Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Ситковский, И. П. Полимерные материалы на зарубежных железных дорогах

.pdf
Скачиваний:
6
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
12.96 Mб
Скачать

ство теплоизоляции пола и потолка производилось методом заливки и вспенивания пенополиуретана на месте, непосредственно в преду­ смотренных полостях конструкций пола и потолка.

Пол выполнялся в виде трехслойной конструкции типа «сэндвич» как единый элемент конструкции кузова с внутренней и внешней обо­ лочками, изготовленными из листов стеклопластика, снабженными ребрами жесткости. Толщина промежуточного слоя теплоизоляции изпенополиуретана составляла 120 мм. Постройка кузова вагона прово­ дилась в специальном кондукторе, на раме которого сначала уклады­ вался пол и собирались из панелей стены, соединявшиеся между со­ бой и с полом клеем. Затем устанавливались и монтировались элемен­ ты крыши. Кузов оставался в кондукторе до полной полимеризации клеевых соединений. Коэффициент теплопередачи такого вагона со­ ставлял 0,22 ккал/яг • ч° С.

В другой серии вагонов стены представляли собой трехслойные конструкции типа «сэндвич» с оболочками для наружной стороны об­ шивки, выполненными из стали марки «Корнет», а для внутренней — из нержавеющей стали. Термоизоляцией стен служил промежуточный слой, изготовленный из пенополиуретана методом заливки и вспени-

Г

Рис. 74. Внутренний вид изотермического вагона с панелями об­ шивки из стеклопластика

100

вания на месте. Полы тоже трехслойной конструкции изготовлялись с оболочками из листового стеклопластика с промежуточным слоем теплоизоляции из пенополиуретана. Изоляция боковых стен состояла из слоя пенополиуретана толщиной 80 жж, торцовых стен и крыши — 100 мм и пола — 130 мм.

В Италии в районе Венеции в 1971 г. построен завод по изготовле­ нию кузовов изотермических вагонов и контейнеров из стеклоплас­ тика. Материал для конструкции кузовов под названием ипергласс [25] изготовляется на основе изофталевой смолы с содержанием 50% стекловолокна и 50% смолы [23].

Кузова вагонов представляют собой единую монолитную кон­ струкцию пола, стен и потолка, выполненную в виде трехслойной кон­

струкции типа «сэндвич» с оболочками из листов ипергласс

[25], с про­

межуточным слоем — заполнителем из пенополиуретана.

Хорошие

изотермические свойства кузовов, изготовленных из такого материала, особенно ценны при перевозке продуктов, нуждающихся в постоянной температуре.

Международное общество по перевозке скоропортящихся продук­ тов по железным дорогам Западной Европы Интерфриго имеет парк изотермических вагонов с кузовами, выполненными в виде трехслой­ ных конструкций типа «сэндвич» с оболочками из стали и алюминия. В вагонах новой постройки начали применяться оболочки и из стекло­ пластика с промежуточным слоем — заполнителем из пенополиуре­ тана, вспениваемого на месте. В двухосных вагонах такого типа из стеклопластика, построенных по заказу Интерфриго и предназначен­ ных для движения со скоростью до 120 км/ч, изоляция обеспечивает коэффициент теплопередачи 0,15 -f- 0,2 ккал/м2 • ч-сС [24].

Около 700 единиц изотермических вагонов подобного типа со сталь­ ными оболоками трехслойных конструкций элементов кузовов и с про­ межуточным слоем термоизоляции из пенополиуретана находятся в эксплуатации на железных дорогах Франции. Эти двухосные вагоны имеют длину 12,7 ж, площадь пола 27,5 ж2, объем 55 ж3, вес тары 15,8 т , вес льда 4,5—5 т.

