книги из ГПНТБ / Совершенствование горных работ на карьерах Алмалыкского горно-металлургического комбината
..pdfрудных и безрудных блоков зависит от принятого браковочного бортового содержания.
Опытными работами установлено, что если принятое бортовое содержание повысить, то сразу же монолитное рудное тело оказы вается расчлененным на ряд широтных тел перемежаемых прослой ками забалансовых и убогих руд.
Оценка перемежаемости различных типов и сортов руд и породы произведена на основе коэффициента перемежаемости, представля
ющего |
собой отношение числа условных |
контактов |
руд |
и пород |
||||||
|
|
к удельной длине сечения или удель |
||||||||
|
|
ной площади, на которых установ |
||||||||
|
|
лено это число контактов (рис. 3). |
||||||||
|
|
Кроме |
бортового содержания на |
|||||||
|
|
степень |
перемежаемости |
рудных и |
||||||
|
|
безрудных |
|
блоков |
весьма |
большое |
||||
|
|
влияние оказывают мощность руд |
||||||||
|
|
ных тел и угол падения. Распределе |
||||||||
|
|
ние рудных тел |
по |
этим |
признакам |
|||||
|
|
для различных |
сортов |
руд приво |
||||||
|
|
дится в табл. 2. |
|
|
|
|
||||
|
|
Из данных графика (рис. 3) и |
||||||||
|
|
табл. 2 видно, что, |
хотя с |
глубиной |
||||||
|
750 7Ю 690 670 650 |
удельный вес сульфидной руды зна |
||||||||
|
Горизонт, м |
чительно |
|
повышается, |
а остальных |
|||||
|
|
сортов падает, |
коэффициент переме |
|||||||
Рис. 3. |
Изменение линейного ко |
жаемости в |
зоне |
сульфидных руд |
||||||
эффициента перемежаемости руд |
снижается |
|
медленно, |
что |
является |
|||||
|
и пород с глубиной |
подтверждением весьма сложной мор |
||||||||
|
|
фологии |
месторождения. |
|
|
|||||
Сложные условия залегания руд и жесткие требования, предъ |
||||||||||
являемые к отгрузке на фабрику руды заданного |
качества по меди |
и другим компонентам, затрудняют выбор системы разработки, параметры которой дали бы возможность выполнить эти требования.
Полиметаллические месторождения Алмалыкского горнопромыш ленного района, кроме медно-молибденовых, представлены также свинцово-цинковыми месторождениями, которые разрабатываются Кургашинканским и Сердобским карьерами.
Полиметаллическое месторождение Кургашинкан расположено на севере Алмалыкского рудного района. Рельеф района месторожде ния носит мелкосопочный характер с относительной разностью высот 100 м.
Месторождение представлено в основном известняками, доломи тами, песчаными известняками и в меньшей степени — сиенитами, сиенито-диоритами, дайками гранодиорит-порфиров.
В структурном отношении Кургашинкан представляет собой сложный грабен в месте отщепления оперяющих сколовых трещин от регионального Карабулакского разлома в узле пересечения последнего со скрытым глубинным разломом.
10
Т а б л и ц а 2
Характер залегания рудных тел |
|
Число рудных тел, % |
|
|||
0 -5 |
5-10 |
10—20 |
более 20 |
Итого |
||
|
||||||
Окисленные руды: |
5 |
5 |
2 |
3 |
15 |
|
пологое падение (до 45°) . |
||||||
крутое падение (45—90°) . |
33 |
21 |
17 |
14 |
85 |
|
В с е г о . . . |
38 |
26 |
19 |
17 |
100 |
|
Смешанные руды: |
5 |
5 |
2 |
— |
12 |
|
пологое падение (до 45°) . |
||||||
крутое падение (45—90°) . |
5 |
17 |
28 |
38 |
88 |
|
В с е г о . . . |
10 |
22 |
30 |
38 |
100 |
|
Сульфидные руды: |
6 |
5 |
5 |
— |
16 |
|
пологое падение (до 45°) . |
||||||
крутое падение (45—90°) . |
1 |
3 |
10 |
70 |
84 |
|
В с е г о . . . |
7 |
8 |
15 |
70 |
100 |
Основная рудная зона приурочена к контакту известняков с сиенито-диоритами. Главные тектонические структуры, ограничи вающие площадь оруденения — Центральный и Приконтактовый разломы.
