книги из ГПНТБ / Вибрационные машины в рыбной промышленности
..pdfТаким образом площадки 9 и 10 заполняются отдельными рыб ками. Остальная рыба (избыток) проходит в зев, образованный площадкой 9 и перемычкой 6, и через лоток 13 отводится на вто ричную ориентацию. По мере продвижения первой рыбки с пло щадки 10 на первую мерную площадку сортирующего стола ее место занимает следующая за ней рыбка; на столе поштучного разделения все рыбки передвигаются на шаг площадок, на пло щадку 9 попадает новая рыбка с ориентирующей машины.
Стол поштучного разделения аккумулирует разделенную по шагу рыбу и постоянно пополняется по мере выхода ее на сорти рующий стол. Чтобы на этот стол случайно не попала неориенти рованная рыба (продвигающаяся хвостом вперед), между пло щадкой 9, когда она находится в исходном положении, и пере мычкой 6 имеется щель. Продвигающаяся хвостом вперед рыба заходит в эту щель, разворачивая площадку, проваливается на лоток 13 и отводится на вторичную ориентацию.
Сортировка рыбы осуществляется на мерных площадках. По пав с площадки 10 на первую мерную площадку, рыба под дей ствием силы тяжести и силы инерции поворачивает ее, при этом ее хвостовая часть или плавник упираются в калибрующую план ку и препятствуют дальнейшему повороту мерной площадки, но вместе с тем не задерживают продвижение рыбы вдоль площадки.
Опытный образец машины для сортировки мелкой рыбы с ме ханизмом поштучного разделения рыбы испытан на салаке и ря пушке. Качество сортировки вполне удовлетворительное. Длина рассортированной рыбы в каждой фракции выходит за предель ные размеры фракции не более чем на 3 мм, причем только в сто рону увеличения.
Техническая характеристика машины для сортировки мелкой рыбы
Производительность, кг/ч . . . . |
. |
220—240 |
|
||
Амплитуда колебаний стола, мм . |
4 |
|
|||
Число колебаний стола в минуту . |
. |
540 |
|
||
Электродвигатель |
переменного тока |
|
|
|
|
мощность, к В т .................................0,7 |
|
||||
угловая скорость вала, с- 1 . |
. |
141,0 |
|
||
Габариты, мм |
|
|
2100X800X1000 |
|
|
Ма ш и н а |
д л я |
с о р т и р о в к и |
|
в о б л ы создана |
в Касп- |
НИРО (рис. |
24). Она состоит из рамы 1, элеватора 2, |
ванны 3, |
ориентирующего устройства 4, виброжелобов 5, щелевого сорти рующего устройства 6 и бункера 7. Рыба из ванны элеватором 2 подается на ориентатор 4, представляющий собой парные распо ложенные под углом 100°, движущиеся возвратно-поступательно навстречу друг другу профилированные рейки. Ориентированная головой вперед рыба поступает на виброжелоба 5, укрепленные на шарнирных подвесках в средней части машины под углом 10° к горизонту. Днища желобов выложены профилированной рези новой лентой.
Сортирующее устройство состоит из сварной рамы с укреплен
70
ными на ней направляющими стенками и рейками, образующими обмерные щели. Размеры щелей и длины сортирующих участков находятся соответственно в пределах 20,5—30,5 мм и 300—480 мм. Это обеспечивает групповой подбор рыбы длиной до 170 мм; 170—180; 180—200 и 200-—220 мм. Решетка с сортирующими же лобами установлена под углом 20° к горизонту.
С ориентирующего устройства’4 на виброжелоба 5 рыба по дается лотками 8 и 9. .....................
Для подачи рыбы с виброжелобов на сортировку установлен лоток 10, который также служит для поворота рыбы на «ребро» Виброжелоба приводятся в движение кулисным механизмом И
рычаговТ/™ Р П0Лучает колебания от эксцентрика 12 и системы
5**
71
Сортирующее устройство приводится в движение от вала элек тродвигателя с помощью клиноременной передачи, эксцентри ка 14 и шатуна 15. Колеблющиеся поверхности орошаются водой.