В США в 1960 г. были созданы экспериментальные вагоны для пере­ возки скоропортящихся грузов, в которых применялись различные теплоизоляционные материалы и материалы для обшивки кузовов. Например, в нескольких вагонах, построенных в 1961 г., боковые и тор­ цовые стены выполнялись в виде трехслойных конструкционных па­ нелей типа «сэндвич» с пенополиуретаном в качестве промежуточного слоя толщиной 127 жж, а на крыше — с оболочками из листовой ста­ ли— 178 жж. Испытывались вагоны с термоизоляцией в виде воздушной прослойки (подушки) толщиной 127 жж, заключенной в герметически выполненных панелях, с панелями типа «сэндвич» с оболочками из стек­ лопластика и пенопластовым заполнением, а также с панелями с термо­ изоляцией из стекловаты со слоем 50 жж и воздушной прослойкой.

Изотермические специализированные вагоны в количестве 50 шт. с кузовами из стеклопластика, приспособленными для перевозки рыбы, построены в США для железных дорог Южной Африки. Кузо­ ва вагонов этого типа имеют стальную раму; стены, полы и потолки вы-

101

полнены из трехслойных конструкционных панелей стеклопластика с термоизоляцией из пенополиуретана, заливка и полимеризация

которого проводилась на месте непосредственно в элементах кузо­

ва [26]. Затвердевший пенопласт имеет объемный

вес 36—40 кгім3,

толщина его прослойки в стенах достигает 100 мм,

а в устройстве

пола— 160 мм. Расход стеклопластика для кузова вагона длиной 13,7, шириной 2,5 и высотой 2,7 м, с полезным объемом 62,5 м* составил 2,7 т. Грузоподъемность вагона 27 т [27].

В США в 1963—1964 гг. построено около 1000 большегрузных реф­ рижераторных вагонов типа R 70-13, с машинным охлаждением, гру­ зоподъемностью 70 т и полезным объемом кузова — 113 мя. Стены, пол

и крыши вагонов имеют термоизоляцию

из жесткого пенополиуре­

тана толщиной 127 мм [28].

 

Железная дорога Санта Фе построила

в 1963—1964 гг. 800 изо­

термических вагонов с использованием для

термоизоляции пенополи­

уретана. Для обшивки

стен вагонов применялись крупногабаритные

панели из водостойкой

фанеры, облицованной для повышения проч­

ности и влагостойкости стеклопластиком. Фанера для пола применя­

лась толщиной 25 мм, для торцовых стен — 12,7 мм и для боковых —

Ъ мм. Теплоизоляция полов, торцовых и боковых стен выполнялась

толщиной слоя 90 мм, для потолка — 127 мм. Технологией монтажа кузова вагона предусматривалось устройство настила пола из трех панелей, боковых стен — из 8, а торцовых — из одной панели. При­ менение при строительстве вагонов крупногабаритных панелей позво­ лило значительно снизить трудовые затраты и сократить сроки сбор­ ки кузовов. Эти вагоны оборудованы резино-металлическими погло­ щающими аппаратами автосцепки.

Для этой дороги построено также несколько вагонов с кузовом из стеклопластика трехслойной конструкции с усиленной теплоизоля­ цией. Толщина оболочки из стеклопластика, являющейся внутренней поверхностью стен вагона, составляла 9,5 мм, а промежуточный тепло­ изоляционный слой из пенополиуретана — 200 мм. Вагоны рассчитаны на поддержание в них температуры до —40° С.

ВСША в 1968 г. было построено 400 вагонов-рефрижераторов грузоподъемностью 63 т, с внутренним объемом помещения 113 м3. Термоизоляция вагонов этого типа обеспечивается пенополиуретаном толщиной слоя в стенах и крышах 125 мм, а в полах 100 мм. Внут­ ренние стены выполнены из гофрированного стеклопластика [30].

ВГолландии первый вагон с кузовом из стеклопластика и изоля­ цией из пенополиуретана грузоподъемностью 20,5 т был построен в 1965 г. Стены, полы и потолки кузова изготовлены в виде трехслойной конструкции типа «сэндвич», с термоизоляционным промежуточным слоем из пенопласта, выполненным методом отверждения соответст- '

вующих жидких компонентов на месте.

В некоторых странах Западной Европы в порядке эксперимента применяют для термоизоляции при изготовлении кузовов изотерми­ ческих вагонов и контейнеров полиуретановый пенопласт, армирован­ ный высокопрочной стальной проволокой [29]. Листовые материалы пенопластов, армированные проволокой, производятся в Англии.