Месторождение делится на четыре обособленные рудные залежи, которые в генетическом отношении связаны между собой: Кургашинкан (Центральную), Приконтактовую, Биномикан и Кулькермес.
Наиболее ценным в промышленном отношении участком место рождения является участок Кургашинкан. Основное направление рудных тел и зон на участке — северо-восточное по азимуту 40—45°, падение С-3 под углом 30—60°.
Участок Биномикан к настоящему времени практически отра ботан.
Рудные залежи участка Кулькермес имеют форму направильных залежей и линз, местами объединяющихся в мощные рудные мас
сивы. |
различают зону окисленных (до отм. 640 м) |
На месторождении |
|
и сульфидных (ниже |
отм. 640 м) руд. |
Главнейшими рудными минералами зоны окисления являются свинцовые, представленные церусситом (в меньшем количестве англезитом и смитсонитом), и цинковые, представленные каламином. В меньшем количестве встречаются ковеллин, малахит и другие.
Основные минеральные зоны сульфидных руд — свинцовые (гале нит) и цинковые (сфалерит). В меньшем количестве встречаются пирит, халькопирит, магнетит и другие. В заметных количествах
И
в виде примесей в галените присутствуют серебро, кадмий, висмут, селен, теллур.
Согласно существующей классификации запасов применительно к месторождениям свинцовых и цинковых руд Кургашинкан отно сится ко второй группе линзообразных и пластообразных залежей сложной формы с преимущественно неравномерным распределением полезных компонентов.
§ 2. Состояние , технологии добычи руд на карьерах
Существующая практика разработки месторождений базируется обычно на четком разделении вскрышных и добычных работ. Однако при эксплуатации месторождений полиметаллических руд, имеющих весьма сложное строение, аналогичное разделение не всегда возможно, что обусловливает необходимость учета их специфических особенностей при выборе способа выемки рудных тел.
К основным факторам, характеризующим технологию добычных работ, как показывает отечественная и зарубежная практика, не обходимо отнести следующие четыре связанных процесса: эксплуа тационную разведку, включающую опробование и оконтуривание эксплуатационных рудных тел; буровзрывные работы (или отбойку руды и породы); экскаваторную выемку и погрузку руды и породы из взорванного массива; транспортирование руды и породы.
В настоящее время эксплуатационную разведку и опробование пока не принято выделять в самостоятельный процесс технологии добычных работ, хотя успех селективной выемки экскаваторами в сложных забоях зависит главным образом от тщательности опре
деления контуров рудных тел.
На Кальмакырском и большинстве рудных карьеров Советского Союза и за рубежом наибольшее распространение получил способ шламового опробования взрывных скважин эксплуатационной раз ведки; на некоторых карьерах применяется способ бороздового опробования.
Для проверки надежности применяемого способа опробования и оконтуривания рудных тел на Кальмакырском карьере были про ведены исследования, сущность которых заключалась в следующем.
На опытно-промышленных блоках отбирались пробы по эксплуа тационным слоям при 5 и 10 м высоте уступов, которые после раз делки направлялись на фазовый анализ. По результатам анализа производилось оконтуривание рудных тел методом ограниченной экстраполяции и по геолого-маркшейдерским планам и разрезам блоков определялись объемы руд и пород по слоям, рассчитывалось среднее содержание металла в них, а затем и по всем опытно-про мышленным блокам.
Исследованиями установлено, что существующую методику опро бования при подсчете запасов в недрах с оконтуриванием рудных тел по средней линии между точками опробования следует признать удовлетворительной и обеспечивающей достаточную точность, что
12
позволяет применять ее для подсчета погашенных запасов и исполь зовать при учете потерь и разубоживания руды.
В настоящее время в трудах советских ученых четко определи лась тенденция к упрощению схемы обработки проб и к снижению начальной их массы, к внедрению в практику прогрессивных минера логических и геофизических способов определения, а также к при менению математических методов обработки данных опробования.
