14. Диаграмма сжатия
Для
получения численно сопоставимых между
собой механических характеристик
материалов диаграммы сжатия образцов
перестраивают в диаграммы сжатия
материалов, т.е. в зависимость между
напряжением 
и
деформацией 
,
которые определяют по формулам:
,
,
где F - сила, действующая на образец, A0,h0 - начальные площадь поперечного сечения и высота расчётной части образца.
Диаграмма сжатия материала полученная при этих условиях (без учёта изменения размеров расчётной части образца), называется условной диаграммой сжатия материала в отличии от действительной диаграммы сжатия, которую получают с учётом изменений размеров образца. Диаграмма сжатия материала зависит от его структуры, условий испытания (температура, скорость деформирования).
Диаграмма сжатия пластичного материала
Характеристики
пластичности
У пластичных материалов прочностные характеристики на растяжение и сжатие сопоставляют по пределу текучести. Принято считать, что σт.р≈σт.с.
Деление материалов на пластичные и хрупкие является условным не только потому, что между теми и другими не существует резкого перехода в значениях δ и ψ. В зависимости от условий испытания многие хрупкие материалы способны вести себя как пластичные, а пластичные — как хрупкие.
15. Технологические пробы Технологическими пробами называют испытания материала с целью выявления пригодности его к тому или иному виду обработки.
Технологические пробы весьма разнообразны. Они служат лишь для качественной или сравнительной оценки металла.
В качестве показателей пригодности металла для каждого вида пробы выбираются свои характеристики. Такими характеристиками могут служить угол загиба, степень обжатия, число перегибов проволоки до возникновения первых признаков разрушения, степень высадки и т.д
Испытание на осадку
Испытание на осадку позволяет определить способность стали подвергаться пластической деформации при сжатии. Испытания проводят на образцах, высота которых не менее чем в два раза больше их диаметра d или толщины На образце должна сохраняться поверхность прокатки. При осадке до заданной высоты Н на боковой поверхности образца не должны появляться трещины, надрывы, расслоения или другие дефекты. В зависимости от технологических требований проводятся холодные (при комнатной температуре) или горячие (при 900 °С) испытания.
Проба на осадку в холодном состоянии позволяет определять способность металла к заданной по размерам и форме деформации сжатия. Образец считается выдержавшим пробу, если при осадке до заданной высотыh в нем не появились трещины или изломы
Испытание на сплющивание