД

Общие условия

Стандарты устанавливают размеры и технические требования па круглые лесоматериалы лиственных и хвойных пород, потребля­ емые в народном хозяйстве. Лесоматериалы всех древесных пород делятся на три группы: мелкие — для хвойных пород от 6 до 13 см

рокам). Сортность материалов хвойных пород зависит не только от качества древесины, но и от размера сортимента по толщине. Так, к первому сорту хвойных пород могут быть отнесены лишь крупные лесоматериалы толщиной 26 см и более.

В ГОСТ на лесоматериалы лиственных пород сортность снижа­ ется по мере возрастания содержания сучков и гнили.

По назначению лесоматериалы разделяются на четыре группы: лесоматериалы для распиловки, лесоматериалы для лущения, лесо­ материалы для выработки целлюлозы и древесной массы и лесома­ териалы для использования в круглом виде.

Лесоматериалы круглые лиственных пород

(ГОСТ 9462—60)

В зависимости от назначения лиственных лесоматериалов для использования в народном хозяйстве к ним предъявляются различ­ ные требования (по длине, толщине, сортности и древесной породе).

Лесоматериалы для распиловки. Лесоматериалы лиственных пород, предназначенные для распиловки и использования в качест­ ве пиломатериалов в авиационной промышленности, должны быть первого сорта, иметь длину не менее 2 м, диаметр — не менее 26 см,

212

заготавливаться из древесины дуба, ясеня, бука, березы желтой ir черной и липы (липовые кряжи могут иметь диаметр до 22 см).

Для использования пиломатериалов в машиностроении, строи­ тельстве и мебельном производстве длина кряжа для распиловки должна быть не менее 3 м, диаметр не менее 14 см, заготавливать их можно из любой древесной породы и любого сорта.

Для деревянного судостроения кряжи, поступающие в распилов­ ку, должны иметь длину от 2,5 до 8,5 м (с градацией через 0,1 лг), диаметр — не менее 18 см, быть первого, второго п третьего сортов. Заготавливать их можно только из дуба н ясеня.

Кряжи лиственных пород, предназначенных для заготовок лыж, секторов колодочных, катушечных, бочковой и ящичной тары и др., должны иметь специфическую длину, толщину и сортность, требуе­ мую для того или иного сортимента.

Лесоматериалы для лущения и строгания. Лесоматериалы лист­ венных пород, предназначенные для выработки лущеного шпона,

Для выработки аккумуляторного шпона используют кряжи та­ ких же длины и диаметра, что и для лущеного шпона, но только ольхи первого н второго сорта.

Для спичечного производства кряжи должны иметь длину не

иметь длину 0,75; 1,0; 1,1; 1,2; 1,25 и кратную 0,15 м\ диаметр — от 8 до 24 см. В качестве древесной породы могут использоваться только осина, тополь, ольха, бук, береза второго и третьего сорта, а также бессортные лесоматериалы.

Для сульфатной целлюлозы, полуцеллюлозы и химической дре­ весной массы требования по длине, толщине и древесной породе те же, что и для сульфитной целлюлозы, но допускается четвертый сорт.

Лесоматериалы для использования в круглом виде. Лесомате­ риалы, предназначенные для вспомогательных и временных постро­ ек различного назначения, могут иметь длину 4,0—6,5 м (с града­ цией через 0,5 м), диаметр — от 8 до 24 см, любой древесной поро­ ды, качеством ниже третьего сорта.

Все лесоматериалы лиственных пород, предназначенные для ис­ пользования в указанных целях, должны иметь к номинальной длине припуск 3 см, а для разделки на короткие чураки — 2—3 см на каждый чурак.

Основные пороки древесины, допускаемые в различных сортах лиственных сортиментов. Сучки и всякие пасынки, кроме табачных и заросших, допускаются во всех сортах при диаметре до 14 см (при диаметре, не превышающем 10 мм) и в четвертом сорте — свыше 14 см. В первом же сорте, при диаметре свыше 14 см, ошг

213-

допускаются в первых двух сортах, в третьем же и четвертом сорте их может быть не более двух штук на погонный метр.

В четвертом сорте допускаются всякие трещины любых разме­ ров, в первых двух сортах — при условии, если они занимают одну треть диаметра соответствующего торца, в третьем — половину диа­ метра торца.