Техническая характеристика машины для сортировки воблы
Производительность, кг/ч , |
, . |
2,500 |
|
||||
Электродвигатель |
|
|
, . |
2 ,а |
|
||
мощность, кВт |
вала, |
|
|||||
угловая скорость |
с- 1 |
, |
150,0 |
|
|||
Амплитуда колеОании, |
мм |
. |
« |
аи |
|
||
ориентатора |
, |
. « |
|
||||
>виб,рожел.оба............................ |
|
|
|
13 |
|
||
сортирующего |
устройства . . |
6 |
|
||||
Частота колебаний в минуту . |
|
62 |
|
||||
ориентатора . . . . . |
|
|
|||||
в и бр ож ел оба .......................... |
|
|
|
350 |
|
||
сортиэующего |
устройства . . |
500 |
|
||||
Габариты, |
м м ................................... |
|
|
|
|
5950X1600X3500 |
|
Масса, к г .......................................... |
|
|
|
|
1280 |
|
|
Ма ш и н а |
для |
с о р т и р о в к и |
к а с п и й с к о й |
к и л ь к и |
|||
(рис. 25) предназначена |
для |
сортировки кильки на две |
фракции |
(длиной до 80 и более 80 мм). Она применяется на промысловых судах, оборудованных рыбонасосными установками [49]. Машина V” лавливается на металлическом фундаменте и крепится к нему болтами.
Высота от основания
Рис. 25. Машина для .сортировки каспийской кильки.
Из рыбонасоса килька поступает в водоотделитель 7 и по лот ку потоком воды выбрасывается на сортирующую решетку 2, со вершающую возвратно-поступательное движение. Мелкая килька
72
проходит через зазоры решетки, а крупная скатывается по ней. Производительность машины соответствует производительно сти рыбонасоса. Для привода используется электродвигатель типа-
П-21М мощностью 0,66 |
кВт. |
мм, масса 700 |
кг. |
||
Габариты |
машины |
1475X1610X2080 |
|||
М а ш и н ы |
д л я |
с о р т и р о в к и |
ме л к о й |
р ыбы |
типа |
SMS (сардины, салаки) и типа SMRS (мелкая |
сельдь) |
фирмы |
|||
Trio Maskinindustri (Норвегия), сортируют рыбу |
на несколько |
фракций в зависимости от ее толщины. Рыбу укладывают головой вперед на вибрирующие направляющие, с помощью вибрации она передвигается вперед к сортировочным валикам, смонтированным веерообразно. При передвижении рыба проваливается между ва ликами в месте, где расстояние между ними равно ее толщине.
Техническая характеристика машин для сортировки мелкой рыбы
|
|
|
SMS |
SMRS |
Производительность, |
кг/ч . . . . |
2000 |
7000—9000 |
|
Мощность привода, |
кВт . |
2,0 |
2,6 |
|
Габариты, мм . . . . . . |
.2300x100x1250 2450x1600x1300 |
|||
Масса, кг . . . . |
» . . . |
Ю00 |
1830 |
|
М а ш и н а д л я |
с о р т и р о в к и |
к р е в е т о к фирмы Ets |
Desbonnet (Бельгия) предназначена для сортировки свежих и ва реных креветок различных видов. Машина используется как в бе реговых, так и в судовых условиях.
Машина состоит из бункера-накопителя емкостью 50 кг, по дающего транспортера и вибросортировочного устройства. По следнее включает четыре сортировочные решетки, расположен ные одна над другой, причем размер ячей уменьшается у каждой нижележащей решетки.
Креветки из бункера-питателя попадают по лотку на ленточ ный транспортер, который подает их на приемную платформу сор тировочного устройства, а с нее поштучно через регулируемый за твор — на сортировку. Сортировка креветок происходит при про хождении ими последовательно решеток с уменьшающимся раз мером ячеи.
Работа машины полностью автоматизирована.
Сменные решетки позволяют сортировать также шейки ома ров, сардину и анчоус.
МОЕЧНЫЕ МАШИНЫ
В с т р я х и в а ю щ а я м о е ч н а я м а ш и н а применяется для мойки различных водорослей и рыбы [59].
Машина (рис. 26) состоит из станины 1, к которой прикрепле ны четыре подвески 2. На подвесках под углом 6—8° к горизонту подвешено сито 3 из нержавеющей стали. Кроме того, оно шар нирно соединено с двумя шатунами 4, которые получают качательное движение от эксцентрикового вала 5.
73
Эксцентриковый вал приводится во вращение от электродви гателя 6 через клиноременную передачу 7.
Вода на обрабатываемый продукт поступает через барботер 8, стекает в поддон 9 и через патрубок 10 отводится в канализацию. Продукт из бункера 11 поступает на наклонное сито, движущееся возвратно-поступательно, .постепенно перемещается от одного кон-
Рис. 26. Встряхивающая моечная машина.
ца сита к другому. Во время перемещения он переворачивается и интенсивно омывается струями воды.
