книги из ГПНТБ / Бородулин, Я. Ф. Дноуглубительный флот и дноуглубительные работы учебник
.pdf
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 17 |
|
Число опораж |
Коэффициент |
Часовая |
про |
Число опораж |
Коэффициент |
Часовая про |
|||
нивающихся |
использования |
изводитель |
нивающихся использования |
изводитель |
|||||
черпаков |
л ч |
емкости |
чер |
ность <?г р > |
черпаков пч |
емкости |
чер |
ность Q |
|
черп/мин |
|
пака |
k4 |
м'/н |
|
черп/мин |
пака |
k4 |
м'/ч |
22 |
|
0,50 |
|
460 |
|
16 |
0,73 |
|
485 |
20 |
|
0,57 |
|
475 |
|
14 |
0,82 |
|
480 |
18 |
|
0,63 |
|
480 |
|
12 |
0,91 |
|
465 |
Таким |
образом, |
наибольшая |
производительность |
земснаряда, равная |
|||||
485 м3/ч, |
достигается |
при |
16 черп/мин |
и k = 0,73. |
|
|
|
||
§ 122. Выбор величины подачи, скорости папильонирования и углов папильонирования
При работе на легких грунтах и тонких слоях подача по авантовому тросу обычно не превышает 2/3 длины шлейфа черпаковой цепи, что способствует лучшей чистоте выработки дна прорези. При работе на связных грунтах и толстых слоях подача принимается не более рабочего вылета черпака.
При работе на несвязных осыпающихся грунтах и толстых слоях подача зависит от величины откоса, образующегося в процессе черпа ния, и должна быть такой, чтобы исключалось резание грунта спинкой черпака и мятие ребордой нижнего черпакового барабана.
Так как у большинства земснарядов кип авантового троса установ лен не в диаметральной плоскости судна, действительная величина подачи будет соответствовать длине выбранного троса только при параллельном способе папильонирования. При багермейстерском же способе папильонирования необходимо вводить поправку к расчетной величине подачи на принятый угол папильонирования по отношению к оси разрабатываемой прорези (см. § 111).
Как отмечалось раньше, длина шлейфа может изменяться в больших диапазонах, что, естественно, влияет на точность определения подачи. С этой целью на земснаряде проводят замеры шлейфа в различных положениях черпаковой рамы и составляют график зависимости длины шлейфа от глубины черпания и состояния изношенности деталей чер паковой цепи. В дальнейшем величину шлейфа для каждой глубины черпания определяют по этому графику.
На морских снарядах наибольшее распространение получил багермейстерский способ папильонирования. Выбор угла папильонирова ния производится исходя из конкретных условий работ на участке, рода грунта, ширины разрабатываемой прорези и толщины снимаемого слоя. Практика эксплуатации многочерпаковых земснарядов показы вает, что угол в пределах 8—15° обеспечивает хорошее наполнение чер паков.
При работе на тяжелых грунтах, на больших слоях, на грунтах с крупными включениями и при приближении к бровкам во избежание схода черпаковой цепи углы папильонирования увеличивают до 20—25°.
362
С целью максимального использования емкости черпаков и дости жения заданной чистоты выработки дна прорези ширину срезаемой стружки грунта принимают равной не более 0,75 ширины зева черпака, т. е.
Ьст < 0,75Ь3 м, |
(165) |
где Ь3 •— ширина зева черпака, м.
Так как ширина стружки находится в прямой зависимости от ско рости папильонирования и в обратной от числа черпаков, опоражни
вающихся в минуту на верхнем черпаковом барабане, |
|
Ьст=^-м, |
(166) |
то приравнивая оба равенства, можем определить скорость папильо нирования при соблюдении указанного условия:
va ^ 0,75&3 пч м/мин. |
(167) |
При неравномерности снимаемого слоя на поперечном профиле канала скорость папильонирования должна изменяться в соответст вии с изменением толщины снимаемого слоя.
