![](/user_photo/_userpic.png)
книги из ГПНТБ / Ситковский, И. П. Полимерные материалы на зарубежных железных дорогах
.pdfпоявления на поверхности полимерного изолятора свободного угле рода, а следовательно, и возникновения токопроводящих дорожек — треков. Наиболее эффективным является добавление в этих целях в со став пластика гидрата окиси алюминия. Возникновению токопроводя щих дорожек на полимерном изоляторе, снижающих его электроизо ляционные свойства, препятствуют, хотя и в меньшей степени, так же и минеральные наполнители, такие, как слюда, кремнезем и др. Однако последние, улучшая электроизоляционные характеристики, могут ухудшить его прочность.
Другой возможностью исключения искро-и трекообразования является создание защитных покрытий — «рубашек» из неполярных материалов, стойких к высоким температурам и обладающих высокой износостойкостью. К таким материалам относятся кремнийорганическне смолы, политетрафторэтилен и керамика. Последняя приме няется в качестве защитной оболочки стеклопластиковых секционных изоляторов в контактной сети Английских железных дорог.
Несмотря на некоторое снижение механической прочности стекло пластиков введением в их связующую основу окислителей Итальян ским железным дорогам удалось создать хорошие изоляторы, обла дающие достаточно высокой трекингостойкостью [6]. На линии Ге н у я — Турин — Моданс, начиная с 1962 г., эксплуатируется более 2Ö тыс. подвесок типа «МЕС», в которых тяга наклонной консоли изо лирована от мачты стеклопластиковыми изоляторами (рис. 140). Под веска контактного провода в тоннелях на этой же линии и на линии Генуя — Вентимилья выполнена также с использованием стекло пластиковых изоляторов в виде горизонтальных держателей и тяг многоугольных опор. Те и другие изоляторы выполнены из стекло пластика на основе эпоксидных и полиэфирных смол с добавлением окислителей. Электроизоляционные свойства этих изоляторов со вре менем несколько ухудшаются из-за постепенного снижения их трекин гостойкости, приводящего к образованию токопроводящих следов. Несмотря на это, эксплуатация их дала хорошие результаты, хотя и потребовала тщательного наблюдения для своевременной замены изоляторов с обнаруженными дефектами (рис. 141). Срок службы их составлял примерно 10 лет. Это привело к поискам более трекингостойких материалов для покрытия ими стержней изоляторов, воспри нимающих механическую нагрузку и выполненных из стеклопластика. Дальнейшие разработки позволили применить для этих целей поли тетрафторэтилен (ПТФЭ). Сравнительные характеристики стекло пластика, воспринимающего в конструкции изолятора механические нагрузки и ПТФЭ, защищающего изолятор от поверхностных элек трических повреждений, подтверждают целесообразность создания комбинированных изоляторов из этих пластмасс (табл. 12).
Сочетание ПТФЭ, обладающего высоким поверхностным и объем ным электросопротивлением, высокой электрической прочностью, сопротивлением поверхностной электрической дуге со стеклопласти ком, обладающим хорошими механическими свойствами, позволило создать хороший комбинированный изолятор. Изоляторы такого типа получили название — изофлон (рис. 142).