Техническая характеристика встряхивающей моечной машины
Производительность, кг/ч . |
. 2 0 0 0 |
|
Мощность электродвигателя, кВт . |
. |
1,0 |
Эксцентриситет, мм . . . . |
. |
60 |
Число колебаний сита в минуту . |
. |
,350 |
Габариты, м м ................................... |
. |
1:780X830X1350 |
Масса, к г .......................................... |
|
250' |
В и |
б р а ц и о н н а я м о е ч н а я м а ш и н а (рис. 27) |
приме |
няется |
для мойки мелкой рыбы и снятия чешуи [59]. |
Машина |
представляет собой ванну 1, в которую частично погружен бара бан 2 с перфорированной поверхностью. Барабан приводится во вращение валом 3. Продукт поступает в барабан из бункера 4. Внутри барабана по винтовой линии приварены ковши 5, обеспе чивающие перемещение продукта к разгрузочному лотку 6. Виб ратор 7, выполненный в виде диска от эксцентрикового привода 8, в процессе работы совершает колебательные движения, чем обес печивается ударное воздействие воды на продукт. Барабан и виб ратор приводятся в движение от электродвигателя 9. Червячный
редуктор |
10 и шестеренчатая передача 11 обеспечивают вращение |
барабана. |
. |
74
Техническая характеристика вибрационной моечной машины
Производительность, кг/ч . . . . |
2000—ЭООО |
|
Мощность электродвигателя, |
кВт . . |
2,9 |
Эксцентриситет, м м ............................ |
10 |
940 |
Число колебаний вибратора в минуту |
||
Габариты, м м ................................... |
...... |
3560X2100X1950 |
Загрузка
В С Т Р Я Х И В А Ю Щ И Е Р Е Ш Е Т А
В с т р я х и в а ю щ и й в и б р а т о р н ы й в о д о о т д е л и т е л ь (рис. 28) состоит из передачи 1, приводящей в колебательное дви жение рабочий орган при помощи эксцентрика 2. На фундамен-
Рис. 28. Встряхивающий водоотделитель.
те 3 при помощи упругих стоек 4 укреплен поддон 5 с перфори рованным металлическим листом 6. Водоотделительная решетка имеет 75 круглых отверстий диаметром 5 мм, общей площадью
600 мм2.
75
Машина применяется на рыбокомбинатах для отделения воды от поступающей по гидрожелобу рыбы.
|
Техническая характеристика встряхивающего водоотделителя |
||
|
Производительность, т/ч |
|
|
|
по хамсе . |
.......................................... 16,0 |
|
' |
по воде ........................................................ |
|
40 |
|
Электродвигатель |
|
|
|
мощность, кВт |
|
Т,5 |
|
.угловая скорость |
вала, с- 1 . . . , |
0,7 |
На Гурьевском рыбокомбинате «Каспрыбы» в мукомольном отделении жиро-мучного цеха работает с и т о в и б р а т о р (рис. 29). Внедрение его не потребовало существенной переделки существующего ситобурата.
1, 3, б, 8, |
9, 11 и 14 |
— течки; 2 — вибратор; 4 и 10 — магнитные сепараторы; |
|||
5 —«ковшовые |
элеваторы; |
7 — мельница; |
12 — вибросито; |
13 — бурат; |
15 — эксцентриковый |
|
|
привод сита; |
16 — шнековый |
конвейер |
|
Полуфабрикат рыбной муки поступает по течкам 3, 6 и 8 к ковшовым элеваторам 5 и мельнице 7. По пути он очищается маг нитными сепараторами 4 от металлическик включений и через течку 11 подается на наклонное сито 12, которое совершает гар монические колебательные движения при помощи электродвига теля, снабженного эксцентриковым механизмом.
Применение вибрации увеличивает производительность просеи вания с 70 до 200 ц муки в сутки при бесперебойной работе цеха.
76
Г л а в а V
ВИБРАЦИОННЫЕ МАШИНЫ ДЛЯ СООБЩЕНИЯ ДВИЖЕНИЯ РЫБНЫМ ГРУЗАМ И ИХ ОРИЕНТИРОВАНИЯ
ВИБРАЦИОННЫЕ ТРАНСПОРТИРУЮЩИЕ МАШИНЫ
Вибрационные транспортирующие машины относятся к маши нам непрерывного транспорта. Они предназначены для перемеще ния сыпучих, кусковых и штучных грузов.
К достоинствам этих машин относятся: возможность примене ния герметических грузонесущих органов, транспортирования го рячих материалов и совмещения процесса транспортирования с различными технологическими операциями (грохочением, обеспы ливанием, подогревом, сушкой, увлажнением, охлаждением и др.); практически полное отсутствие трущихся деталей; просто та устройств для промежуточной загрузки и разгрузки; простота обслуживания и невысокая энергоемкость.
В зависимости от интенсивности колебаний грузонесущего органа рассматриваемые машины могут перемещать груз с пе риодическим отрывом или без отрыва.
