Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

книги из ГПНТБ / Юрчук, А. М. Расчеты в добыче нефти учеб. пособие

.pdf
Скачиваний:
90
Добавлен:
22.10.2023
Размер:
11.22 Mб
Скачать

где

П С _

 

I плР77с

14,6-1 • 1321

= 1930 кг;

■‘ ж --

 

ІО4

•ІО4

 

 

 

 

пн

 

ЛілРЯ ц

14,6 ■1 ■1373

2000 кг;

ж •

■Ю4

ІО4

 

 

 

 

 

 

РЪ (Я„-Яс)

2000 • 52

= 0,017 м;

11

 

/„£

2,83 • 2,1 • 10е

 

 

А, = 0,449 + 0,263 = 0,017 = 0,729 м или 729 мм.

Значения поперечного сечения плунжеров насосов /с и /„ взяты из таблицы (см. приложение 10).

30. Расчет н подбор оборудования для погружного центробежного электронасоса

Задача 50

Подобрать, пользуясь расчетным методом, оборудование для эксплуатации скважины центробежным погружным электронасосом и определить удельный расход электроэнергии при работе этого

насоса [2].

 

диаметр эксплуатационной ко­

Исходные данные: наружный

лонны D = 168 мм; глубина

скважины

Н =

1800 м;

дебит нефти

Q = 120 м3/сут; статический

уровень

/іСт =

500 м;

коэффициент

продуктивности скважины К = 8

cyT (гГС/См2)’

иеФть

беспарафини­

стая, относительная плотность нефти р = 0,85; кинематическая вяз­

кость жидкости V

= 0,02 см2/с;

газовый фактор G0 = 20 м3/м3; рас­

стояние

от устья

скважины до

сепаратора I = 30 м;

превышение

уровня

жидкости

в сепараторе

над устьем скважины

/іг = 2,5 м;

избыточное давление в сепараторе рс = 1,0 кгс/см2.

1. Выбор диаметра насосных труб. Диаметр насосных труб опре­ деляется их пропускной способностью и возможностью размещения труб в скважине (с учетом соединительных муфт) вместе с кабелем и агрегатом.

Пропускная способность труб связана с коэффициентом полез­ ного действия их (г|тр). К. п. д. труб колеблется в пределах тітр = = 0,92-^-0,99 и зависит в основном от диаметра и длины их. К. п. д. труб, как правило, не следует брать ниже 0,94.

Так как очень часто центробежные электронасосы применяют для форсированного отбора жидкости из сильно обводненных скважин вязкостью, близкой к вязкости воды (ѵ = 0,01 см2/с при t = 20° С), то в целях облегчения расчета для этих условий построены кривые потерь напора на длине 100 м (рис. 63).

Для определения диаметра труб нужно из точки дебита провести

вертикаль вверх,

пересекая кривые потерь напора в трубах разного

диаметра; затем,

исходя из величины предварительно

принятого

к. и. д. (0,94), найти в пересечении указанной вертикали

с линией

210

0,94 необходимый диаметр труб. При пересечении кривых для труб нескольких диаметров предпочтение надо отдать тому диаметру; который дает более высокий к. и. д., учитывая при этом также проч­ ность труб и возможность размещения их в скважине.

Из рис. 63 видно, что при к. п. д. насосных труб г|тр = 0,94 (пунктирная линия) пропускная способность 48-мм труб примерно

равна

150 м3/сут. Принимаем трубы

d = 48 мм.

2.