220
Рис. 140. Подвеска контактного про- |
Рис. 141. |
Подвеска, |
примененная |
в |
Рис. 142. Изофлоновый изоля- |
вода, применения на линии Генуя— |
тоннелях |
на линии |
Генуя — Турин |
и |
тор для контактной сети посто- |
Турин— Моданс: |
|
Генуя — Вентимилья: |
|
янного тока напряжением 3 кв |
|
1 — стеклопластик; 2 — несущий трос; |
1 — стеклопластик; 2 — несущий трос; 3 — |
|
|||
3 — контактный провод |
|
контактный провод |
|
|
221
Т а б л и ц а 12
Сравнительные характеристики стеклопластика на полиэфирной и эпоксидной смоле и политетрафторэтилена_______________
|
Показатель |
|
|
|
Удельный в е с , |
г / с м 3 |
|
|
|
Содержание стекла по весу, % |
|
|||
Предел прочности, |
к Г / с м 2, |
при: |
|
|
растяжении |
|
|
|
|
изгибе |
|
|
|
|
сжатии |
|
|
|
|
Удельная ударная |
вязкость, |
к Г - с м / с м 2 |
||
Водопоглощение за 30 суток, % |
|
|||
Коэффициент |
теплового |
расширения, |
||
мм 1 ° С |
|
|
|
|
Диэлектрическая прочность, к з /м м |
|
|||
Диэлектрическая |
постоянная |
(при |
||
50 ц и к л /с ек ) |
|
|
|
|
Удельное электрическое сопротивление: поверхностное, о,«
объемное, ом!см
Поверхностное сопротивление электри ческой дуге
Длительное тепловое сопротивление, °С
Величина' показателя |
ПТФЭ |
для стеклопластика |
|
1,6—1,9 |
2,1—2,2 |
50—70 |
— |
5400—9000 |
100-250 |
7000—14 000 |
Не ломается |
3500—5500 |
40—70 |
100—3500 |
22 |
0 Ир* о сл |
0,01 |
1 |
|
(2—6)-ІО"8 |
12,4.10-° |
15—35 |
40—80 (толщина |
4—9 |
0,50—0,3) |
2 |
|
ЗЛО8 |
3,6-10« |
10е |
ІО17 |
100 пробоев |
Не пробивается |
— |
275 |
Испытание изофлоновых изоляторов показало их устойчивость не только к утечке тока, но и к разрядам, достигающим 3000 а, если
они не длятся |
более 5 сек. В табл. |
13 приведены сравнительные свой |
||||||
ства фарфоровых и изофлоновых |
изоляторов. |
|
Т а б л и ц а |
13 |
||||
|
|
|
|
|
|
|||
Свойства фарфоровых и изофлоновых изоляторов |
|
|
||||||
Показатели |
Количество элементов в вертикальной гирлянде |
|
||||||
2 |
з |
|
|
|
7 |
8 |
||
|
1 |
4 |
5 |
6 |
||||
|
3 |
|||||||
Ф а р ф о р |
|
|
|
|
|
|
|
|
Сухоразрядное |
пробивное |
180 |
250 |
315 |
370 |
420 |
465 |
500 |
напряжение, кв |
95 |
|||||||
Мокроразрядное |
пробивное |
120 |
175 |
230 |
235 |
340 |
325 |
450 |
напряжение, кв |
65 |
|||||||
Максимальная нагрузка при |
|
|
Около 5 000 |
|
|
|
||
растяжении, кГ |
|
12 |
18 |
24 |
30 |
36 |
42 |
48 |
Вес, кг |
6 |
|||||||
И з о ф л о н |
|
|
|
|
|
|
|
|
(при тех же разрядных |
|
|
|
|
|
|
|
|
напряжениях) |
|
|
|
|
|
|
|
|
Максимальная нагрузка при |
|
|
Около |
12 000 |
|
|
|
|
растяжении, к Г |
5 |
5,4 |
I 6,1 |
6,8 I |
7,5 I |
8,2 I |
8,9 I |
9,6 |
Вес, кг |
222
Рис. 143. Подвеска контактной сети постоянного тока напря жением 3 к в с использованием
изофлоновых изоляторов
Рис. 145. Изофлоновый изолятор для не сущего троса и пи тающих фидеров кон тактной сети постоян ного тока напряже
нием 3 кв
Рис. 146. Итальянский секци онный изолятор для контакт ной сети постоянного тока на пряжением 3 кв
Рис. 144. Изоляторы контактной сети постоянного тока напряжением 3 к в
Итальянских железных дорог:
а — универсальный; б — фиксатора; в — ан керный
Рис. 147. Изоляция подвески контакт ной сети напряжением 25 к в в тон
нелях
223
|
|
Приведенные |
данные |
показывают, |
||||||||
ЧЯМн/ащ і |
что |
при |
одинаковых |
электрических |
||||||||
|
свойствах |
вес изофлоновых |
|
изоляторов |
||||||||
|
меньше, а прочность в несколько раз |
|||||||||||
|
больше |
|
фарфоровых. |
Преимущества, |
||||||||
|
создаваемые |
