Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Табунщиков, Н. П. Производство извести

.pdf
Скачиваний:
27
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
11.7 Mб
Скачать

ПРИМЕР ТЕПЛОВОГО РАСЧЕТА ПРОЕКТИРУЕМОЙ ПЕЧИ НА ТВЕРДОМ ТОПЛИВЕ

И с х о д н ы е д а н н ы е

Известняк: 96,79% СаС03; 1,33% MgC03.

Размер кусков: 40—120 мм, cf^ = 80 мм.

Топливо: кокс; QP = 6228-4,19 кДж/кг, содержание золы 12,66%, влаги

8,0% (в рабочем топливе), d^p = 40 мм.

Значение величин, необходимых для расчетов, принимаем по практическим данным эксплуатации шахтных печей при обжиге известняка коксом:

Степень обжига о, % .....................

а .

92

1,05

Коэффициент расхода воздуха

.

Потери от недожога, %

 

5

 

механического, <?Ме х ..................

 

 

химического, qxи м ......................

 

5

 

Температура, °С

извести, tM

. .

.

200

выгружаемой

печных газов,

tr ........................

. .

100

528

Удельный съем СаО, кг/м2-ч)

.

Расчет производим на 1 кг СаО.

М а т е р и а л ь н ы й б а л а н с

Удельный расход сухого известняка по (VI,1):

Кс = 1,786-104:(96,79-92,0) =2,006 кг

Удельный выход натуральной извести по (VI,3):

К* = 2,006 (1 — 0,52-1,33-10~2) — 0,7857 +

+ К? (5,0 + 0,95-12,66) 10- 2 = 1,2064 + 0 ,17/С? кг

Удельный расход воздуха по (VI,5):

Квозд = 8,9-1,05КР-10-2(1 —0,05) 79,34 = 7,043К? м3

Удельный выход компонентов сухих печных газов по (VI.8), (VI,9) (VI, 10), (VI,И):

Vсо^ = 0,400 + 0,266-2,006-10-2.1,33 + З.З-Ю"2 Кр X

X (0,566-75,37 — 6228-10-4-5) = 0,4053 + 1,305К? м»

у со = 3,3-6228-10-8-5/С? = 0 ,103К?

м3

п

1,05— 1,0

0 ,122КР ^

Уо2 = 0,21 -7,043/СР

----- j^Q5-----+ 0,5УСо =

Ун2 = 0,79-7,043/СР = 5,564ДР м3

Удельный выход сухих печных газов по (VI,7):

Vc.n.r = 0,4053 + 7 ,094К? м3

Удельный выход водяных паров по (VI, 14):

Кв.п = 0,08/(Р кг

100

П р и х о д н а я ч аст ь баланса:

10, Ю7КР + 2,006

Расходная часть баланса

10,094К? + 2,008

Обе части уравнения с достаточной точностью совпадают. Статьи материального баланса (на 1 кг СаО) приведены ниже:

Расход,

кг

2,006

сухого с ы р ь я ..................

рабочего топлива . . . .

0,162

Выход извести (натуральной)

1,234

Расход

воздуха, м3 . . . .

1,143

Выход,

м3

0,617

С02 ................................

С О ................................

0,017

02

............................

0,020

n 2

................................

0,903

Выход сухих печных газов

1,557

 

 

к г

..........................................

2,400

Выход водяных паров, кг . . .

0,013

Концентрация С02 в печном газе — 39,6%.