102

В США для сборки кузовов рефрижераторных вагонов изготовляют­ ся термоизоляционные трехслойные конструкционные панели типа «сэндвич» размером 2,4 X 0,6м и толщиной 76, 95 и 114 мм. Оболочки панелей выполняют из стеклопластика, а промежуточный теплоизоли­ рующий слой — из пенополиуретана объемным весом 40—45 кг!см9. При постройке вагонов монтаж их кузовов осуществляется гз таких панелей на клееболтовых соединениях с перекрытием швов.

В ГДР выпускаются изотермические вагоны с кузовами слоис­ той конструкции с термоизоляцией пенопластом на основе поливинил­ хлорида, объемным весом 60 и 80 кг/м3 [28]. Деревянные полы ваго­ нов имеют резиновое покрытие.

Полимерные материалы, преимущественно стеклопластики, широ­ ко применяют при строительстве и ремонте изотермических вагонов, а также для изготовления дверей, рам, люков, крышек люков, воро­ нок для загрузки льда, вентиляционных шахт, напольных решеток, баков для топлива и воды. Используют их и для изготовления трубо­ проводов, охлаждающих коммуникаций, корпусов вентиляторов и других деталей [25, 28, 30].

Отмечается, что применение деталей и элементов конструкции изо­ термических вагонов из полимерных материалов существенно увели­ чивает сроки их службы, сокращает затраты на ремонт и содержа- ‘ ние. Было установлено, что со временем в результате увлажнения и процессов старения в термоизоляции из пенопластов наблюдается не­ которое изменение теплопроводности. В ФРГ были проведены иссле­ дования по определению изменения теплопроводности и других важ­ нейших свойств пенопластов при различной температуре эксплуа­ тации.

Исследованиями установлено, что низкая теплопроводность пенополиуретана в диапазоне температуры от—50 до +50° С с течени­ ем времени несколько повышается (ухудшается). Однако ухудшение теплоизоляционных свойств из-за повышения теплопроводности пено­ полиуретана значительно меньше, чем у пенопластов на основе феноль­ ных, стирольных, виниловых и других смол.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. «Dtsch Eisenbahntechn.», 1968, 16, № 9, s. 432.

2.«Бюллетень ОСЖД», 1969, № 2.

3.«Eisenbahningenieur», 1969, 20, № 8—9, s. 237—242.

4.«Ry Loc. and Cars», 1970, v. 144, № 11, p. 24—25.

5. «Ry Loc. and Cars», 1968, v. 142, № 4.

6.«Ry Loc. and Cars», 1969, v. 143, № 10, p. 28—30.

7.«Ry Age», 1968, v. 164, № 15, p. 43.

8.«Ry Loc. and Cars», 1968, v. 142, № 7, p. 26—28.

9.«Modern Railroads», 1970, v. 25, № 5, p. 71.

10.«Ry Age», 1969, v. 167, № 16, p. 48.

11.«Ry Age», 1970, v. 169, № 10, p. 73.

12.«Ry Loc. and Cars.», 1969, v. 143, № 8, p. 26—27.

13.«Бюллетень ОСЖД», 1970, № 3.

14.«Paper. Amer. Soc. Mech. Eng.», 1968, № WA/RR-5.

15.

«Rubber Develop.»,

1970, v.

23, № 4, p. 144—148.

16.

«Ry Age», 1970, v.

169, № 8,

p. 46, 48.

103

17.«Modern Railways», 1971, v. 27, № 268, p. 12.

18.«Eisenbahningenieur», 1971, № 7, s. 185—190.

19.«Mech. Handl.», 1969, v. 56, № 11, c. 96.

20.«Железопътен трансп.», 1970, т. 40, № 6, с. 49.

21.Пат. США, кл. 105—358 (B.61d5/09) № 3547047, 1970.

22.«Железные дороги мира», 1971, № 12, с. 3—23.

23.«Modern Railways», 1971, 27, № 268, р. 31.

24.«Rev. General du froid», 1969, 60, № 8, c. 1061—1067.

25.«Rev. prot. froid», 1970, 23, № 284, c. 29—30.