Взрывание руды и породы на Кальмакырском карьере осущест вляется методом скважинных зарядов при однорядном и многоряд ном расположении вертикальных скважин с применением коротко замедленного способа взрывания с порядным замедлением. Удель ный вес однорядного и многорядного взрывания на карьере [134] приводится в табл. 3.
|
|
Горизонт, м |
|
||
Взрывание |
- |
190 |
|
—214 |
|
ЧИСЛО взрывов |
удельный вес, % |
число взрывов |
удельный вес, % |
||
|
|||||
|
,! |
|
|
|
|
При |
высоте уступа 10 м |
|
|
||
Однорядное ........................ |
100 |
41,7 |
97 |
50,8 |
|
Двухрядное............................ |
91 |
38,0 |
71 |
37,1 |
|
Трехрядное ........................ |
23 |
9,5 |
14 |
7,3 |
|
Четырехрядное.................... |
18 |
7,5 |
3 |
1,6 |
|
Пятирядное 41 более . . . |
8 |
3,3 |
6 |
3,2 |
|
И т о г о . . . |
240 |
100 |
191 |
100 |
|
|
При высоте уступа 15 м |
|
|||
Однорядное ........................ |
12 |
44,3 |
17 |
34 |
|
Двухрядное............................ |
5 |
18,5 |
17 |
34 |
|
Трехрядное ........................ |
6 |
22,2 |
10 |
20 |
|
Четырехрядное.................... |
— |
— |
3 |
6 |
|
Пятирядное п более . . . |
4 |
15,0 |
3 |
6 |
Т а б л и ц а 3
|
Всего |
ЧИСЛО взрывов |
удельный вес, % |
197 |
45,4 |
162 |
37,4 |
37 |
9,0 |
21 |
5,0 |
14 |
3,2 |
431 |
100 |
29 |
37,6 |
22 |
28,4 |
16 |
21,0 |
3 |
4,0 |
7 |
9,0 |
И т о г о . . . |
27 |
100 |
50 |
100 |
77 |
100 |
Относительно высокий удельный вес однорядного взрывания, как видно из табл. 3, объясняется наличием на ряде горизонтов рабочих площадок недостаточной ширины.
В условиях Кальмакырского карьера, где, как правило, отсут ствуют четкие визуально определяемые границы между рудами различных типов, возможность отделения руды от породы в процессе
взрыва |
практически невозможна. Поэтому не только на |
этом, но |
и на |
других аналогичных карьерах (Коунрадский, |
Сорский, |
13
Каджаранский и т. д.) применяется совместное взрывание сложных забоев на развал, что обусловливает существенное перемешивание руды и породы и затрудняет производство раздельной выемки. Это об стоятельство предопределяет необходимость изыскания таких мето дов взрывания, которые позволили бы ограничить возможность образования широкого развала, особенно в горизонтальном переме щении массива, и достичь минимального перемешивания руды и породы взрываемых сложных блоков, что способствует максималь ному сохранению первоначальной структуры рудных тел, а следо вательно, снижению потерь и разубоживания руды. Для бурения взрывных скважин диаметром 190—250 мм применяются шарошеч ные станки марок БСШ-2м, БСВ-3, 2СБШ-200 и СБШ-250.
На отечественных карьерах, в том числе и на Кальмакырском, наибольшее распространение получили экскаваторы ЭКГ-4,6 и ЭКГ-8 с ковшами емкостью 4,6 и 8 м3. Основные показатели карьеров, разрабатывающих медно-порфировые месторождения, приведены
втабл. 4.
|
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а |
4 |
||
|
|
|
Высота |
Емкость |
Диаметр |
Число |
Сетка |
|
||
Карьер |
|
|
ковша |
|
||||||
|
|
уступа, |
экскаватора, |
скважины, |
рядов |
скважин, |
|
|||
|
|
|
м |
м* |
мм |
|
м |
|
|
|
Кальмакырскнй |
. . |
10 и 15 |
4,0; |
4,6; |
200—250 |
1—3 |
7,5 X |
7,5 |
|
|
Коунрадский . . . . |
15 |
6,0; |
8,0 |
214-243 |
1 -2 |
8,5 X |
8,5 |
9 |
||
4,0; 4,6; 6,0 |
8 х 8, 9 X |
|||||||||
Каджаранский . . . |
15 |
4,0; |
4,6 |
190—200 |
1 -3 |
7 X 7, 9 X 9 |
||||
Агаракский |
. . . . |
15 |
4,0; |
4,6 |
190-250 |
1 -2 |
6 X 6, 6 X 6 |
|||
Кургашииканский |
|
10 |
4,0; |
4,6 |
190—250 |
1 -2 |
7 X 7, 9 X 9 |
Для снижения потерь и разубоживания на карьерах, отрабаты вающих месторождения со сложной структурой рудных тел, нахо дят применение различные методы раздельной экскаваторной выемки. Так, на Кальмакырском и Коунрадском карьерах используются нормальные заходки, узкие заходки и выборочная погрузка.
