Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Теория двигателей внутреннего сгорания. Рабочие процессы учебник

.pdf
Скачиваний:
55
Добавлен:
23.10.2023
Размер:
20.63 Mб
Скачать

Таким образом,

uр1 з

(1 -Я к -"0)

Г|т

к

1

Т

Лк

 

 

 

или, после преобразований,

L — срТз( \— я^"°) I г)т ■

Лк

(11.49)

 

 

Коэффициент полезного действия цикла представляет собой отношение полезной работы L цикла к количеству теплоты Qx, полученной рабочим телом при постоянном давлении на участке

2'— 3

Л = ~|-

(11.50)

Очевидно, что

$ = сР(Т г -Т '2)

и, с учетом выражений (11.49) и (11.50),

(l

як ”°) Л

Лк

 

 

(11.51)

 

1

 

Видоизменим отношение температур

для чего воспользуемся

выражением для к. п..д.

13

 

компрессора:

 

Г , - Г х

Лк —

Т2 - Т 1

1

Следовательно,

^ _

1

,(

Тг

Тх

Тг

Лк

'\

тя

' Т3

Осуществляя замену по аналогии с предыдущим, имеем

I I = J _ / < 1 _ А \ , _L

т» Лк \ т т J ' х

Тогда выражение (11.51) после подстановки последнего равенства и некоторых преобразований примет вид

 

(■“

"к "”)

(

 

я"0

 

 

 

( ЛтЛк------

f - 4

 

 

4 =

-----------ЛтЛк

як

 

^

1 •;

(IL52)

 

 

Лт + Лт —

(1 — Лк)

 

 

237

Анализируя совместно выражения (11.46) и (11.52), нетрудно показать, что реальный к. п. д. цикла ГТУ всегда меньше терми­ ческого к. ш д. идеального цикла, т. е. г) < гр. При этом предель­ ные значения як, при которых к. п. д. т] установки превращается в нуль, составляют соответственно:

ЗТК ■ 1 И Л к п р

~\/~ ТТ)т Т|к .

С целью определения максимального значения к. п. д. ГТУ,

приравняем нулю производную от выражения ( 1 1 . 5 2дт)) : = 0 или,

что то же самое,------= 0. Предварительно изменим несколько

форму найисания

д К ° )

 

 

выражения (II.52)

 

 

0

- я к"°)г ц -

1

 

%

6 =

 

 

 

В ’

 

%

 

 

откуда

 

 

 

дг\

В (лХ о 2"0-

—j + .

= 0.

д « “)

 

в2

 

 

 

 

 

Так как знаменатель В3 не равен нулю, то

 

В

2п0

 

0

^Т]тЯСкО

 

и, следовательно, оптимальное значение степени повышения дав­ ления як0, при котором к. п. д. ГТУ имеет максимальное значе­ ние

 

 

(П.53)

где 'Пшах= ("1г')

— К. п. д.

установки, соответствующий

\ В / як = яко

 

 

оптимальной степени повышения давления.

Из выражения (II.53) очевидно,

что як0 в основном зависит от

комплекса тцтт]к. Очевидно также и то, что эффективность работы ГТУ существенно зависит от степени повышения давления як в компрессоре, отношения предельных в цикле ГТУ температур т, к. п. д. турбины и компрессора т]т и т]к!

На рис. II.23 представлено значение к. п. д. действительного цикла г) в функции х = Як0 при заданных величинах т]т и т]к и различных значениях величины т. Как видно по рисунку, к. п. д. цикла, помимо всего, существенно увеличивается с ростом темпе-

238

ратуры газа Т3 перед соплами турбины. В частности, весьма высо­ кое значение к. п. д. ГТУ по рис. 11.23, составляющее 51%, до­ стигается при х =3,1 (як= 52,5) и т = 7. Если принять температуру Тг окружающего воздуха порядка 300 К, то температура газов Т3 перед турбиной в этом случае составит

Т3 = хТ1 = 7-300 - 2100 К.