26.«Plastics», 1969, v. 34, № 377, p. 299.

27.«Ry Gaz.», 1969, v. 125, № 23, p. 908—912.

28. «Dtsch Eisenbahntechn. 2, 1971, 19, № 3, s. 107—111.

29.«Modern Railways», 1969, v. 25, № 245, p. 98.

30.«Ry Age», 1968, v. 165, № 8, p. 38.

31.«Renforced plastics», 1968, № 10, p. 17—19.

32.«Canadian Transport», 1968, № 3, p. 36.

33.«Ry Age», 1968, v. 164, № 15, p. 13.

34.«Бюллетень ОСЖД», 1970, № 3.

Г л а в а 3

ПОЛИМЕРНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

ВКОНСТРУКЦИИ КОНТЕЙНЕРОВ

1.Универсальные и изотермические контейнеры

Взарубежном контейнеростроении в последние десятилетия нача­ ли применять наряду с древесиной и сталью стеклопластики, древо­ пластики, пенопласты и другие полимерные материалы. Использование

их в комбинации с обычными материалами для изготовления жестких контейнеров и в качестве основных материалов для изготовления цельиопластмассовых контейнеров все больше увеличивается. Особенно

растет их

применение в строительстве изотермических

контейнеров,

а также

предназначенных для перевозки агрессивных

жидкостей,

химикатов и некоторых сыпучих грузов. Такое направление счита­ ется весьма перспективным. Наряду с совершенствованием конструк­ ций жестких контейнеров создаются конструкции мягких, эластич­

ных

контейнеров из синтетических тканей, резин и комбинаций их

[1

8 ].

Перспективность использования полимерных материалов обусловле­ на их малым объемным весом, высокой удельной (отнесенной к удель­ ному весу) прочностью, стойкостью к ударным воздействиям и кор­ розии, относительно простой технологией изготовления и ремонта. Работы по созданию контейнеров с использованием полимерных мате­ риалов широко проводятся в Англии, ГДР, США, ФРГ, Японии и в некоторых других странах. При этом намечается тенденция к построй­ ке контейнеров преимущественно большой грузоподъемности — 10— 20 т и более.

На Английских железных дорогах с 1963 г. эксплуатируются стек­ лопластиковые универсальные контейнеры грузоподъемностью 5 т (рис. 75). Кузов контейнера изготовлен из трехслойных конструкцион­ ных панелей типа «сэндвич», у которых наружные оболочки выполнены из листового стеклопластика на полиэфирной смоле, а внутренний про­ межуточный слой — наполнитель — из жесткого пенополиуретана.

Контейнеры грузоподъемностью 15 т для смешанных перевозок постройки мастерских Управления Британских железных дорог имеют бескаркасные кузова размером 6,1 X 2,4 X 2,4 ж, изготовленные кон­ тактным методом из стеклопластика. Для увеличения надежности и жесткости кузова в местах расположения устройства для его захва­ тов швы обшивки кузова расположены на значительном расстоянии от его ребер. Пол контейнера снабжен металлическим поддоном для предохранения от повреждений колесами погрузчиков. Контейнеры этого типа более поздней постройки имеют рамную конструкцию с на­ ружной обшивкой из гофрированного тонколистового проката и внут­ ренней обшивкой из фанеры, усиленной стеклопластиком (рис. 76).

105

Рис. 75. Универсальный английский контейнер «Filabond» грузоподъемностью 5 т из трехслойных конструкционных

пластмассовых панелей

Рис. 76. Контейнер грузоподъемностью 15 г с обшивками металлической гофрированной наружной и из стеклопла­ стика — внутренней

106

Несколько моделей универсальных контейнеров грузоподъемностью 20 т из стеклопластиков длиной 6,1 ж со стандартными шириной и высотой выпускаются несколькими английскими фирмами, начиная с 1966—1968 гг. В них перевозятся штучные и скоропортящиеся грузы..

