книги из ГПНТБ / Ситковский, И. П. Полимерные материалы на зарубежных железных дорогах
.pdfсти конструкции или изделия с последующим в течение нескольких минут отверждением в них. Марки ППУ других составов наносятся на металл, например, на внутренние поверхности кузовов вагонов, мето дом напыления пли набрызгивания. Нанесенный материал в течение нескольких минут в процессе отвержения становится твердым или эластичным в зависимости от состава и вследствие хорошей адгезии к металлу, древесине и другим материалам, на которые он нанесен, надежно с ними схватывается, создавая надежное антикоррозионное
иодновременно теплоизолирующее покрытие.
ВФРГ, США, Японии производят в промышленных масштабах так же и огнестойкие марки жестких ППУ в виде плит или блоков. Этот
материал широко применяют вагоностроительные фирмы США, ФРГ, Англии, Франции, Италии, Японии и др.[25, 26, 31,37,42,45,47, 50, 52]. Иногда его используют в комбинации с эластичными сортами ППУ.
В ГДР трудновозгораемый ППУ применяют для теплоизоляции полов, стен и крыш в вагонах типа WLABem, предназначенных для международного сообщения [50]. В вагонах трансавстралийского экс пресса Сидней—Перт, построенных австралийскими компаниями, звуко- и теплоизоляция обеспечивается, главным образом, использова нием для стен и крыш ППУ толщиной 60 мм [511. Япония в 1969 г. по ставила для Чили партию пассажирских вагонов I класса со звуко- и теплоизоляцией, состоящей из комбинированного слоя стекловолокна и ППУ на внутренней стороне обшивки кузова, образующего основной слой теплового ограждения [45]. В Англии ППУ применяют на вагоно строительном заводе в Дерби в вагонах серии МІ<11а [24]. При этом в местах, труднодоступных для укладки изоляции, применяют жидкий ППУ, заливая нм пустоты, щели, пространство между полками метал лических швеллеров и профилей и т. п. В Югославии в числе других звуко- и теплоизоляционных материалов ППУ (мольтопрен) толщи ной от 20 до 40 ,«лі в зависимости от места укладки используется в ваго нах дизельных четырехвагонных поездов, построенных в 1970 г. [431. В США ППУ применяется е вагонах скоростных поездов «Метролапнер» [52].
Стекловолокно и другие материалы. Наряду с пенопластами в за рубежном вагоностроении широко применяют тепло- и звукоизоля ционные материалы из стеклянного и минерального волокна с незна чительным содержанием связующего из фенолоформальдегидных и других смол или битумов. Мягкие, полужесткие и жесткие, в зависи мости от содержания связущего, стеклохолсты, маты, пластины, плиты и стекловата объемным весом от 10 до 20 кг/см3 используются главным •образом для изоляции полов и боковых стен. К антикоррозионным или
.антивибрационным покрытиям металлических поверхностей полов и ■стен вагонов они крепятся обычно клеем. .
Маты из стекловолокна толщиной 60 мм для звуко- и термоизоля ции применены в пассажирских вагонах I класса, построенных для же лезных дорог Тайланда Японией [53]. В Индии в вагонах с кондицио нированием воздуха также используется стекловолокнистая изоля ция, укладываемая в зазоры и полость между внутренней и наружной металлической обшивкой и под настилом пола.
:30
В английских пассажирских вагонах типа МАРкІІВ, эксплуати рующихся на линиях Восточного побережья, в числе прочих изоли рующих материалов для боковых стен и крыши использовано стекло волокно, уложенное на антикоррозионную обмазку из аквапласта [25]. В вагонах-ресторанах трансъевропейских экспрессов ФРГ стены ку зова изолированы минеральным волокном в комбинации с ППУ. А изо ляция зоны тележек усилена дополнительными матами из минераль ного волокна. В вагонах Мюнхенского метрополитена между внутрен ней и наружной обшивкой уложены маты из стекловолокна.
Во Франции в вагонах поездов «Капитоль», а в Японии в вагонах, электропоездов, курсирующих на линии Токайдо, в качестве термо- и звукоизоляции использованы стекловолокиистые маты.