Ни указанная степень повышения давления як, ни отношение т = 7 не являются реально достижимыми в конкретной конструк­ ции ГТУ, а потому истинное значение эффективного к. п. д. ГТУ оказывается значительно более низким по сравнению с рассмотрен­

ным в примере.

Таким

обра­

 

 

 

 

 

зом, возникает

весьма акту­

 

 

 

 

 

альная проблема

увеличения

 

 

 

 

 

эффективности ГТУ. Темпе­

 

 

 

 

 

ратура Ti рабочего тела на

 

 

 

 

 

выходе из турбины при номи­

 

 

 

 

 

нальном режиме работы выше

 

 

 

 

 

температуры Т2рабочего тела

 

 

 

 

 

в конце сжатия

в компрес­

 

 

 

 

 

соре. Это делает возможным

 

 

 

 

 

частичное использование теп­

 

 

 

 

 

лоты выпускных газов

для

Рис. 11.23.

К- п. д. ti

действительного

подогрева

сжатого рабочего

 

 

 

fe-i

 

тела (воздуха) перед

сжига­

цикла ГТУ в функции

х = лк k

для

нием в нем топлива.

Подоб­

различных

величин

т = Т 3/Т 1;

% =

ного рода

регенерация

теп­

 

= 0,85;

тц

0,87

 

лоты, осуществляемая в спе­

 

 

 

 

 

циальном

теплообменнике, несколько увеличивает эффективный

к. п. д. ГТУ. В реальных условиях из-за неизбежных потерь тем­ пература воздуха на выходе из теплообменника оказывается ниже температуры газов на выходе из турбины, и, следовательно, ко­ личество теплоты, воспринимаемое воздухом, будет меньше теп­ лоты, отдаваемой газами. Отношение теплоты, воспринятой воздухом в теплообменнике, к количеству теплоты, которое могло бы быть отдано газами при отсутствии тепловых потерь, назы­ вается степенью регенерации а.

Анализ кривых эффективного к. п. д., построенных с учетом регенерации тепла, показывает, что при некотором увеличении к. п. д. оптимальная степень повышения давления по сравнению с таковой простого цикла уменьшается. Так, при температуре перед турбиной Т3 = 850 К и степени регенерации а = 0 оптимальная степень повышения давления пк составляет 10— 11, а при той же температуре Т3 и о — 0,7 величина як уменьшается до 6—-7.

Удельный расход топлива в ГТУ зависит от тех же факторов, от которых зависит к. п. д. цикла, т. е. от т]к, т)т, т, як и а. При предельно возможных значениях т]к (до 90%), т]х (до 92%), Тя (порядка 900 К) и о = 0,8-н 0,9 двухвальные ГТУ по удельному

239

расходу все же оказываются менее экономичными, чем поршне­ вые (турбопоршневые) двигатели. В качестве конкретного примера экономичности ГТУ можно привести данные по конструктивно очень сложной трехвальной автомобильной установке фирмы «Форд» мощностью 300 л. с. В установке прудсмотрено промежуточное охлаждение, регенерация тепла и двухступенчатое сгорание. Удельный вес установки составляет 1 кг/л. с., удельный расход топлива на максимальной мощности составляет 254 г/л. с. ч (тем­ пература газов перед турбиной 930 К), а на половинной мощ­ ности — 217 г/л. с. ч.

Общая степень повышения давления в двух ступенях центро­ бежного компрессора лк = 16; при этом частота вращения вала

компрессора низкого давления составляет 45 500

об/мин, а вала

компрессора

высокого давления — 91 500 об/мин.

Компрессоры

приводятся

в действие собственными турбинами

(соответственно

осевого и центростремительного типов). Частота вращения вала

тяговой турбины осевого типа— 36

000 об/мин.

Г Л А В А

VI

ОСНОВЫ ТЕОРИИ

НАДДУВА

ПОРШНЕВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

§ I. ВЫБОР ПАРАМЕТРОВ НАДДУВА

Надежная и экономичная работа двигателя с наддувом непо­ средственно обусловлена согласованностью характеристик ком­ прессора, турбины и собственно двигателя.

