книги из ГПНТБ / Завражин, Н. Н. Кровельные работы учебник

терпалов. Магнитострой, ЦЭКБ, ЦНИИОМТП, Прнднепроворгтехстрой, ВНИИСтроіідормаш н др. (рис. 13, а) разработали усовершенствованный станок по типу СОТ-2. Этот станок состоит из электродвигателя, бараба­ на для рулона, приемного барабана, верхнего н нижнего валиков, редуктора и цепной передачи. При включении

50

передвигающийся в пазах направляющих стоек. Подъем и опускание режущего ин­

струмента во время работы производят с помощью пнев­ матического цилиндра, снабженного распределительным краном. На столике устанавливают мерную линейку и лоток для укладки и раскроя рулона. После укладки рулона и передвижения его на ширину отрезаемой по­ лосы, определяемой мерной линейкой, включают пнев­ моцилиндр, шток которого приводит в движение отбой­ ный молоток. При этом нож ровно отрезает отмеренную часть рулона.

Погружной переносный насос «Малютка» (см. рис. 12,е), разработанный Оргтехстроем Белорусской ССР, позволяет откачивать воду из неглубоких впадин (в том числе и на плоских кровлях). Он состоит из металличе­ ского корпуса с заключенной в него крыльчаткой. При-

53

корпуса 1 в виде двух приваренных трубок диаметром 25—30 мм, со штуцером 2, резиновой диафрагмы 3 диа­

удочке при помощи трубки 6, состоит из стакана І с резь­ бой и воздушными каналами, направляющего конуса 4, шарика для регулирования подачи воздуха 5, наконеч­ ника 3 со щелью и уплотнительной шайбы 2.

Сжатый воздух, проходя по воздушным каналам, завнхряется II создает разряжение в канале. При разря­ жении воздуха мастика приподнимает шарик и сжатым воздухом наносится на поверхность.

Бескомпрессорная форсунка (рис. 14,5) состоит из двух расположенных друг к другу под углом 90° стальных трубок 1 диаметром 20 мм, рассекателя струи мастики 2, камеры мастики 3 и штуцера 4 для присоединения шлан­ га. Мастика, подаваемая под давлением, ударяясь о рассекатель струи, направляется по двум дугообразным трубкам и, рассекаясь на конце сопла, создает устойчи­ вый факел.

Бескомпрессорная форсунка конструкции Муллоярова (рис. 14, и) состоит из насадки 1 с накидной гайкой 2, камеры завихрения 4 с винтом-завихрителем 3, корпуса форсунки 6 со штуцером п задвижкой 5. Винт-завихри- тель создает устойчивый факел мастики, наносимой на поверхность.

имеет два металлических корпуса, между которыми по­ мещена'обмотка из медного изолированного провода диаметром 2 мм, укладываемая по всей длине бачка. Обмотка состоит пз двух параллельно соединенных меж­ ду собой секций по 75 витков в каждой. Распредели­ тельная гребенка выполнена пз труб диаметром .1,5", Она имеет электрообмотку также из изолированного провода диаметром 2 мм с шагом 12 мм. Снизу гребенки на расстоянии 10 см друг от друга просверлены отвер­

54

прижимного катка. Рулон надевают на ось, машину за­ правляют мастикой через фильтрующую сетку, располо­ женную в верхней части бака для мастики.

Машина наносит мастику на поверхность, разравни­ вает ее, разматывает рулон и приклеивает его на масти­ ке, укатывая ковер. Прямолинейный ход машины'обес­ печивается направляющими рейками из швеллеров, по

Рис. 16. Наклеечная машина кон­ струкции ЦНИИОМТП

Скорость передвижения машины при наклейке ру­ лонных материалов до 13 м/мин, скорость холостого хо­ да 25,5 м/мин. Масса машины 300 кг, в рабочем состоянии 500 кг, производительность машины 1200— 1800 м2 од­ нослойного ковра в смену.

Остальные приклеивающие машины работают по аналогии с машиной конструкции ЦНЙИОМТП.

Механизм для устройства защитного слоя на плос­ ких крышах является навесным оборудованием к накле­ енной машине. При этом на раму машины навешивается бункер для гравия. После нанесения мастики из бункера высыпается гравийная или другая каменная крошка, ко­ торая укатывается катком наклеенной машины.

Технология устройства кровель

Способы устройства. Кровли выполняют двухслойны­ ми (при уклоне более 15%), трехслойными (при уклоне

56

более 7%), четырехслойными (при уклоне более 2,5%) и пятислойными, (на плоских кровлях с уклоном до 2,5%). Количество слоев кровли, а также дополни­ тельных слоев в местах примыканий указывают в проекте.

На кровлях с уклоном до 15% рулонные материалы наклеивают перпендикулярно направлению стока воды,

слоя при послойной наклейке и всех слоев при одновре­ менной наклейке применяют рулонные материалы с крупнозернистой посыпкой: рубероид кровельной марки РК-420, чешуйчатый марки РЧ-350 или с цветной по­ сыпкой марки РЦ-420, толь с крупнозернистой посып­ кой марки ТВК-420, а для кровель временных сооруже­ ний— толь с песочной посыпкой марки ТП-350.