Т е п л о в о й б а л а н с

Приход тепла:

Q' = 6228K?-4,19 кДж

Расход тепла:

На разложение СаС03 и MgC03:

Qi' + QJ = (759,0 + 2,73-2,006-1,33)4,19 = 766,3-4,19 кДж

Потери тепла с сухими печными газами:

Q "= 100 [(0,4053 + 1.305К?) 0,41 + 0, ЮЗ/СР-0,312 + 0 ,122KJ 0,315 +

+ 5.564ДР 0,31 ] 4,19 = (16,6 + 232,OK?) 4,19 кДж

Потери тепла с водяными парами:

QI = 0,087(Р-0,45-100-4,19 = 3,67(Р-4,19 кДж

Потери тепла с известью:

QI = (1,2064 + 0 ,170/СР-0,195-200) 4,19 = (47,05 + 6,63К?) 4,19 кДж

Прочие потери (за счет несгорания летучих веществ, механического и хими­ ческого недожога, в окружающую среду)

Q"i7>8 = 6228-10"2 Я? (2 + 5 + 5 + 2) 4,19 = 871,92K?-4,19 кДж

Уравнение теплового баланса: .

6228K? (830 + 1114,15ДР) 4,19 кДж

ДР = 0,1623 кг

101

Статьи расхода теплового баланса:

 

 

 

 

Статьи

ккал

кДж

%

На разложение СаСОз . . . .

759,0

3177,8

75,2

На

разложение MgC03 . . .

7,3

30,6

0,7

С

сухими печными газами . .

54,3

227,3

5,3

С

водяными парами . . . .

0,6

2,5

0,1

С

известью................................

48,1

201,4

4,7

Прочие потери............................

141,5

592,4

14,0

 

И т о г о . . .

1010,8

4232,0

100,0

М а т е р и а л ь н ы й и т е п л о в о й б а л а н с ы

о т д е л ь н ы х з о н п е ч и

З о н а п о д о г р е в а

Удельное количество газовых компонентов на входе в зону:

Ксо2, пд = °>617 — 0,266- 1-33-0,02006 = 0,610 м3

^ со , пд =

0-017 м3

^о2, пд =

0.020

м3

1Ч ,пд =

0,903

м3

Объем газов на входе в зону:

 

 

У;_пд=

1,550 м3

Масса известняка на выходе из зоны:

/Сс пд = 2,006(1 - 0 ,5 2 - 10-2-1,33) = 1,992 кгс

Масса коксового остатка на выходе из зоны:

К" пд == 0,162-10-2 (100 —8) = 0,

кгс

Приход тепла с поступающими газами. При подсчете энтальпии газового потока удобно пользоваться приближенными температурными зависимостями энтальпий отдельных компонентов газовой смеси, выраженных уравнением

*r — at — 6

Значения коэффициентов а и b для различных компонентов получены в резуль­ тате обработки табличных данных энтальпий в интервале температур 800— 1100 °С:

 

Газ

С02

СО

Оа

N2

а ............................

 

0,603

0,366

0,382

0,359

Ь ............................

 

74

27

29

26

Q'r, п д =

[0,61 (0,603*'— 74) + 0,017 (0,366^.-27) +

+ 0,02 (0,382*' — 29) + 0,903 (0,359*' — 26)] 4,19 =

= (0,7059*'- 69,6) 4,19 кДж

Расход тепла с выходящими материалами:

Q"m, п д = С1.Э92 °,27 + 0,149-0,35) (740 + 0,148*' + 0,13-39,6) 4,19 =

= (0,0873*' + 439,6) 4,19 кДж

102

Прочие статьи расхода (из теплового баланса печи):

q i + q ; + q : = 62, 2 -4,19

Приравнивая приходные и расходные статьи баланса и решая уравнение, находим значение Уг>пд = 924 °С.

По уравнению, описывающему зависимость температуры диссоциации от температуры газов и концентрации С02 в них (11,15), находим:

t"

пл = 740 +

0,148-924 + 0,13-39,6 = 882°С

м,

ИД

 

 

З о н а о х л а ж д е н и я

 

 

Объем двуокиси

углерода,

образовавшейся

при горении, будет равен

 

^ С 0 2, о х л =

1 >867-0,7537у =

1,407у м3

На эту же величину уменьшится объем кислорода в выходящем из зоны ох­ лаждения газе по сравнению с поступившим в печь воздухом.