Определение необходимого

напора центробежного электро­

насоса. Необходимый напор определяется из уравнения условной характеристики скважины:

 

 

Я„ = hcr-)- Ah -j- hTD-\-кг-\-кс

 

 

 

где /іст --=

U500\ J \ J м

t/CT I

I /ь,тр

; Ah =

ЮО

10

120

статический

уровеньJ

 

1 4

U l ö m - Ш І Л І Ш І

J L - l V l - L t W H ! ,

 

g

 

= 150 и — депрессия (при показателе степени уравиения притока,

 

Л е В и т скВажины Q, м^/сут

Рис. 63. Кривые потерь напора в насосных трубах на

 

длине 100 ы

равном единице);

/ід = hcr -j- Ah = 500 + 150 = 650 м — рас­

стояние от устья до динамического уровня (высота подъема жид­ кости); /гтр — напор, теряемый на трение и местные сопротивления

при движении

жидкости в трубах от насоса до сепаратора; /гтр =

= 1,08 • ІО4 ^

(L — глубина спуска насоса в м, d — диа­

метр насосных труб в мм); /гс — потери напора в сепараторе. Коэффициент гидравлического сопротивления % при движении

в трубах однофазной жидкости определяется в зависимости от числа Рейнольдса Re и относительной гладкости труб ks:

Re = ÜS2l = 0,147 4-,

V

d v

где d — 0,0403 м — внутренний диаметр 48-мм труб; ѵ = 0,02 см2/с вязкость жидкости; Q = 120 м3/сут — дебит скважины;

Re —0,147

■120

22 050.

0,0-103 • 0,02

14*

211

Режим движения жидкости турбулентный, а потому

0,3164

_

0,3164

0,026.

ѴШ

 

V 22 050

 

Относительная гладкость

труб

 

К

_d_

40,3

202,

2 0,1

где d в мм; А — шероховатость стенок труб в мм (принимаем А = = 0,1 мм).

>5

so §;

е

75 о

!00 5

125 ё

100 •§

5 0 0

5

5 0 0

g

700

?

1000

§,

2000 е

іш З

1000g

Рис. 64. Зависимость коэффициента трения от числа Рейнольдса и относитель­ ной гладкости труб

По полученным значениям Re и ks находим из графика (рис. 64) коэффициент трения: % = 0,03.

Для определения /гтр необходимо найти общую глубину спуска насоса L:

L = h/kJr h = 650 -j- 50 = 700 м3,

где /гд = 50 м — глубина погружения насоса под динамический уровень, которая зависит от газового фактора и определяется при­ ближенным расчетом.

. Находим потери напора на трение и местные сопротивления:

hTn= 1,08 • 104

0,032 (910 + 30)-1202

42 м.

"тр

40,З5

 

Избыточный напор в сепараторе

 

 

ІОРс

10-1

12 м ст. жид.

h c

0,85

Р

 

 

212

Необходимый напор насоса в заданных условиях будет Я с= 500 +150 + 42 -I- 2,5 +12 = 706 м.

3. Подбор насоса. Существующий нормальный ряд погружных центробежных электронасосов предусматривает в зависимости от диаметра эксплуатационной колонны и производительности скважин 15 разных типов насосов, а с учетом возможных напоров — 105 типоразмеров.

Насос для скважины подбирается в соответствии с характери­ стикой скважины, ее дебитом, необходимым напором и диаметром эксплуатационной колонны на основании характеристики погруж­ ных центробежных насосов, приведенной в приложении 17 [21].

Для получения дебита Q = 120 м3/сут и напора Нс = 706 м ст. жидк. наиболее подходит центробежный насос 1ЭЦН-6-100-900 с числом ступеней z = 125.

Htн :т. жидк

И,кВт

Рис. 65. Рабочая характеристика насоса 1ЭЦН-6-100-900

Согласно кривым рабочей характеристики, этот насос (рис. 65} при к. п. д. т]„ = 0,5 и в пределах устойчивой зоны его {заботы может давать производительность Q — 110—140 м8/сут и напор соответственно //,, = 800—600 м. При получении заданного дебита Q = 120 м3/сут насос будет создавать напор Нн = 740 м.

Характеристику насоса можно приблизить к условной харак­ теристике скважины двумя способами: 1) уменьшением подачи насоса при помощи штуцера или задвижки, установленных на выкидной линии; 2) уменьшением числа ступеней насоса.

При первом способе дебит и напор изменяются по кривой рабо­ чей характеристики насоса Q = / (Я„), при этом уменьшается к. п. д. Поэтому выгоднее применять второй способ, при котором к. п. д.. пасоса практически не изменяется.