Вагоны трансъевропейских экспрессов «Мистраль» (Франция) обору дованы изоляцией из минерального волокна толщиной 50 мм, приклеен ной к стенам и потолку кузова звукопоглощающей мастикой [29]. Построенные в 1970 г. в ГДР вагоны-рестораны для железных дорог
ЧССР имеют термо- и звукоизоляцию также |
из стекловолокна |
[55], |
а двухэтажные вагоны типа Т-2, построенные в |
1968 г. в ФРГ, в |
каче |
стве изоляционных материалов в стенах и потолке имеют маты из стек ловолокна, в устройстве пола — минеральную вату [56]. Матами изстекловолокна обеспечивается звукоизоляция спальных вагонов, по строенных в ФРГ для поездов сообщения Мадрид—Париж [57]. На железных дорогах Швеции в вагонах класса АО-21 постройки 1962— 1963 гг. стены и крыша имеют слой мастики, содержащей асбест, а по лы изолированы матами из стекловолокна толщиной 60 мм, которыенад тележками утолщены до 95 мм. В зарубежном вагоностроении для снижения шума и вибрации, кроме перечисленных мер, широко рас пространено устройство «плавающих» полов. Конструкция их харак терна закреплением настила пола не на металлическом основании, а на промежуточных, амортизирующих резиновых прокладках. «Пла вающие» полы широко применяют в вагонах Японских железных до рог [57] и в пассажирских вагонах типа Y (Ric) в ГДР [58]. В вагонах скоростных поездов «Метролайнер» под полом уложен слой пенорези ны. Кроме того, все перегородки этих вагонов для снижения шума и вибрации смонтированы на резиновых прокладках [28]. Такую же кон струкцию имеют полы в спальных вагонах типа Т, постройки заводовФРГ, в поездах, курсирующих по маршруту Париж—Ницца и Па риж—Сан-Ремо [56]. В США в вагонах дальнего следования, построен ных в 1969—1970 гг. на заводах фирмы Пульман Стандарт, многослой ный настил пола толщиной 19 мм смонтирован на прокладках из ре зины и пробки.
Другим мероприятием по уменьшению передачи шума является установка резиновых элементов в разных узлах соединений кузова с те лежкой — в узлах I и II ступени рессорного подвешивания, например,, в листовых рессорах под спиральными пружинами, под скользунами,.. в креплении соединительных тяге помощью сайлентблоков и т. д. [59]. Многие из этих рекомендаций стали учитываться при постройке сов ременных вагонов, например, в вагонах поезда «Мистраль» (Франция), в вагонах трансъевропейских экспрессов и др. В конструкциях теле-
ЗЕ
жек 428 для гашения вибраций и шума установлены упругие проклад ки под пружинами, резино-металлические блоки в вертикальных буксо вых направляющих и сайлентблоки в сочленениях передач [46].
Для снижения шума рекомендуются резиновые рессоры в системе буксового подвешивания, что, кроме того, позволяет упростить кон струкцию буксового узла, снизить вес и эксплуатационные расходы. Применение резины в системе буксового подвешивания, однако, не является общепринятым, вследствие осложнений, связанных с расче тами таких устройств из резин, а также неоднородностью материала и его старением. Вместе с тем отмечается целесообразность использо вания комбинированных конструкций, т. е. резино-металлических рес сор. Эффективно также применение пневматических амортизаторов в системе надрессорного подвешивания.
Заметно снижается уровень шума при оборудовании вагонов упру |
|
гими резиновыми межвагонными переходными площадками балонного |
|
типа, которые, |
кроме того, повышают динамические качества вагона |
и обеспечивают |
надлежащее уплотнение при минимальном весе кон |
струкции.
Площадками баллонного типа в настоящее время оборудованы мно гие серии пассажирских вагонов в ФРГ, ГДР, ПНР, Англии, Фран ции, США и других странах [75].
Рекомендуется также везде, где это возможно, закреплять на под вижном составе такое оборудование, как вентиляторы, компрессоры, двигатели и другие машины, на резиновых амортизаторах.