Уравнение теплового баланса:

239-1,234 + 6228^ = 48,1 + 1100 [1,407(/.0,533 +

+ 0,903-0,338 + (0,21-1,143 — 1,407^) 0,355]

Решая уравнение, находим

 

у = 0,0306 кг, или 19% общего расхода топлива

охл = ®>043 м3

О п р е д е л е н 1ие в ы с о т ы о т д е л ь н ы х з о н п е ч и

З о н а п о д о г р е в а

 

 

 

 

 

 

Средняя температура газов и материала:

 

 

 

 

^ р =

0,5 (924 +

100) =

512 °С

 

 

 

+Р = 0,5-882 = 441 °С

 

 

 

М

 

 

 

 

 

 

Средний состав газов:

 

со2

со

 

 

 

 

Компоненты

 

0 2

N-2

Сумма

Уг, пд»

М з ........................ .

 

0,614

0,017

0,020

0,903

1,554

^пд, % ....................... .

 

39,5

1,1

1,3

58,1

100,0

Средняя

условная скорость

газов:

 

 

 

 

 

„,ср

 

КгПсао(^р + 273)

 

 

 

__ ,________ ----------------- L

 

 

 

W T

-

273-3600

 

 

 

 

1,554-528 (512 + 273)

 

 

 

 

wсрг

 

273-3600

 

= 0,655

м/с

 

Коэффициент кинематической вязкости газов v и коэффициент теплопровод ности X подсчитываются по правилу аддитивности. Данные для каждого газово­ го компонента (v, А,) берут по таблицам или номограммам:

39,5

1,1

ю-2

1,3

 

58,1

= 0,641 -10-4 м2/с

+ ■

+

 

0,49

0,80

0,82

 

0,80

 

103

Коэффициент теплопроводности газов:

 

 

Яг =

10~2 (39,5-0,0485 +

1,1-0,0496+ 1,3-0,0532 +

 

+

58,1-0,049) 1,163 =

0,0487-1,163 Вт/(м-К)

 

 

 

0,655-0,08

 

 

 

 

Re~

0,641-10”4 • =817

 

Коэффициент теплопередачи по (V,9):

 

 

Я =

0,61 -8170,67.-0,0487-1,163

33,2-1,163

Вт/(м2-К)

 

 

 

0,08

 

 

 

Коэффициент теплопроводности материала по (1,2):

 

Ям =

(1,71 — 1,3-10-3-441) 1,163= 1,14-1,163 Вт/(м-К)

Суммарный коэффициент теплопередачи по (VI, 18а):)

 

~

 

33 2■1

163

 

26,3-1,163

Вт/(м2-К)

---------- ’ - 33,2.008 ~

 

 

1+ 0,112-

1,14

 

 

 

 

 

 

 

Кажущаяся теплоемкость сырья (по V,2):

с[1,992-0,27-882 + 7,3 + 0,6] 4,19

скаж—

882-0,5 (2,006+ 1,992)

= 0,274-1,163 Вт/кг

 

 

 

Отношение водяных чисел:

 

 

 

 

 

 

 

 

W JW T= (924 — 100) :882 =

0,934

 

 

Потребная высота зоны подогрева по (VI,20):

 

 

 

,

7,

882 \

 

1,999-528-0,08-2650-0,274

A =

- 0 ,4 1 8 lg (^ l- w

 

26,3-145011 — 0,934)

= 13,6 м

 

 

 

 

 

 

З о н а о х л а ж д е н и я

 

 

 

 

 

 

Средняя температура воздуха и извести:

 

 

 

 

=

0,5-1100 =

550°С

 

 

= 0,5 (1100 +

200) = 650°С

Средний состав газов:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Компоненты

 

С02

о2

n2

 

Сумма

 

Уг°,Рохл. М2 . . . . .

 

0,022

0,218

0,903

 

1,143

 

'гГохл. % ■ ■ ■ ■ .