Один из типов контейнеров имеет кузов из листового стеклопластика бесшовной конструкции, снабженный каркасом из профильного алю­ миниевого проката. Конструкция последнего рассчитана на многоярус­ ное штабелирование контейнеров и допускает при этом нагрузку до 72 т [1]. Сходную конструкцию имеет сухогрузный универсальный контейнер. Кузов его изготовлен из панелей стеклопластика толщиной 22 мм, крыша толщиной 19 мм имеет стальной несущий каркас [21Контейнеры, предназначенные главным образом для морских пере­ возок между портами Англии и Африки, выполнены из стеклопласти­ ка с габаритами 3,6 X 2,4 X 2,4 м. Хорошо сопротивляясь ударным нагрузкам, они особенно устойчивы против коррозионного воздействия влажного климата, морской воды и большинства химикатов. Вмести­ мость их составляет 14,2 м3, вес брутто 10 т. Они оборудованы карка­ сами из алюминиевого профильного проката. Изготовляются кон­ тейнеры из стеклопластика и грузоподъемностью 20 т. Они обеспе­ чивают минимальный вес кузова при достаточной прочности его.

Характерной особенностью контейнеров из стеклопластика явля* ется простота устранения в них отверстий, трещин и других поврежде­ ний, возникающих в эксплуатации, путем наложения пластырей из пропитанной смолой стеклоткани.

Интенсивно используют пластмассы в коытейнеростроении ФРГ* причем пополнение парка контейнеров происходит преимущественно за счет большегрузных моделей [3, 4, 11].

Изготовляется несколько моделей большегрузных контейнеров длиной 6,1 м, с кузовами из водостойкой фанеры, с обеих сторон упрочненной стеклопластиком и имеющих стальной каркас. К Дру­ гому распространенному типу относятся крупнотоннажные контейне­ ры, изготовляемые из трехслойных конструкционных панелей типа «сэндвич». Наружная оболочка их выполнена из гофрированной тон­ колистовой стали, а внутренняя — из листового стеклопластика с промежуточным заполнением из жесткого пенополиуретана. Контей­ неры имеют стальной каркас, позволяющий штабелирование их в нес­ колько ярусов.

Контейнеры

описанной

конструкции из

трехслойных

панелей

типа «сэндвич»,

а также

цельнопластмассовые в ФРГ производят

серийно (рис. 77).

крупнотоннажный

контейнер,

имеющий

На рис. 78, а приведен

стальной каркас сварной конструкции со стенами, полом,

крышей и

дверями из трехслойных панелей. Внутренняя оболочка этих панелей выполнена из стеклопластика, наружная — из упрочненной стекло­ пластиком фанеры, промежуточный слой толщиной 25 мм — из пено­ полиуретана. На рис. 78, б — элемент изотермического контейнера трехслойной конструкции с промежуточным теплоизоляционным сло­ ем из пенопласта и оболочками из стеклопластика. На рис. 78, в пока­ зан контейнер ФРГ грузоподъемностью 20 т, представленный на меж­

107

дународной выставке «Контейнеры-72», из упроченной с обеих сторон стеклопластиком фанеры, на рис. 78, г — образцы трехслойных пане­ лей, выпускаемых в Англии для изотермических и рефрижераторных контейнеров с оболочками из фанеры, упрочненной стеклопластиком и промежуточным слоем из пенопласта. Вес тары такой модели разме­ ром 6,1 X 2,4 X 2,4 м составляет 1,9 пі. На рис. 79 приведен контейнер с кузовом из фанеры, упрочненной с обеих сторон листовым стекло­ пластиком [1].

При постройке крупнотоннажных стальных и алюминиевых стан­ дартных контейнеров длиной 6,1 и опытных 12,2 м используют для внутренней обшивки стен и потолка древесноволокнистые плиты и стек­ лопластики. В контейнерах со съемными крышами последние выполня­ ют из трехслойных конструкционных панелей типа «сэндвич», имеющих наружные оболочки из листовой стали или алюминия, а внутренние из стеклопластика или древесноволокнистых плит с внутренним за­ полнением из пенополиуретана [4].

