- •Введение
- •Пластическая деформация металла при прокатке
- •Механизм пластической деформации.
- •Элементы теории напряжений.
- •Линейное сжатие.
- •Сжатие по двум перпендикулярным направлениям (одноименная схема).
- •Сжатие - растяжение по двум перпендикулярным направлениям (разноименная схема).
- •Схемы напряженного и деформированного состояний
- •Энергетическое условие пластичности.
- •Величины, характеризующие пластическую деформацию.
- •Наклеп и рекристаллизация.
- •Основы теории прокатки
- •Скорость деформации.
- •Внешнее трение.
- •Захват металла валками.
- •Кинематика процесса прокатки.
- •Поперечная деформация
- •Характеристика прокатного производства.
- •Прокатные изделия.
- •Технологическая схема производства.
- •Исходный материал и его подготовка
- •Температурные условия горячей прокатки.
- •Охлаждение металла.
- •Калибровка прокатных валков.
- •Определение энергосиловых параметров при прокатке.
- •Оборудование для прокатки
- •Прессование металла.
- •Оборудование и инструмент для прессования.
- •Горизонтальные гидропрессы.
- •Определение усилия прессования.
- •Волочение металлов.
- •Волочильный инструмент.
- •Машины для волочения. Роликовые и сборные волоки.
- •Технология волочения.
- •Машины и оборудование для волочения.
- •Прямолинейный волочильный стан
- •Барабанные волочильные станы.
- •Расчет усилий и потребной мощности при волочении.
- •Операции ковки
- •Предварительные операции
- •Основные операции
- •Оборудование для ковки
- •Конструирование кованых заготовок
- •Горячая объемная штамповка
- •Формообразование при горячей объемной штамповке
- •Чертеж поковки
- •Технологический процесс горячей объемной штамповки
- •Оборудование для горячей объемной штамповки
- •Горячая объемная штамповка на молотах
- •Геометрическая точность поковок, полученных на молотах
- •Горячая объемная штамповка на прессах
- •Штамповка на горизонтально-ковочных машинах
- •Ротационные способы изготовления поковок
- •Штамповка жидкого металла
- •Холодная штамповка
- •Объемная холодная штамповка
- •Листовая штамповка
- •Операции листовой штамповки
- •Формообразующие операции листовой штамповки
- •Высокоскоростные методы штамповки
- •Формообразование заготовок из порошковых материалов
Элементы теории напряжений.
При обработке металлов давлением к деформируемому телу прикладывают внешние усилия сжатия и растяжения в различных комбинациях.
Линейное сжатие.
При сжатии образца силой
(Рисунок 9) в любом горизонтальном сечении
площадьюFвозникают
нормальное напряжение, равное:
.
Напряжения
одновременно будут и главными нормальными
напряжениями, так как в сеченииF,
перпендикулярных силе
,
нет касательных напряжений.

Схема напряжений при линейном сжатии.
Определим напряжения в любом сечении
под углом
к горизонтали, так как:
![]()
Отсюда следует, что напряжение
в этом сечении будет меньше
,
то есть:
.
Далее, выделим внутри деформируемого
металла бесконечно малый элемент
![]()
и рассмотрим его равновесия, на Рисунок 9
заштрихован. Разложим
,
действующее напряжение на наклонной
площадке, на нормальное напряжение
и касательное напряжение
:
![]()
![]()

Круг Мора. Схема расположения напряжений при одностороннем сжатии.
Напряжения
и
,
на круге Мора, характеризуются точкойВ, которая перемещается против
часовой стрелки, по окружности. При
то отсюда
:
.
Таким образом, в плоскости, наклоненной под углом 45к действующей силе, при сжатии максимальное касательное напряжение равно половине нормального напряжения. Испытания проводимые на разрывных машинах показывают, что на поверхности образца появляются линии, видимые линии Чернова-Людерса, которые имеют, приблизительно, такой же угол. Появление этих линий говорит о том что плоскость максимального касательного напряжения совпадает с плоскостью скольжения в металле.
Отсюда следует, что началу пластической
деформации при линейном сжатии отвечает
такое состояние металла, когда предел
упругости превзойден и началось течение
металла,
,
нормальное напряжение достигает предела
текучести
.
Поэтому:
.
Как говорилось ранее, предел текучести
металла при сжатии (растяжении) определяют
в статических условиях на разрывных
машинах. Однако фактические условия
ОМД значительно отличаются от лабораторных
испытаний. Поэтому при использования
справочных данных ,по пределу текучести
различных металлов
,
вводятся корректирующие коэффициенты,
учитывающие влияние наклепа (упрочнения)
металла в процессе пластической
деформации
,
температуры
и скорости деформации
.
Поэтому фактическое сопротивление
деформации
при простом линейном сжатии (растяжении)
можно записать:
![]()
С учетом коэффициентов начало пластической деформации при ОМД будет происходит при:
![]()
Где
– максимальное нормальное напряжение.
Так как все испытания проводятся на
разрывных машинах, в виду того что
практически невозможно обеспечить
линейную схему деформации. Поэтому в
справочной литературе, чаще всего,
приведены результаты испытаний именно
на растяжения. Так как для некоторых
металлов, например сталь, при растяжении
предел текучести
на
ниже, чем при сжатии, а для меди и алюминия
эти значения практически совпадают.
Поэтому использование, этих данных, при
определении, например среднего давления
при прокатке, надо увеличивать
для стали на
.
Сжатие по двум перпендикулярным направлениям (одноименная схема).
Очевидно, что при сжатии по двум
перпендикулярным направлениям, Рисунок 11
силы
и
будут создавать на наклонной площадке
нормальные
и
напряжения, направленные в одну сторону,
и касательные
и
,
направленные в разные стороны. Просуммируем
эти напряжения:

![]()

Схема напряжений при сжатии по двум перпендикулярным направлениям.
Напряжения
и
,
на круге Мора, характеризуются точкойВ. При
получим:
![]()
![]()

Круг Мора. Схема расположения напряжений при сжатии по двум перпендикулярным направлениям.
Таким образом, при одноименной схеме деформации, сжатие-сжатие, максимальное касательное напряжение равно полуразности нормальных (главных) напряжений.
Для начала пластической деформации
необходимо, чтобы суммарное нормальное
напряжение достигло величины предела
текучести
,
которая является величиной постоянной
и независящей по какой схеме происходит
деформация, растяжения, сжатие или их
сочетание (теория максимальных касательных
напряжений Треска и Сан-Венана). И с
учетом наклепа, температуры и скорости
деформации можно записать:
![]()
![]()
В данном случае
максимальное нормальное напряжение, а
минимальное, в поперечном сечении,
перпендикулярных силам
и
,
то они являются главными нормальными
напряжениями
и
(касательных напряжений в этом сечении
нет). Тогда:
![]()
Из уравнения следует, что согласно теории Треска и Сан-Венана, при одноименной схеме деформации разность главных нормальных напряжений есть величина постоянная, равная фактическому сопротивлению деформации металла, определенному при линейном (простом) сжатии.