 

1,9

19,1

79,0

 

100,0

Средняя условная скорость газов:

 

 

 

 

 

 

1,143-528(550 +

273)

 

 

 

 

 

вгИ = ■-----------

 

= 0,505 м/с

 

 

ОС

273-3600

 

 

 

 

 

 

 

0,01

 

79 -Q- = 0,806-10~4 м2/с

 

 

' 1,9

19,1

 

 

 

0,5

0,84

•+

 

 

 

 

 

 

 

-г 0,81

 

 

 

Яг = 10-2 (1,9-0,0494 + 19,1-0,0538 + 79,0 0,0496) 1,163:

=0,0504-1,163 Вт/(м-К)

<охл = 0,5(0,86+ + < )

^щохл = 0,5 (0,86-0,08 + 0,05) = 0,059 м

Re, 0,505-0,059 = 370

0,806-10-4

104

По уравнению (V,9)

 

0,0504

 

 

 

 

 

 

 

а =

 

 

 

 

 

 

 

28,5• 1 ,163 Вт/(м2• К)

 

0,61 370°.6 7 У 0 5 9 - 1, 163 =

 

Хы= (—1,011 — 0,66-10_3-650 +

1,513- Ю-з. 1450) 1,163 =

 

 

 

 

 

=

 

0,750-1,163

Вт/(м• К)

 

 

По уравнению (VI, 18а)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28,5-1,163

 

= 22,8-1,163 Вт/(м2■К)

 

 

 

 

1 + 0,112-

 

28,5-0,059

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

U7r

 

 

1100

 

~

1,22

 

 

 

 

 

 

 

 

1100— 200

 

 

По уравнению (VI,22)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

г"

:

1,234 (239 — 0,195-200) +

6228-0,0306 4,19 =

 

 

каж

 

 

 

 

 

 

1,234-900

 

 

 

 

 

 

 

 

 

=

0,395-4,19 кДжДкг-К)

 

 

По уравнению

(VI,21)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

 

 

1,234-528-0,059-1462-0,395

- 2 , 8 м

 

 

h

 

0,544

 

22,8-880(1,22— 1,0)

 

З о н а о б ж и г а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Средний состав

газов:

 

 

со2

 

со

 

о2

N2

 

Компоненты

 

 

 

 

 

Сумма

^ Р обж у

м3 . . . . . .

0,318

 

0,009

 

0,119

0,903

1,349

Г обж ,

%

................... , .

23,5

 

0,7

 

8,8

67,0

100,0

 

 

 

 

1,349-528 (1200 +

273)

,

 

 

 

 

 

и'г —

 

 

273-3600

 

 

— 1,066 м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

0,01

 

 

 

 

 

 

 

 

 

23,5

 

0,7

 

8,8

 

 

67,0 — 1,919-Ю-4 м2/с

 

 

1,41

+ -2,15 +

2,23 + 2,15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1,066-0,08

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Re~ 1,919-10-4

~

445

 

 

По уравнению (VI,24)

/

2006

 

162

\

162

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'*•-

\

1462

+

500

) : 880 _ 9 ,4

 

По уравнению (III,7)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Лобж =

0,04-2,161g-^-9,4-445<>-17 = 2,5 м

 

Проверим, достаточна ли высота зоны обжига для завершения процесса дис­ социации кусков.

105

Определим среднюю скорость опускания шихты:

1Г^Р =

0,5

DCao

К

к*

 

 

■+

 

 

 

= 0,5.528

 

 

= 0,66

м/ч

 

Время пребывания кусков в зоне обжига:

 

 

 

 

т =

2,5:0,66 = 3,8

ч

 

 

Как следует из рис. 5, а,

при а= 35

разложение куска

известняка d = 0,1 м

«будет достигнуто за 3,5 ч, т. е. время пребывания кусков dcp =

0,08 м в зоне об­

жига достаточно для их разложения.

 

 

 

 

Суммарная потребная высота засыпки (в м) составит:

 

 

Зона подготовки

. 13,6

Зона охлаждения .

2,8

Зона обжига . .

.

2,5

Общая высота . .