На Кургашинканском карьере в основных забоях рудной зоны фронт работ движется от висячего блока к лежачему по направлению падения рудных тел; в юго-западной части карьера он направлен вкрест простирания рудной зоны. В настоящее время произведена зарезка уступа 460—450 м. Максимальная глубина карьера по на горному борту составляет 270 м.
В карьере принята транспортная система разработки с вывозом вскрышных пород во внешние экскаваторные и бульдозерные от валы. На выемке и погрузке руды и вмещающей породы работают экскаваторы ЭКГ-4 и ЭКГ-4,6, высота уступа 10 м. Некондиционную руду и породу в отвалы, а промышленную руду на перегрузочный склад транспортируют в автосамосвалах БелАЗ-540, а также же
14
лезнодорожным транспортом в думпкарах ВС-100 с тягой электро возами Д-100, работающими на переменном токе.
В 1967 г. по заданию АГМК институтом Средазнипроцветмет был составлен ТЭД о целесообразности расширения карьера за счет углубки и вовлечения в разработку смежных с ним участков место рождения с учетом промышленного использования окисленных и забалансовых руд.
В 1969 г. было произведено расширение карьера с вовлечением в разработку участка Кулькермес. Основные проектные параметры нового карьера следующие: максимальная глубина 340 м, ширина поверху 1130 м, отметка дна карьера 370 м, протяженность поверху 1250 м, коэффициент вскрыши 3,38 м3/т.
На карьере успешно применяют комбинированную схему транс порта. При этом горную массу с нижних горизонтов вывозят до перегрузочного узла автосамосвалами БелАЗ-540, а дальше ж.-д. транспортом.
Бурение взрывных скважин производят станками типа БС1П
и БСВ-3, диаметр скважин |
190—214 мм. |
По вещественному составу |
забои на Кургашинканском карьере |
разделяются на однородные, сложенные одним сортом руды или только пустой породой, и разнородные, сложенные разными сортами руд одного типа, в различных процентных соотношениях по объему и в неодинаковом их сочетании с пустой породой. Однородные забои отрабатываются валовым способом.
Разработка сложных забоев на Кургашинканском карьере сопро вождается значительным разубоживанием и потерями, соответ ственно составляющими 8—10 и 35—38%.
Потери и разубоживание, приводящие к снижению среднего содержания полезных компонентов в рудах, предопределяют необ ходимость селективной разработки для удовлетворения требований ОФ в однородности химико-минералогического состава каждого отдельно добываемого типа руды. Для снижения разубоживания руды высота уступов принимается с учетом мощности рудных тел, разобщенных прослоями пустых пород, и составляет 10 м.
Следует указать, что неизбежное перемешивание различных сортов и типов руд с пустыми породами, происходящее при массо вых взрывах, весьма осложняет их обособленную выемку и погрузку. Для улучшения селективной отработки взрывы в рудных забоях производятся с учетом максимального сохранения первоначальной структуры рудных тел и требований технологии переработки их по сортам. Согласно этим требованиям регулируют количество запасов отбитой горной массы и руды.
В соответствии с параметрами экскаваторов принимается высота добычного уступа и ширина экскаваторной заходки, оказывающие прямое влияние на потери и разубоживание руды. Анализ эксплуа тации меднорудных и свинцово-цинковых карьеров показывает, что в большинстве случаев параметры системы разработки, техники и технологии выемки руд устанавливаются по аналогии с мощными
15
месторождениями полезных ископаемых простого строения, без должного обоснования применительно к специфическим особен ностям меднопорфировых месторождений.