В случае мятия грунта боковой поверхностью черпака необходимо увеличить скорость движения черпаковой цепи или уменьшить ско рость папильонирования.
§ 123. Способы рабочих перемещений при неравномерных слоях снимаемого грунта
На судоходных каналах снимаемый слой грунта по поперечному профилю канала неравномерный. Иногда толщина слоя грунта у бро вок, подлежащего удалению, в несколько раз превышает толщину слоя
на оси |
прорези. |
Чтобы |
|
обеспе |
|
|||||
чить |
максимальную |
загрузку |
|
|||||||
черпаков по всей ширине проре |
|
|||||||||
зи, применяется |
|
особый |
способ |
|
||||||
рабочих |
перемещений. |
|
|
|
|
|||||
На рис. |
191 |
показана |
схема |
|
||||||
работы |
земснаряда комбиниро |
|
||||||||
ванными |
подачами. Находясь у |
|
||||||||
левой бровки, земснаряд |
делает |
|
||||||||
подачу |
|
с |
учетом |
фактической |
Рис. 191. Схема работы комбинирован |
|||||
толщины |
снимаемого |
слоя |
и |
|||||||
ными подачами |
||||||||||
идет к правой бровке. Отойдя |
|
|||||||||
от бровки |
на |
расстояние, |
где |
толщина слоя грунта уменьшилась |
||||||
и не намного отличается от толщины слоя на оси канала, ставят марку
на правом переднем папильонажном тросе, делают такую же |
подачу |
и возвращаются к левой бровке. На левой бровке делают |
подачу, |
равную первой, и возвращаются к правой бровке. Не доходя до правой бровки на расстояние, отмеченное маркой на папильонажном тросе (или
363
до толстых слоев грунта), ставят марку на авантовый трос и стравли вают его на величину, равную двум подачам у левой бровки. Дойдя до правой бровки, делают подачу на величину, равную первой подаче, и идут влево и т. д.
Практически величина подачи при работе на толстом слое у бровок канала должна быть равной одной трети величины ее на малом слое.
При работе комбинированными подачами скорость папильониро вания, изменяясь, должна обеспечивать максимальное наполнение черпаков.
§ 124. Поддержание заданного режима
Эффективность работы многочерпакового земснаряда зависит от правильно выбранных параметров работы и от поддержания заданного режима.
При ручном управлении рабочими лебедками и черпаковый приво дом для поддержания заданного режима необходимо:
вести постоянное наблюдение за поддержанием заданной скорости движения черпаковой цепи, за наполнением черпаков и путем регули рования скорости папильонирования добиваться их постоянного мак
симального наполнения; |
|
|
поддерживать заданный |
угол папильонирования; |
|
следить за |
правильностью выхода земснаряда на бровки прорези |
|
и отхода от |
бровок; |
|
соблюдать установленные величины подачи у бровок. |
||
Хорошая |
организация |
выполнения вспомогательных операций |
также способствует успешному выполнению заданного режима. Перекладка папильонажных якорей должна осуществляться без
остановки земснаряда. При рефулерном способе удаления грунта пе ревод плавучего грунтопровода при подводной свалке или перевод его и подсоединение к береговому необходимо выполнять с минималь ной остановкой земснаряда. Если позволяют условия, пропуск судов надо осуществлять без прекращения работы земснаряда.
§ 125. Определение потребного количества грунтоотвозных шаланд
При удалении грунта шаландами к земснаряду должно быть при креплено не менее двух шаланд, третья должна находиться в резерве на случай неисправности одной из работающих шаланд.
Потребное количество шаланд определяется из расчета безостано вочной работы земснаряда на оба борта, т. е. пока одна или несколько шаланд будут грузиться грунтом, нагруженные шаланды должны про следовать до места свалки, разгрузиться и вернуться к земсна ряду.