18,9

Р а с ч е т т е п л о в о г о н а п р я ж е н и я

вз о н е о б ж и г а

Количество тепла, выделившееся в зоне обжига:

<Эобж = 0,162-6228 [1 — (5 + 5 + 2) 10~214,19 = 889,5-4,19 кДж

Тепловое напряжение по (VI,31):

889,5 • 528-0,08°.'83 - 2650

‘h ' '

17,3

= 4638-1,163 Вт/м2

53,461g

1 3

-0,04-1462-9,4

МАТЕРИАЛЬНЫЙ И ТЕПЛОВОЙ БАЛАНСЫ ДЕЙСТВУЮЩЕЙ ПЕЧИ

Для анализа работы действующей печи необходимо иметь мето­ дику составления теплового баланса по минимальному количеству исходных данных. Это позволит использовать результаты текущего контроля и сократит объем необходимых расчетов.

Исходя из этих соображений была разработана методика, позво­ ляющая быстро рассчитать статьи теплового баланса и использовать полученные результаты для корректировки режима обжига. В осно­ ву методики положены наиболее надежные исходные данные — хи­ мический состав печных газов. Среднюю пробу печного газа отобрать значительно проще, чем пробу кускового материала (извести). Вслед­ ствие незначительного времени пребывания газов в печи они дают самую оперативную информацию о ходе процесса.

Для составления материально-теплового баланса действующей печи нужны следующие исходные данные:

химический состав печного газа : С02, 0 2, СО; N2; химический состав сырья: CaC03, MgC03, Н20;

106

химический состав извести: СаО (общ.), S 03, С02, СаО(своб.); степень обжига (%):

56

 

56

 

СаО (общ.) —~go~ S03 — - ц - С02

 

ст = ----------------------------

gg---------------

-100

(VI, 33)

СаО (общ.) — -gg

- S03

 

количество загруженного сырья и топлива; теплота сгорания топлива; температура печных газов и извести.

В ы в о д н е д о с т а ю щ и х р а с ч е т н ы х у р а в н е н и й

Концентрацию С02 в печном газе можно выразить

следующим

уравнением:

 

 

С02 = 100-

У£о? + Усор2

(VI, 34)

 

Vc.n.r

 

где V — объем газов; разл, гор — индексы, обозначающие источник образования С02: от разложения сырья или от горения топлив.

Расчет ведется на 1 кг СаО.

Рс.п.г = р £§2л + ^возд "Ь 0,5VCO

(VI, 35)

уР^ 1= 0,400 + 0,266-10-2 Кс MgC03

(V I,36)

Объем С02 от горения топлива будет равен

/

79

79

\

Р £ ? 2 = ^ 21

0 , 5 - - ^ — СО

jsj2

0 2j 0,01 У ВОЗД

где N2 — содержание азота в печном газе.

. Vco= 0,01 -~Щ~ СО-УВозд

(VI,37)

После подстановки выражений для К™р и Кс.п.г в уравнение (VI,34) и решения его относительно КВОЗд получим

П озд- '

(100 — СО,) VРа0“

 

(VI, 38)

79

79

79

С 0 2 (1 +

0,005--^- С О

21 —0,5- N2■со — N*

02

Таким образом, расчетное уравнение для нахождения объема су­ хих печных газов будет следующим:

К.п.г = Р£озл + (1 + 0,005--^- СО j Увозд

(VI,39)

а для подсчета потерь тепла от химического недожога легко восполь­ зоваться уравнением (VI,37).

107

KI3 уравнения (VI,39) и равенства Ус-П-Г =

1/возд можно полу,

чить выражение

 

У£о2л

(VI ,40)

УВОЗД ----

— (1 — 0.005СО) — 1

которое удобнее для расчетов.

В качестве примера приводим расчет теплового баланса печи, ос­ нащенной лотковым загрузочно-распределительным устройством.

Пример расчета материального и теплового балансов

И с х о д н ы е д а н н ы е

Известняк: 95,5% СаС03, 2,5% MgC03, 0,05% W.