Число ступеней, которое надо снять с насоса для получения необходимого напора, будет равно [2]

где IIс =

706 м — напор, необходимый

для получения заданного-

дебита;

Нп — 740 м — напор насоса,

соответствующий дебиту

213:

скважины

по его

рабочей

характеристике; z — полное

число

ступеней:

 

 

 

 

 

 

Az = ^l —

1^5 л* 6

ступеней.

 

Следовательно, насос 1ЭЦН-6-100-900

должен иметь 125 — 6 =

= 119 ступеней.

 

 

 

 

Вместо снятых ступеней внутри корпуса насоса устанавливаются

проставки.

 

 

 

 

4.

Выбор кабеля. Характеристика применяемых при центробеж

ных электронасосах

круглых

и плоских

кабелей приведена

в та­

блице приложения 21. Из этой таблицы выбираем трехжильный круглый кабель КРБКЗ X 25 сечением 25 мм2 и диаметром 32,1 мм. На длине насоса и протектора (около 7 м) берем трехжпльный плоский кабель КРБПЗ X 16 сечением 16 мм2 и толщиной 13,1 мм.

От сечения и длины кабеля

зависят потери электроэнергии

в нем

и к. и. д. установки.

в кабеле КРБКЗ X 25 длиной

100 м

Потери электроэнергии

определяются по формуле

[2]

 

ДРК= 372І?10-3,

где / = 70А — рабочий ток в статоре электродвигателя ПЭД-35-123; R — сопротивление в кабеле в Ом.

Сопротивление в кабеле длиной 100 м может быть определено

по формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

Я = р, — 100,

 

 

где рI — удельное

 

(]

 

температуре tK

 

сопротивление кабеля при

СС

в Ом • мм2/м; q =

25 мм2 — сечение

жилы кабеля.

 

Удельное

сопротивление

кабеля

при tK=

40° С будет

 

р* = р [1-j-a

(tK— *,„)] = 0,0175(I + 0,004(40 — 20)] = 0,019 Ом-мм2/м,

где р = 0,0175 Ом • мм2/м — удельное сопротивление меди при

tiQ;

X = 0,004 — температурный коэффициент для

меди.

 

При величине

сопротивления

 

 

 

 

 

R = 0,019

10° = 0,076 Ом

 

 

 

 

2 5

 

 

 

имеем

Дрк = 3 - 702 - 0,076 • ІО-3= 1,117 кВт.

Общая длина кабеля будет равна сумме глубины спуска насоса L = 700 м и расстояния от скважины до станции управления (10 м).

Примем с запасом на увеличение погружения насоса длину кабеля 800 м. В этом кабеле сечением 25 мм2 потери мощности со­ ставят

1 ,1 1 7 -^ = 8,94 кВт.

214

Плоский кабель длиной 6,5 м для уменьшения габаритногодиаметра агрегата берем на один размер меньше круглого, т. е. сечением 16 мм2.

5.Выбор двигателя. Мощность двигателя, необходимую для ра­

боты насоса,

определяем

по

формуле

 

у

__

QpffulO3

__ 120 • 0,85 • 706 • ІО3 __ лß г -р

 

Р

 

86400-102%

 

86 400-102-0,5

где і]н =

0,5

— к. п. д. иасоса

(по его рабочей характеристике).

При потере

8,94

кВт

мощности в круглом кабеле потребная

мощность

двигателя

составит

 

N n= 16,5 + 8,94 = 25,44 кВт.

Техническая характеристика широко применяемых электродви­ гателей и протекторов для погружных центробежных насосов при­ ведена в табл. 44.

 

 

 

Т а б л и ц а 44

Техническая характеристика электродвигателей

 

 

 

Тип электродвигателя

 

Показатели

ПЭД-10-103 ПЭД-17-1І9 ПЭД-35-123 ПЭД-46-123

 

Мощность, к В т ........................

10

17

35

46

Напряжение, В ................

350

400

Г” 465

600

Сила тока, А ...................

33

43

І L70

70

Частота вращения вала в ми-

3000

3000

3000

3000

н у т у ...................................