Кривизна односторонняя в лесоматериалах до 26 см допускает­ ся в первом и втором сортах при стреле изгиба в 1 см, в третьем

в размере половины нормы односторонней кривизны соответствую­ щего сорта.

Пятнистость, химическая окраска, закомелнстость, сбежистость, свилеватость, обдир коры, закрытая прорость, заболонь, водослоп допускаются во всех четырех сортах.

Ложное ядро также допускается во всех четырех сортах, если оно не имеет признаков гнили.

В некоторых специальных сортиментах, идущих, например, для выработки фанеры, аккумуляторного шпона, переводных брусьев, авиационных пиломатериалов, винной и пивной клепки, лыжных заготовок, шпал, стандартом предусматриваются дополнительные требования к качеству лесоматериалов.

Так, например, совершенно не допускается гниль в лесомате­ риалах лиственных пород, предназначенных для переводных брусьев, вспомогательных и временных построек различного назна­ чения (стройлес), балансов для переработки сульфитным способом.

В лесоматериалах, предназначенных для выработки фанеры и аккумуляторного шпона, совершенно не допускаются в зоне луще­ ния прорости, трещины, гниль, сухобокостп.

В лесоматериалах, используемых для выработки шпал, допуска­ ются сучки размером до 14 мм и кривизна — 3%, независимо от сорта лесоматериалов.

Лесоматериалы круглые хвойных пород (по данным ГОСТ 8463—60)

В зависимости от назначения лесоматериалов хвойных пород для использования в народном хозяйстве к ним предъявляются различные требования (по длине, толщине, сортности и древесной породе).

Лесоматериалы для распиловки. Лесоматериалы хвойных пород, предназначенные для выработки авиационных пиломатериалов, должны иметь длину 2,75 м и от 3 до 6,5 м (при градации через 0,5 м), толщину — не менее 26 см, сорт первый, древесные породы: сосна, кедр корейский и сибирский, ель, пихта кавказская и евро­ пейская, лиственница сибирская и даурская.

214

Для выработки палубных и шлюпочных обшивочных материа­ лов длина сортиментов должна быть в пределах 3,0—6,5 м (с града­ цией через 0,5 и/), диаметр — не менее 28 см, сорт первый, поро­

да — любая.

Для выработки пиломатериалов с использованием в машино­ строении, строительстве, мебельном производстве используют лесо­ материалы всех древесных пород, любого сорта, при длине от 4,0 до 6,5 м (с градацией через 0,5 м), диаметра не менее 14 см.

Другие требования по длине, толщине, сортности и древесной породе предъявляются ГОСТ к лесоматериалам, предназначенным для распиловки с целью выработки бочковой и ящичной тары, шпал и переводных брусьев для железных дорог.

Лесоматериалы для лущения. Лесоматериалы хвойных пород, предназначенные для выработки аккумуляторного шпона и клее­ ной фанеры, должны иметь длину 1,3; 1,6 и кратные 0,31 м, диа­ метр — не менее 18 см, порода — кедр, сосна, лиственница, пих­ т а — для клееной фанеры и кедр— для аккумуляторного шпона.

Лесоматериалы для выработки целлюлозы и древесной массы.

Лесоматериалы хвойных пород для вискозного производства должны иметь длину 1,2; 1,5; 2,0 и кратные 0,5 м, диаметр— 12— 14 см, сорт второй, древесина — ель и сосна.

Для сульфитной целлюлозы и белой древесной массы — по. дли­

Для сульфатной целлюлозы, полуцеллюлозы н химической дре­ весной массы — по длине и толщине те же размеры, что и для сульфитной целлюлозы, при этом используются все породы, сорт второй, третий, четвертый.

Лесоматериалы для использования в круглом виде. Лесоматери­ алы хвойных пород для мачт судоз требуются длиной от 4 до 17 м, с градацией через 0,5 м, диаметром от 8 до 24 см, сорт второй, поро­

требуется длина 6,5 и 8,5 м, диаметр — 22—34 см, сорт третий, дре­ весина всех хвойных пород, кроме кедра.

Для линий связи, автоблокировки и опор линий передач — дли­ на разная, но определенная, в зависимости от назначения сортимен­ та, в пределах от 2,75 до 18 м, толщина также разная, но опреде­ ленная в пределах от 14 до 28 см, сорт третий; древесная порода — для линий связи и автоблокировки: сосна, лиственница, кедр, ель,, а для опор электропередачи — только сосна и лиственница.