Исследования виброгасящих свойств резиновых прокладок, уло женных между настилом и металлической обшивкой пола пассажир ских вагонов, а также резиновых элементов в устройствах опор кузо ва на тележку, проведенные исследовательским центром железных дорог Англии, подтвердили высокую эффективность деталей из рези ны как гасителей вибраций и шума.
В некоторых случаях крепление купейных и других перегородок к остову кузова осуществляется болтами с резиновыми вкладышами. В частности, это предусмотрено при постройке вагонов для поездов ■«Мистраль» (Франция) [46].
Трехслойные пластмассовые панели. Оригинальным техническим решением, позволяющим путем рационального использования свойств материалов создавать конструкционные силовые элементы, выполняю щие одновременно тепло- и звукоизоляционные функции, являются трехслойные конструкции типа «сэндвич». Несущие элементы конструк ции кузова подвижного состава выполняются обычно из металлическо го каркаса и тонколистовых металлических стенок с элементами жест кости из профильного проката. Материал тепло- и звукоизоляции обыч но не участвует в восприятии силовых нагрузок. Если оболочки из
тонких, воспринимающих нагрузки листов |
надежно соединить друг |
■с другом теплоизоляционным наполнителем |
из твердого пенопласта |
•с малым объемным весом, получатся так называемые трехслойные кон струкционные элементы, которые работают при нагружении как еди ное целое. Они не теряют жесткости под действием значительных на грузок вдоль плоскости оболочек и перпендикулярно к ним. В то же
3 2
время такая конструкция обеспечивает хорошую тепло- и звукоизоля цию. При применении для одной из оболочек такого элемента или пане ли, например, для внутренней, листового материала с декоративным покрытием одновременно создается внутренняя облицовка помещения, например, салона или купе вагона, не нуждающаяся в дополнитель ной отделке. По этому принципу создания несущей конструкции в ФРГ был построен дизельный четырех-вагонный пассажирских поезд, в кото ром кузова вагонов были выполнены в виде трехслойной конструкции типа «сэндвич». Между внешней оболочкой из листового дюралюминия, являющейся наружной обшивкой кузова и внутренней облицовкой его, был помещен прочно связывающий их друг с другом пенопласт мольтопрен. В результате было достигнуто снижение веса кузова ва гона на 50% по сравнению с аналогичным кузовом из стали. Сниже ние веса тары позволяет при существующей мощности четырехвагон ного дизельного поезда увеличить его состав до шести вагонов.
В Англии в 1964 г. с использованием аналогичной терхслойной конструкции типа «сэндвич» построен опытный пассажирский вагон пригородного сообщения с оболочкми из стеклопластика и с заполне нием пенопластом ППУ. Длина вагона 19,4 м, вес кузова 6,24 т, что на 3,5 т меньше веса стального кузова [41].
Вагоны трансъевропейского экспресса «Мистраль» (Франция) [21, 60] оборудованы специально разработанной изоляцией кузова и пола. Металл кузова вагона имеет шумопоглощающее покрытие, которое используется и для крепления слоя минеральной ваты, объемным ве сом всего 8 кг/м3. На стенах и потолке на слой минеральной ваты толщи ной 50 мм накладывается еще одно покрытие толщиной 25 мм, поверх которого закрепляется внутренняя облицовка стен. Пол вагона (рис. 16) состоит из 13 слоев различных материалов, акустические свойства ко торых обспечивают эффективную звукоизоляцию. Перегородки кре-
Рис. |
16. |
Схемы тепло- и звукоизоляции полов |
вагонов: |
|||||||
/ —•линолеумное |
покрытие пола |
толщиной |
2—6 |
мм; |
2 — картон |
|||||
толщиной 1,5 лш; |
3 — пенорезина толщиной 5 мм; 4 — панель из |
|||||||||
сотопласта толщиной 20 мм; |
5 — войлочная |
прослойка |
толщиной |
|||||||
5 мм; |
6 — поперечный |
брус |
толщиной 20 |
мм; |
7 — продольный |
|||||
брус толщиной 20 мм; |
8 — поропласт «Экацель»; |
9 — стеклянное |
||||||||
волокно; |
Ю — звукоизоляционное |
покрытие |
толщиной 2—3 мм: |
|||||||
11 — деревянная панель |
толщиной 19 мм; 12 — резина |
толщиной |
||||||||
2 мм; 13 — поперечный брус толщиной 30 |
мм; |
14 — поропласт |
||||||||
«пнатерм* |
в перфолевой |
изоляции; 15 — звукоизоляционное по |
||||||||
крытие толщиной |
3 мм; |
16 — продольный брус; |
17 — металличе |
|||||||
|
|
|
ский лист толщиной 1,25 мм |
|
|
2 З ак . 274 |
33 |
пятся к стойкам болтами, утопленными в резину, что способствует предотвращению распространения вибраций [46].
