книги из ГПНТБ / Вибрационные машины в рыбной промышленности

ный лоток, днище которого образуется планками-ворошителями 3, вибрирующими в вертикальной плоскости. В верхней части на­ копителя установлена такая же вибрирующая планка 4, которая предотвращает прилипание кильки к боковым стенкам. Выходной конец накопителя перекрыт отсекателем 5, препятствующим сво­ бодному проходу кильки.

Под накопителем размещен делительный барабан, на поверх­ ности которого установлены иглы 6, обеспечивающие поштучный захват кильки. Съемник 7, установленный под барабаном, сни­ мает кильку с игл и перекладывают ее в кассеты.

Для предупреждения самопроизвольного сброса рыбы барабан имеет ограждение 8. Контроль подачи рыбы в накопитель осуще­ ствляется датчиком 9, который в случае переполнения накопителя временно отключает дозирующе-ориентирующий узел.

Килька загружается в бункер, включаются дозирующе-ориен­ тирующий узел и разделочная машина. Элеватором килька по­ дается на верхний лоток ориентатора, поверхность которого име­ ет специальный профиль, обеспечивающий движение кильки толь­ ко головой вперед. Рыба, упавшая на лоток головой в нужном направлении, под действием вибрации перемещается в накопитель. Рыба же, направленная головой в противоположную сторону, движется в этом направлении до задней части ориентатора и за­ тем переходит на нижний ярус лотка, где ориентация ее изменя­ ется и она попадает в накопитель. Здесь килька сосредоточивает­ ся у отсекателя, где иглами барабана поштучно захватывается за голову и подается в кассеты. Подпружиненные отсекатели при­ поднимаются под воздействием проходящей под ними рыбы, пе­ ремещаемой иглами, и препятствуют проходу рыбы, не захвачен­ ной иглами.

Регулирование количества подаваемой в накопитель рыбы осу­ ществляется следующим образом. При подаче рыбы дозирующеориентирующий узел и делительный барабан работают непрерыв­ но. Как только в накопителе появляется избыток рыбы, ощупы­ вающая планка 10 датчика контроля заполнения поднимается и поворачивает эксцентрик 11, который в свою очередь перемещает шток 12 выключателя. Когда планка поднимается в верхнее край­ нее положение, контакты 13 размыкаются и дозирующе-ориенти­ рующий узел останавливается. По мере уменьшения запаса рыбы планка опускается, поворачивает эксцентрик и дозирующий узел снова включается.

Устройство обслуживается одним рабочим.

В его функции входит периодическая загрузка рыбы в бункер, наблюдение за качеством укладки рыбы и исправление дефектов (неправильная ориентация рыбы в кассеты, укладка более одной рыбы в кассету).

Опытный образец загрузочного устройства прошел производ­ ственные испытания и комиссией МРХ СССР рекомендован к се-

90

рийному изготовлению на Астраханском машиностроительном за­ воде «Октябрь».

Техническая характеристика загрузочного устройства

которая включает: дозатор, подающий рыбу на стол ориентирую­ щего устройства равномерным потоком; вибрационное ориенти­ рующее устройство, поворачивающее рыбу головой вперед по движению, и распределительный стол, на котором ориентирован­ ная рыба разделяется на параллельные потоки с сохранением ориентации.

Машина ориентирует рыбу головой вперед р направлении дви­ жения с последующим распределением ее на параллельные по­ токи.

Техническая характеристика машины для ориентирования

Ма ш и н ы т ипа MAF, MAFM и MAFN фирмы Trio Maskinindustri Норвегия) предназначены для ориентированной подачи рыбы к рыборазделочным машинам. На рис. 37 представлена схе­ ма работы машины типа MAF. Рыба из приемного бункера 1 шестью транспортерами 2 передается в секцию 3, где с помощью шестиканального вибратора ориентируется головой вперед. Далее рыба подается к шести направляющим трубам 4, смонтирован­ ным на вибрирующей раме. Из направляющих труб рыба выходит на транспортер 5, отводящий ее к рыборазделочной машине. При остановке транспортера рыба накапливается в направляющих трубах. При полном заполнении трубы верхняя часть ее опускает­ ся, действуя на микровыключатель, сблокированный с выключа­ телем соответствующего транспортера и канала вибратора. Ма­ шина поставляется с двумя комплектами направляющих труб.

В отличие от описанной в машинах типа MAFM и MAFN чис­ ло конвейеров равно пяти.