На рис. 11.24, по данным [13], для примера приведена нор­ мальная характеристика компрессора (построена для конкретных условий на входе по результатам натурных испытаний — кривые в верхней части рисунка), представляющая собой функциональную зависимость степени повышения давления лк в зависимости от расхода воздуха GB при заданных значениях частоты вращения и к. п. д. компрессора. В целях более всесторонней оценки экс­ плуатационных качеств компрессора нередко более целесообразным считается применение универсальных характеристик (см. сноску на стр. 226), представляемых обычно в виде зависимости як от

Q -жГГр

на которую наносятся линии равных

параметра расхода ———-,

Ро

_

к. п. д. и приведенных чисел оборотов п. Таким образом, если при испытании компрессора при атмосферных условиях р 0 и Т 0 заме­ ренные расход воздуха и частота вращения составят G0 и п0, то по отношению к стандартным условиям рст — 760 мм рт. ст и Т „ = = 293 К, режим работы компрессора определится из соотношений

G0-^L Y % ; n = n « V ^ .

(П.54)

0 Ро

 

240

В общем случае приведенный расход воздуха является функцией степени повышения давления, к. п. д. и частоты вращения ком­

прессора, т. е.

_

 

 

= /(я к; Лк; п).

(11.55)

Анализ характеристик компрессора показывает, что степень повы­ шения давления и к. п. д. для фиксированной частоты вращения достигают максимальной величины при вполне определенном зна­

чении

расхода

воздуха,

а

 

при

уменьшении

последнего

 

ниже определенной величины

 

устойчивость

работы

ком­

 

прессора нарушается, возни­

 

кает

 

явление,

 

называемое

 

помпажом

(см.

 

сноску

на

 

стр. 229). Причинами

пом-

 

пажа могут являться не­

 

устойчивость

течения и срыв

 

потока

воздуха

в проточной

 

части компрессора, колеба­

 

ния

потока,

обусловленные

 

нестационарностью процесса

 

продувки — наполнения дви­

 

гателя и т. д.

 

турбоком­

 

Эксплуатация

 

 

прессора в помпажной

зоне

 

недопустима из-за

опасности

 

его механического

поврежде­

 

ния (задевание ротора о ста­

 

тор,

поломка рабочих лопаток Рис. 11.24.

Характеристика компрессора

компрессора и турбины, выход

при определении рабочих

из строя подшипников).

В связи с этим,

режимов двигателя с газотурбинным (или механическим )наддувом возникает необходимость обеспечения надежности работы центро­ бежного компрессора, которая обычно оценивается коэффициентом запаса устойчивости &уст. Данный коэффициент, определяющий относительное удаление рабочей точки от зоны помпажа (соответ­ ственно точки А и А 1 на рис. 11.24), в численном отношении харак­ теризуется отношением степени повышения давления к расходу воздуха при неизменной частоте вращения для границы помпажа и точки совместной работы компрессора с дизелем

Ь

(Лк/Ов)помп

100%.

(11.56)

"'уст

(Лк/бв)расч

 

 

 

Практически является недопустимым значение &усх менее 8%. Для заданной температуры газа Г* расходная характеристика

турбины и ее к. п. д. представляются как функции степени рас­ ширения газа л* и частоты вращения п (рис. 11.25). Таким обра-

16 Ц. X. Дьяченко

241

зом, сама расходная характеристика турбины является функцией трех параметров

Gr = f(n T] Т*-, я).

(11.57)

Эта характеристика связана с расходом воздуха и топлива через двигатель и может быть представлена зависимостью от параметров

 

газа по выражению (11.39).

 

Требования,

предъявляемые

 

двигателем к компрессору, свя­

 

заны с назначением

 

двигателя.