Для строительства — длина от 4 до 6,5 м (с градацией через; 0,5 м), диаметр — от 8 до 24 см, сорт третий, порода любая.

Для разделки на рудстойку — длина от 5 до 6,5 м (с градацией через 0,5 м), диаметр — от 7 до 24 см, сорт третий, порода — любая хвойная.

215

Для сван гидротехнических сооружении, элементов мостов, опор линии электропередачи, целлюлозно-бумажной промышленности, железнодорожных шпал, выработки аккумуляторного шпона и за­ ливной тары ГОСТ допускаются отступления по длине и толщине.

Дрова. Дрова используются для отопления, сухой перегонки и углежжения. В зависимости от породного состава дрова делятся на 3 группы. Дрова первой группы заготавливаются из березы, бука, ясеня, граба, ильма, дуба, вяза, клена; 2-й— из сосны и оль­ хи (для отопления); осины, ольхи, тополя и ивы (для сухой пере­ гонки); сосны, ели, кедра, пихты и лиственницы (для углежже­ ния); 3-й группы заготавливают из ели, кедра, пихты, осины, липы,

абсолютную влажность до 25%, полусухие — от 25 до 50% п сы­ рые — более 50%

Длина дров: 0,25; 0,33; 0,50; 0,75; 1,0 м; для углежжения допу­ скаются дрова длиной, 1.25 м.

Не допускаются дрова, имеющие наружную трухлявость (гниль), пли пораженные домовым грибком. Дрова учитываются в

•складочных кубометрах, измеряются уложенными в поленницы. Дрова для вырубки дубильных экстрактов заготавливаются из

дуба и должны удовлетворять требованиям ГОСТ. Длина их может

симости от толщины). Не допускаются дрова с гиилыо и поражен­ ные домовым грибком.

В отдельную группу входят технологические дрова, заготовляе­ мые для химической переработки на древесную массу и для других целей. К заготовке технологических дров предъявляют особые тре­ бования.

Сортименты колотых лесоматериалов

Клепка бондарная. Выкалывается из кряжа радиально и в зави­ симости от назначения бочкотары, заготавливается из осины, липы, осокоря, бука, березы, дуба, ели, пихты, лиственницы, кедра, сосны. Под сливочное масло идет только буковая бочкотара, под пиво и вино — дубовая, под смолу и пек — бочкотара из всех хвойных по­ род, под зернистую икру — липовая, еловая, лиственничная и кед­ ровая.

Кроме колотой, иногда заготавливают пиленую клепку.

В клепке не допускаются сучки, трещины, косослой, а также гниль.

Обод колесный. Заготавливается из дуба, ясеня, бука, ильма, вяза, клена, березы и граба. Лучшим считается дубовый обод. Раз-

216

личают обод цельногнутый (изогнутый из одного бруска) и косяковый (составленный из нескольких частей). В зависимости от на­ правления загиба обод может быть дичковый (заболонь снаружи) и выворотный. Как и колотая клепка, обод заготавливается раз­

личной расколки.

Качество древесины для изготовления обода должно быть вы­ сокое: допускаются лишь мелкие (5—7 мм) сучки, поверхностные трещины и неглубокие короедины. Обод учитывают станами — 4

штуки в стане.

Полоз санный. Заготавливается из дуба, ильма, ясеня, клена,, вяза, иногда из березы, ольхи и осины.

Длина полоза 3,2—3,6 м, толщина — 10—16 см. Изготавливают его путем расколки, отески пли распиловки. Загиб делается комле­

Контрольные вопросы

1.Перечислите 'основные виды лесной продукции (лесные сортименты, вы­ рабатываемые из древесины).

2.Какая разница между общесоюзным государственным стандартом

(ГОСТом) н техническими условиями на лесные материалы?

3.Как проводится учет п обмер круглых лесоматериалов?

4.На какие группы делятся круглые лесоматериалы по крупности, по каче­ ственным признакам (основным сортам), по назначению?

5.Какие основные требования предъявляются ГОСТом к круглым лесомате­ риалам лиственных пород в зависимости от их назначения: для распиловки, для лущения и строгания, а также использования в круглом виде?

6.Какие основные пороки допускаются в различных сортиментах листвен­

ных пород?

7. Какие основные требования предъявляются к лесоматериалам хвойных пород ГОСТом в зависимости от их назначения: для распиловки, лущения, вы­ работки целлюлозы и древесной массы, для использования в круглом виде?

