
книги из ГПНТБ / Завражин, Н. Н. Кровельные работы учебник
.pdfТеплоизоляция из плит. При устройстве этого вида теплоизоляции используют приспособления для подвоз ки плит, плиты же укладывают вручную.
Рис. 2. Сменное оборудование к трактору «Риопи-2», разработанное Приднепроворгтехстроем для кровельных работ
а — сам освальная |
тележ ка; |
б — кузов-коитейнер; |
в — гидрораспылитель; |
|
г — каток; д — микробульдозер; е — огнемет |
Плиты подаются кранами (в контейнерах) пли подъ емниками и доставляются к рабочему месту моторолле рами, кузовом-контейнером или самосвальной тележкой, которые являются сменным оборудованием к трактору «Риоші-2» (рис. 2). Кузов может использоваться также как контейнер при транспортировании плит кранами не посредственно к рабочему месту. Мотороллеры оборуду
ются опрокидывающим устройством (рис. |
3). |
*' |
На крышах, где проезд мотороллеров |
или трактора |
30
«Риони-2» невозможен, используют ручные двухколес ные тележки по типу кузова-контейнера или приспособ ления, изготовленные из труб, к которым подвешивают контейнер с утеплителем.
. Перед укладкой плит кровельщик сортирует их по длине и толщине, проверяет сухость и ровность основа-
3
Рмс. 3. ААотороллер с опро киды ва ютимся устройством
/ — ручка; |
2 — храповик, |
|
£ — блок; |
барабан с |
тросом; |
5 — предохранительны й |
щит; |
|
6 — кузов |
|
имя I! устанавливает маяки, позволяющие уложить пли ты ровным слоем. Неровное основание выравнивают просеянным или гранулированным шлаком, песком. Шлак подсыпается также под плиты с меньшей толщи ной для выравнивания теплоизоляционного слоя.
Укладывая плиты, кровельщик следит, чтобы они плотно прилегали к основанию и друг к другу, а зазоры между ними были минимальными. Швы плит засыпают утеплителем с таким же или меньшим объемным весом. Обычно для этого используется крошка из боя и ме лочи.
Плитные утеплители укладывают одним или двумя слоями в зависимости от вида и толщины применяемого утеплителя. При укладке утеплителя в два слоя второй ряд устраивают после проверки жесткости первого: он должен не качаться при ходьбе, быть прочным (не ме нее 8 кгс/м2). Швы устраивают вразбежку, чтобы они не совпадали со швами нижележащих плит.
31
Плитные органические утеплители и пенопласты наклеивают на битумной мастике. Марки мастик при меняют такие же, как для наклейки рулонных материа лов (см. табл. 2). Плиты гіз органических утеплителей опускаются в емкость с мастикой до верхних краев ви лочными захватами (рис. 4). Захваты вставляют острым
ш |
® |
Рис. 4. Укладка на мастике плит из органнческо- '
го утеплителя при |
помощи вилочных захватов |
а — технология укладки |
плит; б — конструкция захватов |
концом в плиту, погружая ее до краев в емкость с мас тикой, и укладывают на огрунтованное основание сразу же после нанесения горячей мастики (удочкой, через форсунку, щеткой Тихомирова и т. д.). .
Теплоизоляция из сыпучих материалов. При устрой стве этого вида теплоизоляции используют установки для подачи утеплителя и транспортирования его на кры ше, укладку утеплителя производят вручную.
Сыпучий утеплитель подают пневмоустановкой в бункер, устанавливаемый на крыше (рис. 5). Утеплитель транспортируют по крыше мотороллерами с опрокиды вающим устройством, сменным оборудованием к трак тору «Риони-2» или приспособлениями, позволяющими подвешивать контейнер с утеплителем.
Утеплитель укладывают по ровной сухой и обеспы ленной поверхности. Сначала через 2—4 м укладывают маячные рейки и по ним полосами толщиной не более '6 см укладывают первый слой утеплителя. Если по про екту толщина укладываемого утеплителя более 6 см,
32
следующие слои укладывают после уплотнения трам бовкой или виброплощадками.
При укладке сыпучего утеплителя необходимо опре делять степень его уплотняемостн. Он укладывается с таким расчетом, чтобы его толщина после уплотнения соответствовала проектной.