364
Для соблюдения ритмичности работы земкаравана желательно иметь однотипные грунтоотвозные шаланды.
Потребное количество шаланд для работы на оба борта определяется по формуле
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
шт., |
|
где |
sCB |
— расстояние до свалки |
грунта, |
км; |
|
|
|
||||
|
|
скорость хода шаланд в грузу, |
км/ч; |
|
|
||||||
|
|
скорость хода шаланд порожнем, |
км/ч; |
|
|
||||||
|
^подх — время, затрачиваемое шаландой на подход и швартовку |
||||||||||
|
t0TX |
к земснаряду, ч; |
|
|
|
|
|
|
|
||
|
— время, затрачиваемое |
шаландой на отход от |
земснаря |
||||||||
|
|
да, ч; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
tp |
— время, затрачиваемое шаландой на разгрузку, ч; |
|||||||||
|
(?ф — фактическая |
часовая |
|
производительность |
земснаряда, |
||||||
|
W,т р |
м3/ч; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— емкость трюма шаланды, м3; |
|
|
|
шаланды; |
||||||
|
|
коэффициент |
использования емкости трюма |
||||||||
|
k — коэффициент разрыхления грунта. |
|
|
|
|||||||
|
Для обеспечения работы земснаряда на один борт потребное коли |
||||||||||
чество шаланд определится по формуле |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
с св , SCB |
, |
J |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
+ Гр |
+ 1 |
шт. |
|
|
|
|
|
'Ш |
Ат р |
Wip |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
-htorx |
"t" ^подх |
|
|
|
|
|||
|
|
|
* Р Q<j) |
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
§ 126. Загрузка и разгрузка шаланд. Использование подводных свалок
Чтобы избежать простоев при смене шаланд, их загружают после довательно с обоих бортов земснаряда. После погрузки очередной шаланды перекладывают клапан грунтового колодца на противополож ный борт и грунт начинает поступать в порожнюю шаланду, а шаланда с грунтом отходит от борта земснаряда и следует на свалку. На осво бодившееся место под бортом земснаряда швартуется следующая ша ланда, опускается грунтовой лоток земснаряда и после окончания за грузки шаланды, стоящей с противоположного борта, перекладывают клапан и т. д. Перекладка клапана грунтового колодца, подход и швар товка шаланды к борту земснаряда, а также отход при работе земсна ряда на оба борта производятся без остановки земснаряда.
При работе земснаряда на один борт остановки для отхода груже ной и подхода следующей шаланд неизбежны. Но чтобы простои были
365
минимальными, за 5—10 мин до окончания погрузки стоящей под бортом шаланды вызывают по радиотелефону (или позывным звуковым сигналом) очередную шаланду, которая начинает швартоваться к бор ту земснаряда сразу же после отхода груженой.
Погрузку шаланд с одного борта приходится вести и в том случае, когда нет глубин за бровкой канала, а ширина канала или толщина снимаемого слоя не позволяет работать комбинированным папильонированием, или когда при работе у причалов и в других стесненных акваториях или на участках предполагается засоренность взрывоопас ными предметами.
В процессе погрузки грунта необходимо вести наблюдение за рав номерностью загрузки трюма.
При работе на липких грунтах следует применять специально при способленные шаланды. Если приходится транспортировать липкие грунты на обычных шаландах, то в зависимости от степени прилипаемости, для ускорения разгрузки применяют размывные устройства или трюм загружают не полностью, так как недогруженная шаланда разгружается легче. С этой же целью во время погрузки липкого грун та стремятся подать черпаками в трюм шаланды большее количество воды, а при ходе на свалку подают воду в трюм насосами.
Глубина на месте свалки грунта должна быть не менее осадки гру женой шаланды плюс запас под днищем, необходимый для отвала грун та. Если дверцы грунтового трюма в открытом состоянии опускаются ниже днища шаланды, запас глубины соответственно должен быть большим. Место отвала грунта заполняют по возможности равномерно по всей площади. При ограниченных размерах мест отвала их начи нают заполнять от наиболее удаленных мест, а границы использован ной части свалки обозначают вешками или буями.