Скольжение, % ................

5,0

4,5

4,5

6,0

J пуск

5,75

6,45

7,15

5,7

J ном

 

 

 

 

■Допуск

2,6

2,6

2,8

2,8

М [[ОМ

 

 

 

 

М макс

3,45

3,55

3,45

3,25

М \ 10М

72

73,5

76,0

76,0

 

COS ф ..........................................

0,72

0,78

0,82

0,84

Наружный дпаметр электро-

103

119

123

123

двигателя, мм ................

Длина, м м ...........................

4276

4911

5549

6833;

Наружный диаметр протек-

92

110

ПО

ПО

тора, м м ...........................

Длина протектора, мм . .

1560

1152

1152

1152

Общая длина электродвига-

5836

6063

6701

7985

теля п протектора, мм . .

Температура рабочей среды,

70

75

70

90

? с ...............................................

Принимаем электродвигатель ПЭД-35-123 мощностью 35 кВт, диаметром 123 мм и длиной 5549 мм, цротекторы диаметром 110 мм и длиной 1152 мм.

215

6. Определение габаритного диаметра агрегата. Наружный диа­ метр двигателя, насоса и подъемных труб выбирают с учетом разме­ щения их вместе с кабелем в эксплуатационной колонне данного

.диаметра. При этом имеют в виду, что погружной агрегат и первые от агрегата трубы составляют жесткую систему и расположение их в екважине должно рассматриваться совместно.

Зная глубину спуска, искривленность скважины и состояние эксплуатационной колонны, выбирают допустимую величину за­ зора между агрегатом и колонной. От величины зазора зависят

габаритные

размеры

насоса

и двигателя, связанные

с

мощпостыо

 

,

 

 

погружного

агрегата.

Для

 

Чк

 

 

сохранности кабеля и устра­

 

 

 

 

нения

опасности

прихвата

 

 

 

 

агрегата в эксплуатационной

 

 

 

 

колонне

диаметральный за­

 

 

 

 

зор для

скважин

с диамет­

 

 

 

 

ром колонн до 219 м прини­

 

 

 

 

мают 5—10 мм.

габаритный

 

 

 

 

Наибольший

 

 

 

 

размер

погружного

агрегата

 

 

 

 

равен разности между вну­

 

 

 

 

тренним диаметром эксплуа­

 

 

 

 

тационной колонны и вели­

 

 

 

 

чиной

допустимого

зазора.

 

 

 

 

Габаритный диаметр агре­

 

 

 

 

гата с учетом плоского ка­

 

 

 

 

беля (рис.

66)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

D э

А.

+ ^ к + -s'>

 

 

 

 

 

 

2123

Рис. (36. Схема расположения в скважине

где /+ д =

мм — наруж­

ный диаметр

электродвига­

^погружного

агрегата,

насосных

труб н

теля; Dn =

136 мм — наруж­

 

кабеля

 

 

ный диаметр

насоса;

hK =

 

 

 

 

= 13,1

мм — толщина

пло­

ского кабеля; s = 1,0 мм — толщина металлического пояса,

крепя­

щего кабель к агрегату;

 

 

 

 

 

 

 

123 ,

136

+ 13,1 +

1,0 = 143,6 мм.

 

Габаритный размер агрегата с учетом насосных труб и круглого

кабеля (см. рис. 66)

 

 

 

 

 

 

 

л

_ ° эд

I

о

I г і

 

 

^макс—

о

\

I

 

 

тде dH— 56 мм — диаметр

муфты

 

насосной

48-мм трубы;

dK=

= 32,1 мм диаметр круглого кабеля

КРБКЗ

X 25;

 

Лаке = ^

+ #

+ 32,1 = 121,6 ММ.

 

216

Если размер Амакс окажется больше размера DMaкс, что можетиметь место при большом диаметре насосных труб, то выше агрегата следует установить 100—150 м насосных труб меньшего диаметра,

при

котором

Амакс будет меньше

£>макс.

7.

Выбор

автотрансформатора.