меньшим весом |
изофлоно |
|||||||||
|
вых изоляторов, |
особенно |
сказываются |
|||||||||
|
при увеличении длины гирлянды, так |
|||||||||||
|
как вес металлических деталей |
соедине |
||||||||||
|
ний |
будет почти неизменным при любой |
||||||||||
|
длине изофлоновых изоляторов. Успеш |
|||||||||||
|
ная эксплуатация контактной сети с изо- |
|||||||||||
|
флоновыми изоляторами на |
линиях Ка |
||||||||||
|
лабрии |
от |
Вербикаро |
до |
|
Бельфедоре |
||||||
|
привела к созданию изофлонового изо |
|||||||||||
Рис. 148. Несущая гирлянда |
лятора |
из |
стеклопластика, |
покрытого |
||||||||
ПТФЭ, |
|
универсальной |
конструкции. |
|||||||||
изоляторов для секциониро |
Эти |
изоляторы по своим механическим |
||||||||||
вания на напряжение 220 кв |
||||||||||||
и |
электрическим свойствам превосходят |
|||||||||||
|
||||||||||||
|
и |
заменяют |
различные |
типы |
фарфо |
ровых изоляторов. Их применяют на контактной сети Итальянских железных дорог для несущих тросов, изоляции опор и питающих фидеров. Изоляторы состоят из круглого стержня, выполненного из стеклопластика на основе полиэфирной смолы с ребристым покрытием из ПТФЭ. Стержень имеет на концах выводы металлической арматуры. Соединение стеклопластика с арматурой осуществляется путем запрес совки ее или с помощью соответствующих клеев. Колпаки покрытия из ПТФЭ^связаны друг с другом методом сварки тепловой или осуще ствленной с помощью ультразвука.' Прокладки из неопреона или из политетрафторэтилена на каждом конце изолятора исключают воз можность проникновения влаги в соединения между металлическими и изолирующими частями.
На рис. 144— 148 показаны различные типы изофлоновых изолято ров для контактной сети с напряжением 3 кв постоянного тока,' 25 кв переменного тока и для линий энергоснабжения напряжением 60— 130—380 кв.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.«Przeglad kolejowy», Е, № 8, 1967.
2.«Indion Railway Gaz.,» 1967, v. 65, № 9, p. 409—410
3.«Bull. Amer. Ry Eng Assoc», 1969, № 623, «Prosceeding», 71, p. 181—211.
4.«Chemins fer», 1969, № 6, s. 251—252.
5.«Forschungs — und Versuchamt des internationallen Eisenbahnverbandes», 1968, № 28, s. 14—16.
6.«Ingegneria Ferroviaria», № 1, 1969, s. 7—18.
224
КРАТКИЙ СЛОВАРЬ НЕКОТОРЫХ СПЕЦИАЛЬНЫХ ТЕРМИНОВ
Адгезия (прилипание) — молекулярная связь между поверхностя ми двух соприкасающихся разнородных тел.
Акрилаты (полиакрилаты) —термопластичные пластики на основе полимеров производных акриловой и метакриловой кислот, главным образом, метилового эфира метакриловой кислоты — метилметак рилата.
Алкидные смолы — см. полиэфирные смолы.
Аминопласты — обобщенное название пластических масс и прес совочных материалов на основе мочевиноили меламиноформальдегидных смол, а также мочевино-меламиноформальдегидных смол, в не которых случаях модифицированных многоатомными спиртами, кремнийорганическпми соединениями и др. В качестве наполнителей прес совочных композиций аминопластов применяют сульфитную и хлоп ковую целлюлозу, асбест, древесную муку, листы бумаги. А. широко применяются для прессования разнообразных изделий в виде прес совочных материалов порошковых и волокнистослоистых (в зависи мости от наполнителя), клеев и пористых материалов.
Антипирены — вещества-соединения, добавляемые в состав поли мерных материалов для повышения их огнестойкости. Из неоргани ческих антипиренов наиболее распространена трехокись сурьмы. К числу органических относятся галойд-хлор-бром и фосфорсодержа щие низкомолекулярные соединения.