В)
е-
Рис. 5. Технологические схемы устройства оснований кровли
а — устройство теплоизоляции |
из |
сыпучего утеплителя |
с подачей |
на крышу |
||||||||
пневмоустановкой; |
6 — устройство |
цементно-песчаной стяжки при |
помощи шту |
|||||||||
катурной |
станции, |
оборудованной |
установкой |
инж. |
Марчукова; |
1 — вентиля |
||||||
тор; |
2 — приемный |
бункер; |
3 — трубопровод |
пневматической |
|
установки;1 |
||||||
4 — раздаточный |
бункер; 5 — мототележка |
Т£-200; |
6 — установка |
конструкции |
||||||||
инж. |
Марчукова; |
7 — компрессор; |
8 — растворопровод, состоящий |
из металли |
||||||||
ческих |
стояков; |
9 — резнновный |
шланг; |
10 — сопло |
для |
нанесеиня |
раствора |
Монолитная теплоизоляция. Монолитную теплоизо ляцию укладывают полосами (через одну) шириной по 4—6 м по маячным рейкам. Полосы разрезают поперек через 6— 12 м. Для образования компенсационных швов укладывают рейки шириной 15—20 мм, по которым вы веряют также толщину теплоизоляции. Монолитный
3— 33 |
33 |
утеплитель из легких бетонов уплотняют и заглаживают внброрейкой, пневмовиброгладилкой или рейкой-прави лом. После схватывания бетонной смеси заполняют про пущенные полосы и компенсационные швы.
Монолитную теплоизоляцию укладывают только при положительных температурах наружного воздуха (не ниже + 5° С). В жаркое время года уложенный бетой предохраняют от интенсивного испарения влаги: его ук рывают от действия солнечных лучей и поливают водой 1—2 раза в день.
Если монолитный утеплитель уложен ровно с глад кой поверхностью, по нему может быть устроен рулон ный пли мастичный ковер без устройства стяжки. Свежеуложенный бетон в первые часы после укладки огрунтовывают вяжущим, разжиженным медленноиспаряю щимся растворителем, так же как при устройстве стя жек из цементно-песчаного раствора (рис. 5, б ) .
На крышах с уклоном до 15-% теплоизоляцию устра ивают от верхних отметок кровли сверху вниз и сразу же закрывают стяжкой (свежеуложенная цементная стяжка еще и огрунтовывается) для защиты от атмо сферных осадков. Укладывать теплоизоляцию в этом случае снизу вверх нецелесообразно, так как ее трудно предохранить от попадания влаги через торцы утеплн- 'теля.
На крышах с уклоном более 15% теплоизоляцию приходится укладывать от нижних отметок вверх, так как иначе трудно обеспечить жесткость и сохранность уложенного утеплителя. В этом случае утеплитель по возможности за смену должен быть перекрыт стяжкой и огрунтован для предохранения попадания влаги.
Механизмы, применяемые для устройства теплоизо ляции. Приспособление к трактору «Рионп-2» состоит из контейнера грузоподъемностью до 0,25 т с откидным задним бортом, устанавливаемого* на* самоопрокндывающуюся раму-шасси, самосвальной тележки грузоподъем ностью 0,3 т. Размер шасси 1000X1400 мм, общая мас са 196 кг. Скорость передвижения «Риони-2» от 2,6 до
4,8 км/ч.
Пневмоустановку с приемным и раздаточным бунке рами устанавливают на земле и крыше.-Сыпучий утеп литель вручную или механизированно (автосамосвалом или автопогрузчиком) засыпают в приемный бункер и подают в трубопровод, где он подхватывается воздуш-
34
ііым потоком, создаваемым вентилятором установки, и подается на крышу в раздаточный бункер. Раздаточный бункер конструкции треста № 5 Белорусской ССР со стоит собственно из бункера и винтового затвора для ре гулирования подачи утеплителя, который открывается
вращением штурвала.
Количество утеплителя, подаваемого установкой, ре гулируется заслонкой приемного бункера.
Трубопровод установки имеет диаметр 120— 125 мм, вентилятор применяют марки ВВД-11 с электродвигате лем мощностью 4,5 кет. Высота подачи материалов установкой до 25 м, производительность до 10 м3/ч.
Теплоизоляция из битумоперлита. Битумоперлит из готавливают в заводских условиях или на централизо ванных установках из смеси вспученного перлитового песка и расплавленного битума. Битумоперлит подраз деляют на 4 марки: 300, 350, 400 и 450 с объемной мас сой от 300 до 450 кг/м3, морозостойкостью 25 циклов, пре делом прочности при сжатии от 2,5. до 4 кгс/м2 (в зави симости от марок). Битумоперлит подается краном в раздаточные бункера, из которых самосвальными тележ ками или кузовами-контейнерами развозится по рабочим местам. Битумоперлит укладывают по обеспыленной по
верхности полосами |
(через одну) |
по маячным рейкам. |
|||||
Его температура |
при укладке 70—80° С, |
влажность не |
|||||
более 2,5%. |
|
|
арболита. |
Арболит |
представляет |
||
Теплоизоляция из |
|||||||
собой легкий |
бетон, изготовляемый на основе быстро- |
||||||
твердеющего |
портландцемента марки 400 |
с |
органиче |
||||
скими |
заполнителями |
из отходов |
деревообрабатываю |
||||
щей |
и лесной промышленности, сечки камыша (ГОСТ |
||||||
7483—58) и химических добавок — хлористого |
кальция |
||||||
(до 8 кг/м3) |
(ГОСТ 450—58) или сернокислого глинозе |
||||||
ма (до 20 кг/м3) |
(ГОСТ 5155—49), применяемого совме |
||||||
стно с известью-пушенкой (до 40 |
кг/м3) . Для |
теплоизо |
ляции покрытий применяют арболит марок 15, 25 и 35, приготовленный из древесной дроблении объемной мас сой до 200, 220 и 240 кг/м3 (из расчета на сухое'вещест во), дроблении из отходов лесозаготовок объемной мас сой 210, 230, 250 кг/м3 или сечки из камыша с объемной массой 200 кг/м3 (для арболита марки 15).