В Научно-исследовательском центре локомотивного и вагонного хозяйства железных дорог ГДР разрабатывалась и успешно апроби рована звукоизоляция ограждающих конструкций пассажирских че тырехосных вагонов типа В4ге 252-20 (рис. 16, а) и WL054-121 (см. рис. 16, б).
Представляет интерес звуко- и теплоизоляция вагонов Мюнхенского метрополитена. Потолок вагонов покрыт твердыми древесноволокни стыми плитами толщиной 3 жж. Средний участок потолка шириной 1,54 м выполнен из древесноволокнистых плит низкой плотности, а боковые участки шириной по 0,415 м — из листов перфорированного бумажнослоистого пластика. Внутренняя поверхность балок и листов обшивки покрыта распыленной синтетической пробкой с битумной связкой. Между внутренней и наружной обшивкой уложены маты из стекловолокна.
В вагонах типа ARUM- 65 (ФРГ) для тепло-и звукоизоляции преду смотрено несколько видов материалов. Шумопоглощающая мастика с наполнителем из асбеста и слюды наносится напылением на внутрен нюю поверхность стальной обшивки кузова вагона, пол, боковые и торцовые стены и крышу.
Толщина слоя мастики от 3 до 5 мм. В устройстве пола, над тележ
ками, на расстоянии 3 ж |
в |
обе стороны от них, уложены наклеенные |
плиты из пенополистирола |
толщиной 20 мм. На них уложены маты |
|
из шумопоглощающего |
материала с фирменным названием барифол |
толщиной 8 жж, весом 8 кг/м2.
Пространство между напыленной изоляцией и внутренними кром ками оконных стоек на боковых стенах заполнено матами из минераль ного волокна толщиной 60 жж с объемным весом 12 кг/м3. На напы ленное изоляционное покрытие крыши наклеены пласты пенополис тирола толщиной 40 жж. Внутренняя отделка потолка для лучше го шумопоглощения выполнена из перфорированных листов декора тивного бумажнослоистого пластика.
5. Внутреннее оборудование и отделка из пластмасс
Широкое распространение в устройстве внутренних стен, полов, перегородок и других конструкционных элементов пассажирских ва гонов получили трехслойные панели типа «сэндвич» [37, 38, 47, 67]. Основным преимуществом их является высокая прочность при незна чительном весе, стойкость против гниения, водостойкость и хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики. Промышленность Анг лии, США, Италии, Японии, ФРГ, ГДР и других стран выпускает такие панели разных типоразмеров. Для внешних, несущих оболочек трехслойных панелей применяют водостойкую фанеру, твердые и сверх твердые древесноволокнистые плиты, листы из стеклопластика, алю миния, нержавеющей или оцинкованной стали и комбинации их. Вну тренний слой-заполнитель в большинстве случаев состоит из сотопла-
34
сТов на основе тех или иных смол с разными наполнителями или из раз личных типов пенопластов или из сочетания того и другого (рис. 17).