Автотрансформатор служит для

повышения напряжения и компенсации падения напряжения в ка­ беле от станции управления до электродвигателя.

Для выбора автотрансформатора и определения величины на­ пряжения во вторичной его обмотке необходимо найти величину падения напряжения АU в кабеле по формуле

Д*7 = / 3 > 0 cos cp + х 0sin ф) J J L В,

где г0 — активное удельное сопротивление кабеля в Ом/км; х0 — индуктивное удельное сопротивление кабеля в Ом/км (для кабелей

КРБКЗ X

25 приближенно х0 — 0,1 Ом/км);

cos ф — коэффициент

мощности

установки;

sin

ф — коэффициент

реактивной мощности;

/ с = 70 А — рабочий

ток

статора (см. табл. 44); L — 700 + 10 =

= 710 м =

0,71 км — длина кабеля (длина

кабеля от скважины

до станции управления принята равной 10 м).

Активное удельное сопротивление кабеля определяется по фор­

муле

 

г„ = р, —

ІО3 = 0,019 - L 103 = 0,76 Ом.

и гс д

25

Величина cos ф для электродвигателя ПЭД-35-123 равна 0,82’ (см. табл. 44), угол ф = 35°, а sin ф = 0,574.

Находим потери напряжения в кабеле:

АU = / З (0,76 • 0,82 + 0,1 • 0,574) 70 • 0,71 = 58 В.

Напряжение на JBTopii4Hofi обмотке трансформатора будет равно* сумме напряжения электродвигателя 465В (см. табл. 44) и величины потерь напряжения в кабеле.

По величине напряжения на вторичной обмотке выбираем авто­ трансформатор и определяем положение клемм (перемычек) с уче­ том напряжения в сети, подводимого к первичной обмотке.

В том случае, когда напряжение сети отличается от номиналь­

ного (380 В), действительное

напряжение

на зажимах вторичной

обмотки автотрансформатора

определяется

из зависимости

7 7 '

-----ис е*'т и 77

 

 

U

 

и *\

 

Где £/сети — действительное напряжение сети по вольтметру в В; UH— номинальное напряжение в сети в В; U2 — напряжение во вто­ ричной обмотке автотрансформатора для данной отпайки в В.

Для электродвигателя ПЭД-35-123 с напряжением 465 В требу­ ется напряжение на вторичной обмотке автотрансформатора с уче­ том потери в кабеле (465 + 58) = 523 В. Этому требованию удо­ влетворяют автотрансформаторы АТС-30/0,5 с пределами регулиро­ вания напряжения во вторичной обмотке 510—682 В (см. прило­ жение 20).

217

8. Определение удельного расхода электроэнергии, приходящейся на 1 т добытой жидкости. Весьма характерным энергетическим показателем работы электроиасосной установки является расход электроэнергии иа 1 т жидкости. Этот расход электроэнергии опре­ деляется по формуле [24]

Э

2.73Я10-3

кВт-ч/т,

 

Лоб

 

где Н = 650 м — высота подачи жидкости; г|об = ртрг|„г|двг|кт|ав — общий к. п. д. установки. Принимаем г|тр = 0,96 — к. п. д. труб; т]ң = 0,5 — к. п. д. насоса; г)дв = 0,73 — к. и. д. двигателя при неполной его загрузке; г|к — к. п. д. кабеля, который в зависимо­ сти от сечения, длины, силы тока и температуры колеблется в пре­ делах 0,7—0,95 (принимаем г)к = 0,83); рав = 0,96 — к. п. д. авто­ трансформатора.

Таким образом,

Лоб = 0,96 • 0,5 • 0,73 • 0,83 • 0,96 = 0,28.

Удельный расход электроэнергии

Э 2,73 ■650 • Ю-з

= 6,3 кВт-ч/т.

0,28

 

Для сравнительной оценки удельного расхода электроэнергии, ■чтобы исключить влияние высоты подъема, иногда определяют расход электроэнергии, который затрачивается па подъем 1 т жид­ кости на высоту 1 м. В данном случае оп составляет

s ' - ^ = t i = 9'7 5 B l -’ /T- M-

Вследствие низкого значения общего к. п. д. установки удельный расход электроэнергии на 1 т поднятой жидкости обычно выше при работе центробежных электронасосов в сравнении со штанговыми насосами.