При применении наполнителя из древесной дроблен ии максимальный расход воды составляет 360 л/м3- (для арболита марки 15), 390 (для арболита марки 25) или
3* |
35 |
430 (для арболита марки 35), при применении дробленкн из отходов лесозаготовок соответственно до 390, 430 и 480 кг/лг3 и при применении сечки камыша —420 л/м3. Дробленка должна проходить не менее 60% на ситах с размером ячеек 5 мм, 35% — на ситах с ячейками 2 мм; сечки камыша не менее 20% на ситах с размером ячеек
Рис. 6. Технологическая схема приготовления арболита
і — приемная площадка; |
2 — транспортер; 3 — машина марки РМО-1600 |
||||||||
для рубки древесины; 4 |
и 9 — промежуточные |
бункера; |
5-— молотко |
||||||
вая |
дробилка |
марки РДБ-3000; |
б-— циклон; |
7 — бункер-накопитель;1 |
|||||
8 — вибрацноннцй |
грохот; |
10 — ванна |
для |
замачивания; |
дозаторы |
||||
дл я |
цемента н |
заполнителей марок |
ДЦ-425 |
и ВДН-1200; /2 — бетономе |
|||||
ш алка принудительного |
действия |
или |
растворомешалка; |
13 — бункер |
|||||
для |
арболнтовой |
смеси; |
14 -*■ формовочный |
пост |
(вертикальный пресс |
||||
|
УП-00); |
15 — кран; |
/ б — пост |
сушки |
и выдержки изделий |
2 мм. Технологическая схема приготовления арболита показана на рис. 6.
Приготовленный арболит укладывают по ровной вы сушенной поверхности площадью 6X3 пли 6X6 м. Швы между полосами заливают битумоперлитом, битумо керамзитовой или другой теплоизоляционной мастикой.
Устройство стяжек. Растворы из бетоновоза или автосамосвала загружают в бункер установки С-862 или штукатурной станции, оборудованной агрегатом «Пневмобетои», а затем по стояку подают на крышу и нано сят на основание резиновым шлангом через удочку. На кровлях с уклонами более 15% растворы подают крана ми или подъемниками в контейнерах и наносят вручную. Растворы, подаваемые через сопло, являются очень
36
жидкими и поэтому при больших уклонах крыш расте каются, образуя некачественную стяжку.
Перед устройством стяжек по нивелиру устанавли вают маячные рейки, основание обеспыливают и при не обходимости высушивают. Стяжки устраивают полоса ми шириной 2—4 и длиной 6 м из цементно-песчаного раствора состава 1;3 марки 50 и более (по проекту).
Рис. 7. |
Пневмовиброгладнлка |
|
/• —•заглаж и ваю щ ая |
пластина; |
2 — скоба; ‘ 3 — вибратор; |
4 — ручка^ из обрезка шланга; |
5 — пружинящ ая ручка |
Полосы заполняют через одну; их поверхность загла живают виброрейкой (рейкой с площадным вибрато ром) пли пневмовиброгладилкой (рис. 7). После схва тывания раствора уложенной стяжки и снятия реек про пущенные полосы заполняют этим раствором.
Толщина стяжки при укладке по монолитным утеп лителям не должна превышать 10 мм, по плитным утеп лителям —20 мм, по сЬШучим утеплителям —30 мм.
В местах примыканий стяжки к вертикальным по верхностям устраивают переходные наклонные бортики шириной 100—150 мм под углом 45° при помощи шту катурных полутерок такой же ширины. Места соедине ния бортика с вертикальной и горизонтальной поверх ностью закругляют для лучшей приклейки рулонного ковра.
Огрунтовку производят сразу (в первые часы) после укладки раствора. 6 этом случае огрунтовка лучше про никает внутрь стяжки, закрывая поры. Огрунтованную свежеуложенную стяжку не надо защищать от действия солнечных лучей, так как образующаяся пленка препят ствует испарению воды из раствора.