В США первый вариант сухогрузного контейнера из стеклопласти­ ка большой вместимости габаритами 9,3 X 2, 4 X 2,4 м и грузоподъ­ емностью 20 т был создан в 1960 г. Кузов контейнера выполнен из конструкционных панелей типа «сэндвич» с обеими оболочками из стеклопластика на основе эпоксидной смолы толщиной 2,4 мм с запол­ нением из сотопласта. Контейнер имеет стальной каркас. Пол вы­ полнен из алюминиевого сплава. Вес тары контейнера 1,3 т.

ВСША серийно изготовляют сухогрузные контейнеры длиной 6,1

и12,2 м с кузовами из водостойкой фанеры, усиленной стеклопласти­ ком толщиной 1,3 и 1,5 мм (рис. 80, 81).

Наряду со значительным ростом парка универсальных контейнеров

сравнительно большое развитие получило производство изотермиче­ ских контейнеров грузоподъемностью 10—15 т и более, изготовляемых е использованием полимерных материалов.

Рис. 77. Контейнер длиной 6,1 м из стеклопластика фирмы «Маниесмаи»

108

ВАнглии изготовляются изотермические контейнеры размером 7,8 X 2,4 X 2,4 ж, весом около 1,5 т, грузоподъемностью 12 т для перевозки замороженных продуктов. Их строят из конструкционных панелей типа «сэндвич» с оболочками из стеклопластика и заполнителем из пенополиуретана, смонтированными на стальном поддоне. Контей­ нер обеспечивает сохранность перевозимых продуктов в течение двух суток при температуре внешней среды +32° С. Замена стального пола полом из стеклопластика позволила снизить вес тары до 1,2 т.

Впарке изотермических контейнеров для перевозки скоропортя­ щихся грузов портами Англии и Франции используются контейнеры грузоподъемностью 12 т, изготовленные также из конструкционных стеклопластиковых панелей типа «сэндвич» с заполнителем из пеноплас­ та (рис. 82). Охлаждение в них осуществляется за счет жидкого азота, что обеспечивает сохранность замороженных продуктов между очеред­ ными заправками в течение 100 ч.

Такие контейнеры из пластмасс наиболее удобны для морских перевозок, так как не корродируют, имеют малый вес тары, устойчи­ вы к ударным воздействиям и не требуют ремонта в течение длитель­ ного времени.

Изотермические контейнеры аналогичной конструкции с объемом

кузова 28 ж3 надежно работают в течение нескольких лет на доставке замороженных продуктов торговым предптиятиям Лондона. Между стеклопластиковыми оболочками их кузова имеется пенополиуре­ тановый заполнитель толщиной 100 жж. Изотермические и рефри­ жераторные контейнеры с кузовами из стеклопластиков в Англии производят небольшими сериями. Они снабжены холодильными установками, преимущественно крупногабаритными, каркасного типа. Кузова их в большинстве случаев изготовлены из конструкционных панелей типа «сэндвич» (рис. 83). Контейнеры имеют стандартную арматуру для крепления и захвата погрузчиками с отверстиями в трех взаимно перпендикулярных плоскостях. Эти и другие металлические элементы закреплены на кузове так, что не выступают над его наруж­ ными поверхностями.

Изотермические контейнеры грузоподъемностью 9 т на 450 кг лег­ че аналогичных контейнеров с металлической обшивкой. Изготовля­ ются также контейнеры из стеклопластика длиной 6,1 м, выполненными из панелей типа «сэндвич» с толщиной заполняющего слоя пенополи­

уретана 150 жж. Некоторые типы контейнеров выпускаются

с кузо­

вами

из трехслойных панелей типа «сэндвич» с оболочками из стали,

из стали и алюминия, из стали и стеклопластика длиной 3;

6; 9 и

12 ж.

Строятся изотермические контейнеры с кузовами из

стекло­

пластика и емкостью 11 ж3.

В ФРГ строят изотермические контейнеры тоже с использованием пластмасс в несущих элементах конструкций и для термоизоляции. Выпуск первых моделей был начат в 1950 г. Они изготовлялись с ку­ зовами трехслойной конструкции типа «сэндвич». Между оболочками элементов кузова из стали или алюминия или комбинации их уклады­

вался внутренний слой

из мипоры или пенополистирола толщиной

250 жж. В последующих

выпусках для оболочек также применяется

109

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