Амины —■химические соединения, продукция замещения одного, двух или трех атомов водорода в аммиаке одновалентным остатком ароматических углеводородов со свободной валентностью у углерода.
Ацетилцеллюлоза — термопластичный пластик. Сложный эфир целлюлозы и уксусной кислоты.
Аетобим-— обивочный материал на основе поливинилхлоридной смолы, нанесенный на хлопчатобумажную ткань.
Винипласт — твердый термопластичный пластический материал на основе поливинилхлоридной (полихлорвиниловой) смолы.
Дифенилолпропан — один из исходных продуктов для производства эпоксидных смол.
Ингибиторы — вещества, замедляющие химические процессы. Инициаторы — вещества, возбуждающие и ускоряющие хими
ческие процессы.
Каландрирование — процесс переработки полимерных материалов на машине — каландре.
Капролактам — ангидрид аминокапроновой кислоты. Из капро лактама изготовляют пластмассы и синтетическое волокно — капрон.
225
Карбамидноформальдегидные, мочевиноформальдегидные, |
мелами |
||
ноформальдегидные смолы — обобщенные |
названия термореактішных |
||
полимеров, получаемых при |
реакции |
поликонденсации |
мочевины |
или меламина с формальдегидом. |
|
(см. пред |
|
Каучук— высокополимерные материалы — эластомеры |
|||
назначенные для изготовления |
резин). |
|
|
Контактное формование — процесс переработки пластических ма териалов в изделия. Осуществляется путем использования материалов
на |
основе смол холодного отверждения укладкой пластика |
на по |
|
верхности односторонней формы |
или модели формуемого |
изделия |
|
с |
последующим уплотнением. |
|
|
|
Кремнийорганические смолы — обобщенное название и термореак |
||
тивных полимерных материалов |
на основе органических соединений |
кремниевой кислоты.
Ксилолит — материал на основе магнезиального цемента (цемент сореля) с древесными опилками и асбестом.
Меламин — синтетический продукт, амид циануровоп кислоты — основное сырье для производства аминопластов.
Мочевина (карбамид)—продукт синтеза углекислоты и аммиака —- основное сырье для производства аминопластов.
Метилметакрилаты — см. акрилаты.
Миканит— электроизоляционный материал на основе синтети ческих смол с наполнителем из слюды.
Минора, пенопласт — термореактнвный пластик, отвержденный пенистый материал на основе мочевнноформальдегидной смолы. На ходит широкое применение в качестве теплоизоляционного материала.
Мономеры — обобщенное название низкомолекулярных органи ческих соединений исходных продуктов для производства путем реак ций полимеризации или полнконденсацни высокомолекулярных сое динений — полимеров.
Наполнители — инертные материалы или вещества, добавляемые к полимерам (смолам или каучукам) при изготовлении полимерных материалов (пластических масс или резин) для придания им тех или иных физико-химических и механических свойств и для удешевления материалов.
Разделяются на органические и неорганические, порошкообразные, волокнистые, слоистые.
Неопрен — вид синтетического каучука.
Отвероісдение — образование полимеров с трехмерной мокромоле кулярной структурой из полимера с линейной или разветвленной структурой с участием отвердителя или без него.
Пенополистирол, поропласт — легкий пластик на основе поли стирола.
Пенополивинилхлорид, поропласт — легкий пластик на основе поливинилхлорида.
Пенополиуретан, поропласт — легкий пластик на основе поли уретана.
Пиролиз — метод переработки органического сырья нагреванием до высоких температур без доступа воздуха.
226
Пластикат—обобщенное название эластичных пластических мате риалов, получаемых из пластифицированной поливинилхлоридной смолы.
Пластификаторы (дибутилфталат, дибутилсебацинат, диоктилфталат) — вещества, вводимые в состав пластика для придания пластичности, гибкости.