Наибольшее употребление нашли панели с внешними оболочками из водостойкой фанеры и с сотопластовым заполнителем, выполненным из бумажнослоистого пластика на основе фенолоформальдегидных или эпоксидных смол или из твердого пенополиуретана (рис. 18). В послед нем случае при изготовлении панелей заполнитель — пенополиуретан применяется или в виде готовых плит, приклеиваемых вместе с ребра ми жесткости из водостойкой фанеры к внешним оболочкам, или в виде составов холодного отверждения, заливаемого между оболочками. В этом случае заполнитель прочно схватывается с оболочками в про цессе 'его вспенивания и отверждения.
Исследования, проведенные в 1967 г. в ГДР, показали преимущест ва панелей типа «сэндвич» с пенопластовым заполнителем по их теп ло- и звукоизоляционным свойствам по сравнению с трехслойными паие-
Рис. |
17. Разрез трехслойной |
конст |
Рис. 18. Трехслойная панель типа |
||
рукционной |
панели |
типа «сэндвич» |
«сэндвич» с оболочками из водостой |
||
с оболочками из листового стеклопла |
кой фанеры, внутренним слоем из |
||||
стика и внутренним слоем, состоящим |
бумажнослоистого сотопласта и с де |
||||
из |
крупноячеистой |
решетки |
(ребра |
коративной отделкой оболочки, обра |
|
жесткости) |
из полос стеклопластика |
щенной внутрь вагона, листовым бу- |
|||
|
|
|
|
|
мажнослонстым пластиком |
2 * |
35 |
лями других конструкций. В связи с этим они рекомендованы для при менения в дизель-поездах и моторных вагонах [39].
Наибольшее применение трехслойные панели типа «сэндвич» на шли в конструкции полов и межкупейных перегородок пассажирских вагонов. Отмечается, что вагоны типа МАРкІІ I и II классов, оборудуе мые с 1969 г. полами из трехслойных панелей, имеют улучшенную звуко изоляцию по сравнению с обычными [66]. Внешние оболочки панелей выполнены из водостойкой фанеры, а средний слой — из пенопласта.
В поездах «Люкс» Австралийских железных дорог пассажирские вагоны также оборудованы полами из трехслойных панелей со средним слоем из тепло- и звукоизоляционного материала с фирменным назва нием мезонайт и копит [421. Полами из плит типа «сэндвич» оборудо ваны дизельные четырехвагонные поезда железных дорог Югославии [42]. В спальных вагонах серии Т2 Французских железных дорог из трехслойных панелей выполнены межкупейные перегородки [61].
Панели типа «сэндвич» широко используются в конструкции пас сажирских вагонов Японии, в том числе в скоростных экспрессах ма гистрали Новая Токайдо. При этом внешние оболочки панелей выпол нены из водостойкой фанеры, стеклопластика и алюминия с лаковым покрытием, а в качестве среднего заполнителя применен пенополиуре тан [48]. Трехслойные панели с оболочками из водостойкой фанеры с пенопластовым заполнением применены в полах вагонов Мюнхенско го метрополитена [68].
Начиная с 1966 г. трехслойные панели с сотопластовым заполне нием применяются для полов и внутренних перегородок в пассажир ских вагонах ГДР, в том числе и в спальных вагонах, поставляемых
вСССР.
Вменьших масштабах, в порядке широкого экспериментирования, трехслойные панели типа «сэндвич» в комбинации с различными обли цовочными и декоративными материалами применяются и для обшив ки боковых стен пассажирских вагонов в Англии. Аналогичные рабо ты проводятся в США, ГДР и ПНР.
ВФРГ, начиная с 1965 г., проверяются в эксплуатации вагоны с об шивкой из трехслойных панелей с внешними оболочками из ударо прочного полистирола, стеклопластика и бумажнослоистого пласти ка с внутренним заполнением из сотопластов и пенопластов.
По некоторым данным [37], широкому использованию трехслойных панелей для обшивки боковых стен пассажирских вагонов препятст вуют причины в основном технологического порядка, заключающиеся
вболее сложном креплении плит к металлу кузова и внутреннего обо рудования к плитам, чем в случае применения обычных листовых ма териалов типа древесноволокнистых плит, фанеры, столярных плит.