 

Для судовых и стационарных

 

двигателей . наддув

не

вызывает

 

особых

затруднений,

поскольку

 

увеличение

крутящего

момента

 

(и среднего эффективного давле­

 

ния) в данном

случае

ограничи­

 

вается

лишь

сравнительно узкой

Рис. 11.25. Расходная характери­

зоной

частот вращения

и мощно­

стей.

Однако

для

обеспечения

стика турбины

 

приемлемой

внешней

характери­

стики двигателя необходимо существенное увеличение подачи воздуха на рабочий цикл двигателя (цикловой подачи воздуха) по мере уменьшения частоты вращения с целью соответствующего изменения крутящего момента. При продувке цилиндра и проме­

жуточном

 

охлаждении

лк

 

 

 

цикловая

 

подача

воз­

 

 

 

 

духа

в общем

пропор­

 

 

 

 

циональна

давлению

 

 

 

 

наддува,

 

а при

отсут­

 

 

 

 

ствии

холодной

воды

 

 

 

 

(транспортный

двига­

 

 

 

 

тель)

давление

наддува

 

 

 

 

должно

быть

относи­

 

 

 

 

тельно более

высоким,

 

 

 

 

что

вызывает

особые

 

 

 

 

трудности

при

органи­

 

 

 

 

зации наддува.

 

 

Рис. 11.26. Совмещенные характеристики

ТК и

На рис. 11.26 пред­

двигателей различного

назначения: п =

1,0 —

ставлена

характеристи­

генераторная

характеристика:

харак-.

ка центробежного ком­

1 — винтовая характеристика; 2 — внешняя

теристика; 3 — идеальная внешняя

характеристика

прессора

 

с безлопаточ-

 

 

на которой

ным диффузором (для конкретного дизеля — типа Д6),

для иллюстрации сказанного выше нанесены линии расхода воздуха, соответствующие условиям работы двигателей различного назначе­

ния.

В частности,

кривая

1 соответствует

характеристике судо­

вого

двигателя;

2 — транспортного

с

удовлетворительными

тяговыми свойствами;

3 — идеального

транспортного

двигателя

постоянной мощности.

В

соответствии

с

реальными

условиями

242

эксплуатации высокое значение крутящего момента транспорт­ ного двигателя при снижении частоты вращения должно сохра­ няться примерно до значения 50% от номинального.

На характеристике по рис. 11.26 линии постоянных частот вращения двигателя условно обозначены в виде соответствующих

долей от номинальной частоты вращения: п = 1,0; п = 0,8 и т. д.

Линия номинальной частоты вращения (п = 1,0) характеризует работу стационарного двигателя.

Как видно на рис. 11.26, компрессор удовлетворяет требованиям дизеля типа Д6 по любому его назначению, однако для идеальной транспортной характеристики (кривая 3) в зоне малых частот вращения несколько падает к. п. д. компрессора (тонкие круговые линии с индексами 0,7; 0,72; 0,74). Для некоторой компенсации падения к. п. д. вообще требуется сместить характеристику ком­ прессора влево, снизив при этом и его к. п. д. на номинальном режиме работы, что нередко и выполняется на практике путем соответствующей подгонки компрессора.

Основными показателями турбины являются к. п. д. и про­ пускная способность. Для турбокомпрессоров судовых и стацио­

нарных двигателей с напряженными условиями

работы лишь

в области номинального режима турбина

должна

обеспечивать

высокий к. п. д. только в расчетной точке.

К дизель-генераторным

(стационарным) двигателям предъявляется требование быстрого приема нагрузки, что связано с быстрым разгоном турбокомпрес­ сора. Ротор ТК такого двигателя, так же как и транспортного, должен иметь минимальный момент инерции. Для обеспечения удов­ летворительной формы внешней характеристики (крутящего мо­ мента) транспортного двигателя весьма целесообразно регулиро­ вание пропускной способности турбины посредством поворота сопловых лопаток.

Степень форсирования двигателя с наддувом по среднему эф­ фективному давлению зависит от степени наддува А,„, определяемой

по

выражению (II.2). При этом давление наддува рк в функции

Хн

ориентировочно составляет

 

г

Рк^Ро +

(°.8-г-1,3)(Ян — 0 кгс/см2,

(11.58)

где р 0— атмосферное

давление.

