книги из ГПНТБ / Шнееров, Я. А. Полуспокойная сталь

15Г2АФДпс превосходят спокойные низколегированные стали, рекомендуемые для ответственных сварных кон­

испытания на ударный изгиб образцов с впрессованным острым надрезом [321]. За критическую температуру хрупкой трещины принимали температуру, при которой волокнистая составляющая в изломе образцов после разрушения составляла 50%. Результаты испытаний (рис. 132) показывают, что опытные полуспокойные ста­ ли среди исследованных марок низколегированной спо­ койной стали обладают наиболее высокой сопротивляе­

Выносливость однотипных сварных соединений из исследуемых полуспокойных сталей с нитридным упроч­ нением, а также наиболее широко используемых низко­ легированных спокойных сталей, практически одинакова (рис. 133).

Последними исследованиями установлено, что стали 18Г2АФпс и 15Г2АФДпс мало чувствительны к хрупко­ му разрушению в результате циклических повреждений.

343

Т а б л и ц а 129. Склонность сталей к коррозионному растрескиванию в растворе нитратов

Испытаниями на химических комбинатах установле­ но, что сталь 18Г2АФпс по склонности к общей коррозии

Горячекатаные полуспокойные стали с микролегиро­ ванием ниобием, а также ванадием совместно с азотом (ЮБпс, 18Бпс, 18ГБпс, 09Г2Бпс, 18Г2Бпс, 18— 20Г2АФпс) следует применять как стали повышенной прочности с гарантированным пределом текучести 30— 45 кгс/мм2 вместо спокойных низколегированных или уг-

344

леродистых (со снижением массы конструкций на 10— 30%) сталей для конструкций и машин, эксплуатируе­ мых в основном при положительных температурах. В про­ кате толщиной до 10 мм такие стали можно использо­ вать и при отрицательных температурах.

Горячекатаные полуспокойные стали повышенной прочности и хладостойкое™ марок 18ГФпс и 18Г1Фпс надлежит применять для сварных металлоконструкций в строительстве и машиностроении вместо низколегиро­ ванных спокойных сталей по ГОСТ 5058—65 соответст­ вующего класса прочности с такими же гарантиями по механическим характеристикам, а также вместо углеро­

15Г2АФДпс по комплексу физико-механических и слу­ жебных свойств превосходят спокойные низколегирован­ ные стали по ГОСТ 5058—65 и поэтому должны приме­ няться без дополнительных ограничений вместо низко­ легированных спокойных сталей соответствующего класса прочности в строительстве и машиностроении для сварных конструкций, эксплуатируемых в самых суро­ вых климатических условиях.

Г л а в а 11

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ УГЛЕРОДИСТЫХ И НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ПОЛУСПОКОЙНЫХ СТАЛЕЙ ВЗАМЕН СПОКОЙНЫХ

Экономическая эффективность производства рассчи­ тана с учетом изменения эксплуатационных и капиталь­

345

При расчете по первому варианту экономическая эф­ фективность производства полуспокойных сталей взамен спокойных определяется только изменением себестоимо­ сти заготовки (слябов). Второй вариант расчета предпо­ лагает при переходе на выплавку полуспокойных сталей также дополнительные капитальные вложения для рас­ ширения производства чугуна (из-за уменьшения коли­ чества оборотного лома) и увеличения мощности про­ катных станов.

Расчеты произведены для условий металлургических заводов им. Петровского при производстве конвертерной стали марки Ст.Зпс вместо Ст.Зсп и Коммунарского — при производстве мартеновской стали марок Ст.Зпс вме­ сто Ст.Зсп, 18Гпс вместо Ст.Зсп и 18Г2АФпс вместо 10ХСНД и 16Г2АФ.

Методика расчетов изменения эксплуатационных и капитальных затрат приведена на примере конвертерной стали Ст.Зпс по сравнению со сталью Ст.Зсп для заго­ товки в условиях завода им. Петровского.

Эксплуатационные затраты (для l u l l вариантов)

1.Снижение затрат на раскислители: а) 45%-ный ферросилиций

(7,5 — 2,15)-0,1240 = 0,66руб/т,

2. Снижение затрат за счет уменьшения расхода излож­ ниц:

(25,97— 10,8). 0,04715 = 0,71 руб/т,

где 25,97—расход глуходонных уширенных кверху из­ ложниц для спокойной стали, кг/т;

346

10,8—расход сквозных уширенных книзу излож­ ниц для полуспокойной стали, кг/т;

0,04715—цена изложниц, руб/кг.

3. Исключение затрат на каркасы прибыльных надста­ вок:

1,1-0,04715 = 0,05 руб/т,

0,04 + 0,09 = 0,13 руб/т,

где 0,04 и 0,09—: затраты на огнеупоры для футеровки прибыльных надставок и люнкерит соответственно для спокойной стали, руб/т.

6. Снижение трудоемкости подготовки составов с из­ ложницами:

347

9. Снижение эксплуатационных затрат на 1 т заго­ товки в связи с уменьшением обрези на 8,5%:

(1,229-69,79— 1,112-69,59*) —(0,085-36,10) = 5,31 руб;

слитков на 0,20 руб/т).

348

0,12—нормативный коэффициент эффективности капиталовложений;

Хд — дополнительные капиталовложения, руб/т. Экономия приведенных затрат на 1 т заготовки в ре­ зультате замены спокойной стали на полуспокойную с учетом дополнительного снижения эксплуатационных затрат за счет увеличения объема производства заготов­

ки составляет:

П = (5,31 + 0,25*) — 0,12-(13,86 + 2,23) = 3,62 руб/т.

о том, что при производстве полуспокойных сталей вмес­ то соответствующих спокойных обеспечивается экономи­ ческий эффект в размере 0,72—20,54 руб/т, даже при не­ обходимости капиталовложений в доменное и прокатное производство ( I I вариант).

Дополнительно для условий Коммунарского метал­ лургического завода оценена экономическая эффектив­

* Снижение расходов по переделу на 1 т заготовки за счет уве­ личения объема производства проката, руб.

349

350

351

Т а б л и ц а 132. Снижение цены разных видов проката

1,171 — то же, для полуспокойной стали;

68,01 — расчетная себестоимость 1 т слитков спо­ койной стали, отливаемой в уширенные книзу изложницы с вкладышами, руб.;

67,28 — то же, для полуспокойной стали, руб. Следовательно, производство полуспокойной стали

эффективно взамен спокойной стали, отливаемой как в

В соответствии со снижением себестоимости на про­ кат из полуспокойных сталей установлены более низкие цены, чем на аналогичный прокат из спокойных сталей соответствующего класса прочности и назначения (табл.132).

352