Пластмассы (пластические массы, пластики) — обобщенное наз вание разнообразных материалов, изготовляемых на основе синтети ческих и природных полимеров, выполняющих роль связующего ве щества. Кроме полимеров, в состав пластмасс входят наполнители, пластификаторы, стабилизаторы, красители и др. Часто полимеры используют в чистом виде. В этом случае понятия полимер и пласт масса становятся тождественными. Пластмассы классифицируются по способам синтеза полимеров, их химическому составу и строению, технологическим свойствам и поведению при нагревании и др.
Полиамиды, полиамидные смолы (пластики) — обобщенное наз вание высокомолекулярных линейных полимеров, получаемых мето дами поликонденсации азотсодержащих соединений аминокарбоновых кислот, диаминов с дикарбоновыми кислотами или при ступенчатой полимеризации лактамов. Применяются в виде литьевых материалов, волокон, пленок, клеев и лаков и для модификации других смол.
Поликонденсацил — реакция взаимодействия двух или несколь ких соединений, при которой образуются полимеры с выделением по бочных продуктов.
Полимеры (смолы) — высокомолекулярные соединения, молекулы которых состоят из большого числа повторяющихся группировок — атомных звеньев одинаковой структуры.
Полимеризация — химическая реакция, при которой образуются высокомолекулярные вещества (соединения) с большим молекулярным весом — полимеры путем химического соединения одинаковых или различных атомных звеньев исходных мономеров без выделения побоч ных продуктов.
Полимерные материалы — обобщенное название материалов— пласт масс (пластиков), резин, многих лаков, клеев, красок, связующую основу которых составляют полимеры (смолы).
Полимерное связующее — см. полимеры.
Полистирол — обобщенное название термопластичных пластиков, продуктов полимеризации мономера стирола (винилбензола). Поли стирольные пластики выпускаются следующих основных видов: об щего назначения, пенополистиролы, сополимеры стирола, полимеры производных стирола, ударопрочные полистиролы и др.
Поливинилхлорид, полихлорвинил, поливинилхлоридная смола —
обобщенное название термопластичных пластиков, продуктов поли меризации хлористого винила.
Полиэтилен — термопластичный пластик, продукт полимериза ции этилена.
Полиэфирные смолы — обобщенное название термореактивных полимеров — продуктов поликонденсации многоатомных спиртов и двухосновных органических кислот или их ангидридов. В большинстве
227
случаев их получают поликонденсацией гликолей с малеиновым или фталевым ангидридами. Используются главным образом в качестве связующего холодного и горячего отверждения при изготовлении стек лопластиков, а также лаков, клеев, заливочных составов.
Поропласты — обобщенное название различных пористых (вспе ненных) пластиков с низким объемным весом. Отличаются от монолит ных легкостью, высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. По структуре условно делятся на материалы с закрытыми не сообщаю щимися, между собой ячейками — пенопласты и материалы с сооб щающимися между собой ячейками — поропласты. Первые обладают лучшей звукоизоляцией. Бывают эластичные, полужесткие и жесткие.
Полиуретаны (пластики) — продукты, получаемые в результате взаимодействия диизоцианатов с многоатомными спиртами, а также с полиэфирами. В зависимости от исходных веществ им придают раз личные свойства: эластичность, твердость, хрупкость. Применяют для изготовления пенопластов, лаков, клеев, литьевого материала, пленок.
Премиксы («пре-преги») — полуфабрикаты полимерных материалов на основе полиэфирных смол ПН-1, ПН-2, ЗСП-З, ЗСП-4 со стеклонаполнителями и загустителями (тиксотропными добавками). Премик сы и «пре-преги» перерабатываются в изделия исключительно прес сованием. Наполнителями в премиксах, выпускаемых в виде пастооб разных композиций, служат рубленые стеклонити, в «пре-прегах», вы пускаемых в виде рулонов и предназначенных для крупногабаритных
изделий, — стеклоткани н |
стеклохолсты. |
или натурального |
||
Резины — материалы на |
основе синтетического |
|||
каучука с порошкообразными наполнителями. |
|
|
||
Релин — резиновый линолеум. |
смолы и |
продукты на |
их |
|
Силиконы — кремнийорганические |
||||
основе. |
|
|
|
|
Слоистые пластики — обобщенное |
название |
пластических |
масс |
на основе различных связующих полимеров (смол) со слоистым напол нителем из листов различной бумаги (гетинаксы), тканей (текстолиты), стеклотканей (стеклотекстолиты), древесного шпона (древеснослоистые пластики).