 

Впоследней формуле более низкие значения ркотносятся к че­ тырехтактным двигателям, а сама формула дает лишь ориентиро­ вочное представление о реальной величине давления наддува, которое окончательно выбирается при доводке конкретного об­ разца двигателя. Значения среднего эффективного давления, дав­ ления наддува и ряда других основных параметров исполненных двигателей представлены в табл. II.8 и II.9.

Рекомендуемая классификация двигателей (дизелей) по сте­ пени наддува представлена в табл. 11.10.

Всилу сказанного выше, исходными данными при выборе ТК являются степень повышения давления пк в компрессоре (давле-

16*

243

 

Т а б л и ц а

11.8. Основные параметры некоторых

Марка двигателя

п

 

 

Ne

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(обозначение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

по ГОСТ 4393-48)

об/мин

л. С.

кВт

кгс/л. с.

ч кг/кВт-ч

 

 

 

К-164

1500

 

150

ПО

0,180

4 е т ы р е х т а к т н ы е

 

0,245

6

(6ЧСПН12/14)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В2-800-АТК-С2

2000

 

800

588

0,155

0,211

12

14,5+0,5

(6ЧН15/18)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М503

2200

4 000

2940

 

0,167

0,227

42

13± 0,5

(42ЧСПН16/17)

 

 

 

 

 

+ 3 %

+ 0,3%

 

 

М401

1550

1

000

736

0,165

0,224

12

13,5

(12ЧСПН18/20)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

84 НСП18/22

750

 

225

165,5

0,165

0,224

8

12,1

 

 

 

 

 

 

+ 3 %

. + 3 %

 

 

4Д70 (16ЧН24/27)

1000

4 000

2940

 

0,150

0,204

16

6ЧРПН25/34

500

 

600

441

 

0,158

0,215

6

12,5+0,5

5Д49 (16ЧН26/26)

1000

4 000

2940

 

0,150

0,204

16

13,5± 0,5

ПД2 (64 НЗ1,5/33)

750

1 200

884

 

0,165

0,224

6

12,5±0,5

Г70(64Н 36/45)

375

1 200

884

 

0,160

0,218

6

12,5± 0,5

 

 

 

 

 

 

 

 

Д в у х т а к т н ы е

6ДНА19/30-1

600

 

375

276

0,170

0,231

6

12,8+0,2

(6ДН19/30)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1ОД100

850

3 000

2210

0,160

0,218

10

15,1

(10ДН20,7/2X25,4)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11Д45

750

3 000

2210

0,170

0,231

16

13,75± 0,25

(16ДН23/30)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

61Б-3

850

6 000

4420

0,172

0,234

16

12,9

(16ДРПН23/2Х 30)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9ДКРН50/110

170

5 200

3820

Не более

Не более

9

12,4

 

 

 

 

 

 

0,165

0,224

 

 

9ДКРН74/160

115

13 500

9950

0,157

0,214

9

12,6

ДБ-10

115

9 000

6620

. 6

(6ДКРН75/160)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 При условии отсутствия

в соответствующих

графах оговорок

расход топли

2 Условные обозначения в графах:

ГТ — газотурбинный

(наддув);

ТК — турбо

ный нагнетатель.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

244

менных форсированных отечественных двигателей (дизелей)

 

Рг

 

Ре

 

Рк

Наддув

кгс/см

МПа

1кгс/см

МПа

кгс/см2

МПа

двигателя 2

 

Д в И г а т е л и

 

 

 

 

9,5

0,930

ГТ

9,35

0,916

ГТ (2ТК)

— .