В кровлях, выполняемых с гравийным защитным сло­ ем (с уклоном до 10%), во всех слоях кровли, незави­ симо от способа наклейки, применяют в основном бес­ покровные материалы: гидроизол марок ГИ-1 и ГИ-2, гудрокамовые марок РГМ-420 и РГМ-350, дегтебитум­ ные марки ДБ-350, толь кровельный беспокровный (толь-кожа) марки ТК-350, рубероид подкладочный марки РП-250 (в нижних слоях) и с мелкой минераль­ ной посыпкой марки РМ-350.

При устройстве плоских кровель в битумные мастики при наклейке небиостойких рулонных материалов вво­ дят антисептики: 4—5%-ный раствор кремнефтористого натрия или пентохлорфенол (10% массы мастик).

Рулонные кровельные материалы, имеющие посыпку из минеральных материалов и применяемые для всех слоев, кроме верхнего, перед наклейкой очищают от по­ сыпки. При наклейке рулонных материалов на хо­ лодной мастике очистка тальковой посыпки не тре­ буется.

Рулонные битумные материалы (рубероид, перга­ мин) наклеивают на битумных мастиках: рубероиды с покровным слоем — на горячих и на холодных мастиках, гидроизол — на горячих битумных и резино-битумйых мастиках, рулонные дегтевые материалы (толь) — на дегтевых (пековых) мастиках, а в экспериментальном строительстве также на битумных мастиках, рулонные

67

дегтебнтумные материалы — на битумных или дегтевых мастиках, рулонные гидрокамовые материалы — на гидрокамовых, битумных или дегтевых мастиках, полимер­ ные рулонные материалы (в настоящее время применя­ ют только полиэтиленовые пленки) — на гудрокамовой мастике с добавкой полимеров. По согласованию с про­ ектной организацией беспокровный толь (толь-кожа) может наклеиваться также на битумных мастиках.

Температура горячих битумных, мастик при наклей­

Перед устройством кровли производят тщательную проверку и приемку основания. Основное внимание уде­

нейных поверхностей) п контрольной трехметровой рей­ кой не должны .превышать 5 мм вдоль и 10 мм поперек ската. Просветы допускаются только плавного очерта­ ния не более одного на 1 м.

До начала кровельных работ должны быть также выполнены все строительные работы: поверхности ка­ менных конструкций, выступающие над крышей, ошту­ катуриваются на-всю высоту до уложенных реек, места примыканий выполняются в виде переходных бортиков или закруглений (для асфальтобетонных стяжек).

После обеспыливания оснований сжатым воздухом и огрунтовкн цементно-песчаной стяжки оклеивают па­ трубки воронок и наклеивают дополнительные слои в ендовах и на карнизных свесах.

Рулонные покровные материалы выдерживают рас­ катанными в течение 20 ч, а беспокровные материалы еще перематываются на другую сторону во избежание появления волн и складок в наклеенном рулонном ков­ ре. Затем для наклейки первого полотнища от рулона отрезают полосу шириной, равной половине ширины полотнища при двухслойном, одной трети ширины по­ лотнища при трехслойном ковре и т. д. Укладка первого полотнища указанной ширины позволяет устраивать швы полотнищ вразбежку.

Кровельщик раскатывает обрезанную полосу рулон­

58

к парапетам (после оклейки ендов) при уклонах кры­ ши до 15%, от фронтонных свесов — от конька к кар­ низу— при уклонах крыши более 15%.

После подгонки полотнищ рабочий прочерчивает ме­ лом линию вдоль рулона, скатывает рулон, отгибает его конец на 50 см и наноситмастику (из транспортного бачка или термоса) на отогнутую поверхность рулона и основание. Намазанную часть рулона наклеивают на ос­ нование и тщательно протирают рукавицами от сере­ дины полотнища к краям. После наклейки конца полот­ нища рулон отгибают до участка, намазанного мас­ тикой. Затем кровельщик наносит мастику у краев поло­ сы и поперечными движениями щетки, или гребка (см. рис. 15,6), или комбинированного шпателя заполняет мастикой всю полосу перед рулоном. Другой кровель­ щик строго по меловой линии раскатывает рулон по ос­ нованию, покрытому мастикой, плотно прижимая рука­ вицами полотнище и притирая его от середины к краям. По мере раскатки рулона и его приклейки рабочий тща­ тельно следит, чтобы края рулона не отклонялись от ме­ ловой линии, сильнее нажимая на ту сторону рулона, которая начинает отходить от линии. Если выправитьнаправление рулона нельзя, его обрезают и начинают наклеивать с поперечной нахлесткой 20 см на наклеен­ ное полотнище.

После приклейки полотнища ковшом-шпателем про­ шпаклевывают кромки полотнища и дифференциальным или цилиндрическим катком с панцирной сеткой прика­ тывают наклеенное полотнище.

Следующие полотнища наклеивают аналогично. При этом опытные кровельщики рулоны новых рядов пред­ варительно не раскатывают: они направляют рулон по меловой линии при его приклейке.

Продольные нахлестки всех видов кровель независи­ мо от уклонов принимают равными 100 мм. Нахлестки по ширине полотнищ также принимают 100 мм для кро­ вель с уклоном менее 5% и для верхних слоев всех ви­ дов кровель; для кровель с уклоном более 5% нахлестка нижних слоев составляет 70 мм.

Схема раскладки полотнищ многослойной кровли по.- казана на рис. 17, а.

При механизированной наклейке рулонного ковра полотнища неполной ширины первых рядов наклеивают вручную. При механизированной наклейке также отби­

59