Разгрузку шаланды производят на малом ходу с застопоренными машинами. После опорожнения трюма остатки грунта смывают бранд спойтами или мониторами, очищают трюм от посторонних предметов (тросов, цепей, топляков и пр.), закрывают дверцы трюма и шаланда следует к земснаряду.
§ 127. Составление технологических карт
Работа многочерпакового снаряда по технологическим картам спо собствует достижению максимальной производительности, так как технологическая карта устанавливает режим работы земснаряда по грунтоизвлечению в соответствии с фактическими условиями произ водства работ на каждом участке.
Вместо технологических карт можно использовать технологические графики.
В табл. 18 приведен образец карты технологического процесса многочерпакового земснаряда. При заполнении карты багермейстер земснаряда должен учитывать следующие рекомендации:
366
№ графы технологичес кой карты
Рекомендации для заполнения
Из выданного на земснаряд плана участка работ с предва рительными промерами определить среднюю толщину срезаемого слоя грунта на каждом промерном профиле
Для каждого участка с неизменной характеристикой грунта и неизменной проектной глубиной и шириной черпания произвести
группировку промерных |
профилей |
по толщине |
срезаемого |
слоя |
|||
грунта |
согласно |
шкале |
толщин, |
принятой |
в |
производственных |
|
нормах на морские дноуглубительные работы; |
|
|
|||||
0,30 |
ж—0,5 |
ж; |
|
|
|
|
|
0,51 |
ж—0,7 |
ж; |
|
|
|
|
|
0,71 |
ж—0,9 |
ж; |
|
|
|
|
|
0,91 |
ж—1,1 и т. д. через каждые 0,2 м; |
|
|
|
|||
технологические элементы грунтозабора |
назначать отдельно |
||||||
по каждой строке данной шкалы. |
|
|
|
|
|||
Рабочая ширина прорези и проектная глубина черпания долж |
|||||||
ны соответствовать техническому заданию на производство |
работ |
||||||
Названия грунтов, их группы должны соответствовать но менклатуре и терминологии классификации грунтов
Заполнить в соответствии с уточненными заданными режи мами
Указывать величины подач у правой и левой бровок с учетом поправок на смещение выходного кипа станового троса от диамет ральной плоскости. Исходными данными зависимости величины подачи по авантовому тросу от толщины срезаемого слоя грунта служит технологический график, составленный для различных групп грунтов. (На рис. 192 в качестве примера показан техноло гический график зависимости величины подачи от толщины сре заемого слоя грунта для земснаряда «Двина»)
Указать предельные величины скоростей папильонирования для переменной толщины слоя на данном профиле: макси
мальной для самой малой |
толщины слоя и |
минимальной |
для наибольшей, определенных |
из условий чистоты |
выработки |
дна, отсутствия мятия грунта боковой стенкой черпака и обеспе чения оптимального наполнения черпаков грунтом
Указать среднюю скорость за время прохождения одной папильонажной ленты с учетом движения и остановок, связанных с подачей вперед и стравливанием тросов при швартовке, отходе шаланд и пропуске судов, выполняемых без прекращения грунто забора
Указать среднюю скорость за время прохождения одной подачу
Указать расчетную часовую производительность земснаряда, определенную по приведенным в технологической карте элемен там (скорость папильонирования, величина подачи, толщина слоя, скорость движения черпаковой цепи, коэффициент использо вания емкости черпака)
367
Р.п
|
|
|
|
|
|
|
•Hv42,0u\ |
|
ДляПгр. |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
нц |
= 5,0 ) |
грунта |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
Нч=П,0 |
} Для |
7гр |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
•Нч |
= 5,0 |
J |
грунта |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
^ |
|
^ |
^ |
^ |
|
|
|
Рис. 192. Технологический |