Масса загруженного сырья за время испытаний: Gc = 318,8 т.

Топливо: антрацит; Q” = 6253-4,19 кДж. Масса

загруженного топлива

26,1 т.

 

N2; температура 83 °С.

Печной газ: 33,8%С02, 4,2%02, 1,1%СО, 60,9%

Известь: температура 40 °С; о = 96,5% .

 

 

М а т е р и а л ь н ы й б а л а н с

 

 

Удельный расход иязвестняка (VI, 1 и VI,2):

 

 

786-1О4

1,937

кг

96,5-95,5

 

 

Удельный расход топлива: физического (в натуре)

26 j

К* = 1,937- -318’ 8 = 0,1586 кг

впересчете на условное

v6253

ДУ = 0,1586--уооГ = 0’ 1422 кг

Объем С02 при разложении карбонатов (VI,36):

уР^л = 0,400 + 0,266-1,937-0,025 = 0,4129 м3

Удельный расход воздуха (VI,40):

 

0,4129

 

У ВОЗД — ■ ' 79

— -------------------

= 1,423 м3

-бо7э“ (1 - o ,o o 5 - i.i) - 1

Объем окиси углерода (VI,37):

79

Усо = 0,01 .-gQ-g--1,1-1,423 = 0,0203 м3

Объем сухих печных газов (VI,35):

Ус.п.г= М 23 + 0,4129 + 0,5-0,0203 = 1,846 м

Выход физической (в натуре) извести (VI,3):

=• 1,937 (1 — 0,52-2,5-10-2) — 0,785 = 1,270 кг

108

Т е п л о в о й б а л а н с

Приход тепла:

<2прих= 0,1586-6253-4,19 = 995-4,19 кДж

Расход тепла:

на разложение СаСОэ

Qx = 759-4,19 кДж

на разложение MgC03

Qa= 1,937-0,025-273-4,19 = 13-4,19 кДж

Потери тепла с сухими печными газами:

Q3= 1,846-0,343-83-4,19 = 53-4,19 кДж

Потери тепла с водяными парами:

Qt = [1,937-0,05(0,47-83 + 595) 10“2 + 0,1586-0,01-3,6-83] 4,19 = 1-4,19 кДж

Потери тепла с известью:

<Э5 = 1,270-0,15-40-4,19 » 8-4,19 кДж

Потери тепла в результате химического недожога:

Qe = 0,0203-3045-4,19 «62-4,19 кДж

Прочие потери (с летучими веществами, от механического недожога, в окру­ жающую среду):

Q ,= [995 — (759+ 13+ 1 + 53 + 62+ 8)] 4,19 = 99-4,19 кДж

Статьи расхода теплового баланса приведены ниже:

Статья

ккал

кД ж

%

На разложение СаС03 .

759

3178

76,3

На разложение MgC03 .

13

56

1,3

С сухими печными газами

53

222

5,3

С водяными парами . .

1

4

0,1

С известью.......................

8

32

0,8

С химическим недожогом

62

259

6,2

Прочие потери . . . .

99

415

10,0

И т о г о . . .

995

4166

100,0

Расчет печи, работающей на газообразном топливе

Р а с ч е т г о р е н и я г а з о о б р а з н о г о т о п л и в а

Методика составления материально-теплового баланса печи при использовании газообразного топлива принципиально не отличается от изложенной ранее.

Для расчета горения газообразного топлива удобно пользоваться следую­ щими уравнениями.

Расход кислорода на горение м3 газа при а = 1,0 м3/м3:

Но2 = 0,01 0,5 (СО + Н2 + 3H2S) + (m + - J - ) 2 C«H«

О,] (VI,41)

Расход сухого воздуха, м3/кг или м3/м3:

(VI, 42)

Увозд — 4 ,7 6 q+ o 2

Коэффициент расхода воздуха (при N2 < 5%):

________________ Na______________

(VI,43)

а ~

Na — 3,76 (02 — 0,5СО — 0,5Н2 — 2СН4)

 

109