Сополимеры, совмещенные полимеры (смолы) — продукты сов местной полимеризации двух или нескольких различных исходных мономеров.
Сотопласты — обобщенное название конструкций из |
склеенных |
в виде пчелиных сот гофрированных листов слоистых |
пластиков, |
применяются для внутреннего заполнения между оболочками в трех слойных конструкционных панелях типа «сэндвич».
Стеклопластики — обобщенное название разнообразных пласти ческих материалов на основе различных связующих полимеров (смол) с наполнителями из разнообразного вида стеклянных волокон, стек лянных нитей, пряж, тканей, холстов, жгутов и т. п. в зависимости от предназначения материалов. Все типы стеклопластиков обладают высокой механической прочностью, используются для деталей и изде лий конструкционного назначения. С. на полиэфирных и эпоксидных
228
смолах холодного отверждения применяют для изготовления крупно габаритных деталей и изделий методом контактного формования в условиях нормальных температуры и давления.
«Сэндвич» — обобщенное название пластмассовых конструкцион ных элементов, обычно трехслойных, со внешними оболочками из лис тов одинаковых или разных слоистых пластиков (стеклопластиков, текстолитов и др.) или из других материалов (стальной, алюминие вый лист и др.), или из комбинации их со внутренним между внешним оболочками заполнением из какого-либо поропласта или сотопласта.
Термопластичные пластики, смолы—полимеры, которые характе ризуются тем, что при нагревании они плавятся, после чего при охлаж дении опять твердеют, сохраняя те же свойства, что и до нагревания. Процесс нагревания и охлаждения может повторяться многократно.
Термореактивные пластики, смолы — полимеры, которые под дей ствием нагревания переходят сначала в пластичное, а затем, при даль нейшем нагреве, в твердое, неплавкое и нерастворимое состояние.
Фенолоформальдегидные смолы — термореактивные полимеры, про дукты поликонденсации фенола и формальдегида, применяющиеся как связующее наиболее распространенного вида пластмасс.
Фенопласты — обобщающее название всех пластиков пластмасс на основе фенолоформальдегидных смол с различными наполнителями. Полуфабрикаты Ф. из всех типов фенолоформальдегидных пресспорошков и прессматериалов, в том числе волокнистых и слоистых (волокнитов, текстолитов, гетинаксов, древеснослоистых и др.), перерабаты ваются в изделия прессованием.
Формальдегид — муравьиный альдегид. Выпускается в виде вод ных растворов, стабилизированных метанолом — формалин.
Фурфурол — химическое соединение, получаемое из отрубей, под солнечной лузги, оболочек зерна и др. растений. Один из полупро дуктов для изготовления фурфурольно-формальдегидных и фурфу- рольно-ацетоновых смол (полимеров) и пластических масс на их основе..
Хлоропрен — хлорсодержащий |
каучук. |
Целофан — прозрачный или |
окрашенный пластик, получаемый |
из вискозы — продукта переработки древесины. |
Экструзия (шприцевание) — процесс непрерывной переработки тер мопластичных полимерных материалов в изделия постоянного профи ля (ленты, трубы, шланги, прутки изделия фасонного сечения).
Эластомеры — полимеры, обладающие высокоэластичными свой ствами в широком интервале температур. К эластомерам относятся каучуки и резины.
Эпихлоргидрин — один из исходных продуктов для производства, эпоксидных смол.
Эпоксидные смолы — обобщенное название группы полимеров, по лучаемых в результате поликонденсации эпихлоргидрина с много атомными фенолами (напр. дифенилолпропаном). Способны отвер ждаться при нормальной и повышенной температуре. В качестве отвер дителей при температуре до +80° С применяются амины: полиэтиленполиамин, гексаметилендиамин и др. В качестве отвердителей при тем пературе 100—120° С применяются малеиновый и фталевый ангидриды-
229-