график зависимости |
|
величины |
подачи |
от толщины |
|||||||||
срезаемого |
слоя грунта для многочерпакрвого |
земснаряда |
при работе на грунтах |
|||||||||||
|
|
II и V группы |
по трудности |
разработки. |
|
|
|
|||||||
|
|
Технологические параметры |
для грунтов: |
|
|
|
||||||||
II |
группы — «ч=17 ч/мин; |
|
|
|
II группы |
при #4 = 12 м Кч до 1,14; |
|
|||||||
V |
|
Vn до 9,1 ж/жцк; |
|
|
|
|
|
при #2 =5 м Кч до 0.8; |
||||||
группы—гач=12,5 ч/мин; |
|
|
V группы при #4 = 12 м Кч до 0,69; |
|||||||||||
|
|
Vn до 6,7 м/мин; |
|
|
|
|
|
|
при #4 =5 м Кч до 0,5; |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 18 |
||
|
|
Карта технологического процесса по грунтозабору |
|
|
||||||||||
|
|
для |
многочерпакового земснаряда |
|
|
|
||||||||
1. Наименование снаряда |
|
|
|
4. Допускаемый |
перебор |
|
|
|||||||
2. Название объекта дноуглубитель- |
5. |
Применяемая ёмкость черпака . . |
||||||||||||
ных |
работ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
м3 |
|
||
3. Часовая производительность (пла- |
6. |
Точка закрепления рамы . . . . |
||||||||||||
новая) |
|
|
|
7. |
Даты: начала |
работ по карте . . |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
окончания работ |
по карте . |
||||
|
|
|
3 |
|
Толщина |
срезаемо |
|
|
|
|
|
|||
Участок |
работы |
|
го слоя грунта до |
|
Грунтовые |
условия |
||||||||
с |
|
проектной |
отметки |
|
||||||||||
|
|
а. |
о. |
|
(без |
допуска), м |
|
|
|
|
|
|||
|
|
О)1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о |
В |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
о, |
га |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Наличие |
si |
|
с |
я |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
я |
я |
s |
|
|
|
|
|
|
|
Группа |
включе |
||
S |
|
>, . |
|
|
|
|
|
|
|
ний в |
||||
с |
|
я |
к |
|
|
|
|
|
|
грунта |
||||
|
а. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
В! |
|
я |
•& |
га |
|
|
|
|
|
|
по труд |
грунте |
||
К |
я |
я |
|
|
|
|
|
|||||||
Ч |
3 |
ж о |
л |
|
|
|
|
|
ности |
|
(размер, |
|||
Я |
ч |
га s»> |
ч |
л |
|
|
к |
|
|
|
процент |
|||
|
|
я с |
га |
ч |
|
|
|
|
разра |
|||||
•е- |
•е- |
|
ь о |
Я |
га |
|
к |
|
|
|
||||
|
* |
< |
к |
£ |
|
|
|
|
ботки |
|
ное со |
|||
о |
о |
|
О) |
|
Я |
|
|
я |
|
|
|
|||
а. |
Я |
О М |
о |
я |
|
|
о. |
|
|
|
|
держа |
||
с |
|
1-=го |
га |
я |
|
|
|
|
|
|
ние) |
|||
Е- |
|
ч |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
О |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П ' |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
10 |
|
|
368
Число * Коэффи опораж циент ис ниваю пользо щих чер вания
паков, емкости
черп/мин черпаков
12 13
Величина подачи но аванту, м
ой бровки |
"i бровки |
го |
о |
а, |
й> |
с |
>>ч
>>
14 15
|
|
|
|
Продолжение |
|
Скорость папильо |
|
|
|
||
нирования, |
Ml мин |
|
|
|
|
|
|
|
Время |
|
|
|
|
*хода от |
Часовая |
|
|
|
|
|
одной |
произво |
|
альная |
льная |
к |
бровки |
дитель |
[ание |
подачу, |
ность, |
||||
|
|
к |
другой, |
|
|
|
|
|
включая |
м3/ч |
|
2 |
СО |
к |
мин |
|
При.м |
МИНИ1 |
средь |
|
|
||
и |
|
|
|
|
|
16 |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
СПЕЦИАЛЬНЫЕ ВИДЫ ДНОУГЛУБИТЕЛЬНЫХ РАБОТ
Г л а в а XXV
ВЗРЫВНЫЕ РАБОТЫ НА СКАЛЬНЫХ ГРУНТАХ И ПЕСЧАНЫХ ПЕРЕКАТАХ
§ 128. Организация взрывных работ (
Взрывные работы применяются для разрушения скальных грунтов, крупных камней или валунов, которые невозможно удалить обычными способами с разрабатываемой прорези, а также затонувших судов, препятствующих дноуглублению или судоходству, и других подводных препятствий. В экстренных случаях, например при низких уровнях воды, взрывные работы проводят и для быстрого углубления песчаных перекатов.