8.На какие группы делятся дрова, потребляемые в народном хозяйстве, и какие основные требования предъявляются к ним?

9.Перечислите сортименты, вырабатываемые выкалыванием из кряжей лист­ венных пород, и требования, предъявляемые к мим.

ГЛАВА XVI. ЛЕСОСЕЧНЫЕ РАБОТЫ

§ 59. СОСТАВ ЛЕСОСЕЧНЫХ РАБОТ, ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ. ПОДГОТОВКА ЛЕСОСЕЧНОГО ФОНДА

Первая фаза лесозаготовок — лесосечные работы, в которые входят следующие основные операции: валка деревьев, обрубка сучьев, раскряжевка хлыстов, трелевка и погрузка леса на лесовоз­ ный транспорт.

Перед началом лесозаготовок проводят подготовительные ра­ боты, заключающиеся в подготовке лесосек и погрузочных пунктов,, очистке мест рубок и проведении лесовосстановительных работ до

217

сдачи лесосек лесохозяйственным органам, если таковые преду­ смотрены в лесорубочном билете.

До начала проведения лесосечных работ разрабатывается тех­ нологическая карта для каждого мастерского участка и для каж­ дой бригады. Наиболее распространены малые комплексные брига­ ды, которые проводят разработку участков, отведенных под рубку по следующим наиболее распространенным схемам:-

VЛ

спараллельным расположением трелевочных волоков п погруз­ ки хлыстов челюстными погрузчиками (рис. 85);

сдиагональным расположением волоков и погрузкой хлыстов

крупнопакетным способом (рис. 86); с параллельным расположением волоков при погрузке хлыстов

челюстными погрузчиками (рис. 87).

В технологической карте отражаются характеристика лесосеч­ ного фонда; принятая схема технологии разработки лесосеки и краткое описание технологического процесса; очередность разра­ ботки участков бригад и пасек; расположение транспортных путей; расположение погрузочных площадок; расположение магистраль­ ных и пасечных волоков; количество и состав комплексных бригад и обеспечение механизмами, оборудованием и инструментами.

218

Технологическую карту утверждает главный инженер (главный лесничий) предприятия, она служит обязательным документом, рег­ ламентирующим подготовку лесосек, работу комплексных бригад и в целом мастерского участка.

Кроме технологической карты, бригаде выдается наряд-заказ,, в котором указываются объем и сроки выполнения работ, трудозат­ раты и расценки.

Подготовка лесосечного фонда

В передовых хозяйствах для подготовки лесосечного фонда к эксплуатации создают специальную подготовительную бригаду из числа лучших рабочих. Она снабжается трелевочным трактором, двумя бензомоторными пилами «Дружба», двумя гидроклииами, ручной лебедкой, защитными касками.

Эта бригада проводит следующие подготовительные работы: разрубает 50-метровую зону безопасности вокруг погрузочных пло­ щадок; строит площадки; убирает хлысты, полученные от разрубки зон безопасности, и вывозит их на подвижном составе или склады­ вает в пакеты около погрузочной площадки; растесывает все маги­ стральные и пасечные волокна; проводит повал сухостойных и опас­ ных деревьев по направлению к растесанным волокнам.

После того, как в соответствии с утвержденной технологической картой выбраны в натуре места для погрузочных площадок каждо­ го лесорубочного участка и установлены границы зон безопасно­ сти, подготовительная бригада приступает к вырубке 50-метровой зоны безопасности. Затем строят погрузочные площадки, трелюют и отгружают хлысты, полученные от разработки зоны безопасно­ сти, растесывают магистральные и пасечные волокна, убирают сухостойные и опасные деревья.

Подготовленные к рубке лесосеки передают по акту мастеру'’ лесозаготовок, после чего можно приступить к проведению лесо­ заготовительных операций.

Практикой установлено, что разработка лесосек, подготовлен­ ных специальной бригадой, увеличивает производительность брнгадо-смены (человеко-день) на 15—20%, создает условия без­ опасной работы.

РАЗРАБОТКА ЛЕСОСЕК

Разработка лесосек с параллельным размещением волоков

При разработке лесосек с параллельным размещением волоков (рис. 88) сначала разрубаются трелевочные волока, перед разруб­ кой волока № 1 ставят ограждение (50 м от места валки). После валки деревьев на волоке № 1 вальщик убирает ограждение и пе­ реходит на волок № 3, затем 5, 7, 9.

219