31. Определение наивыгоднейшего давления нагнетания при законтурном заводнении

Задача 51

Вышеуказанное давление может быть определено по формуле проф. А. П. Крыловах.

Дапо: стоимость нагнетательной скважины Сска = 100 000 руб.,

коэффициент приемистости скважины Кп = 25сут ^гс/смД)’ к' п' д‘

насосных установок ц = 0,5;

количество

энергии,

затрачиваемой

на нагнетание 1 м3 воды при

повышении

давления

на 1 кгс/см2,

1 А. П. К р ы л о в . О панвыгодиейшем давлепнп нагнетания при закон­ турном заводнении. «Нефтяное хозяйство», 1953, № 12, с. 20—22,-

'218

W = 0,027 кВт - к; стоимость 1 кВт • ч электроэнергии Св = = 0,015 руб.; продолжительность периода работы нагнетательных

скважин

f =

10 лет; гидростатическое давление столба воды в сква­

жине рст =

170 кгс/см2; среднее пластовое давление на линии нагне­

тательных скважин

рпл =

150 кгс/см2; потери давления на трение

при движении воды от насоса до забоя ртр = 30 кгс/см2.

 

 

Наивыгоднейшее давление нагнетания (ыа выкиде насосов) опре­

деляется

по

формуле

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

^скпГ]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рпагн -V-K n t W C 3

(Рст

Рпл

 

Ртр)

 

 

 

 

 

 

■100 000 • 0,5

 

 

(170—150 — 30) = 47 кгс/см2 (4,6 МПа).

 

25 • 10 • 365 • 0,027 • 0,015

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32. Определение количества воды,

необходимой

 

 

 

 

для поддержания пластового давления,

 

 

 

 

 

 

и

приемистости

нагнетательных

скважин

 

 

 

 

Задача

52

 

 

 

 

добыча

из

 

пласта — нефти

QH=

=

Исходные

данные: суточная

 

311,4 т,

воды

QB =

104,2 т,

газа

Иг = 91970

м3;

объемный

коэффициент

нефти Ьи

1,182;

коэффициент

растворимости

газа

в нефти а

=

0,77-- —/ ^ ) ;

плотность

нефти

р„ = 0,863

т/м3;

коэффициент

сжимаемости

газа s =

0,88;

пластовое

давление-

Рпл = 74,5 кгс/см2; пластовая температура

£пл = 43,3° С;

атмосфер­

ное давление р0 =

1 кгс/см2; проницаемость пласта для воды

к =

=

0,5 Д;

эффективная мощность пласта h =

 

10 м; перепад давления

па

забое

Ар = рза6 — рпл =

50

кгс/см2; коэффициент

гидродина­

мического

совершенства

забоя

скважины

ср =

0,8;

половина

рас­

стояния

между нагнетательными

скважинами

R =

400 м; радиус-

забоя скважины гс = 0,075 м; вязкость воды р = 1 спз.

 

 

Добытая нефть

в пластовых условиях занимает объем

 

 

 

 

 

Qnbu

 

311,4 • 1,182

426,5 м3.

 

 

 

 

 

 

 

Рм

 

0,863

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Объем свободного газа в залежи, приведенный к атмосферным: условиям,

V

= Ѵ

CZPnnQn

91970-

0,77 -74,5 • 311,4

= 71 270 м3.

г

РП-- *г

Р ч

 

0,863

 

 

 

 

Объем свободного газа в пластовых условиях

Т 7

z V c r P q P п л

Р п л Т о

-

0,88 • 71 270 ■1 • 316,3

т

с /.

74,5-273

- У

/0,4

М

Общая суточная добыча в пластовых условиях

V = Qh+ Ѵпл+ Q„ = 426,5 + 975,4 +104,2 = 1506 м3.

2І9і

Соседние файлы в папке книги из ГПНТБ