Взрывные работы выполняют специальные команды или отряды. На выполнение работ во всех случаях необходимо получать разрешение соответствующих организаций.
В состав подготовительных и взрывных работ входят: обследование и подготовка участка, доставка материалов, обору
дования, ограждение опасной зоны, организация связи и оповещений судов земкараванов, технических участков, дистанций пути и т. д.; ледокольные работы и оборудование майны (в зимнее время);
буровые работы, изготовление зарядов, зарядка шпуров, монтаж взрывной сети, взрывание, ликвидация невзорвавшихся зарядов, удаление случайно оставшихся гребней-огрехов, возвышающихся выше проектного дна.
Проект на взрывные работы включает:
расчетную часть, обосновывающую расстояние между шпурами или накладными зарядами, глубину бурения шпуров, вес зарядов, электро-
369
взрывную сеть, состав необходимого оборудования и его производи тельность;
технологию и организацию буровых и взрывных работ.
§ 129. Взрывчатые вещества и средства взрывания
Взрывчатыми называют вещества, которые |
под влиянием внешне |
||||
го воздействия |
(импульса) переходят мгновенно (в течение одной сто |
||||
тысячной доли |
секунды) в другие |
вещества |
с образованием |
газов |
|
и выделением |
тепла, нагревающего |
газы до высокой |
температуры. В |
||
результате этого в месте расположения взрывчатого |
вещества |
(ВВ) |
|||
возникает чрезвычайно высокое давление. |
|
|
|
||
Взрывчатое превращение современных промышленных ВВ происхо дит в форме детонации — чрезвычайно быстрого распространения про цесса, обусловленного прохождением ударной волны по массе ВВ. Де
тонирующие взрывчатые вещества при взрыве дробят и |
отбрасывают |
|||
породу. Чем выше потенциальная |
энергия |
(теплота |
взрыва) ВВ, |
|
тем сильнее дробящее действие |
и |
мельче |
фракции |
разрушенной |
породы. С уменьшением теплоты |
взрыва увеличивается крупность |
|||
фракций. |
|
|
|
|
По характеру действия ВВ подразделяют на три группы: метатель ные (фугасные), дробящие (бризантные) и иницирующие.
К метательным относят ВВ со сравнительно невысокой скоростью взрывчатого превращения (несколько сотен метров в секунду), напри мер дымный порох. У таких ВВ метательное действие сравнительно небольшое—они не детонируют, а взрывчатое превращение представ ляет собой горение, вызываемое искрой.
У дробящих ВВ взрывчатое превращение происходит в форме де тонации со скоростью взрывчатого превращения несколько тысяч метров в секунду, что приводит к резкому повышению давления газов в месте взрыва и в результате — к дроблению породы на мелкие фрак ции.