Все рассмотренные выше факторы оказывают определенное влия ние на формирование количественных и качественных потерь, но наиболее важную роль в образовании последних играет процесс экскавации. Исследованиями установлено, что при применении сов местного взрывания руд и пород на экскавацию приходится 80— 86% потерь и разубоживания, это характерно и для Кальмакырского карьера.
Практика работы отечественных меднорудных и свинцово-цинко вых карьеров показывает, что при существующей технике и техно логии добычи уровень потерь и разубоживания руды достигает значительных величии. Так, например, исследованиями установ лено, что на Кальмакырском карьере разубоживание доходило до 23%, потери — до 10%, а на карьерах Хайдарканского комби ната разубоживание до 49,55%, потери — до 10,12%. Приведенные данные говорят о том, что существующий уровень потерь и разубо живания является слишком высоким.
Таким образом, практика современного состояния техники и тех нологии добычи меднопорфировых и свинцово-цинковых руд пока зывает, что одним из важнейших резервов повышения эффективности работы горнодобывающих предприятий является снижение потерь и разубоживания руды. В этой связи одним из существенных направ лений совершенствования разработки меднопорфировых месторож дений является повышение эффективности технологии экскаватор ной выемки полезного ископаемого на основе принципа оптимального соотношения технических и технологических параметров морфологи ческим особенностям рудных тел, экономической ценности руд.
Г л а в а II
ОКОНТУРИВАНИЕ РУДНЫХ ТЕЛ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЯДЕРНО-ГЕОФИЗИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ОПРОБОВАНИЯ
§ 1. Краткая характеристика ядерио-геофизических методов опробования руд цветных металлов
В последние годы ядерно-геофизические методы находят все более широкое применение при опробовании рудных полезных ископаемых. Основным достоинством этих методов является прин ципиальная возможность определения состава горных пород и руд, а также их количественной оценки в естественных условиях зале гания.
В настоящее время практическое применение нашли методы, основанные на взаимодействии горных пород и руд с гамма-излу чением и нейтронами.
Гамма-гамма и рентген-радиометрические методы. Подразделе ние излучения на рентгеновское и гамма-излучение является услов ным. Обычно длинноволновое (мягкое) излучение считают рентге новским (область энергий до 100 кэВ), а коротковолновое (жесткое)— гамма-излучением. Кроме того, рентгеновское и гамма-излучение различают по характеру спектра. Однако в связи с тем, что рентге новские лучи и гамма-кванты имеют общую природу, в дальнейшем их будем рассматривать совместно, пользуясь термином «гаммаизлучение».
Внастоящее время в ядерной геофизике применяются излучения
сэнергией не свыше 30 мэВ. Наиболее вероятными процессами
взаимодействия этого гамма-излучения с веществом являются: полное фотоэлектрическое поглощение (фотоэффект); неупругое рас сеяние на электронных оболочках (эффект Комптона); эффект обра зования электронно-позитронных пар.
Вероятность возникновения каждого из этих процессов зависит от энергии излучения, а также от рода вещества, т. е. атомного номера элементов, слагающих это вещество.
В основу гамма-гамма-метода (ГГМ) положены два вида взаимо действия гамма-излучения с веществом: фотоэффект и комптоновское рассеяние. Соответственно существуют . две разновидности ГГМ — селективный и плотностной,
2 Заказ 958 |
I 17 |
Селективный гамма-гамма-метод (ГГМ-с). Так как сечение фото эффекта пропорционально приблизительно пятой степени заряда ядра, увеличение заряда ядер обусловливает возрастание поглоще ния гамма-квантов в исследуемой среде и приводит соответственно к уменьшению интенсивности рассеянного гамма-излучения, что используется для обнаружения локальных изменений эффективного заряда пород и позволяет определять присутствие и давать количе ственную оценку тяжелых элементов в рудах.
Зависимость интегрального потока регистрируемого гаммаизлучения N от вещественного состава и плотности горных пород и руд приближенно определяется формулой
N = kN0 pi?Р е-0,6трЯ >
где р — плотность пород; т — массовый коэффициент поглощения гамма-лучей, зависящий от энергии гамма-лучей и эффективного атомного номера; R — расстояние между источником и детектором (длина зонда); N 0 — активность источника; ц — массовый коэффи циент поглощения гамма-лучей; к — константа.