По профилю трассы они бывают прямолинейные, горизонталь
ные, наклонные (с подъемом |
вверх и уклоном |
вниз |
под углом |
а |
до 10—15° С) и вертикальные |
с перемещением |
груза |
вверх в же |
|
лобе, расположенном по винтовой поверхности |
(пространственной |
|||
спирали). |
|
|
делятся |
на |
По числу колеблющихся масс виброконвейеры |
||||
одномассные, двухмассные и многомассные. |
|
|
|
Устройство рабочих органов машин зависит от их назначения, и профиль поперечного сечения рабочего органа может быть труб чатым (круглый, прямоугольный) и желобчатым (полукруглый, трапецеидальный). Профиль и размеры сечения рабочего органа определяются не только производительностью, но и требованиями герметичности и жесткости.
Ерузонесущий орган работает нормально только при достаточ ной жесткости. Если жесткость недостаточна, поперечные колеба ния рабочего органа снижают скорость движения материала; при этом максимально возможный шаг установки вибраторов также уменьшается.
По способу крепления грузонесущего органа различают виб роконвейеры на упругих подвесках — амортизаторах (подвесная свободноколеблющаяся конструкция) — и на наклонных направ ляющих — упругих стойках (опорная конструкция).
Вибрационные машины в роли конвейеров, к сожалению, на шли еще ограниченное применение в рыбной промышленности. Однако многочисленные достоинства подобных конструкций, по нашему мнению, в недалеком будущем обеспечат их внедрение и на рыбообрабатывающих предприятиях.
77
Рассмотрим несколько конструкций вибрационных конвейеров, широко распространенных на химических и пищевых предприя тиях, в сельском хозяйстве и других отраслях современного про изводства.
В и б р а ц и о н н ы й к о нв е йе р п о д в е с н о й к о н с т р у к - ц и и со свободно колеблющейся одномассной системой (рис. 30, а) состоит из грузонесущего органа 1, подвешенного или опертого (рис. 30, б) на упругих амортизаторах 2 и получающего направ ленные колебания от электромеханического центробежного приво да — вибратора 3 и предохранительного пояса 4 (на случай об рыва подвесок).
А - А
Рис. 30. Подвесные виброконвейеры:
а — подвешенный на упругих связях: б — опирающийся на упругие
связи.
Приводом может служить маятниковый дебалансный вибра тор, сдвоенный дебалансный (самобалансный вибратор) или два синхронизированных электродвигателя-вибратора. Привод . может иметь нижнее пли верхнее расположение по отношению к грузонесущему органу.
Упругие подвески (опоры) имеют малую жесткость и служат лишь амортизаторами; частота их собственных колебаний значи тельно ниже частоты возмущающей силы.
Загрузочные патрубки грузонесущего органа соединяются с неподвижными конструкциями при помощи гибких гофрирован ных патрубков 5 из ткани или резины.
78
Длина конвейера (в м) зависит от прочности и жесткости грузонесущего элемента и может быть определена по формуле, пред ложенной И. И. Блехманом и Г. Ю. Джанелидзе [7],
где Е — модуль упругости материала желоба, Па; / — момент инерции поперечного сечения желоба, м4;
р — масса 1 |
м желоба с учетом присоединенной |
массы груза, кг. |
Рассмотрим |
опорный в и б р а ц и о н н ы й |
д в у х ж е л о б ч а |
т ый к о н в е й е р . Рабочие органы-трубы 1 конвейера (рис. 31) соединены двумя парами наклонных рычагов-качалок 2 с шарни рами из резиновых втулок. Рычаги в середине опираются на стой ки рамы 3. Трубы имеют общие упругие связи в виде плоских рес сор 4 или витых цилиндрических пружин и резиновых элементов.
Рис. 31. Двухжелобчатый вибрационный конвейер.
Конвейер получает движение от короткозамкнутого электро двигателя с повышенным пусковым моментом, установленного на раме 3 через клиноременную передачу, эксцентриковый вал и ша тун.
Двухтрубные конвейеры считаются уравновешенными, не вы зывающими колебаний фундаментов, так как массы обеих труб равны и движутся они в противофазе. ; Промежуточная загрузка и разгрузка двухтрубных конвейеров могут осуществляться с помощью затворов барабанного или кла
панного типа.
В е р т и к а л ь н ы е в и б р о к о н в е й е р ы предназначены для подъема сыпучих материалов и штучных грузов. Применение вертикальных виброконвейеров зачастую более рационально, чем, например, ковшовых элеваторов.
Процесс движения материала в рабочих органах вертикальных виброконвейеров мало отличается от процесса движения в пря молинейном рабочем органе.
Вертикальный вибрационный конвейер состоит из жесткого цилиндрического каркаса (трубы), с наружной стороны которого
79