- •Введение
- •1 Общие сведения о первоуральском рудоуправлении
- •2 Технология переработки сырья на доф-1
- •2.1 Дробление
- •2.2 Сухая магнитная сепарация
- •2.3 Получение строительного щебня из отходов обогащения
- •3 Технология переработки сырья на доф-2
- •3.1 Дробление
- •3.2. Классификация перед обогащением (сортировка №1 доф-2)
- •3.3. Сухая магнитная сепарация
- •3.3.1 Обогащение крупного материала
- •3.3.2 Обогащение мелкого материала
- •3.4. Получение строительного щебня из отходов обогащения
- •3.5. Получение строительного щебня улучшенной формы
2.3 Получение строительного щебня из отходов обогащения
После обогащения хвосты ленточным конвейером подаются на сортировку №1 ДОФ-1 – четыре грохота (два ГИС-52, два ГИЛ-43) (табл. 2.5), где разделяются на фракции крупностью 0-10 мм, 5-40 мм, 40-(70)80 мм.
Фракция 0-10 ленточными конвейерами подается на сортировку №1 ДОФ-1, 2 – два грохота ГИЛ-42, где разделяется на две – 0-5 мм и 3-10 мм.
Фракция 40-80 ленточными конвейерами подается на грохот ГУП – IК, где разделяется на две – 40-80(70) мм и +80 мм.
Фракция 5-40 мм ленточными конвейерами подается на сортировку №2 ДОФ-1 – два грохота ГИЛ-42 (табл. 2.6), где разделяется на три фракции – 0-5 мм, 5-20 мм, 20-40 мм.
Полученный строительный щебень крупностью 3-10 мм, 5-20 мм, 20-40 мм, 40-80(70) мм,+80 мм и песчано-щебеночная смесь крупностью 0-5 и 0-10 мм ленточными конвейерами подаются на склад.
Полученная продукция должна соответствовать ГОСТ 8267-93 и ГОСТ 25607-94.
Таблица 2.5- Технические характеристики грохотов на сортировке №1 ДОФ-1
№ пп |
Показатели |
Ед. измерения |
Сортировка №1 ДОФ-1 | |||
Типы грохотов | ||||||
ГИС-52 |
ГИС-52 |
ГИЛ-43 |
ГИЛ-43 | |||
1 |
Номер грохота |
|
12 |
13 |
14 |
15 |
2 |
Размеры просеивающей поверхности |
мм |
1750х4500 |
1750х4500 |
1500х3750 |
1500х3750 |
3 |
Число сит |
шт |
2 |
2 |
2 |
2 |
4 |
Угол наклона короба |
град |
15 |
15 |
16 |
14 |
5 |
Частота колебаний короба |
мин-1 |
975 |
975 |
975 |
975 |
6 |
Амплитуда колебаний (полуразмах) |
мм |
3,7 |
3,7 |
3,0 |
3,2 |
7 |
Мощность электродвигателя |
кВт |
15 |
15 |
15 |
15 |
8 |
Масса грохота |
кг |
3935 |
3935 |
4120 |
4120 |
9 |
Производительность максимальная |
т/час |
210 |
210 |
155 |
155 |
Таблица 2.6- Технические характеристики грохотов на сортировке №2 ДОФ-1
№ пп |
Показатели |
Ед. измерения |
Сортировка №2 ДОФ-1 | ||
Типы грохотов | |||||
ГИЛ-42 |
ГИЛ-42 |
ГУП-IК | |||
1 |
Номер грохота |
|
16 |
17 |
18 |
2 |
Размеры просеивающей поверхности |
мм |
1500х3750 |
1500х3750 |
1250х3250 |
3 |
Число сит |
шт |
2 |
2 |
1 |
4 |
Угол наклона короба |
град |
13 |
13 |
15 |
5 |
Частота колебаний короба |
мин-1 |
970 |
970 |
970 |
6 |
Амплитуда колебаний (полуразмах) |
мм |
3,7 |
3,5 |
2,0 |
7 |
Мощность электродвигателя |
кВт |
11 |
11 |
11 |
8 |
Масса грохота |
кг |
3300 |
3300 |
2180 |
9 |
Производительность максимальная |
т/час |
155 |
155 |
320 |
3 Технология переработки сырья на доф-2
3.1 Дробление
Подача сырья производится в приемный бункер емкостью 500 т. Для предохранения пластинчатого питателя в бункере постоянно поддерживается подушка высотой 1000 мм. В зимнее время бункер обогревается. Для устранения зависания сырья в бункере, используется кран-балка.