11,12

1,08

2,1

0,206

Комбиниро-

 

 

 

 

 

 

 

9,32

9,5

0,930

1,6

 

ванный

80-95

0,157

ГТ (2ТК)

75

7,35

8,1

0,794

1,5

0,147

ГТ (2ТК)

115

11,27

18,5

1,81

- ---

Двух­

80

7,84

10,9

1,07

 

 

ступенчатый

2,0

0,196

ГТ

129

12,65

16,3

1,60

2,94

0,288

ГТ (2ТК)

70

6,86

9,2

0,902

1,6

0,157

ГТ

80

7,84

10,48

1,025

1,65

0,162

ГТ

д в и г а т е л

И

 

 

 

 

75

7,35

5,51

0,53

1,6

0,157

Двух-

 

 

 

 

 

 

ступенчатый

100

9,81

9,3

 

 

 

(ТК+ПРН)

0,921

2,05— 2,3

0,201 —

Двух-

 

 

 

 

 

0,225

ступенчатый

115

11,27

 

 

 

 

(2ТК+ПЦН)

9,1

0,892

2,1— 2,2

0,206—

Двух-

 

 

 

 

 

0,216

ступенчатый

 

 

 

 

 

 

(2ТК+ПЦН)

двигателя

Судовой, стационарный

Для

нефтебуровых

установок

Судовой

»

Судовой, стационарный

Тепловозный

Судовой

Тепловозный

Судовой, стационарный

Судовой

Судовой, стационарный

Тепловозный

»

ПО

10,78

8,0

0,784

1,95

0,191

Комбиниро-

Судовой

55+1

5,39+

 

 

 

 

ванный

 

7,1

0,697

1,4

0,137

ГТ

»

 

±

1

 

 

 

 

 

 

65+1

6,37+

8,55

0,838

1,7

0,167

ГТ

»

 

±1

 

 

 

 

 

 

 

 

8,42

0,825

1,7

0,167

ГТ

»

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

а принимается

: допус <ом 5%

центробежный нагнетатель; ПРН — приводной ротор-

компрессор;

ПЦН — приводной

245

to

Т а б л и ц а II.9.

Основные параметры некоторых современных двигателей

(дизелей)

зарубежного

производства

05

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Марка двигателя,

фирма

п

 

 

ёе

i

 

Ре

 

(обозначение по ГОСТ 4393—48)

об/мин

 

кВт

кгс/л. с. ч.

кг/кВт«ч

кгс/см2

МПа

 

 

 

Л. с

 

 

 

 

Ч е т ы р е х т а к т н ы е д в и г а т е л и

 

 

 

 

МД-1082 «Майбах» (20ЧН18.5/20)

1900

4 500

3 310

0,175

0,238

20

19,8

1,94

 

MS 301СК «Мак» (6ЧН23/30)

900

900

662

0,165

0,224

6

12,05

1,18

 

KVSS 18 «Мирлис» (18ЧН38,1/45,5)

525

9 450

6 950

0,154

0,210

18

17,5

1,72

 

PS2-SEMT «Пилстик» (18ЧРН40/46)

465

8 000

5 880

0,155

0,211

18

14,5

1,42

 

K6V45/66 MAN (6ЧКРН45/66)

250

2 800

2 060

0,145

0,197

6

16,0

1,57

 

VV52/55 MAN (12ЧСН52/55)

400

12 000

8 830

12

18—21

1,76—2,06

 

 

 

Д в у х т а к т н ы е д в и г а т е л и

 

 

 

 

 

МС498 «Дженерал Моторе»

850

2 800

2 060

16

9,06

0,89

 

(16ДН22,2/26,6)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12ZV30/38 «Зульдер» (12ДН30/38)

590

4 500

3 310

0,162

0,220

12

10,6

1,04

 

SW1285/170 «Сторк» (12ДКРН85/170)

i 15

32 000

23 540

0,148

0,200

12

10,8

1,06

 

KZ-105/180 MAN (12ДКРН105/180)

106

42 000

30 900

0,153

0,208

12

9,52

0,93

 

10612S ФИАТ (12ДКРН106/180)

108

40 000

29 420

12

8,7

0,85

Рис. 11.27. Поле производительности турбокомпрес­ соров типов ТК (а) и ТКР (б) по ГОСТ 9658—66

247

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