37
Огрунтовку устраивают из битума (пли пека для то левых кровель)-,, предварительно растворенного в двух частях медленноиспаряющегося разбавителя (солярово го масла для битума пли антраценового масла для пека). Применение этих растворителей замедляет процесс об разования пленки и таким образом улучшает сцепление ее со стяжкой. Высыхание грунтовки продолжается 24— 48 ч и определяется прекращением отлипа. Расход грун товки 600—700 г/лі2.
При огруитовке стяжки после отвердения ее защи щают от интенсивного действия солнечных лучей и ис парения влаги рогожей, матами, рулонными материала ми и поливают водой 1—2 раза в день. В этом случае стяжки лучше огрунтовывать вяжущим на быстроиспа ряющемся растворителе (различных бензинах) или ке росине, так как они быстрее высыхают. Срок высыхания грунтовки 12—24 ч (до прекращения отлипа). Расход грунтовки 300—400 г/м2.
Цементно-керамзитовые стяжки. Устраивают, когда требуется очень прочное основание для кровель, а так же в зимнее время. Наполнителем цементного раствора является керамзитовый песок фракциями до 3 мм. .Со став раствора 1:2 (цемент: песок). В зимнее время добавляют поташ в количестве 10—15% массы вяжущего.
Керамзитовый песок имеет больше пор, чем речной или горный, и поэтому грунтовка ‘лучше проникает в стяжку, что особенно ценно при огруитовке поверхно стей в зимнее время.
Раствор с добавкой поташа укладывают в течение 15—30 мин, так как поташ резко ускоряет процесс схва тывания раствора. Этот раствор нельзя также подавать по трубопроводам.
Цементно-керамзитовые стяжки устраивают таким же способом, как цементно-песчаные. В зимнее время их сразу огрунтовывают.
Цементно-песчаные стяжки из раствора с добавкой хлорного железа. Выполняют при устройстве мастичных
.кровель, а также гидроизоляции подземных сооружений, санузлов, балконов и т. п. В результате реакции хлорно го железа с гидроокисью натрия, содержащейся в цемен те, образуется водонерастворнмый коллоидный осадок гидрата окиси железа, который закрывает внутренние поры стяжки и делает ее водонепроницаемой.
Растворы этих стяжек приготавливают в растворо
38
мешалках небольшого объема, так как срок схватыва ния смеси 30 мин. Сначала приготавливают раствор хлорного железа с плотностью 1,25— 1,55 г/см2, который заливают в свежеприготовленный цементно-песчаный раствор. Температура раствора хлорного железа п во ды 30°С. Состав смеси (на 1 ж3): 1200 кг песка 400 кг портландцемента марки 400; 1,25—1,55 л раствора хлор ного железа и 226,7 л воды.
Стяжку устраивают с добавкой хлорного железа при положительной температуре наружного воздуха (не ни же + 5 ° С), так же как цементно-песчаные стяжки. Кро вельщик работает в защитных очках, резиновых перчат ках и сапогах.
Асфальтобетонные стяжки. Эти стяжки устраивают в осенне-зимний период, поэтому асфальтобетон применя ют литым песчаным, состоящим из 12—20% битума марок БН-ПІ и БН-ІѴ, 30—35% пылевидных и 5% во локнистых наполнителей и 40—55% песка.
Асфальтобетон с температурой 170— 190° С подают в контейнерах краном на мототележку МГ-200, кузов-кон тейнер или мотороллер с опрокидывающим устройством. Асфальтобетон разравнивают микробульдозером со сменным оборудованием, разработанным Приднепроворгтехстроем, и уплотняют механизированным облег ченным катком, также яляющимся сменным оборудова нием к трактору «Риони-2».
При ручной укладке асфальтобетона его разравнива ют граблями равномерно по всей площади укладки и уплотняют катком с электроподогревательным элемен том и приспособлением для смазки поверхности катка. В стесненных условиях и в местах примыкания основа ний к вертикальным поверхностям асфальтобетон раз
равнивают |
и уплотняют гладилками конструкции |
В. И. Кабищанова. |
|
Асфальтобетонные стяжки устраивают полосами раз |
|
мером 4X 4 |
м по маячным рейкам. В местах швов укла |
дываются рейки, которые после укладки раствора сни мают. Затем швы заполняют асфальтобетоном. Толщи на стяжек 15—20 мм по неорганическим плитным жест ким утеплителям и 20—25 мм по органическим плитным жестким утеплителям. Прочность стяжек не ниже 6 кгс/см2. Асфальтобетон, укладываемый на крыше, дол
жен иметь температуру |
160—170° С (в зимнее время |
170— 180° С). При более |
низких температурах асфаль- |
39