Широко применяются во внутреннем устройстве пассажирских ва гонов твердые и сверхтвердые древесноволокнистые плиты. В ряде случаев, особенно после создания древесноволокнистых плит повы шенной водостойкости, они вытеснили фанерные и столярные плиты
идругие изделия из древесины, используемые для внутреннего обору дования пассажирских вагонов. Например, в ГДР при строительстве одного купированного вагона расходуется 300 м2 древесноволокнистых
36
плит. Их используют с эмалевыми покрытиями на основе мочевино- и меламиноформальдегидных смол различных тонов и расцветок также
ипри ремонте вагонов.
ВФРГ панели из древесноволокнистых плит с отполированной лицевой стороной, имитирующей древесину ценных пород, применя
ются для |
поперечных перегородок |
при ремонте вагонов, начиная |
с 1962 г. |
Потолки вагонов скорых |
поездов и вагонов Мюнхенского |
метрополитена также выполнены из древесноволокнистых плит толщи ной 3 мм [70].
Наряду с этим сравнительно широко применяют для внутренней обшивки и так называемую водостойкую фанеру. Этот материал пред ставляет собой древеснослоистый пластик, изготовляемый прессова нием древесного шпона, пропитанного фенолоформальдегидной или мочевиноформальдегидными смолами. Применяют его и в качестве обо лочек в трехслойных панелях типа «сэндвич» в конструкции полов, стен и потолков вагонов. Используется он и для отделки стен и перего родок вагонов в виде листов, усиленных при их изготовлении напрессовкой вместе с древесным шпоном слоя стеклопластика. Этим в 1,5— 2 раза повышается прочность материала на разрыв и изгиб. Все мате риалы этого типа устойчивы к воздействию моющих средств, масел, растворителей и обладают пределом прочности при растяжении не ни же 800 кГІсм2.
В ГДР спальные вагоны типа WZAB имеют боковые стены, отделан ные древеснослоистым пластиком [67]. Стены коридора выполнены из плит этого пластика в виде съемных элементов, обеспечивающих до ступ к встроенным в стену агрегатам, электропроводке, системе водо снабжения и т. п. Из плит такого материала марки ОРѴ толщиной 20 мм, в порядке эксперимента, выполнена обшивка стен без какойлибо дополнительной декоративной отделки в некоторых вагонах ГДР [64, 69].
Поливинилхлоридный пластикат — кожзаменитель типа повинола и автобима толщиной 0,2—0,8 мм — весьма распространенный эла стичный полимерный облицовочный материал. В течение нескольких десятилетий он является основным материалом для облицовки в ваго нах стен, перегородок, дверей, обивки диванов и другого инвентаря. Изготовляют его всевозможных цветов и с разной фактурой тиснения лицевой поверхности. Так же, как и линолеум, пластикат применяется в вагонах всех типов. Однако с появлением новых материалов, осо бенно декоративных слоистых пластиков, создающих большую ком фортабельность и удобства по содержанию и уходу, его использование, существенно сократилось. В настоящее время в вагоностроении за ру бежом поливинилхлоридный пластикат применяется в некоторых ваго нах пригородных поездов и в редких случаях в пассажирских вагонах II класса [32]. \
Материал типа повинол недорог, легко приклеивается к древесным плитам, фанере, древесноволокнистым плитам, обладает высокой химической стойкостью, но быстро загрязняется из-за глубокого ти снения. По этой же причине его трудно очистить. Морозостойкость по винола не превышает —25° С.
37
В качестве обивочного материала для мебели применяют паровоз духопроникающие кожзаменители типа автобимов. Однако они недо статочно износостойки, теряют эластичность, преждевременно изнаши ваются. В вагонах с повышенным комфортом их заменяют на ткане вые покрытия из синтетических волокон (рис. 19).