К дробящим ВВ относят аммониты, тротилы, динамиты; к иницирующим ВВ — гремучую ртуть, азид свинца, тетрил и другие, взрывающиеся от незначительного удара или искры. Иницирующие ВВ применяют для возбуждения детонации в других ВВ.
По химическому составу ВВ делят на: механические смеси (аммони ты, динамиты и др.) и химические соединения (тетрил, тротил, пиро ксилин, нитроглицерин и др.)
Заводы выпускают ВВ порошкообразными в патронах диаметром 31—32 и 36—37 мм и прессованными в патронах диаметром 36 мм и бо лее. По заказу заводы изготовляют ВВ в патронах и шашках требуемо го размера.
К основным свойствам ВВ относятся:
бризантность — способность производить дробящее действие; ее определяют пробой на сжатие свинцового цилиндрика (диаметром 40 мм, высотой 60 мм) под действием ВВ весом 50 г;
скорость детонации, определяющая разрушающее и дробящее действие ВВ;
370
плотность — отношение веса ВВ к занимаемому им объему; скорость детонации возрастает с увеличением плотности ВВ;
объем газов ВВ, приведенный к нормальным (атмосферным) услови ям, составляет 600—1000 л на 1 кг ВВ; газы, нагретые теплотой взрыва
в месте, где находится заряд, развивают давление в несколько |
десят |
ков тысяч килограммов на квадратный сантиметр. |
|
В подводных условиях на скалоуборочных работах преимуществен |
|
но применяют аммониты (аммиачно-селитряные ВВ), тротил, |
аммо |
налы и детониты, большей частью патронированные. |
|
Накладные заряды весом 80 кг и более изготовляют из пироксили новых порохов.
При расчете веса зарядов ВВ за единицу принимают аммонит № 9. Для других ВВ вводят поправочные коэффициенты.
Характеристика отдельных ВВ и указанные коэффициенты приведе ны в табл. 19.
Т а б л и ц а 19
|
|
|
Типы вв |
|
|
Свойства BB |
Аммонит |
Аммонит |
Тротил |
Тротил |
Аммонал |
№ 6 патро |
скальный |
||||
|
№ 9 |
нирован |
прессо |
№ 2 прес, |
ВА-4 |
|
|
ный |
ванный |
сованный |
|
|
|
0,8—0,9 1,0—1,15 1,45-1,55 |
1,5—1,6 1,0—1,10 |
|||
|
|
0,6 |
0,2 |
— |
0,2 |
0,2 |
Бризантность, |
мм (не менее) |
10-12 |
14—16 |
22—24 |
25—30 |
16—19 |
Скорость детонации, м/сек . |
3000— |
3600— |
5700— |
6500— |
4000— |
|
|
|
3500 |
3800 |
6000 |
7000 |
4500 |
|
|
930 |
892 |
730 |
820 |
845 |
Коэффициент |
перевода к ам- |
1,0 |
0,85 |
0,85 |
0,70 |
0,75 |
|
|
|||||
К средствам взрывания зарядов относятся: капсюли-детонаторы КД, электродетонаторы ЭД, детонирующий шнур ДШ, огнепроводный шнур ОШ и др.
Капсюль-детонатор № 8-А (рис. 193) представляет собой гильзу / с первичным и вторичным инициатором ВВ. В качестве первичных ини циаторов применяют гремучую ртуть, азид свинца 3, 4, вторичных — тетрил, гексоген 5. Иницирующие вещества сверху закрыты металли ческой чашечкой 2, защищающей их от влаги и уменьшающей опасность при обращении с ними. В середине чашечки имеется отверстие. Углуб ление (кумулятивное) в торце гильзы усиливает действие КД (кап сюля-детонатора) в сторону заряда. КД взрывается от искры, огня, удара, трения и даже от легкого царапания по открытой поверхности запрессованного в него ВВ. Поэтому КД нельзя ронять и подвергать ударам. Извлеченные из коробки КД кладут на войлок или резиновую пластинку.
371
