Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

Отчет

.docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
23.02.2015
Размер:
35.77 Кб
Скачать

Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «УГТУ-УПИ имени первого президента России Б.Н.Ельцина»

Отчет по лабораторной работе

«Оценка показателей доменной плавки»

Студент Толстых Н.А.

Группа МТ-38052

Преподаватель Гилёва Л.Ю.

Екатеринбург

2010 г.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ЛАБОРАТОРНОЙ РАБОТЫ

Целью выполнения лабораторной работы является закрепление

теоретических знаний, полученных при изучении курса «Металлургия черных металлов», формирование умений выполнения технологических расчетов и оценки показателей доменной плавки.

Нестабильность сырьевой базы доменного производства требует

оперативной корректировки состава доменной шихты и оценки показателей процесса при изменении условий работы печи.

Поэтому задачами лабораторной работы являются:

- выявление факторов, определяющих состав доменной шихты;

- изучение методики расчета состава доменной шихты для получения чугуна требуемого качества при заданных сырьевых условиях;

- оценка показателей, характеризующих развитие основных

процессов доменной плавки.

Таблица 1

Химические составы шихтовых материалов, %

Шихтовый материал

Fe

Mn

S

P

FeO

Fe2O3

CaO

SiO2

Al2O3

MgO

MnO

SO3

P2O5

ППП

Агломерат

50,40

0,40

0,110

0,070

12,70

14,60

10,00

2,90

1,20

Окатыши

63,00

0,15

0,050

0,020

1,20

3,70

3,90

1,10

1,00

Кварцит

95,00

Кокс (зола)

11,93

0,580

6,90

52,10

27,37

1,70

Таблица 2

Таблица 3

Технический состав кокса, %

Химический состав чугуна, %

Влага

Зола

Летучие

Сера

Марка чугуна

[Si]

[Mn]

[S]

[P]

[С]

3,5

11,97

0,8

0,58

Л6, гр.1, кл.А, кат.1

1,4

0,3

0,08

0,02

4

Таблица 4

Таблица 5

Выбор основности доменного шлака

Параметры подачи

Параметр

Значение

Параметр

Ед.измерения

Значение

Вид чугуна

литейный

Рудная калоша

т/подачу

11

SiO2/Al2O3 в ЖРМ

3,47

Доля окатышей

%

40

Основность шлака

1,1

Рудная нагрузка

т/т

3,9

Таблица 1

Ш И Х Т О В Ы Е М А Т Е Р И А Л Ы

Материал

Доля, %

Fe

Mn

S

P

FeO

Fe2O3

CaO

SiO2

Al2O3

MgO

MnO

SO3

P2O5

ППП

Всего

Агломерат

60,00

50,40

0,40

0,11

0,07

12,70

57,89

14,60

10,00

2,90

1,20

0,52

0,28

0,16

0,00

100,24

Окатыши

40,00

63,00

0,15

0,05

0,02

1,20

88,67

3,70

3,90

1,10

1,00

0,19

0,13

0,05

0,00

99,93

ЖРМ

100,00

55,44

0,30

0,09

0,05

8,10

70,20

10,24

7,56

2,18

1,12

0,39

0,22

0,11

0,00

Кварцит

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

95,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

0,00

95,00

Кокс

1,43

0,00

0,65

0,00

0,00

0,00

0,83

6,24

3,28

0,20

0,00

0,00

0,00

10,54

Таблица 2

Таблица 3

П А Р А М Е Т Р Ы П Р О Ц Е С С А

Нормативно-справочная информация

Основность шлака, доли единиц

1,1

Рудная калоша

11

Степень перехода железа в чугун, %

99,900

[Si], %

1,4

Рудная нагрузка

3,9

[Fe], %

98,20

Таблица 4

Таблица 5

Таблица 6

Расчет характеристик шихтовых материалов

Матрица коэффициентов системы уравнений

Решение

ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ПЕЧИ

Выход чугуна из подачи, т/под

6,24

RO, %

e, т/т

-104,50

-5,99

0,00

-41,61

0,24

Удельные расходы шихтовых материалов всего, кг/т чугуна

ЖРМ

3,78

0,56

0,000

0,015

-1,000

-6,20

2,82

Флюсы

-104,5

0,00

0,00

1

0

2,82

6,24

Агломерат

1056,9

Кокс

-5,99

0,01

Окатыши

704,6

Кварцит

37,9

Кокс

451,6

Таблица 1

Таблица 2

Химический состав чугуна, %

Нормативно-справочная информация

Марка чугуна

[Si]

[Mn]

[S]

[P]

[С]

[Fe]

Степень перехода железа в чугун, %

99,90

задано

Л6, гр.1, кл.А, кат.1

1,40

0,30

0,080

0,020

4,00

94,20

Степень перехода марганца в чугун, %

75,00

получено

1,40

0,38

0,006

0,077

4,00

94,20

Степень перехода фосфора в чугун, %

100,00

Степень улетучивания серы, %

12,00

Таблица 3

Р А С Ч Е Т С О С Т А В А Ч У Г У Н А И Ш Л А К А

ВСЕГО

Fe

Mn

S

P

FeO

Fe2O3

CaO

SiO2

Al2O3

MgO

MnO

SO3

P2O5

C

Si

ПОСТУПИЛО, кг/т

982,98

5,28

4,45

0,88

142,68

1236,52

184,10

197,32

53,20

20,65

6,82

3,79

2,02

УЛЕТУЧИЛОСЬ, кг/т

0,53

ПЕРЕШЛО В ЧУГУН, кг/т

1040,87

982,00

3,96

0,80

0,11

40,00

14,00

СОСТАВ ЧУГУНА, %

94,34

0,38

0,08

0,01

3,84

1,35

ПЕРЕШЛО В ШЛАК, кг/т

3,11

0,18

184,10

167,36

53,20

20,65

2,19

7,79

СОСТАВ ШЛАКА, %

0,04

42,28

38,43

12,22

4,74

0,50

1,79

ОСНОВНОСЬ ШЛАКА

1,10

ВЫХОД ШЛАКА

435,5

Таблица 4

Таблица 5

Пересчет шлака на 3х комп. систему

Вязкость шлака, пуаз

CaO

SiO2

Al2O3

при t=

1400С

14

45,50

41,36

13,15

при t=

1500С

5

Таблица 6

Политерма вязкости шлака

Расчет возможного содержания серы в чугуне

Коэффициенты

t, С

Вязкость, пуаз

Коэффициент распределения серы между шлаком и чугуном

A=

3,066

1350

29,4

B=

-0,002

1375

19,8

при заданных условиях:

B=

1,10

1400

14,0

[Si]=

1,40

1425

10,3

составляет:

LS=

29

1450

7,9

Возможное минимальное содержание

1475

6,2

серы при заданных условиях:

[S]расч=

0,006

1500

5,0

1525

4,1

1550

3,5

Температура плавления шлака

1360

(вязкость= 25 пуаз)

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]