Так как т с возрастанием гэф возрастает очень сильно, поток рассеянного гамма-излучения с ростом гэф убывает значительно.
При этом убывание N с ростом т происходит примерно по тому же закону, по которому N изменяется с ростом R. Зависимость потока рассеянного излучения от плотности исследуемой среды имеет
тт 167
инверсию. При р = интенсивность рассеянного гамма-излу
чения достигает максимума. При геометрии прямого отражения гамма-лучей интенсивность рассеянного гамма-излучения с увели чением плотности исследуемой среды возрастает, а в геометрии диффузного отражения убывает [131].
Для веществ, состоящих из нескольких элементов, вводится понятие эффективного атомного номера — номер такого элемента, который эквивалентен по взаимодействию с гамма-излучением. Для руд сложного вещественного состава эффективный атомный номер для фотоэлектрического поглощения определяется по формуле
3 /~р
4 Г = | / 2 ?РЪ
где Р — число элементов, входящих в состав породы; qt — его содержание, %; zt — атомный номер элемента.
Селективный гамма-гамма-метод подразделяется на две основные модификации: интегральную ГГМ-с и спектрометрическую СГГМ-с.
Интегральная модификация ГГМ-с успешно используется для определения тяжелого элемента, и в первую очередь свинца, в мономинеральных рудах. При исследовании руд сложного' состава раз дельное определение элементов может быть осуществлено при по
18
мощи СГГМ-с. Порог чувствительности метода составляет 0,1—0,2%,
глубинность 10—12 см.
Плотностной гамма-гамма-метод (ГГМ-п). ГГМ-п наиболее приемлем для выявления тяжелых элементов в породах и рудах слабо отличающихся по плотности. В породах и рудах с изменчивой плотностью необходимо вначале изучить плотность пород, для чего применяется другая модификация ГГМ, в которой используется некогерентное рассеяние гамма-квантов (эффект Комптона).
Макроскопическое эффективное сечение комптоновского рас сеяния равно
|
^комп |
Appz |
|
|
|
А /(*). |
|
||
где А 0 — число |
Авогадро, |
равное 6,02 -Ю23; |
р — плотность веще |
|
ства; z — атомный номер; |
А — атомная масса; / (к) — функция от |
|||
энергии гамма-кванта в степени. |
указывают |
на полную независи |
||
Теоретические |
расчеты |
[132] |
мость А о/ (к) от атомного номера рассеивающей среды. Отношение
—изменяется весьма незначительно, причем для элементов с z,
меньшим 30, из которых слагается большинство горных пород,
~ ~ приблизительно одинаково (0,49—0,50).
Поэтому с достаточной степенью точности можно считать, что ткомп ~ р, т. е. величина коэффициента комптоновского рассеяния пропорциональна плотности поглощающего вещества. Следова тельно, на основе измерения интенсивности рассеянного гамма-излу чения возможна дифференциация пород по их плотности.
При наличии однозначной связи между плотностью горных пород и руд и содержанием в них искомого элемента возможно использо вание метода и для количественных определений, в частности для оценки содержания тяжелых металлов в рудах [118, 132].
В сочетании плотностного и селективных модификаций ГГМ воз можно определение тяжелых элементов и в мощных рудах [118].
На диаграммах ГГК-с и ГГК-п (рис. 4) видно четкое свинцовое оруденение в присутствии бария.
Рентген-радиометрический метод (PPM). Рентген-радиометри-
ческий флуоресцентный метод основан на возбуждении и измерении характеристического излучения элементов, которое возникает при перераспределении электронов на электронных оболочках атомов. В результате поглощения гамма-кванта из атома вылетает фотоэлек трон, но атом остается возбужденным, на место вылетевшего элек трона опускаются вышележащие электроны, при этом испускаются рентгеновские кванты. Спектр характеристического излучения со стоит из отдельных линий, соответствующих переходам электронов
между энергетическими |
уровнями атомов. |
При вылете |
электрона |
|
с |
А-оболочки и последующим заполнением образующихся вакансий |
|||
возникает A-серия характеристического |
спектра, при |
вылете с |
||
с |
а-оболочки — a-серия |
и т. д. |
|
|
2 |
19 |