Техническая характеристика машин для ориентированной подачи рыбы

Вращательное движение электродвигателя 1 с помощью пере­ дающих устройств 2, 3 преобразуется в возвратно-поступательное движение шатуна, который приводит в колебательное движение рычаг 4. Эти колебания через шток со ступицей 5 передаются на бункер 6, подвешенный на четырех торсионных пружинах 7. Бла­ годаря подвеске на пружинах бункер совершает сложное колеба­ тельное движение.

Задача установки заключается в том, чтобы создать услоЕия, при которых рыба разворачивалась бы головой вперед и сохраня­ ла бы это положение в период движения к исполнительному орга­ ну машины. При экспериментах определяли зависимость степени

92 ,

ориентации и производительности от частоты колебаний бункера. Полученные зависимости позволяют разработать ориентаторы

и питатели для подачи рыбы в разделочные машины.

( Ви б р о б у нк е р н ые д о з а т о р ы применяются в расфасо­ вочно-упаковочных автоматах и другом технологическом обору­ довании для порционной и непрерывной подачи сыпучих и трудно­ сыпучих материалов. Вибробункер обеспечивает изменение произ­ водительности с плавной регулировкой в широких пределах.

Рис. 38. ‘Вибрационный бункер.

2ДРС-120, в днище весового бункера которых вмонтирован виб­ ратор, побуждающий рыбу вытекать из бункера в момент откры­ тия дверцы выпускного отверстия. Весы применяются для авто­

93

матических стандартных отвесов сельди в уборочных линиях на плавучих сельдеобрабатывающих базах.

^Весовая установка 2ДРС-120 предназначена для взвешивания соленой сельди на плавбазах. Для уменьшения влияния качки на точность взвешивания весы крепятся на карданной (шарнир­ ной) подвеске. Установка состоит из двух последовательно рабо­ тающих весов и распределителя сельди, находящегося над весами

Рис. 39. Весовая установка 2ДРС-120.

(рис. 39). Каждые весы состоят из станины, рычажной системы, автоматического механизма, связанного с рычажной системой, бункера 1, гиредержателя, регулятора точности электрооборудо­ вания и воздушной системы. На днище бункера смонтирован виб­ ратор 2, приводящий днище в колебательное движение, в резуль­ тате чего рыба лучше выходит из бункера.

Техническая характеристика весовой установки 2ДРС-120

94

В и б р а ц и о н н ы е л о т к и в рыбной промышленности приме­ няются как вспомогательные устройства для подачи рыбы на ос­ новные технологические операции. Например, в машине типа ТМ

ного бункера попадает в вибрирующий ориентирующий лоток, где ориентируется головой вперед. Из ориентирующего лотка рыба поступает в направляющие пластмассовые трубы-накопители. Из трубы-накопителя рыба попадает головой в углубление на наса­ дочном устройстве так, чтобы .пруток проходил в области глаза рыбы.

В автомате для расфасовки копченой тюльки в полиэтилено­ вые пакеты, который состоит из трех основных частей — дозато­ ра, пакетоделательной части и воздушного компрессора, — доза­ тор представляет собой систему вибролотков, одни из которых обеспечивают равномерную подачу копченой тюльки в вибролотки, а другие — в ковши весов.

ВИБРОПАНИРОВОЧНАЯ МАШИНА

Машина (рис. 40) состоит из станины 1, рамы 2, гибких сто­ ек 3, инерционного желоба 4, бункера 5, вибросит 6, 7, 8, .приво­ да (электродвигателя 9, клиноременной передачи 10, эксцентри­ кового вала 11 и шатуна 12), стола 13.

Рыбу вручную подают на инерционный желоб 4, который вме­ сте с рамой 2 и ситами вибрирует, вследствие чего рыба с инер­ ционного желоба поступает на сито 6. Мука, находящаяся в бун­ кере 5, непрерывно высеивается вследствие вибрации через сет­ чатое днище и покрывает рыбу. Далее рыба поступает на сито 7, где дополнительно покрывается мукой. С сита панированная рыба скатывается в противни, которые устанавливаются па стол 13.

Эксплуатация панировочной машины показала, что машинная панировка эффективнее ручной и обеспечивает высокое качество обжаренной рыбы.

Техническая характеристика вибропанировочной машины

95

4

6 -

7-

8 -

ti

Рис. 40. Вибропанировочная машина.