Пластинчатым питателем 1-18-120 (табл. 3.1) сырье из приемного бункера подается на Iстадию дробления в щековую дробилку СМД-118 (табл. 3.2), где материал дробится до крупности 0-300 мм, после чего ленточным конвейером подается на колосниковый грохот, надрешетный продукт направляется наIIстадию дробления в конусную дробилку КСД-2200Гр (табл. 3.2), где материал дробится до крупности 0-150 мм, подрешетный продукт направляется наIIIстадию дробления. ПослеIIстадии материал рассеивается на тяжелом грохоте ГИТ-51Н, подрешетный продукт ленточными конвейерами подается на сортировку №1 ДОФ-2, надрешетный продукт направляется наIIIстадию дробления в конусную дробилку КМД-2200Гр, где дробится до крупности 0-60 мм. ПослеIIIстадии материал рассеивается на тяжелом грохоте ГИТ-42, подрешетный продукт ленточными конвейерами подается на сортировку №1 ДОФ-2, надрешетный продукт вторично направляется наIIIстадию дробления (замкнутый цикл).
Таблица 3.1- Технические характеристики пластинчатого питателя 1-18-120
№ пп |
Основные данные |
Ед. измерения |
Величина |
1 |
Длина |
мм |
12000 |
2 |
Ширина |
мм |
1800 |
3 |
Масса |
кг |
82800 |
4 |
Производительность |
м3/ч |
117-350 |
5 |
Скорость |
м/с |
0,029-0,083 |
6 |
Мощность двигателя |
кВт |
75 |
7 |
Число оборотов |
об/мин |
500-1500 |
Таблица 3.2- Технические характеристики дробилок ДОФ-2
№ пп |
Основные данные |
Ед. измерения |
СМД-118 |
КСД-2200Гр |
КМД-2200Гр |
1 |
Размер наибольшего куска в питании |
мм |
1000 |
300 |
110 |
2 |
Размер разгрузочной щели |
мм |
110-190 |
30-60 |
10-20 |
3 |
Ход щеки |
мм |
33 |
- |
- |
4 |
Производительность |
м3/ч |
450-500 |
360-610 |
220-260 |
5 |
Число оборотов электродвигателя |
об/мин |
740 |
495 |
495 |
6 |
Мощность электродвигателя |
кВт |
160 |
250 |
250 |
7 |
Частота вращения главного вала (конуса) |
мин-1 |
125 |
242 |
242 |
8 |
Масса дробилки без электрооборудования |
кг |
140 700 |
77 800 |
77 700 |
Таблица 3.3- Технические характеристики грохотов ДОФ-2
№ пп |
Показатели |
Ед. измерения |
Типы грохотов | ||
ГИТ-51Н |
ГИТ-42 |
Колосниковый | |||
1 |
Номер грохота |
|
1 |
2 |
К2 |
2 |
Размеры просеивающей поверхности |
мм |
1750х3500 |
1500х3000 |
1200х2000 |
3 |
Число сит |
шт |
1 |
1 |
1 |
4 |
Угол наклона короба |
град |
25 |
20 |
25 |
5 |
Частота колебаний короба |
мин-1 |
735 |
735 |
– |
6 |
Амплитуда колебаний (полуразмах) |
мм |
7 |
4,2 |
– |
7 |
Мощность электродвигателя |
кВт |
15 |
15 |
– |
8 |
Масса грохота |
кг |
6890 |
5980 |
1000 |
9 |
Производительность максимальная |
т/час |
1000 |
850 |
380 |