Массовое применение во внутренней отделке потолков, стен купей ных перегородок и других элементов пассажирских вагонов большин ства зарубежных дорог получил материал, аналогичный отечественному декоративному бумажнослоистому пластику (ДБСП). Этот листовой материал изготовляют горячим прессованием из бумаги специальных сортов, пропитанной фенолоформальдегидной смолой с напрессовкой на лицевую, декоративную поверхность бумаги, пропитанной меламиноили мочевиноформальдегидной смолами. Это позволяет полу чать материал красивой фактуры и окраски, самых разнообразных расцветок. Материал такого типа в листах различного размера и толщи ны выпускается под различными названиями: в Англии — диалам, эналон, микарта; Бельгии — нормакот; ГДР — мелакарт; США — формика, фибрикон, целоран; во Франции — пермали, целамин, дилафан, дюрамин; в ЧССР — умакарт; Швейцарии — лигнокел, тексокарт, хакфалат; ФРГ — тролитекс; Японии — ризолайт. В США вы пускается декоративный бумажнослоистый пластик с торговой маркой того же названия более 1000 различных цветов, текстур и рисунков, а также с имитацией ценных пород древесины, металла и камня [30, 31, 50, 66, 721. Использование их для отделки пассажирских вагонов создает красивый интерьер (рис. 20), повышает комфортабельность и улучшает санитарно-гигиенические условия содержания и обработ ки вагонов. Наклеивается декоративный бумажнослоистый пластик на фанеру, древесноволокнистые и столярные плиты и на картон клея ми на основе синтетических смол или каучков, часто с металлическими раскладками. Для многих элементов внутренного вагонного оборудо вания листы декоративного бумажнослоистого пластика изготовля ют со специально запрессованными в них металлическими раскладка ми или крепежными деталями.
К недостаткам декоративного бумажнослоистого пластика можно отнести невысокую прочность и относительно легкую деформируемость тонких листов из него в случае плохой связи с основным конструкцион ным материалом. Вместе с тем на большинстве зарубежных дорог этот отделочный материал вытесняет из пассажирских вагонов мягкий от делочный материал на основе поливинилхлоридных смол (рис. 21).
Стеклопластики как наиболее прочные и легкие конструкцион ные материалы начинают занимать ведущее место в изготовлении круп ногабаритных конструкционных элементов и деталей подвижного со става, в том числе и пассажирских вагонов. На железных дорогах США с 1955 г. курсирует несколько облегченных пассажирских поез дов «Пионер III». Характерной, особенностью их является большое применение стеклопластиков и других пластмасс для деталей внутрен него оборудования и элементов конструкции вагонов, что позволило значительно уменьшить вес поезда. Потолки, багажные полки, обшив ки стен и сиденья в вагонах поезда «Пионер III» изготовлены из раз-
38
Рис. 19. Внутренний вид купе, обли |
Рис. 20. Купе вагона Швейцарских |
||
цованного |
декоративным |
бумажно |
железных дорог с облицовкой стен |
слоистым |
пластиком, имитирующим |
декоративным бумажнослоистым пла |
|
древесину |
ценных пород, и |
обивкой |
стиком |
мебели |
из синтетической |
ткани |
|
личных пластмасс, а туалетные помещения из слоистых стеклопласти ков. Во внутреннем оборудовании вагонов стеклопластики использо ваны для крупногабаритных комбинированных, воспринимающих на грузку деталей (рис. 22). Из двух стеклопластиковых панелей смонти рована, например, часть внутренней обшивки стен вагона с оконными проемами. Одна из панелей образует простенок с окном и нижнюю часть багажной полки, вторая — верхнюю поверхность багажной пол ки, потолок и часть вентиляционного воздухопровода. Из стеклоплас тиков выполнена нижняя часть наружной обшивки и лестницы ваго нов, изготовленные в виде целых блоков. Каждая пара сидений так же изготовлялась из стеклопластиков формованием в виде целого эле мента, снабженного съемной набивкой из эластичного пенополивинилхлорида. Пара сидений вместе с мягкой набивкой и сварным алю миниевым основанием весит около 21,3 кг.
Набивку красят при ее изготовлении. Вследствие того, что внут реннее оборудование вагонов собирается из готовых элементов, любой из них при ремонте может быть быстро заменен. Такие пасса жирские вагоны могут быть быстро приспособлены и для иных целей, например, для салон-вагонов, вагонов-ресторанов или для между городных поездов дальнего следования (рис. 23).
39