ОБЖАРОЧНАЯ ПЕЧЬ 4Ж8-2

Станина 1 обжарочной печи 4Ж8-2 (рис. 41) состоит из двух продольных швеллеров, стянутых стяжками. Между швеллерами на оси закреплены поворотная плита с приводом 2, бак для мас­ ла и приемный лоток для обжаренного продукта. Вибролоток 3

установлен на прикрепленных к станине качающихся рыча­ гах 4.

Вибролоток представляет собой жесткую конструкцию, выпол­ ненную из гофрированного алюминиевого листа, на гребнях гофр закреплен рифленый алюминиевый лист для стекания' масла. Разгрузочный конец лотка выполнен в виде воронки для стекания масла в бак.

Привод вибролотка осуществляется от дебалансного вибрато­ ра, передающего горизонтальную составляющую возмущающего усилия через жесткую тягу и плоскую пружину с лотка. Верти­ кальная составляющая усилия воспринимается пружиной, распо­ ложенной под вибратором на станине.

96

Масляная система печи включает: коллектор с отверстиями, сетчатый фильтр кассетного типа для масла, циркуляционный на­ сос, теплообменник, емкости для свежего и использованного мас­ ла, трубопроводы.

Продукт непрерывно поступает на приемную часть вибролотка и передвигается вдоль него. Продукт обжаривается в горячем масле, которое подается под давлением через насадку коллекто­ ра, расположенного над лотком и закрытого кожухом. Продол­ жительность обжаривания можно регулировать изменением ско­ рости движения продукта по вибролотку путем изменения ампли­ туды колебаний, а также угла наклона качающихся рычагов.

Рис. 41. Обжарочная печь 4Ж8-2.

Подача масла тонкими струями в необходимых для обжарива­ ния количествах и движение сырья микробросками по вибротранс­ портеру обеспечивают равномерное обжаривание кусочков про­ дукта со всех сторон и интенсифицируют процесс обжаривания

(на 30—40%).

Техническая характеристика обжарочной печи 4Ж8-2

В И Б РА Ц И О Н Н А Я С У Ш И Л ЬН А Я УСТАНОВКА

Установка (рис. 42) предназначена для сушки сыпучих про­ дуктов [59].

(Каркас сушилки 1 изготовлен из уголковой стали, обшит с четырех сторон листовой сталью. Каркас укреплен на станине 2. В нижней части каркаса имеется вводный раструб 3, соединяю­ щийся с патрубком 4, через который в сушилку поступает горячий воздух. В верхней части сушильной камеры расположен металли­ ческий короб 5 из оцинкованного железа.

97

Продукт, (предназначенный для сушки, загружается через бун­ кер 6, расположенный в верхней части сушилки. Из загрузочного бункера продукт поступает в шахту 7. Поверхность стенок шахты сетчатая, с отверстиями. Проходя через шахту, продукт подогре­ вается отработанным воздухом, который отводится из сушилки

через патрубок 8.

Из шахты продукт поступает в сушильную камеру, которая в верхней части ограничивается металлической сеткой с отверстия­

горячего воздуха и вибрации сита продукт подсушивается и пере­ мещается в сушилке от места загрузки к разгрузочной течке.

Перспективным можно считать применение вибрации для суш­ ки рыбы, жома и других продуктов в струе горячего воздуха.

Г л а в а VI

МАШИНЫ ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ И РАЗРУШЕНИЯ

(МАШИНЫ С ВИБРИРУЮЩИМИ НОЖАМИ

В Астраханском техническом институте рыбной промышленно­ сти и хозяйства разработана и прошла промышленные испытания

98

дания устойчивого положения при резании нож верхней кромкой вставлен в натравляющую щель упора 2. Такое исполнение режу­ щего узла при его значительной длине исключает возможность увода ножа в сторону и обеспечивает плоский и чистый срез. Для исключения попадания рыбы в направляющую щель упора ниж­ няя кромка его скошена, нож снабжается обтекателем 3. Привод ножа осуществляется от электродвигателя 4 с помощью криво­ шипно-шатунного механизма 5.

Весь режущий узел подвешен на цапфах 6 и совершает воз­ вратно-поступательные колебания от электродвигателя 7 с по­ мощью кривошипно-шатунного механизма 8 и редуктора 9.

Техническая характеристика машины для разделки осетровых рыб

Испытания подобного устройства с ножом длиной 800 мм и

бочим узлом ее является шкуросъемная головка (рис. 44), в ко­ торой в качестве режущего инструмента используется плоский вибрирующий нож.

Для отделения шкуры от мяса филейчик, подаваемый ленточ­ ным транспортером 1, передается промежуточным валиком 2 на

99